一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置

技术领域

本发明涉及建筑材料清理设备技术领域，具体为一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置。

背景技术

随着桥梁建设行业的快速发展，很多施工现场需要大量的板材进行建设施工。

而桥梁的施工时间一般较长，但是桥梁的施工方板材一般是先是运输到周边为止，当进行建设施工时，再去选择板材进行建设焊接施工。但是一般的板材在进行长时间放置后，其表面存在一定的灰尘或者锈迹或者有泥土附着，传统方式采用人工进行手动清理，这种方式清理的效率较低，并且容易出现清理不完全，影响后期的建设施工，若是采用设备进行清理，其成本较高，并且不方便携带问题，故而提出一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置，解决了现有技术中桥梁的板材进行施工前清理时，采用人工清理效率极低，并且容易出现清理不均匀，如果采用设备，则设备的体积又过于较大，不便于携带和放置问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置，包扩张或者收缩支架；传送组件，用于对不同宽度和厚度的板材进行夹紧输送；清理组件，用于对不同厚度和宽度的板材进行表面清理；所述传送组件包括有输入组件和输出组件，所述输入组件将未清理的板材输送至清理组件中，在输送过程中清理组件对板材进行清理，并由输出组件将清理后的板材输出。

优选的，所述收缩支架包括有架体一、架体二、架体三，所述架体二上连接有支架一，所述支架一的两端均连接有滑动块，且两个滑动块分别滑动在架体一和架体三上，所述清理组件设置在架体二上。

优选的，所述架体一上连接有支架二，所述支架二的一端连接在架体三上，所述支架一和支架二上均设置有移动轮，所述架体一上安装有滚轴。

优选的，所述输入组件包括有框架，所述框架的一侧连接有两个收缩连杆，所述收缩连杆之间连接通过第一弹簧连接，所述收缩连杆滑动连接在架体一上，所述框架上滑动连接有滑片，所述滑片的一端通过T型槽滑动连接有前嘴板，所述滑片上连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部连接在框架上。

优选的，所述框架上连接有连接座，所述连接座上转动连接有输入辊，所述输入辊的顶部连接有第三齿轮，所述第三齿轮上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮上转动连接有套架，所述套架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一齿轮连接，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮。

优选的，所述套架上滑动连接有收缩杆，所述收缩杆的一端连接在前嘴板上，所述收缩杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端连接在套架上，所述第三弹簧的另一端连接在前嘴板上。

优选的，所述清理组件包括有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一轴，所述第一轴上连接有第六齿轮和第四齿轮，所述第四齿轮上啮合有第五齿轮，所述第五齿轮通过轴杆连接有下磨盘，所述第六齿轮上啮合有第七齿轮，所述第七齿轮上连接有轴套，所述轴套内通过键槽滑动连接有滑动轴，所述滑动轴上连接有连接齿轮，所述连接齿轮上啮合有配合齿轮，所述配合齿轮上连接有第二轴，所述第二轴通过定位架与滑动轴连接，所述第二轴上连接有上齿轮和吊杆，所述吊杆的底部连接有下齿轮，所述下齿轮与上齿轮啮合，所述下齿轮的底部通过轴杆连接有上磨盘。

优选的，所述上磨盘上转动连接有固定盘，所述固定盘上通过连接管连通有水箱，所述连接管上设置有阀门，所述上磨盘的底部开设有出水孔。

优选的，所述第二轴上连接有滑动架，所述滑动架上连接有牵引套，所述牵引套的下方设置有牵引架，所述牵引架安装在架体二上，所述架体二上设置有风箱，所述风箱上连接有风道管，所述风道管的一端连接有出风架，所述出风架上开设有两个出风口。

优选的，所述输出组件的结构和输入组件的结构相同，所述输入组件安装在架体一上，所述输出组件安装在架体三上。

与现有技术相比，本发明提供了一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置，具备以下有益效果：

1、该桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置，首先通过设置的传送组件能够对桥梁的板材进行自动输送至清理组件的位置，实现对板材的输送式自动清理，利用两个磨盘的相互转动，对板材的表面进行旋转接触式清理，既能起到打磨除锈的作用，也能起到对板材表面的杂质清理，清理效率极高，并且清理程度几乎是全面接触式清理，不会留有残留，从而保证板材清理的均匀性。同时能够对不同宽度和不同厚度下的板材进行自适应清理。

