一种满足多种机电设备安装使用的自调平底座

技术领域

一种满足多种机电设备安装使用的自调平底座，本发明属于支撑底座技术领域，具体涉及机电设备安装自调平底座技术领域。

背景技术

的设备，在工业生产过程中起到传递动力和控制信号的作用。它包括了各种传动装置、控制系统以及其他附属设备，如液压系统、气动系统等。在实际应用中，机电设备常常与计算机技术相结合，形成智能化控制系统，提高生产效率和产品质量。

这些设备在进行安装时，为了使得运行更加的稳定，大多数都配置了相应的支撑底座，这些支撑底座大多数只有进行支撑的作用，但是在实际的使用过程中，由于有的地面存在一定的坡度，因此就需要进行衬垫，但是在设备运行一定的时间后，由于多种因素的影响，使得衬垫出现变形的情况，从而使得设备会出现再次的倾斜，从而对设备的运行造成影响，而且有的设备安装在角落的位置处，由此使得在其出现损坏后，非常不便于对设备的整体进行观察。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种满足多种机电设备安装使用的自调平底座，以解决上述现有的由于多种因素的影响，使得衬垫出现变形的情况，从而使得设备会出现再次的倾斜，从而对设备的运行造成影响，而且有的设备安装在角落的位置处，由此使得在其出现损坏后，非常不便于对设备的整体进行观察的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种满足多种机电设备安装使用的自调平底座，包括保护壳，所述保护壳的表面安装有电控盒，所述保护壳的内部底端安装有旋转底座，所述旋转底座的表面通过弹簧连接有支撑底座，在所述弹簧侧面的旋转底座和支撑底座之间分布有调节结构。

进一步的，所述支撑底座的顶端设置在保护壳的上方，所述支撑底座与保护壳之间通过防尘结构封闭。

更进一步的，所述旋转底座包括底盘，所述底盘的底端安装有支轴，所述保护壳的内部底端对应支轴的位置处安装有轴承座，所述底盘的边缘位置处套接有齿轮二，所述保护壳的内部顶端安装有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合连接。

更进一步的，所述底盘的表面对应弹簧底端的位置处开设有安装孔，支撑底座包括支撑盘，所述支撑盘的底端对应弹簧顶端的位置处开设有连接孔，所述支撑盘对应底盘面上的中心位置处安装有水平倾角传感器。

更进一步的，所述支撑盘的表面开设有安装固定槽，所述安装固定槽设置为凸字形，且安装固定槽呈环形结构设置，所述支撑盘的表面对应安装固定槽的位置处开设有开口，所述安装固定槽的内部滑动安装有连接螺栓。

更进一步的，所述调节结构包括顶块，所述支撑盘的底端对应顶块顶端的位置处开设有斜槽，所述底盘的表面对应顶块底端的位置处开设有滑槽，所述滑槽的槽壁通过电动推杆与顶块连接。

更进一步的，所述防尘结构包括安装环和卡环，所述支撑盘的表面对应安装环开设有安装槽，所述保护壳的壳壁上对应卡环开设有卡槽，所述卡环的表面开设有凹槽，所述保护壳的顶端对应凹槽的位置处螺纹连接有限位柱，所述限位柱的底端设置在凹槽的内部，所述安装环和卡环之间安装有防尘板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

把需要固定的机电设备固定在支撑底座的表面，可通过调节设备对支撑底座的倾斜角度进行调节，由此不仅能够使得机电设置的安装处于水平位置处，而且也可以根据使用的需求对机电设备进行倾斜，从而满足了多种安装的使用需求，再者旋转底座的设置，使得使用者能够根据使用的需求对安装后的机电设备的角度进行调节作业，从而满足了不同朝向的安装需求，再者也便于在发生故障时对机电设备的整体进行观察作业。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的第一剖面结构示意图；

