一种食品添加剂加工用原料研磨设备

技术领域

本发明涉及食品添加剂研磨技术领域，特别涉及一种食品添加剂加工用原料研磨设备。

背景技术

食品添加剂是指食品在生产、加工和贮藏等过程中为了改良食品品质及其色、香和味，改变食品的结构防止食品氧化、腐败、变质和为了加工工艺的需要而加入到食品中的天然物质或化学合成物质，食品添加剂已经成为现代食品工业的重要组成部分，并且已经成为食品工业技术进步和科技创新的重要推动力，食品添加剂在生产时需要对其原料进行研磨处理。

在已知设计中现有原料研磨设备应用时，普遍只能满足于单种食品添加剂研磨，当需要得到两种混合研磨的食品添加剂时，则需将两种食品添加剂原料依次研磨，而后再将两种研磨后的食品添加剂原料倒入混合设备内，通过混合设备将两者混合，过程较为繁琐。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种食品添加剂加工用原料研磨设备，以解决现有原料研磨设备应用时，普遍只能满足于单种食品添加剂研磨所需，当需要得到两种混合研磨的食品添加剂，则需将两种食品添加剂原料依次研磨，而后再将两种研磨后的食品添加剂原料倒入混合设备内，通过混合设备将两者混合，过程较为繁琐的问题。

本发明提供了一种食品添加剂加工用原料研磨设备，具体包括研磨罐体；所述研磨罐体顶部安装有顶盖，研磨罐体顶部呈环绕状连接有螺栓，研磨罐体通过螺栓与顶盖固定连接；所述研磨罐体内部安装有主轴，主轴顶部贯穿于顶盖内；所述研磨罐体底部内安装有旋转架，主轴贯穿于旋转架内；所述顶盖外部固定连接有电机，电机的驱动轴上安装有主动锥齿轮B，主轴顶部设有从动锥齿轮A，主动锥齿轮B与从动锥齿轮A相啮合；所述顶盖顶部呈对称状连接有两个定量壳体，定量壳体内部安装有输送柱块，主轴顶端与两个输送柱块相连；所述定量壳体顶部连接有料斗，料斗与两个定量壳体相连。

进一步的，所述顶盖顶部设有转孔，主轴顶部转动于转孔内，主轴底部螺纹连接有研磨球，研磨罐体底部设有底排口，研磨球与研磨罐体底部内侧相接触，研磨球外侧呈环绕状设有研磨槽，研磨槽呈两端浅中间深结构，研磨槽底端与底排口相连通。

进一步的，所述主轴外部套装有平面轴承和弹簧，平面轴承底侧与主轴相接触，弹簧底端与平面轴承顶侧相接触，弹簧顶侧与顶盖内侧相接触。

进一步的，所述旋转架转动于研磨罐体内，旋转架底部设有两个清洁刮板，清洁刮板呈圆弧状，清洁刮板外侧与研磨罐体内壁相接触。

进一步的，所述主轴外侧设有两个传动凸块，旋转架中心部位设有通孔，主轴贯穿于通孔内，主轴与旋转架顶侧相接触，通孔内设有两个传动凹槽，传动凸块位于传动凹槽内。

进一步的，所述顶盖顶部设有顶进口，定量壳体顶部设有漏料顶口，定量壳体底部设有漏料底口，料斗底部设有加料口，漏料顶口与加料口相连通，漏料底口与顶进口相连通。

进一步的，所述输送柱块转动于定量壳体内，输送柱块内部设有储料槽，储料槽呈交替状与漏料顶口和漏料底口相连通。

进一步的，所述输送柱块一端设有从动锥齿轮B，从动锥齿轮B位于定量壳体外部，主轴顶端设有主动锥齿轮A，主动锥齿轮A与从动锥齿轮B相啮合。

进一步的，所述料斗内部分隔为两部分，料斗两部分分别通过两个定量壳体与研磨罐体内部相连通。

本发明所提供的一种食品添加剂加工用原料研磨设备，具有以下有益效果：

1、本发明电机带动主轴转动，主轴受弹簧推力影响向下移动，使转动状态的研磨球与研磨罐体内壁紧密接触，颗粒状原料进入研磨槽内逐步研磨细化，使细化后的原料经底排口排出，主轴带动旋转架同步转动，通过清洁刮板推动研磨罐体底部内原料移动，使原料加速汇集到研磨球部位，使每个研磨槽内都含有充足原料，提升研磨球对原料研磨效率。

2、本发明通过主轴带动定量壳体内部输送柱块转动，使原料呈间歇状添加至研磨罐体内，可有效避免研磨罐体内部积料状况的发生，保障设备研磨运行效果；当需要将两种不同原料进行混合研磨时，可将两种原料分别倒入料斗两部分内，使两种不同原料同步落入研磨罐体内，清洁刮板对两种不同原料进行混合，使混合后两种不同原料一同研磨，更好的满足于实际使用所需。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的整体轴侧示意图；

图2是本发明的实施例的整体另一角度轴示意图；

图3是本发明的实施例的研磨罐体与顶盖剖视连接示意图；

图4是本发明的实施例的研磨罐体与顶盖剖视拆分示意图；

图5是本发明的实施例的主轴轴侧示意图；

图6是本发明的实施例的旋转架轴侧示意图；

图7是本发明的实施例的定量壳体与料斗连接示意图；

图8是本发明的实施例的定量壳体与料斗剖视示意图。

附图标记列表

1、研磨罐体；101、底排口；2、顶盖；201、顶进口；202、转孔；3、螺栓；4、主轴；401、研磨球；4011、研磨槽；402、传动凸块；403、从动锥齿轮A；404、主动锥齿轮A；5、旋转架；501、通孔；5011、传动凹槽；502、清洁刮板；6、平面轴承；7、弹簧；8、电机；801、主动锥齿轮B；9、定量壳体；901、漏料顶口；902、漏料底口；10、输送柱块；1001、储料槽；1002、从动锥齿轮B；11、料斗；1101、加料口。