2、该桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置，通过设置的可收缩式的架体，既能进行整体式收缩折叠，便于操作人员的存放和携带，也能对不同长度的板材进行选择性长度的清理，提高设备整体的适用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置的收缩支架结构示意图；

图3为本发明提出的一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置的框架和收缩连杆的连接示意图；

图4为本发明提出的一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置的输入组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置的清理组件结构示意图；

图6为本发明提出的一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置的轴套和滑动轴的连接示意图；

图7为本发明提出的一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置的上磨盘剖面结构示意图；

图8为本发明提出的一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置的风箱连接结构示意图。

图中：1、收缩支架；101、架体一；102、架体二；103、架体三；104、支架一；105、支架二；106、移动轮；107、滑动块；108、滚轴；2、输入组件；201、框架；202、收缩连杆；203、第一弹簧；204、前嘴板；205、滑片；206、第二弹簧；207、第一电机；208、第一齿轮；209、第二齿轮；210、第三齿轮；211、输入辊；212、连接座；213、套架；214、收缩杆；215、第三弹簧；3、清理组件；301、第二电机；302、第一轴；303、第四齿轮；304、第五齿轮；305、下磨盘；306、第六齿轮；307、第七齿轮；308、轴套；309、滑动轴；310、连接齿轮；311、配合齿轮；312、定位架；313、第二轴；314、上齿轮；315、下齿轮；316、吊杆；317、固定盘；318、上磨盘；319、牵引套；320、牵引架；321、出水孔；322、水箱；323、连接管；324、滑动架；325、风箱；326、风道管；327、出风架；328、出风口；4、输出组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种桥梁建筑施工板材表面快速清洁装置，包扩张或者收缩支架1；请参阅图2，收缩支架1包括有架体一101、架体二102、架体三103，架体二102上连接有支架一104，架体一101上连接有支架二105，两个支架是由两个连杆结合而成，利用交叉V字形的结构，能够对整个架体进行收缩和展开，以此实现长度的调整，来应对不同长度的板材清理，同时也会便于存放和携带，支架一104的两端均连接有滑动块107，且两个滑动块107分别滑动在架体一101和架体三103上，而设置滑动块107的作用是为了提供收缩和展开时的交叉连杆滑动空间，否则整个交叉连杆无法展开和收缩，清理组件3设置在架体二102上。通过整个收缩支架1的收缩，进行长度的变化，来适应不同长度的板材，而内部的各个装置是单独设置在架体一101、架体二102以及架体三103上，整体在收缩时，输入组件2、清理组件3以及输出组件4是单独设置在某一个架体上，所以在收缩时内部的组件不会相互干涉，收缩会有一个极限值，一个极大值和一个极小值，收缩至极限时，内部的结构相互接触，例如框架201将会与牵引套319接触，直接就阻止了收缩支架1的收缩，此时便达到了收缩支架1的收缩极限。

本实施例中，请参阅图2，架体一101上连接有支架二105，支架二105的一端连接在架体三103上，支架一104和支架二105上均设置有移动轮106，架体一101上安装有滚轴108。通过利用交叉支架的收缩力，推动滑动块107移动时，将会带动移动轮106的伸出或者收缩，当整体收缩至极限后，支架一104和支架二105上的移动轮106将会触地，此时也会方便操作人员对整个设备的移动和转运，整体支架展开时移动轮106收缩后，三个架体与地面接触，也会保证设备运行的稳定性，不会出现移动滑动的情况。

