一种纺织生产用且具有烘干功能的纺织架

技术领域

本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种纺织生产用且具有烘干功能的纺织架。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，纺织布，即是纺织面料，按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

目前，在生产和加工纺织布的过程中，由于织布工艺的需求通常会对其进行浸泡处理，且在浸泡过后会对其进行烘干处理，目前，传统的烘干方式通常是通过人工进行烘干，且人工手动烘干的过程中，由于因为纺织布没有做到很好的铺平，从而不能进行全面的烘干，故存在烘干不均匀现象，同时工作人员在烘干时，需要不停的翻转纺织布，从而增加了工作人员的劳动强度，耗费了较大的人力，同时降低了人们的工作效率，并且通过人工烘干会造成电力能源的能耗高，且不能有效地节约电力能源，从而造成电力能源浪费的现象，故不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供纺织生产用且具有烘干功能的纺织架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织生产用且具有烘干功能的纺织架，由以下具体技术手段所达成：包括固定支架、主体、承载机构、感应机构、驱动机构、缓冲机构、联动机构、烘干机构、安装气垫；

其中：承载机构包括承载基座、支撑连杆、承载平台和复位气垫；

其中：感应机构包括安装组件、感应弹簧、电极板和电极介质；

其中：驱动机构包括驱动装置、安装螺杆、螺纹块、驱动推杆和稳定支架；

其中：缓冲机构包括安装部件和缓冲连杆；

其中：联动机构包括活动主杆、固定盘、活动连杆和固定齿杆；

其中：烘干机构包括从动齿轮、烘干板、驱动能源、加热组件、加热板和通气孔；

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种纺织生产用且具有烘干功能的纺织架，包括固定支架，所述固定支架之间固定安装有主体，主体的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有承载机构，承载机构中设置安装有感应机构，且主体的内部设置安装有驱动机构，驱动机构的下端活动连接有缓冲机构，缓冲机构的下端活动连接有联动机构，联动机构的下侧设置安装有烘干机构。

进一步的，所述承载机构包括承载基座，承载基座通过支撑连杆的顶端与承载平台相活动连接，且承载基座与承载平台之间设置安装有复位气垫，通过设置复位气垫便于推动承载平台向上移动完成复位，进而提升了设备的实用性。

进一步的，所述感应机构包括安装组件，安装组件的内部设置安装有感应弹簧和电极板，且电极板设置在感应弹簧的左右两侧，感应弹簧的上端固定连接有电极介质，电极介质的上侧与承载平台的底端相固定连接，电极介质与电极板通过电性连接，通过电流发生变化，从而发出电信号促使驱动装置产生动能带动安装螺杆转动，同时利用安装部件带动活动主杆向下同步移动。

进一步的，所述驱动机构包括驱动装置，驱动装置之间设置安装有安装螺杆，安装螺杆上活动安装有螺纹块，且螺纹块的内壁上设置有内螺纹，螺纹块利用内螺纹与安装螺杆相螺纹旋合连接，螺纹块的下侧活动安装有驱动推杆，安装螺杆上设置安装有稳定支架，稳定支架的下端与驱动推杆相固定连接。

进一步的，所述缓冲机构包括安装部件，安装部件的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁顶部设置安装有缓冲连杆，通过设置缓冲连杆有效的保证了活动主杆运动时的稳定性。

进一步的，所述联动机构包括活动主杆，活动主杆的正面固定安装有固定盘，固定盘的左右两侧均活动安装有活动连杆，活动连杆的下端固定连接有固定齿杆。

进一步的，所述烘干机构包括从动齿轮，从动齿轮的上侧与固定齿杆通过啮合连接，从动齿轮的下侧活动安装有烘干板，烘干板的内部设置安装有驱动能源，驱动能源中设置安装有加热组件，加热组件的左右两侧均设置安装有加热板，烘干板的外侧开设有多个通气孔，且通气孔呈均匀排布，通过外部驱动促使驱动能源产生动能，进而使得加热组件与加热板产生热量，同时将热气通过烘干板外侧的通气孔向外散发出去，从而实现对浸湿的纺织布达到烘干的效果。

进一步的，所述活动主杆的下端设置连接有安装气垫，安装气垫的底端安装在主体的内壁底部，且安装气垫设置呈折叠状。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织生产用且具有烘干功能的纺织架，具备以下有益效果：

1、该纺织生产用且具有烘干功能的纺织架，通过外部驱动促使驱动能源产生动能，进而使得加热组件与加热板产生热量，同时将热气通过烘干板外侧的通气孔向外散发出去，从而实现对浸湿的纺织布达到烘干的效果，通过该装置的设置有效的减小了工作人员的劳动强度，同时提升了纺织布的烘干效果与厂家的生产效率。

