一种便于清灰的光伏板

技术领域

本申请涉及光伏板技术领域，尤其涉及一种便于清灰的光伏板。

背景技术

光伏板，也被称为太阳能电池板，是一种将太阳能转化为电能的设备。它由多个太阳能电池单元组成，每个单元都能将太阳光直接转化为电能。这些电池单元通常使用半导体材料，如硅，来实现光电效应，将光子的能量转换为电子的能量，进而产生电流。光伏板的主要功能是将太阳辐射能转化为电能，这种电能可以用于供电、储存、供暖等各种用途。

目前，现有的光伏板在使用过程中会面临过热和积灰的问题，这两个问题都可能影响光伏板的性能和效率。其中，当光伏板的温度上升时，会导致电子-空穴对的重新复合增加，从而降低光伏板的电流产生效率，也会导致光伏板内部材料的膨胀和收缩，引发结构问题进而影响光伏板的可靠性和寿命。此外，积灰问题也会降低光伏板表面对阳光的吸收效率，从而降低了电能转化效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种便于清灰的光伏板。

本申请一方面提供了一种便于清灰的光伏板，包括：基座和装设与所述基座上的光伏板主体，所述光伏板主体的底端设有接水槽，所述接水槽内设有喷头，所述光伏板主体与所述基座之间还设有储水机构，所述储水机构一侧设有驱动机构，所述储水机构的清洗水通过所述驱动机构与所述喷头连通；

清灰时，所述驱动机构驱动所述储水机构内清洗水通过所述喷头间歇性地向所述光伏板主体喷洒。

优选地，所述光伏板主体的两侧设有导流板。

优选地，所述储水机构包括第一水箱，所述第一水箱装设于所述光伏板主体和所述基座之间。

优选地，所述驱动机构包括，设于所述基座上的电机，所述电机的输出轴端部设有第一传动杆，所述第一传动杆的另一侧设有凸杆，所述凸杆设于滑槽件内，所述凸杆与所述滑槽件相匹配，所述滑槽件的上端设有推杆，所述推杆贯穿第二水箱，且位于所述第二水箱内所述推杆的上端位置设有活塞板，所述活塞板与所述第二水箱紧密滑动连接，所述第二水箱固接于所述第一水箱的侧面下端，所述第二水箱与所述第一水箱连接处还设有单向阀，所述第二水箱的上端设有输水管。

优选地，所述单向阀设于所述第二水箱内部的上端位置，且所述第一水箱内部的下端位置，所述单向阀用于控制清洗水由所述第一水箱进入所述第二水箱。

优选地，所述输水管设于所述接水槽底部，且与所述喷头连通。

优选地，所述接水槽内还设有漏水口，所述漏水口与所述第一水箱连通。

优选地，所述驱动机构还包括凸轮，所述凸轮设于所述电机与所述第一传动杆之间的输出轴上，所述第二水箱的一侧设有第二传动杆，所述凸轮的上端与所述第二传动杆的下端相接触，所述第二传动杆的上端设有凹槽板，所述凹槽板的顶部设有延伸至所述接水槽内漏水口处的刮杆，所述凹槽板的一侧设有弹簧。

优选地，所述储水机构还包括限位杆，所述限位杆设于所述第一水箱内部，所述限位杆的上端设有浮盘，所述第一水箱外侧下端设有敲击件，所述第一水箱外侧上端设有示警铃，所述浮盘和所述敲击件通过连接绳连接。

本申请另一方面提供了一种便于清灰的光伏板，基座和装设与所述基座上的光伏板主体，所述光伏板主体的底端设有接水槽，所述接水槽内设有喷头，所述光伏板主体与所述基座之间还设有储水机构，所述储水机构一侧设有驱动机构，所述储水机构的清洗水通过所述驱动机构与所述喷头连通。

本发明提供的便于清灰的光伏板包括基座和装设与基座上的光伏板主体，清灰时，驱动机构驱动储水机构内清洗水通过喷头间歇性地向光伏板主体喷洒，通过间歇性地向光伏板主体喷水可以有效地降低其表面温度，也可以帮助清洁光伏板表面的积灰，提高光的透过，从而提高光伏板的效率。与传统高水压冲洗方法相比，间歇性喷水技术具有更小的水压。这种设计有助于避免对光伏板表面造成机械性损伤，从而保护光伏板的外观和结构。此外，歇性地向光伏板主体喷水也使得光伏板主体温度下降得更为平稳，避免了因温度剧烈变化而引发的结构损坏问题，为光伏板的稳定运行和高效发电提供有力支持。此外，该方法还更容易控制用水量，避免了水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的一种便于清灰的光伏板的立体结构示意图；

