一种隔膜阀开度调节装置及隔膜阀

技术领域

本发明涉及隔膜阀开度调节领域，更具体地，涉及一种隔膜阀开度调节装置及隔膜阀。

背景技术

气动隔膜阀的启闭件为隔膜，隔膜将下部的阀体内腔与上部的气缸内腔隔开，使得位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，并具有介质不外漏的优点。

当需要在线调节气动隔膜阀的阀门开度时，需要使用两个扳手配合对缸体施力，操作较不为便。

因此，如何提供一种可方便快捷地调节隔膜阀开度的装置成为本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种可方便快捷地调节隔膜阀开度的装置的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种隔膜阀开度调节装置。

该隔膜阀开度调节装置包括连接件和调节机构；其中，

所述连接件的一端与阀杆相连接，且所述连接件内设有调节通道，所述调节通道内具有限位部；

所述调节装置包括调节件、支撑件和弹性件，所述调节件上设有与所述限位部相配合的配合部，所述支撑件与所述调节件上邻近所述连接件和阀杆相连接的一端固定连接，所述弹性件位于所述调节通道内，且所述弹性件位于所述配合部和所述支撑件之间，以向所述调节件提供朝向所述配合部的方向的作用力。

可选的，所述连接件与阀杆相连接的一端设有膨胀豁口。

可选的，所述连接件与阀杆螺纹连接，所述膨胀豁口贯穿所述连接件上的螺纹。

可选的，所述连接件上设有至少两个所述膨胀豁口，且所述膨胀豁口均匀分布。

可选的，所述调节通道具有调节段、连接段和限位段，所述调节段和所述限位段分别位于所述连接件的两端，所述连接段与所述调节件滑动配合，且所述连接段的内径小于所述调节段和所述限位段，所述限位段和所述连接段的连接处形成所述限位部。

可选的，所述支撑件具有圆台形状，且所述支撑件的外径沿着远离所述限位部的方向逐渐增大。

可选的，所述调节装置还包括弹性件限位件，所述弹性件限位件安装在所述调节通道内，所述弹性件与所述弹性件限位件相配合。

可选的，所述调节装置还包括弹性件下支撑座，所述调节件上设有弹性件上支撑部，所述弹性件为弹簧，且所述弹性件的两端分别与所述弹性件下支撑座和所述弹性件上支撑部相配合。

根据本发明的第二方面，提供了一种隔膜阀。

该隔膜阀包括缸体、限位盖和本公开的隔膜阀开度调节装置，所述限位盖安装在所述缸体的外表面上，且所述限位盖内设有滑动腔，所述连接件与所述滑动腔滑动配合。

可选的，所述连接件上设有滑动凸起，所述滑动凸起与所述滑动腔滑动配合。

本公开的隔膜阀开度调节装置的连接件受到支撑件的支撑而呈现出端部膨大的状态，使得连接件与阀杆锁死。调节件在受到外力作用时可带动支撑件脱离调节通道，使得连接件与阀杆连接的一端由膨大状态恢复至原始状态，从而可通过调整连接件的位置来改变阀杆的位置，实现隔膜阀开度的调节。隔膜阀开度调节完成后，调节件受到弹性件的作用带动支撑件移动，使得连接件重新呈现出端部膨大的状态。

本公开的隔膜阀开度调节装置通过单个操作工具即可完成隔膜阀开度的调节，操作方便快捷。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本公开的隔膜阀开度调节装置实施例的结构示意图。

图2为本公开的隔膜阀开度调节装置实施例的剖示图。

图3为本公开的隔膜阀实施例的结构示意图。

图中标示如下：

连接件-1，调节通道-11，调节段-111，连接段-112，限位段-113，膨胀豁口-12，滑动凸起-13，调节件-2，配合部-21，弹性件上支撑部-22，支撑件-3，弹性件-4，弹性件限位件-5，弹性件下支撑座-6，缸体-7，限位盖-8，滑动腔-80，阀杆-9。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

如图1和图2所示，本公开的隔膜阀开度调节装置包括连接件1和调节机构。

连接件1的一端与阀杆相连接，且连接件1内设有调节通道11。连接件1与阀杆之间的连接可通过螺纹连接或销轴连接等方式实现。通过连接件1可驱动或带动阀杆移动，从而通过调节阀杆的位置来调节隔膜阀的开度。调节通道11内具有限位部。调节通道11通常沿着连接件1的长度延伸方向延伸，且调节通道11的两端均具有开口。限位部可例如为凸起或凸台。

