光伏电池印刷质量检测装置

技术领域

本发明涉及光伏电池生产技术领域，具体为光伏电池印刷质量检测装置。

背景技术

光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能，且依靠其清洁无污染、安全可靠便于维护等特特点已成为了新能源发展的重要方向，目前光伏电池的批量制造多采用光伏印刷网版作为模具进行印刷。故而光伏电池板的生产过程中高度依赖印刷网版的质量。

而光伏电池片在印刷完后常使用质量检测仪来对电池片进行筛选，从而保持电池片的高品质，在检测过程中，常使用两台设备分别对电池片的顶面与底面进行检测或将电池片翻转后再检测，生产步骤的增加容易对电池片的外观造成磨损，使电池片产生瑕疵、降低了生产效率，且提高了光伏电池的生产成本，为降低生产成本，提高生产效率，故而提出光伏电池印刷质量检测装置来解决上述所提的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了光伏电池印刷质量检测装置，具备降低生产成本，实用性强等优点，解决了光伏电池片在印刷完后常使用质量检测仪来对电池片进行筛选，从而保持电池片的高品质，在检测过程中，常使用两台设备分别对电池片的顶面与底面进行检测或将电池片翻转后再检测，生产步骤的增加容易对电池片的外观造成磨损，使电池片产生瑕疵、降低了生产效率，且提高了光伏电池的生产成本，为降低生产成本，提高生产效率的问题。

（二）技术方案

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：光伏电池印刷质量检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部设置有支架，所述支架的右侧设置有显示屏，所述支架的内部设置有弧形架，所述弧形架的正面设置有导轨，所述弧形架的外侧设置有可滑动的连接块，所述连接块的内部设置有一端延伸至导轨内部的导向轮，所述连接块的正面设置有检测装置，所述弧形架的背面设置有齿条，所述连接块的背面设置有一端延伸至连接块内部且与齿条传动连接的驱动机构；

还包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间设置有输送辅助机构。

本发明的有益效果是：

该光伏电池印刷质量检测装置，在使用时，将装置整体移动至第一输送带和第二输送带的相对一侧，通过升降机构调整弧形架的高度，输送辅助机构将电池输送至检测装置的下方，实现对光伏电池的顶面印刷检测，当需要对光伏电池的底面印刷检测时，通过设置导向轮和导轨，驱动机构在齿条上传动，带动连接块整体的弧形架上发生位移，输送辅助机构再次将电池辅助固定，使电池位于检测装置的上方，通过检测装置将光伏电池的底面印刷进行检测，避免将电池片翻转的作业流程，实现一台机器即可检测电池的正反印刷效果，具备了降低生产成本，实用性强的优点。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述底座包括底板、调节脚和万向轮所述底板的底部设置有数量为四个的万向轮，所述底板的内部螺纹连接有数量为四个的调节脚。

采用上述进一步方案的有益效果是，在使用时，转动四个调节脚使调节脚与地面接触，使装置在使用过程中保持稳定，通过设置万向轮，可将装置整体位移使用，配合生产线使用。

进一步，所述升降机构包括剪刀架、气缸和滑块，所述底板的顶部设置有数量为两个的剪刀架，所述底板的顶部设置有输出端与两个剪刀架活动连接的气缸，所述支架的底部和底板的顶部均设置有滑块，两个所述剪刀架的右端均设置有一端与滑块滑动连接的连接座。

采用上述进一步方案的有益效果是，当需要配合生产线的高度时，气缸推动剪刀架在滑块上发生位移，剪刀架的拉伸带动支架整体上下位移，从而调整弧形架整体的位置，配合生产线的高度使用，提高装置使用适配度。

进一步，所述检测装置包括电推杆、固定块、采集信息相机和照明光源，所述连接块的正面设置有电推杆，所述电推杆的输出端设置有固定块，所述固定块的正面设置有采集信息相机，所述固定块的底部设置有可调节且数量为两个的照明光源，两个所述照明光源呈左右对称设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，在进行检测时，电推杆带动固定块整体位移，使固定块整体靠近电池片，照明光源将电池片进行照射，使采集信息相机分别将电池片的顶面和底面进行摄像采集，从而实现筛选高品质的电池片的效果。