图2是本申请一实施例提供的一种便于清灰的光伏板的A部结构放大图；

图3是本申请一实施例提供的一种便于清灰的光伏板的B部结构放大图；

图4是本申请一实施例提供的一种便于清灰的光伏板的C部结构放大图。

1、基座；2、第一水箱；3、第二水箱；4、单向阀；5、活塞板；6、推杆；7、滑槽件；8、凸杆；9、第一传动杆；10、电机；11、凸轮；12、输水管；13、光伏板主体；14、接水槽；15、喷头；16、刮杆；17、凹槽板；18、弹簧；19、第二传动杆；20、导流板；21、限位杆；22、浮盘；23、绳连接；24、敲击件；25、示警铃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，现有光伏板在使用过程中会面临过热和积灰的问题，这两个问题都可能影响光伏板的性能和效率。其中，当光伏板的温度上升时，会导致电子-空穴对的重新复合增加，从而降低光伏板的电流产生效率，也会导致光伏板内部材料的膨胀和收缩，引发结构问题进而影响光伏板的可靠性和寿命。此外，积灰问题也会降低光伏板表面对阳光的吸收效率，从而降低了电能转化效率。

请参阅图1，如图所示，本实施例提供的一种便于清灰的光伏板，包括：

基座1和装设与所述基座1上的光伏板主体13，所述光伏板主体13的底端设有接水槽14，所述接水槽14内设有喷头15，所述光伏板主体13与所述基座1之间还装设有储水机构，所述储水机构一侧设有驱动机构，所述储水机构的清洗水通过所述驱动机构与所述喷头15连通。

优选地，清灰时，所述驱动机构驱动所述储水机构内清洗水通过所述喷头15间歇性的向所述光伏板主体13喷洒。

进一步地，所述光伏板主体13的两侧设有导流板20；所述导流板20用于引导水流向接水槽14，防止清洗水从光伏板主体13边沿外流，导致水资源浪费。

进一步地，所述储水机构包括第一水箱2，所述第一水箱2装设于所述光伏板主体13和所述基座1之间；所述第一水箱2用于存储清洗水。

可以理解的是，通过间歇性地向光伏板主体13喷水可以有效地降低其表面温度，也可以帮助清洁光伏板表面的积灰，提高光的透过，从而提高光伏板的效率。与传统高水压冲洗方法相比，间歇性喷水技术具有更小的水压。这种设计有助于避免对光伏板表面造成机械性损伤，从而保护光伏板的外观和结构。此外，歇性地向光伏板主体13喷水也使得光伏板主体13温度下降得更为平稳，避免了因温度剧烈变化而引发的结构损坏问题，为光伏板的稳定运行和高效发电提供有力支持。此外，该方法还更容易控制用水量，避免了水资源的浪费。

需要说明的是，本实施例对于驱动机构不作限制，无论采用何种结构及连接方式，只要驱动机构能够驱动所述储水机构内清洗水通过所述喷头15间歇性地向所述光伏板主体13喷洒，就均应该在本发明的保护范围之内。当然，可以具体设计一种驱动机构及其连接方式，详见如下：

请进一步参阅图2，所述驱动机构包括，设于所述基座1上的电机10，所述电机10的输出轴端部设有第一传动杆9，所述第一传动杆9的另一侧设有凸杆8，所述凸杆8设于滑槽件7内，所述凸杆8与所述滑槽件7相匹配，所述滑槽件7的上端设有推杆6，所述推杆6贯穿第二水箱3，且位于所述第二水箱3内所述推杆6的上端位置设有活塞板5，所述活塞板5与所述第二水箱3紧密滑动连接，所述第二水箱3固接于所述第一水箱2的侧面下部，所述第二水箱3与所述第一水箱2连接处还设有单向阀4，所述第二水箱3的上端设有输水管12。