调节装置包括调节件2、支撑件3和弹性件4。调节件2上设有与限位部相配合的配合部21。配合部21与限位部之间的配合可例如为环向凸起与凸台之间的配合，或者为卡扣配合。调节件2通过配合部21与限位部之间的配合可被限位在调节通道11内。

支撑件3与调节件2上邻近连接件1和阀杆相连接的一端固定连接。支撑件3与调节件2之间的固定连接可通过螺纹连接或一体成型等方式实现。

弹性件4位于调节通道11内，且弹性件4位于配合部21和支撑件3之间，以向调节件2提供朝向配合部21的方向的作用力。弹性件4可例如为弹簧或弹片等。弹性件4可持续地向调节件2提供作用力，使得调节件2在未受到外力作用时，对支撑件3施加朝向调节通道11的力。

本公开的隔膜阀开度调节装置可具有锁固状态和调节状态。

在锁固状态下，调节件2的配合部21与连接件1的限位部配合在一起，支撑件3进入连接件1的调节通道11与阀杆相配合的一端内。在支撑件3对调节通道11的内壁的支撑作用下，连接件1的端部膨大，使得连接件1与阀杆锁死，此时不能通过调整连接件1的位置来调节隔膜阀的开度。

在调节状态下，支撑件3离开连接件1的调节通道11，支撑件3未对调节通道11施加作用力，连接件1的端部因未受到支撑件3的作用力而恢复原始状态，使得连接件1可相对于阀杆运动。通过对连接件1施力而带动阀杆移动，实现隔膜阀开度的调节。

具体使用时，可采用六角扳手插入调节通道11远离支撑件3的一端的开口。通过六角扳手对调节通道11内的调节件2施加朝向阀杆的作用力，可将支撑件3推出调节通道11，使得隔膜阀开度调节装置由锁固状态转换为调节状态。在支撑件3被推出调节通道11后，可通过六角扳手调整连接件1在隔膜阀中的位置，从而调节隔膜阀的开度。调节完成后，将六角扳手脱出调节通道11，在弹性件4的作用下，隔膜阀开度调节装置由调节状态转换回锁固状态，支撑件3重新进入调节通道11，再次将连接件1与阀杆锁死。因此，本公开的隔膜阀开度调节装置通过单个六角扳手即可实现开度的调节。

本公开的隔膜阀开度调节装置的连接件1受到支撑件3的支撑而呈现出端部膨大的状态，使得连接件1与阀杆锁死。调节件2在受到外力作用时可带动支撑件3脱离调节通道11，使得连接件1与阀杆连接的一端由膨大状态恢复至原始状态，从而可通过调整连接件1的位置来改变阀杆的位置，实现隔膜阀开度的调节。隔膜阀开度调节完成后，调节件2受到弹性件4的作用带动支撑件3移动，使得连接件1重新呈现出端部膨大的状态。

本公开的隔膜阀开度调节装置通过单个操作工具即可完成隔膜阀开度的调节，操作方便快捷。

在本公开的隔膜阀开度调节装置的一种实施方式中，连接件1与阀杆相连接的一端设有膨胀豁口12。膨胀豁口12的设置有利于增强连接件1的端部的变形能力，从而使用更小的力便可调节隔膜阀的开度，提高隔膜阀开度调节装置使用的便利性。

进一步的，为了更有效地增强连接件1的端部的变形能力，连接件1与阀杆螺纹连接，膨胀豁口12贯穿连接件1上的螺纹。

进一步的，为了更有效地增强连接件1的端部的变形能力，连接件1上设有至少两个膨胀豁口12，且膨胀豁口12均匀分布。

具体实施时，可在连接件1上设置三个均匀分布的膨胀豁口12。

在本公开的隔膜阀开度调节装置的一种实施方式中，调节通道11具有调节段111、连接段112和限位段113。调节段111和限位段113分别位于连接件1的两端，连接段112与调节件2滑动配合，且连接段112的内径小于调节段111和限位段113。限位段113和连接段112的连接处形成限位部。限位段113和连接段112之间由于内径的变化而形成了台阶面，该台阶面即为限位部，调节件2的配合部可与该台阶面相抵。