2、该纺织生产用且具有烘干功能的纺织架，当纺织布完全烘干过后，其自身的重量也会随之减轻，进而利用复位气垫推动承载平台向上移动完成复位，促使电极介质从电极板的正极板和负极板之间离开，从而使得驱动装置与驱动能源停止运行，停止对电力能源的过度消耗，并且该装置同时达到了有效地节约电力能源，避免造成电力能源浪费的现象发生，同时避免设备的抑制运行对设备造成损坏，进而提升了设备的使用寿命。

3、该纺织生产用且具有烘干功能的纺织架，通过将其直接放置在该装置的主体上方，纺织布利用自身的重量带动承载平台向下移动，从而发出电信号促使驱动装置产生动能带动安装螺杆转动，通过烘干板的外侧与纺织布相接触，同时将其撑开达到好的张开效果，从而对纺织布做到很好的铺平，从而便于对其进行全面的烘干，有效的避免了烘干不均匀的现象发生，进一步提升了对纺织布的烘干效果。

附图说明

图1是本发明正面示意图；

图2是本发明图1中局部结构示意图；

图3是本发明图2中A部分放大示意图；

图4是本发明主体结构示意图；

图5是本发明图4中B部分放大示意图；

图6是本发明图4中C部分放大示意图。

图中：1、固定支架；2、主体；3、承载机构；301、承载基座；302、支撑连杆；303、承载平台；304、复位气垫；4、感应机构；401、安装组件；402、感应弹簧；403、电极板；404、电极介质；5、驱动机构；501、驱动装置；502、安装螺杆；503、螺纹块；504、驱动推杆；505、稳定支架；6、缓冲机构；601、安装部件；602、缓冲连杆；7、联动机构；701、活动主杆；702、固定盘；703、活动连杆；704、固定齿杆；8、烘干机构；801、从动齿轮；802、烘干板；803、驱动能源；804、加热组件；805、加热板；806、通气孔；9、安装气垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图2和图3和图4，一种纺织生产用且具有烘干功能的纺织架，包括固定支架1，固定支架1之间固定安装有主体2，主体2的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有承载机构3，承载机构3中设置安装有感应机构4，且主体2的内部设置安装有驱动机构5，驱动机构5的下端活动连接有缓冲机构6，缓冲机构6的下端活动连接有联动机构7，联动机构7的下侧设置安装有烘干机构8。

进一步的，缓冲机构6包括安装部件601，安装部件601的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁顶部设置安装有缓冲连杆602，通过设置缓冲连杆602有效的保证了活动主杆701运动时的稳定性。

进一步的，联动机构7包括活动主杆701，活动主杆701的正面固定安装有固定盘702，固定盘702的左右两侧均活动安装有活动连杆703，活动连杆703的下端固定连接有固定齿杆704。

进一步的，烘干机构8包括从动齿轮801，从动齿轮801的上侧与固定齿杆704通过啮合连接，从动齿轮801的下侧活动安装有烘干板802，烘干板802的内部设置安装有驱动能源803，驱动能源803中设置安装有加热组件804，加热组件804的左右两侧均设置安装有加热板805，烘干板802的外侧开设有多个通气孔806，且通气孔806呈均匀排布，通过外部驱动促使驱动能源803产生动能，进而使得加热组件804与加热板805产生热量，同时将热气通过烘干板802外侧的通气孔806向外散发出去，从而实现对浸湿的纺织布达到烘干的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作原理：通过驱动装置501产生动能带动安装螺杆502转动，进而使得螺纹块503相对运动，利用驱动推杆504的下端推动安装部件601向下移动，同时利用安装部件601带动活动主杆701向下同步移动，进而带动固定齿杆704与从动齿轮801相互啮合连接，促使从动齿轮801带动烘干机构8向外打开，利用烘干板802的外侧与纺织布相接触，同时将其撑开达到好的张开效果，从而对纺织布做到很好的铺平，从而便于对其进行全面的烘干，再通过外部驱动促使驱动能源803产生动能，进而使得加热组件804与加热板805产生热量，同时将热气通过烘干板802外侧的通气孔806向外散发出去，从而实现对浸湿的纺织布达到烘干的效果，通过该装置的设置有效的减小了工作人员的劳动强度，同时提升了纺织布的烘干效果与厂家的生产效率。

实施例二：

请参阅图1至图6，一种纺织生产用且具有烘干功能的纺织架，包括固定支架1，固定支架1之间固定安装有主体2，主体2的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有承载机构3，承载机构3中设置安装有感应机构4，且主体2的内部设置安装有驱动机构5，驱动机构5的下端活动连接有缓冲机构6，缓冲机构6的下端活动连接有联动机构7，联动机构7的下侧设置安装有烘干机构8。