具体实施方式

请参考图1至图8所示：

实施例一：本发明提供一种食品添加剂加工用原料研磨设备，包括研磨罐体1；研磨罐体1顶部安装有顶盖2，研磨罐体1顶部呈环绕状连接有螺栓3，研磨罐体1通过螺栓3与顶盖2固定连接；研磨罐体1内部安装有主轴4，主轴4顶部贯穿于顶盖2内；顶盖2顶部设有转孔202，主轴4顶部转动于转孔202内，主轴4底部螺纹连接有研磨球401，研磨罐体1底部设有底排口101，研磨球401与研磨罐体1底部内侧相接触，研磨球401外侧呈环绕状设有研磨槽4011，研磨槽4011呈两端浅中间深结构，研磨槽4011底端与底排口101相连通；研磨罐体1底部内安装有旋转架5，主轴4贯穿于旋转架5内；主轴4外部套装有平面轴承6和弹簧7，平面轴承6底侧与主轴4相接触，弹簧7底端与平面轴承6顶侧相接触，弹簧7顶侧与顶盖2内侧相接触，当原料落入研磨罐体1内部底端时，电机8带动主轴4转动，主轴4受弹簧7推力影响向下移动，使转动状态的研磨球401与研磨罐体1内壁紧密接触，颗粒状原料进入研磨槽4011内逐步研磨细化，使细化后的原料经底排口101排出，保障食品添加剂原料研磨细化效果；顶盖2外部固定连接有电机8，电机8的驱动轴上安装有主动锥齿轮B801，主轴4顶部设有从动锥齿轮A403，主动锥齿轮B801与从动锥齿轮A403相啮合；顶盖2顶部呈对称状连接有两个定量壳体9，定量壳体9内部安装有输送柱块10，主轴4顶端与两个输送柱块10相连；定量壳体9顶部连接有料斗11，料斗11与两个定量壳体9相连。

其中，旋转架5转动于研磨罐体1内，旋转架5底部设有两个清洁刮板502，清洁刮板502呈圆弧状，清洁刮板502外侧与研磨罐体1内壁相接触，主轴4外侧设有两个传动凸块402，旋转架5中心部位设有通孔501，主轴4贯穿于通孔501内，主轴4与旋转架5顶侧相接触，通孔501内设有两个传动凹槽5011，传动凸块402位于传动凹槽5011内；采用上述技术方案，在研磨球401转动研磨的同时，主轴4带动旋转架5同步转动，通过清洁刮板502推动研磨罐体1底部内原料移动，使原料加速汇集到研磨球401部位，使每个研磨槽4011内都含有充足原料，提升研磨球401对原料研磨效率。

其中，顶盖2顶部设有顶进口201，定量壳体9顶部设有漏料顶口901，定量壳体9底部设有漏料底口902，料斗11底部设有加料口1101，漏料顶口901与加料口1101相连通，漏料底口902与顶进口201相连通，输送柱块10转动于定量壳体9内，输送柱块10内部设有储料槽1001，储料槽1001呈交替状与漏料顶口901和漏料底口902相连通，输送柱块10一端设有从动锥齿轮B1002，从动锥齿轮B1002位于定量壳体9外部，主轴4顶端设有主动锥齿轮A404，主动锥齿轮A404与从动锥齿轮B1002相啮合；采用上述技术方案，在原料研磨的过程中，主轴4带动定量壳体9内部输送柱块10转动，当储料槽1001与漏料顶口901连通时，料斗11内部原料落入储料槽1001内，当储料槽1001与漏料底口902连通时，储料槽1001内部原料落入研磨罐体1内，呈间歇状向研磨罐体1内添加原料，可有效避免研磨罐体1内部积料状况的发生，保障设备研磨运行效果。

实施例二：本发明提供一种食品添加剂加工用原料研磨设备，还包括料斗11内部分隔为两部分，料斗11两部分分别通过两个定量壳体9与研磨罐体1内部相连通；采用上述技术方案，当需要将两种不同原料进行混合时，可将两种原料分别倒入料斗11两部分内，主轴4带动两个输送柱块10转动，使两种不同原料同步落入研磨罐体1内，旋转架5底部所设有的清洁刮板502对两种不同原料进行混合，使混合后两种不同原料一同研磨，保障两种不同原料混合的均匀性，更好的满足于实际使用所需。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，先将所需研磨的食品添加剂原料倒入料斗11中，电机8带动主轴4转动，主轴4带动定量壳体9内部输送柱块10转动，当储料槽1001与漏料顶口901连通时，料斗11内部原料落入储料槽1001内，当储料槽1001与漏料底口902连通时，储料槽1001内部原料落入研磨罐体1内，呈间歇状向研磨罐体1内添加原料；当原料落入研磨罐体1内部底端时，主轴4受弹簧7推力影响向下移动，使转动状态的研磨球401与研磨罐体1内壁紧密接触，颗粒状原料进入研磨槽4011内逐步研磨细化，使细化后的原料经底排口101排出；主轴4带动旋转架5同步转动，在研磨球401转动研磨的同时，利用清洁刮板502推动研磨罐体1底部内原料移动，使原料加速汇集到研磨球401部位，使每个研磨槽4011内都含有充足原料；当需要将两种不同原料进行混合时，可将两种原料分别倒入料斗11两部分内，两个输送柱块10同步运转将原料同步落入研磨罐体1内，清洁刮板502对两种不同原料进行混合，使混合后两种不同原料一同研磨，保障两种不同原料混合的均匀性。