一种便于吊装的液压启闭机

技术领域

本发明涉及液压启闭机技术领域，具体为一种便于吊装的液压启闭机。

背景技术

液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成·在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的，因此许多领域都需要液压启闭机来进行控制，但是由于液压启闭机的特性，质量较重，难以通过人工搬运运输，因此往往需要机器辅助进行运输，其中吊装就是一个难题，由于市面上常规的吊装机器，底端都是圆环状的吊装绳，难以和液压启闭机固定，往往还需要通过外物辅助连接，但是这样的连接方式不够稳定，且吊装和拆卸时较为麻烦，因此需要设计一种便于吊装的液压启闭机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于吊装的液压启闭机，以解决上述背景技术中提出的由于市面上常规的吊装机器，底端都是圆环状的吊装绳，难以和液压启闭机固定，往往还需要通过外物辅助连接，但是这样的连接方式不够稳定，且吊装和拆卸时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于吊装的液压启闭机，包括液压启闭机和吊装绳，所述液压启闭机的两端皆固定安装有连接板，所述连接板上皆开设有滑槽，所述滑槽内皆通过滑块滑动安装有第一固定板，所述第一固定板一端的滑槽上皆通过滑块滑动安装有第二固定板，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧皆固定安装有第一限位板，所述第一限位板的顶端皆竖向开设有第二插槽，所述第二固定板靠近第一固定板的一端皆横向开设有限位槽，所述第二固定板的顶端皆竖向开设有第一插槽，且第一插槽与限位槽相连通，所述第一限位板底端的第一固定板一侧皆竖向开设有第一通槽，所述吊装绳底端皆穿过第一限位板和第二限位板。

优选的，所述第一限位板的一端皆插入限位槽中。

优选的，所述第一限位板底端的第二固定板一侧皆开设有第二通槽，所述第二通槽内皆固定安装有弹簧，所述弹簧靠近第一限位板的一端皆通过转动轴固定安装有第二限位板，且第二限位板的一端皆延伸至第一通槽内。

优选的，所述第一固定板的顶端皆固定安装有铰接轴，所述铰接轴上皆活动安装有防护板，所述防护板的顶端皆开设有第三通槽，所述第三通槽内卡合有吊装绳。

优选的，所述第一插槽内皆竖向插入有限位杆，且限位杆的插入端皆延伸至第二插槽内，所述限位杆的顶端皆固定安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于吊装的液压启闭机结构简单，设置合理，通过第二限位板和第一限位板对吊装绳限位，极大的提升了吊装时的安全性，且安装和拆卸较为便捷，因此便于生产推广。

1、通过将吊装绳插入第一固定板和第二固定板之间，当吊装绳插入至一定位置时工作人员通过握住第一固定板和第二固定板相互靠近，由于第一固定板和第二固定板皆通过滑块滑动安装在连接板上，所述第一固定板和第二固定板可以水平移动，当第一固定板移动至一定位置时，第一固定板一端的第一限位板便会插入第二固定板上开设的限位槽中，这时工作人员将限位杆垂直插入第一插槽内，经过设置第一限位板顶端开设的第二插槽和第一插槽是相连通的，所以当限位杆插入至一定时，限位杆的插入端会插入第二插槽中，这时第一限位板被固定在第二插槽中，这时第一固定板与第二固定板互相限位固定，并将吊装绳限位固定，当第二限位板由于事故或长期使用断裂时，吊装绳也会被第一限位板限位，因此极大的提升了本装置的安全性。

2、通过向下按压第二限位板的一端，由于第二限位板是通过限位槽安装在第二通槽内的，所以当工作人员向下按压第二限位板一端时，这时第二限位板另一端会向上，带动弹簧向上活动，这时工作人员可将辅助绳和主绳皆放置在第二限位板上，安装完成后工作人员停止对第二限位板施力，由于限位槽的特性，限位槽会将第二限位板的一端收缩，使得第二限位板与第一限位板水平，并对辅助绳进行限位，当吊装完成后，工作人员通过按压第二限位板的一端，这时第二限位板的状态已经描述过不在详述，可将辅助绳脱落，通过简单的设置使得本装置适用于更多场景，也一定程度上增加了吊装的稳定性，从而提升了工作的安全性。