进一步的，承载机构3包括承载基座301，承载基座301通过支撑连杆302的顶端与承载平台303相活动连接，且承载基座301与承载平台303之间设置安装有复位气垫304，通过设置复位气垫304便于推动承载平台303向上移动完成复位，进而提升了设备的实用性。

进一步的，感应机构4包括安装组件401，安装组件401的内部设置安装有感应弹簧402和电极板403，且电极板403设置在感应弹簧402的左右两侧，感应弹簧402的上端固定连接有电极介质404，电极介质404的上侧与承载平台303的底端相固定连接，电极介质404与电极板403通过电性连接，通过电流发生变化，从而发出电信号促使驱动装置501产生动能带动安装螺杆502转动，同时利用安装部件601带动活动主杆701向下同步移动。

进一步的，驱动机构5包括驱动装置501，驱动装置501之间设置安装有安装螺杆502，安装螺杆502上活动安装有螺纹块503，且螺纹块503的内壁上设置有内螺纹，螺纹块503利用内螺纹与安装螺杆502相螺纹旋合连接，螺纹块503的下侧活动安装有驱动推杆504，安装螺杆502上设置安装有稳定支架505，稳定支架505的下端与驱动推杆504相固定连接。

进一步的，缓冲机构6包括安装部件601，安装部件601的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁顶部设置安装有缓冲连杆602，通过设置缓冲连杆602有效的保证了活动主杆701运动时的稳定性。

进一步的，联动机构7包括活动主杆701，活动主杆701的正面固定安装有固定盘702，固定盘702的左右两侧均活动安装有活动连杆703，活动连杆703的下端固定连接有固定齿杆704。

进一步的，烘干机构8包括从动齿轮801，从动齿轮801的上侧与固定齿杆704通过啮合连接，从动齿轮801的下侧活动安装有烘干板802，烘干板802的内部设置安装有驱动能源803，驱动能源803中设置安装有加热组件804，加热组件804的左右两侧均设置安装有加热板805，烘干板802的外侧开设有多个通气孔806，且通气孔806呈均匀排布，通过外部驱动促使驱动能源803产生动能，进而使得加热组件804与加热板805产生热量，同时将热气通过烘干板802外侧的通气孔806向外散发出去，从而实现对浸湿的纺织布达到烘干的效果。

进一步的，活动主杆701的下端设置连接有安装气垫9，安装气垫9的底端安装在主体2的内壁底部，且安装气垫9设置呈折叠状。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作原理：在使用时，该纺织生产用且具有烘干功能的纺织架，在生产和加工纺织布的过程中，由于织布工艺的需求通常会对其进行浸泡处理，且在浸泡过后会对其进行烘干处理，当需要对浸湿的纺织布进行烘干时，通过将其直接放置在该装置的主体2上方，将其平整摆放，由于浸湿后的纺织布带有较多的水分，从而使得纺织布的自身的重量也随之增大，基于纺织布摆放的过程中与承载平台303相接触，进而通过纺织布利用自身的重量带动承载平台303向下移动，同时通过设置支撑连杆302有效的保证了承载平台303向下移动时的稳定性；

通过将电极介质404设置在承载平台303的下侧，使得承载平台303向下运动的同时带动电极介质404向下同步移动，同时对感应弹簧402进行压缩，根据电容器原理可知，电极介质404在电极板403的正极板和负极板之间移动，随着电极介质404与电极板403的正极板、负极板的正对面积增大，电容量增大，此时电流发生变化，从而发出电信号促使驱动装置501产生动能带动安装螺杆502转动，进而使得螺纹块503相对运动，利用驱动推杆504的下端推动安装部件601向下移动，同时利用安装部件601带动活动主杆701向下同步移动，进而带动固定齿杆704与从动齿轮801相互啮合连接，促使从动齿轮801带动烘干机构8向外打开，利用烘干板802的外侧与纺织布相接触，同时将其撑开达到好的张开效果，从而对纺织布做到很好的铺平，从而便于对其进行全面的烘干，有效的避免了烘干不均匀的现象发生，进一步提升了对纺织布的烘干效果；

再通过外部驱动促使驱动能源803产生动能，进而使得加热组件804与加热板805产生热量，同时将热气通过烘干板802外侧的通气孔806向外散发出去，从而实现对浸湿的纺织布达到烘干的效果，通过该装置的设置有效的减小了工作人员的劳动强度，同时提升了纺织布的烘干效果与厂家的生产效率；

此外，当纺织布完全烘干过后，其自身的重量也会随之减轻，进而利用复位气垫304推动承载平台303向上移动完成复位，促使电极介质404从电极板403的正极板和负极板之间离开，从而使得驱动装置501与驱动能源803停止运行，停止对电力能源的过度消耗，并且该装置同时达到了有效地节约电力能源，避免造成电力能源浪费的现象发生，同时避免设备的抑制运行对设备造成损坏，进而提升了设备的使用寿命。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。