进一步的是，请参阅图5，清理组件3，用于对不同厚度和宽度的板材进行表面清理；清理组件3包括有第二电机301，第二电机301的输出端连接有第一轴302，第一轴302上连接有第六齿轮306和第四齿轮303，第四齿轮303上啮合有第五齿轮304，第五齿轮304通过轴杆连接有下磨盘305，第二电机301的转动，将会带动第一轴302上的第六齿轮306和第四齿轮303进行转动，经过锥齿轮的啮合传动，将会带动下磨盘305的转动，此时当板材输送时，整体的下表面承托在下磨盘305上，所以利用下磨盘305的转动，能够对板材的下表面进行旋转清理杂质。第六齿轮306上啮合有第七齿轮307，第七齿轮307上连接有轴套308，轴套308内通过键槽滑动连接有滑动轴309，滑动轴309上连接有连接齿轮310，连接齿轮310上啮合有配合齿轮311，配合齿轮311上连接有第二轴313，第二轴313通过定位架312与滑动轴309连接，如果板材的厚度过高，整个第二轴313顶起高度不同时，整个第二轴313上下移动将会带动滑动轴309在轴套308上下位置的滑动，请参阅图6，因为是键槽式滑动连接，所以整个滑动轴309具有上下移动的空间，并且轴套308转动依旧能够带动滑动轴309的转动。第二轴313上连接有上齿轮314和吊杆316，吊杆316的目的主要是起到对上磨盘318承托作用，并且能够限制下齿轮315的位置，使其与上齿轮314进行啮合转动。吊杆316的底部连接有下齿轮315，下齿轮315与上齿轮314啮合，下齿轮315的底部通过轴杆连接有上磨盘318，经过锥齿轮的啮合传动，将会带动下磨盘305的转动，此时当板材输送时，整体的下表面承托在下磨盘305上，所以利用下磨盘305的转动，能够对板材的下表面进行旋转清理杂质。两个磨盘的同步转动，将会对板材的上下两个表面进行杂质清理，既够对锈迹进行接触式打磨处理，也能够对附着在板材上面的杂质进行接触式旋转清理，效率极高。而整个第二轴313的两端处于自由状态，仅仅通过两个配合齿轮311搭接在连接齿轮310上，可能出现的重量搭接导致的齿轮啮合状态存在影响，但是整个上磨盘318是能够根据加工板材的厚度自由上下移动，而上磨盘318是整体作用在加工板材的上表面，所以整个重量也就是第二轴313上的重量是直接作用在板材上，连接齿轮310和配合齿轮311不会受到承重力，仅仅会始终保持其处于啮合状态，当内部没有加工板体时，受到重力影响，上磨盘318将会作用在下磨盘305上，当进行加工清理时，首先板体将会接触牵引套319，厚度较厚时，牵引套319将会通过滑动架324带动第二轴313的上移，进而实现对上磨盘318进行抬升，提供空间使加工板材进入两个磨盘之间，并且整体重力作用在加工板材上。

更进一步的是，请参阅图7，上磨盘318上转动连接有固定盘317，固定盘317上通过连接管323连通有水箱322，而整体的水箱322是直接安装在架体二102上，架体二102的本体上存在有两个横板，水箱322便是安装在上方的横板上，而下方的横板是提供下磨盘305的定位，因为下磨盘305是通过轴杆第五齿轮304连接，而轴杆是转动连接在下方的横板上，所以此时便直接能保证下磨盘305的上下位置不会发生改变，连接管323上设置有阀门，上磨盘318的底部开设有出水孔321，如果需要对板材进行注水式摩擦清理，操作人员可以打开连接管323上的阀门，水箱322内的清洗水，将会顺着连接管323进入上磨盘318的内部空腔内，经由多个出水孔321滴落在板材的表面，并且上磨盘318没有与板材接触的部位，水滴将会滴落在下磨盘305上，随着下磨盘305的转动，将会对板材的上下两面进行摩擦式注水清理，以此便于对一些附着在板材上的泥土进行浸湿后旋转清理，更容易对杂质进行处理。

此外，请参阅图8，第二轴313上连接有滑动架324，滑动架324上连接有牵引套319，牵引套319的下方设置有牵引架320，牵引架320安装在架体二102上，板材在输送时，其端部首先会接触到牵引架320和牵引套319对板材进行对中牵引，当厚度较厚时，将会顶住牵引套319进行上移，进而带动滑动架324上移，滑动架324上移，便于带动第二轴313的上移，这一步骤是为了确定板材的厚度，自动调整上磨盘318的高度，而滑动架324上滑动连接有一根限位杆，对滑动架324进行上下滑动限位，使其只能进行上下位置的滑动。架体二102上设置有风箱325，风箱325上连接有风道管326，风道管326的一端连接有出风架327，出风架327上开设有两个出风口328，风箱325内设置的风机，产生的风力将会经由风道管326进入出风架327内，之后从两个出风口328吹出，风力将会对板材上残余的杂质进行吹离，保证板材的清理效果。最后由输出组件4对板材进行挤压式自动排出。