3、通过拨动防护板，由于防护板是通过铰接轴与第一固定板固定安装的，所以防护板可以在铰接轴上活动，当防护板拨动至一定位置时，这时，防护板上开设的第三通槽会与吊装绳相卡合，起到一定力度的限位作用，且这时防护板的底端将第一插槽顶端覆盖，起到了一定的防护作用，大大减少了在吊装升降时，由于惯性限位杆被甩出从而影响第一固定板与第二固定板的连接，有效的提升了安全性。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构侧视剖面示意图；

图3为本发明的使用状态结构侧视剖面示意图；

图4为本发明的防护板结构俯视示意图。

图中：1、液压启闭机；2、连接板；3、第一固定板；4、防护板；5、铰接轴；6、第一限位板；7、滑槽；8、第一通槽；9、第二固定板；10、第一插槽；11、限位杆；12、把手；13、第二插槽；14、第二通槽；15、弹簧；16、限位槽；17、第二限位板；18、吊装绳；19、第三通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：

一种便于吊装的液压启闭机，包括液压启闭机1和吊装绳18，液压启闭机1的两端皆固定安装有连接板2，连接板2上皆开设有滑槽7，滑槽7内皆通过滑块滑动安装有第一固定板3，第一固定板3一端的滑槽7上皆通过滑块滑动安装有第二固定板9，第一固定板3靠近第二固定板9的一侧皆固定安装有第一限位板6，第一限位板6的顶端皆竖向开设有第二插槽13，第二固定板9靠近第一固定板3的一端皆横向开设有限位槽16，第一限位板6的一端皆插入限位槽16中，第二固定板9的顶端皆竖向开设有第一插槽10，且第一插槽10与限位槽16相连通，第一插槽10内皆竖向插入有限位杆11，且限位杆11的插入端皆延伸至第二插槽13内，限位杆11的顶端皆固定安装有把手12，通过将吊装绳18插入第一固定板3和第二固定板9之间，当吊装绳18插入至一定位置时工作人员通过握住第一固定板3和第二固定板9相互靠近，由于第一固定板3和第二固定板9皆通过滑块滑动安装在连接板2上，第一固定板3和第二固定板9可以水平移动，当第一固定板3移动至一定位置时，第一固定板3一端的第一限位板6便会插入第二固定板9上开设的限位槽16中，这时工作人员将限位杆11垂直插入第一插槽10内，经过设置第一限位板6顶端开设的第二插槽13和第一插槽10是相连通的，所以当限位杆11插入至一定时，限位杆11的插入端会插入第二插槽13中，这时第一限位板6被固定在第二插槽13中，这时第一固定板3与第二固定板9互相限位固定，并将吊装绳18限位固定，当第二限位板17由于事故或长期使用断裂时，吊装绳18也会被第一限位板6限位，因此极大的提升了本装置的安全性。

第一限位板6底端的第一固定板3一侧皆竖向开设有第一通槽8，第一限位板6底端的第二固定板9一侧皆开设有第二通槽14，第二通槽14内皆固定安装有弹簧15，弹簧15靠近第一限位板6的一端皆通过转动轴固定安装有第二限位板17，且第二限位板17的一端皆延伸至第一通槽8内，通过向下按压第二限位板17的一端，由于第二限位板17是通过限位槽16安装在第二通槽14内的，所以当工作人员向下按压第二限位板17一端时，这时第二限位板17另一端会向上，带动弹簧15向上活动，这时工作人员可将辅助绳和主绳皆放置在第二限位板17上，安装完成后工作人员停止对第二限位板17施力，由于限位槽16的特性，限位槽16会将第二限位板17的一端收缩，使得第二限位板17与第一限位板6水平，并对辅助绳进行限位，当吊装完成后，工作人员通过按压第二限位板17的一端，这时第二限位板17的状态已经描述过不在详述，可将辅助绳脱落，通过简单的设置使得本装置适用于更多场景，也一定程度上增加了吊装的稳定性，从而提升了工作的安全性。