进一步，所述驱动机构包括驱动马达、主动轴、齿轮和防护壳，所述连接块的背面设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端传动连接有一端延伸至连接块内部的主动轴，所述主动轴的外侧设置有一端与齿条传动连接的齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置防护壳，将驱动马达的外侧进行防护，提高驱动马达的使用寿命，驱动马达通过主动轴带动齿轮在齿条上发生旋转，在导向轮的配合下，齿轮在齿条上旋转并位移，带动连接块在弧形架上发生位移，实现电池片顶面和底面的分别检测效果。

进一步，所述输送辅助机构包括连接杆、电动推杆和电动推板，所述第一输送带和第二输送带之间设有数量为两个的连接杆，两个所述连接杆的外侧均滑动连接有一端延伸至第一输送带上方的电动推板，所述第一输送带和第二输送带的外侧均设置有输出端分别与两个电动推板传动连接的电动推杆。

进一步，所述弧形架的内部设置有数量为两个的限位块，两个所述限位块均为橡胶块。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置两个限位块，将连接块的移动位置进行定位，设置橡胶块，缓冲连接块和弧形架之间的硬摩擦，提高装置使用寿命。

进一步，四个所述调节脚的顶部均设置有环形把手，四个所述调节脚的底部均设置有橡胶垫，四个所述万向轮呈矩阵分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置环形把手，便于转动调节脚在底座上旋转并位移，设置橡胶垫，提高装置与地面的摩擦，避免装置在使用过程中发生偏移。

进一步，所述支架的右侧设置有挡板，所述显示屏位于挡板的上方，所述支架的右侧设置有一端与挡板底部固定安装的加强板。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置挡板和加强板，便于将显示屏进行支撑。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座和升降机构的结构示意图；

图3为本发明弧形架和导轨的连接示意图；

图4为本发明连接块和导向轮的连接示意图；

图5为本发明检测装置的结构示意图；

图6为本发明背视图；

图7为本发明驱动机构的结构示意图；

图8为本发明连接块背面剖视图；

图9为本发明输送辅助机构与第一输送带的俯视图。

图中：1、底座；101、底板；102、调节脚；103、万向轮；2、弧形架；3、导轨；4、连接块；5、检测装置；51、电推杆；52、固定块；53、采集信息相机；54、照明光源；6、显示屏；7、导向轮；8、齿条；9、驱动机构；91、驱动马达；92、主动轴；93、齿轮；94、防护壳；11、支架；12、升降机构；121、剪刀架；122、气缸；123、滑块；13、第一输送带；14、第二输送带；15、输送辅助机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例，由图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9给出，光伏电池印刷质量检测装置，包括底座1，底座1的顶部设置有升降机构12，升降机构12的顶部设置有支架11，支架11的右侧设置有显示屏6，支架11的内部设置有弧形架2，弧形架2的正面设置有导轨3，弧形架2的外侧设置有可滑动的连接块4，连接块4的内部设置有一端延伸至导轨3内部的导向轮7，连接块4的正面设置有检测装置5，弧形架2的背面设置有齿条8，连接块4的背面设置有一端延伸至连接块4内部且与齿条8传动连接的驱动机构9；

还包括第一输送带13和第二输送带14，第一输送带13和第二输送带14之间设置有输送辅助机构15；

在使用时，将装置整体移动至第一输送带13和第二输送带14的相对一侧，使检测装置5位于第一输送带13和第二输送带14之间的上方，通过升降机构12调整弧形架2的高度，通过输送辅助机构15将电池辅助固定后位于检测装置5的下方，实现对光伏电池的顶面印刷检测，当需要对光伏电池的底面印刷检测时，通过设置导向轮7和导轨3，驱动机构9在齿条8上传动，带动连接块4整体的弧形架2上发生位移，输送辅助机构15再次将电池辅助固定，使电池位于检测装置5的上方，通过检测装置5将光伏电池的底面印刷进行检测，避免将电池片翻转的作业流程，实现一台机器即可检测电池的正反印刷效果，具备了降低生产成本，实用性强的优点；

底座1包括底板101、调节脚102和万向轮103底板101的底部设置有数量为四个的万向轮103，底板101的内部螺纹连接有数量为四个的调节脚102；

在使用时，转动四个调节脚102使调节脚102与地面接触，使装置在使用过程中保持稳定，通过设置万向轮103，可将装置整体位移使用，配合生产线使用；

检测装置5包括电推杆51、固定块52、采集信息相机53和照明光源54，连接块4的正面设置有电推杆51，电推杆51的输出端设置有固定块52，固定块52的正面设置有采集信息相机53，固定块52的底部设置有可调节且数量为两个的照明光源54，两个照明光源54呈左右对称设置；