进一步的是，传送组件，用于对不同宽度和厚度的板材进行夹紧输送；

传送组件包括有输入组件2和输出组件4，输入组件2将未清理的板材输送至清理组件3中，在输送过程中清理组件3对板材进行清理，并由输出组件4将清理后的板材输出。

请参阅图3-图4，输入组件2包括有框架201，框架201的一侧连接有两个收缩连杆202，收缩连杆202之间连接通过第一弹簧203连接，收缩连杆202滑动连接在架体一101上，两个框架201也能够进行扩张和收缩，当板材宽度较宽时，此时板材将会处于两个框架201之间，框架201将会外扩对两个收缩连杆202形成挤压的状态，而两个收缩连杆202呈V字形的角度滑动，并对第一弹簧203形成拉伸的状态，进而保证框架201始终保持与板材形成挤压的状态。框架201上滑动连接有滑片205，滑片205的一端通过T型槽滑动连接有前嘴板204，滑片205上连接有第二弹簧206，第二弹簧206的底部连接在框架201上，前嘴板204是可以进行上下滑动，当板材厚度较厚，此时前嘴板204上升，带动滑片205上移，进而拉伸第二弹簧206，所以整个前嘴板204是能够根据板材的厚度自行上升移动，并由第二弹簧206对其进行压缩接触。因为考虑到板材的宽度不同，而宽度不同又需要保证第一电机207控制两个第三齿轮210的一直转动，所以当两个框架201受到较宽的板材输入时，两个框架201将会外扩，进而带动两个第三齿轮210的中心间距变大，此时第三弹簧215将会拉动套架213带动第一齿轮208和第二齿轮209顺着收缩杆214的方向滑动，最终两个第三齿轮210、第一齿轮和第二齿轮209将会处于同一水平线上，所以第三弹簧215的作用便是拉动第一齿轮208和第二齿轮209始终保持与两个第三齿轮210上，进行联动。而板材较窄时，两个第三齿轮210间距较小，此时第一齿轮208和第二齿轮209便于啮合在两个第三齿轮210的斜角位置，不在一条水平线上，所以板材的宽度不一致，均能够自动保证两个输入辊211与板材的侧面挤压接触，实现板材输送。

值得注意的是，请参阅图3，框架201上连接有连接座212，连接座212上转动连接有输入辊211，输入辊211的顶部连接有第三齿轮210，第三齿轮210上啮合有第一齿轮208，第一齿轮208上转动连接有套架213，套架213上安装有第一电机207，第一电机207的输出端与第一齿轮208连接，第一齿轮208上啮合有第二齿轮209，第一电机207的转动，将会带动第一齿轮208的转动，进而带动第二齿轮209的转动，之后将会带动两个第三齿轮210的转动，第三齿轮210转动将会带动输入辊211进行转动，而板材此时实际位于两个输入辊211之间，利用接触挤压时的进给，对板材进行输送。