第一固定板3的顶端皆固定安装有铰接轴5，铰接轴5上皆活动安装有防护板4，防护板4的顶端皆开设有第三通槽19，第三通槽19内卡合有吊装绳18，吊装绳18底端皆穿过第一限位板6和第二限位板17，通过拨动防护板4，由于防护板4是通过铰接轴5与第一固定板3固定安装的，所以防护板4可以在铰接轴5上活动，当防护板4拨动至一定位置时，这时，防护板4上开设的第三通槽19会与吊装绳18相卡合，起到一定力度的限位作用，且这时防护板4的底端将第一插槽10顶端覆盖，起到了一定的防护作用，大大减少了在吊装升降时，由于惯性限位杆11被甩出从而影响第一固定板3与第二固定板9的连接，有效的提升了安全性。

工作原理：当工作人员需要对液压启闭机1进行吊装时，首先将吊装绳18插入第一固定板3和第二固定板9之间，当吊装绳18插入至一定位置时工作人员通过握住第一固定板3和第二固定板9相互靠近，由于第一固定板3和第二固定板9皆通过滑块滑动安装在连接板2上，第一固定板3和第二固定板9可以水平移动，当第一固定板3移动至一定位置时，第一固定板3一端的第一限位板6便会插入第二固定板9上开设的限位槽16中，这时工作人员将限位杆11垂直插入第一插槽10内，经过设置第一限位板6顶端开设的第二插槽13和第一插槽10是相连通的，所以当限位杆11插入至一定时，限位杆11的插入端会插入第二插槽13中，这时第一限位板6被固定在第二插槽13中，这时第一固定板3与第二固定板9互相限位固定，这时工作人员通过拨动防护板4，由于防护板4是通过铰接轴5与第一固定板3固定安装的，所以防护板4可以在铰接轴5上活动，当防护板4拨动至一定位置时，参阅图2这时，防护板4上开设的第三通槽19会与吊装绳18相卡合，起到一定力度的限位作用，且这时防护板4的底端将第一插槽10顶端覆盖，起到了一定的防护作用，大大减少了在吊装升降时，由于惯性限位杆11被甩出从而影响第一固定板3与第二固定板9的连接，有效的提升了安全性。

有些起吊机会有两条辅助绳帮助，通过三角形的稳定性帮助起吊，这时可将主绳安装上述操作安装，这时可通过向下按压第二限位板17的一端，由于第二限位板17是通过限位槽16安装在第二通槽14内的，所以当工作人员向下按压第二限位板17一端时，这时第二限位板17另一端会向上，带动弹簧15向上活动，这时工作人员可将辅助绳和主绳皆放置在第二限位板17上，安装完成后工作人员停止对第二限位板17施力，由于限位槽16的特性，限位槽16会将第二限位板17的一端收缩，使得第二限位板17与第一限位板6水平，并对辅助绳进行限位，当吊装完成后，工作人员通过按压第二限位板17的一端，这时第二限位板17的状态已经描述过不在详述，可将辅助绳脱落，通过简单的设置使得本装置适用于更多场景，也一定程度上增加了吊装的稳定性，从而提升了工作的安全性。

当吊装完成后，通过拨动防护板4，工作人员通过握住把手12，向上提动，将限位杆11从第一插槽10内提出，这时限位杆11不在对第一插槽10和第二插槽13限位，这时工作人员将第一固定板3和第二固定板9分开，将吊装绳18取出，安装和拆卸步骤较为简单，通过第二限位板17和第一限位板6两根对吊装绳18的限位，当第二限位板17由于事故或长期使用断裂时，吊装绳18也会被第一限位板6限位，因此极大的提升了本装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。