在本公开的隔膜阀开度调节装置的一种实施方式中，支撑件3具有圆台形状，且支撑件3的外径沿着远离限位部的方向逐渐增大。这种结构的支撑件3的外表面为可起到导向作用的斜面，使得支撑件3可更顺畅地进入或离开调节通道11。

在本公开的隔膜阀开度调节装置的一种实施方式中，为了更方便地将弹性件4限位在调节通道11内，调节装置还包括弹性件限位件5。弹性件限位件5安装在调节通道11内，弹性件4与弹性件限位件5相配合。弹性件限位件5可例如为安装在调节通道11的内壁上的凹槽内的挡圈。

进一步的，调节装置还包括弹性件下支撑座6，调节件2上设有弹性件上支撑部22。弹性件4为弹簧，且弹性件4的两端分别与弹性件下支撑座6和弹性件上支撑部22相配合。

具体实施时，弹簧的两端可套设在弹性件下支撑座6和弹性件上支撑部22上，实现弹性件4在调节通道11内的安装。

为了更清楚地说明本公开的隔膜阀开度调节装置，下面以图2中示出的实施例为例进行说明：

隔膜阀开度调节装置包括连接件1和调节机构。

连接件1内设有调节通道11。调节通道11具有调节段111、连接段112和限位段113，调节段111和限位段113分别位于连接件1的两端，连接段112的内径小于调节段111和限位段113，限位段113和连接段112的连接处形成限位部。调节段111的内孔呈六边形，可与六角扳手相匹配。限位段113外设有与阀杆相连接的螺纹，且限位段113上设有三个均匀分布的膨胀豁口12。三个膨胀豁口12均贯穿限位段113上的外螺纹。

调节装置包括调节件2、支撑件3、弹性件4、弹性件限位件5和弹性件下支撑座6。调节件2与连接段112滑动配合。调节件2上设有配合部21，配合部21为环状凸起，且配合部21可与限位部相抵。配合部21面向支撑件3的一侧设有弹性件上支撑部22。支撑件3与调节件2邻近阀杆的一端螺纹连接。支撑件3具有圆台形状，且支撑件3的外径沿着远离限位部的方向逐渐增大。挡圈结构的弹性件限位件5安装在调节通道11的内壁上的凹槽内。弹性件下支撑座6支撑在弹性件限位件5上，且弹性件下支撑座6上设有环向凸起。弹性件4为弹簧，弹性件4的两端分别套设在弹性件下支撑座6的环向凸起和弹性件上支撑部22上。

该实施例在使用时，先将六角扳手插入调节段111内，此时六角扳手可对调节通道11内的调节件2施加朝向阀杆的作用力，在六角扳手的作用下调节件2沿着调节通道11移动，从而将支撑件3推出调节通道11。在支撑件3被推出调节通道11后，连接件1可相对于阀杆旋转，通过六角扳手对连接件1施力，连接件1在隔膜阀中的位置得到调整，与连接件1连接的阀杆的位置也得到调整，实现隔膜阀的开度调节的目的。

调节完成后，将六角扳手脱出调节段111。在弹性件4的弹性力的作用下，调节件2沿着调节通道11朝向远离阀杆的方向移动，支撑件3重新进入调节通道11的限位段113内。在支撑件3的作用下，膨胀豁口12发生变形，限位段113膨胀，将连接件1锁死在阀杆上。

如图3所示，本公开还提供了一种隔膜阀，包括缸体7、限位盖8和本公开的隔膜阀开度调节装置。限位盖8安装在缸体7的外表面上，且限位盖8内设有滑动腔80。连接件1与滑动腔80滑动配合。

具体实施时，连接件1远离阀杆9的一端的外表面上可设有刻度线，该刻度线可与调节段111和/或连接段112相对应，并且刻度线可露出限位盖8。这样，可根据刻度线获取连接件1的位置，从而判断隔膜阀的开度。

在本公开的隔膜阀的一种实施方式中，连接件1上设有滑动凸起13，滑动凸起13与滑动腔80滑动配合。滑动凸起13的设置有利于将连接件1限位在限位盖8内，从而提高隔膜阀使用的安全性和稳定性。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。