在进行检测时，电推杆51带动固定块52整体位移，使固定块52整体靠近电池片，照明光源54将电池片进行照射，使采集信息相机53分别将电池片的顶面和底面进行摄像采集，从而实现筛选高品质的电池片的效果；

驱动机构9包括驱动马达91、主动轴92、齿轮93和防护壳94，连接块4的背面设置有防护壳94，防护壳94的内部设置有驱动马达91，驱动马达91的输出端传动连接有一端延伸至连接块4内部的主动轴92，主动轴92的外侧设置有一端与齿条8传动连接的齿轮93；

设置防护壳94，将驱动马达91的外侧进行防护，提高驱动马达91的使用寿命，驱动马达91通过主动轴92带动齿轮93在齿条8上发生旋转，在导向轮7的配合下，齿轮93在齿条8上旋转并位移，带动连接块4在弧形架2上发生位移，实现电池片顶面和底面的分别检测效果；

输送辅助机构15包括连接杆、电动推杆和电动推板，第一输送带13和第二输送带14之间设有数量为两个的连接杆，两个连接杆的外侧均滑动连接有一端延伸至第一输送带13上方的电动推板，电动推板包括电动伸缩杆和夹板，电动伸缩杆与电动推杆的输出端相连，电动伸缩杆输出端与夹板相连，第一输送带13和第二输送带14的外侧均设置有输出端分别与两个电动推板传动连接的电动推杆；

弧形架2的内部设置有数量为两个的限位块，两个限位块均为橡胶块；

设置两个限位块，将连接块4的移动位置进行定位，设置橡胶块，缓冲连接块4和弧形架2之间的硬摩擦，提高装置使用寿命；

四个调节脚102的顶部均设置有环形把手，四个调节脚102的底部均设置有橡胶垫，四个万向轮103呈矩阵分布；

设置环形把手，便于转动调节脚102在底座1上旋转并位移，设置橡胶垫，提高装置与地面的摩擦，避免装置在使用过程中发生偏移；

支架11的右侧设置有挡板，显示屏6位于挡板的上方，支架11的右侧设置有一端与挡板底部固定安装的加强板；

设置挡板和加强板，便于将显示屏6进行支撑。

工作原理：

第一步：在使用时，将装置整体移动至第一输送带13和第二输送带14的相对一侧，将四个调节脚102转动至与地面接触，实现装置整体的放置，使检测装置5位于第一输送带13和第二输送带14之间的上方，气缸122推动剪刀架121在滑块123上发生位移，剪刀架121的拉伸带动支架11整体上下位移，从而调整弧形架2整体的高度，电动推板将电池的左右两侧辅助固定后位于采集信息相机53的下方，实现对光伏电池的顶面印刷检测；

第二步：当需要对光伏电池的底面印刷检测时，通过设置导向轮7和导轨3，驱动马达91带动主动轴92和齿轮93在齿条8上旋转，在齿轮93和齿条8的配合下，带动连接块4整体的弧形架2上发生位移；

第三步：电动推板将电池的左右两侧辅助固定后位于采集信息相机53的上方，电推杆51带动采集信息相机53整体位移，在照明光源54的配合下，将电池片的底面印刷进行照射，将光伏电池的底面印刷进行检测，避免将电池片翻转的作业流程，实现一台机器即可检测电池的正反印刷效果。

第二实施例，由图1和图2给出，底座1的顶部增设有升降机构12，升降机构12包括剪刀架121、气缸122和滑块123，底板101的顶部设置有数量为两个的剪刀架121，底板101的顶部设置有输出端与两个剪刀架121活动连接的气缸122，支架11的底部和底板101的顶部均设置有滑块123，两个剪刀架121的右端均设置有一端与滑块123滑动连接的连接座；

工作原理：当需要配合生产线的高度时，气缸122推动剪刀架121在滑块123上发生位移，剪刀架121的拉伸带动支架11整体上下位移，从而调整弧形架2整体的位置，配合生产线的高度使用，提高装置使用适配度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。