值得说明的是，请参阅图3-图4，套架213上滑动连接有收缩杆214，收缩杆214的一端连接在前嘴板204上，收缩杆214上套接有第三弹簧215，第三弹簧215的一端连接在套架213上，第三弹簧215的另一端连接在前嘴板204上，因为考虑到两个框架201是可扩张状态，所以设置的第三弹簧215，当框架201进行宽度适应性扩张或者收缩时，第三弹簧215将会推动套架213进行左右移动，只是两个第三齿轮210与第一齿轮208和第二齿轮209的啮合位置不同而已，但是其始终还是保持啮合状态，所以能够驱使不同宽度的板材进行进给输送。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理，首先需要操作人员间将需要清理的板材移送至前嘴板204的位置，之后深入输入组件2的内部，而前嘴板204是可以进行上下滑动，当板材厚度较厚，此时前嘴板204上升，带动滑片205上移，进而拉伸第二弹簧206，所以整个前嘴板204是能够根据板材的厚度自行上升移动，并由第二弹簧206对其进行压缩接触。同时两个框架201也能够进行扩张和收缩，当板材宽度较宽时，此时板材将会处于两个框架201之间，框架201将会外扩对两个收缩连杆202形成挤压的状态，而两个收缩连杆202呈V字形的角度滑动，并对第一弹簧203形成拉伸的状态，进而保证框架201始终保持与板材形成挤压的状态，之后启动第一电机207的转动，将会带动第一齿轮208的转动，进而带动第二齿轮209的转动，之后将会带动两个第三齿轮210的转动，第三齿轮210转动将会带动输入辊211进行转动，而板材此时实际位于两个输入辊211之间，利用接触挤压时的进给，对板材进行输送。因为考虑到两个框架201是可扩张状态，所以设置的第三弹簧215，当框架201进行宽度适应性扩张或者收缩时，第三弹簧215将会推动套架213进行左右移动，只是两个第三齿轮210与第一齿轮208和第二齿轮209的啮合位置不同而已，但是其始终还是保持啮合状态，所以能够驱使不同宽度的板材进行进给输送。因为考虑到整个设备的携带和存放，所以整个收缩支架1是能够进行收缩展开，向两侧分别拉开架体一101和架体三103，利用交叉连杆可收缩状态对整个架体进行展开，当收缩至极限后，支架一104和支架二105上的移动轮106将会触地，此时也会方便操作人员对整个设备的移动和转运，展开时移动轮106收缩后，三个架体与地面接触，也会保证设备运行的稳定性，不会出现移动滑动的情况。板材在输送时，其端部首先会接触到牵引架320和牵引套319对板材进行对中牵引，当厚度较厚时，将会顶住牵引套319进行上移，进而带动滑动架324上移，滑动架324上移，便于带动第二轴313的上移，这一步骤是为了确定板材的厚度，自动调整上磨盘318的高度，而滑动架324上滑动连接有一根限位杆，对滑动架324进行上下滑动限位，使其只能进行上下位置的滑动，之后启动第二电机301的转动，将会带动第一轴302上的第六齿轮306和第四齿轮303进行转动，经过锥齿轮的啮合传动，将会带动下磨盘305的转动，此时当板材输送时，整体的下表面承托在下磨盘305上，所以利用下磨盘305的转动，能够对板材的下表面进行旋转清理杂质，之后经过锥齿轮的啮合将会同步带动轴套308转动，而轴套308将会带动滑动轴309进行转动，如果板材的厚度过高，整个第二轴313顶起高度不同时，整个第二轴313上下移动将会带动滑动轴309在轴套308上下位置的滑动，因为是键槽式滑动连接，所以整个滑动轴309具有上下移动的空间，并且轴套308转动依旧能够带动滑动轴309的转动，经由锥齿轮的啮合传动将会带动第二轴313的转动，而第二轴313转动同理，经过锥齿轮的啮合传动将会带动上磨盘318进行转动，此时上下两个磨盘将会同步进行旋转转动，所以能够对板材的上下面进行摩擦式清理，既能除掉板材表面的锈迹也能够去除板材表面的杂质灰尘，相较于手动清理，其清理效率更高，清理效果更佳。如果需要对板材进行注水式摩擦清理，操作人员可以打开连接管323上的阀门，水箱322内的清洗水，将会顺着连接管323进入上磨盘318的内部空腔内，经由多个出水孔321滴落在板材的表面，并且上磨盘318没有与板材接触的部位，水滴将会滴落在下磨盘305上，随着下磨盘305的转动，将会对板材的上下两面进行摩擦式注水清理，以此便于对一些附着在板材上的泥土进行浸湿后旋转清理，更容易对杂质进行处理。之后风箱325内设置的风机，产生的风力将会经由风道管326进入出风架327内，之后从两个出风口328吹出，风力将会对板材上残余的杂质进行吹离，保证板材的清理效果。最后由输出组件4对板材进行挤压式自动排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。