图3为本发明的第二剖面结构示意图；

图4为本发明的A1端局部放大图；

图5为本发明的A2端局部放大图；

1-保护壳；2-旋转底座；3-支撑底座；4-调节结构；5-电控盒；6-底盘；7-支轴；8-轴承座；9-齿轮一；10-辅助支柱；11-润滑液填充槽；12-电机；13-齿轮二；14-支撑盘；15-安装固定槽；16-开口；17-连接螺栓；18-防尘结构；19-安装槽；20-卡槽；21-安装环；22-卡环；23-凹槽；24-限位柱；25-防尘板；26-安装孔；27-连接孔；28-弹簧；29-水平倾角传感器；30-滑槽；31-顶块；32-斜槽；33-电动推杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1至图5中所示，一种满足多种机电设备安装使用的自调平底座，包括保护壳1，保护壳1的表面安装有电控盒5，保护壳1的内部底端安装有旋转底座2，旋转底座2的表面通过弹簧28连接有支撑底座3，由此使得旋转底座2和支撑底座3之间不会发生脱离的情况，而且又能够保证能够根据使用的需求对旋转底座2与支撑底座3之间的距离进行调节，在弹簧28侧面的旋转底座2和支撑底座3之间分布有调节结构4，通过调节结构4便于对旋转底座2和支撑底座3之间的距离进行调节。

支撑底座3的顶端设置在保护壳1的上方，支撑底座3与保护壳1之间通过防尘结构18封闭，由此能够有效的防止外界的杂物进入到保护壳1的内部。

实施例2，如图2至图5中所示：

旋转底座2包括底盘6，底盘6的底端安装有支轴7，保护壳1的内部底端对应支轴7的位置处安装有轴承座8，底盘6的边缘位置处套接有齿轮二13，保护壳1的内部顶端安装有电机12，电机12的输出轴上安装有齿轮二13，齿轮一9与齿轮二13啮合连接，由此使得使用者能够通过对电机12的工作进行控制，在齿轮一9和齿轮二13的传动下带动底盘6进行转动，由此实现角度的调节，在底盘6的底端还分布有辅助支柱10，在保护壳1的底端对应辅助支柱10的位置处安装有用作于填充润滑油的润滑液填充槽11，由此保证了底盘6的运行稳定性。

底盘6的表面对应弹簧28底端的位置处开设有安装孔26，支撑底座3包括支撑盘14，支撑盘14的底端对应弹簧28顶端的位置处开设有连接孔27，支撑盘14对应底盘6面上的中心位置处安装有水平倾角传感器29，通过水平倾角传感器29对支撑盘14的角度进行测量，由此能够为支撑盘14的角度调节提供参照。

支撑盘14的表面开设有安装固定槽15，安装固定槽15设置为凸字形，由此能够有效的放置连接螺栓17与安装固定槽15发生分离，且安装固定槽15呈环形结构设置，由此便于根据固定的需求对连接螺栓17的位置进行调节作业，支撑盘14的表面对应安装固定槽15的位置处开设有开口16，由此便于把连接螺栓17安装在安装固定槽15的内部，安装固定槽15的内部滑动安装有连接螺栓17。

调节结构4包括顶块31，支撑盘14的底端对应顶块31顶端的位置处开设有斜槽32，底盘6的表面对应顶块31底端的位置处开设有滑槽30，顶块31对应支撑盘14的面为斜面，由此使得在电动推杆33工作时带动顶块31进行移动，从而实现对支撑盘14的角度调节作业，滑槽30的槽壁通过电动推杆33与顶块31连接，顶块31的设置数量至少为四个，均匀的分布在底盘6和支撑盘14之间，电动推杆33的设置数量与顶块31的设置数量对应设置，且各个电动推杆33均与电控盒5连接，且通过电控盒5能够单一或者同时控制各个电动推杆33进行移动，由此来对支撑盘14的角度进行调节。

实施例3，如图5中所示

防尘结构18包括安装环21和卡环22，支撑盘14的表面对应安装环21开设有安装槽19，保护壳1的壳壁上对应卡环22开设有卡槽20，卡环22的表面开设有凹槽23，保护壳1的顶端对应凹槽23的位置处螺纹连接有限位柱24，限位柱24的底端设置在凹槽23的内部，安装环21和卡环22之间安装有防尘板25，防尘板25设置为橡胶软板，由此使得在支撑底座3发生角度的的变化时，防尘板25能够随之进行形变，从而保证了封闭的效果，同时安装环21和卡环22的设置，使得支撑盘14发生转动时，也不会对防尘结构18的防尘效果造成影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。