具体地，所述第一传动杆9呈竖直状态设置，第一传动杆9与电机10输出轴及凸杆8的夹角均呈90度设置；所述推杆6与第二水箱3的连接处留有空隙，便于排出空气。

进一步地，所述单向阀4设于所述第二水箱3内侧的上端位置，且所述第一水箱2内侧的下部位置，所述单向阀4用于控制清洗水由所述第一水箱2进入所述第二水箱3。

进一步地，所述输水管12设于所述接水槽14底部，且与所述喷头15连通。

进一步地，所述接水槽14内还设有漏水口，所述漏水口与所述第一水箱2连通。

具体地，所述漏水口处还设有滤网，从光伏板主体13上流下来的清洗水会进入接水槽14内，通过接水槽14的漏水口处的滤网进行过滤，并最终流回到第一水箱2内，从而实现清洗水的循环利用，同时接水槽14的滤网可避免部分杂物进入第一水箱2内。

可以理解的是，需要对光伏板主体13间歇性喷水时，可以通过启动电机10，引发第一传动杆9的旋转，其动作与电机10输出轴同步。在此过程中，凸杆8在滑槽件7内发生滑动，导致滑槽件7在垂直方向上进行上下往复运动。这进一步引发推杆6带动活塞板5运动，从而使活塞板5在第二水箱3内部发生上下往复运动。

在活塞板5向下移动时，单向阀4由于第一水箱2内的水压作用而打开。这允许清洗水从第一水箱2流入第二水箱3内位于活塞板5上端的空间。而当活塞板5上移时，活塞板5压缩第二水箱3内的清洗水，导致单向阀4关闭。这样的设计避免了第二水箱3内的清洗水回流至第一水箱2。在活塞板5的推动下，第二水箱3内的清洗水将通过输水管12进入多个喷头15。通过这一设计，清洗水将会随着活塞板5的往复运动被间歇性地喷洒到光伏板主体13的表面上。这种喷洒过程不仅可以有效地降低光伏板的温度，还能够清除光伏板表面的灰尘和污垢，提高光的透过率。更值得注意的是，此方法与传统的高水压冲洗方式相比，具有更小的水压，从而避免对光伏板的机械性损伤。此外，间歇性喷水频率的适当控制有助于避免因温度急剧变化而引发的结构性问题，并且可以更加精准地控制用水量，以防止水资源的浪费。上述设计结合了电机10、传动杆、凸杆8、滑槽件7、活塞板5等元件的协同作用，使得清洗水得以在循环运动中被有效地喷洒，从而为光伏板的可靠性、性能和效率提供了积极的支持。

需要说明的是，接水槽14内的漏水口处容易被杂物堵塞，导致清洗水无法回流至第一水箱2，因此，还可以对驱动机构作出进一步设计，详见如下：

请一并参阅图3，

所述驱动机构还包括凸轮11，所述凸轮11设于所述电机10与所述第一传动杆9之间的输出轴上，所述第二水箱3的一侧设有第二传动杆19，所述凸轮11的上端与所述第二传动杆19的下部相接触，所述第二传动杆19的上端设有凹槽板17，所述凹槽板17的顶部设有延伸至所述接水槽14内漏水口处的刮杆16，所述凹槽板17的一侧设有弹簧18。

具体地，所述第二传动杆19转动连接于所述第二水箱3靠近所述电机10的一侧，所述凸轮11转动时，凸轮11的上端与第二传动杆19的下部触碰，带动第二传动杆19进行摆动；所述凹槽板17设于所述接水槽14外侧，所述凹槽板17通过从凹槽板17顶部延伸至接水槽14内侧的刮杆16以及凹槽板17一侧的弹簧18与接水槽14连接。

可以理解的是，在凸轮11进行旋转的过程中，凸轮11的上端会与第二传动杆19的下部产生接触，这会引发第二传动杆19的转动。与此同时，弹簧18在积累一定的势能后，将会反向作用于第二传动杆19，使其复位，直至凸轮11再次与第二传动杆19接触。通过这一循环运动的方式，实现了第二传动杆19在垂直方向上的往复摆动。这进而引发了凹槽板17上端连接的刮杆16在接水槽14内的漏水口处进行反复摆动。该设计的目的在于确保漏水口始终能够畅通无阻，不会被大颗粒的杂物堵塞。因此，当刮杆16摆动时，能够阻止杂物在漏水口处积聚。通过这种方式，成功地避免了漏水口被封堵，进而防止清洗水无法回流到第一水箱2内的情况发生，实现了清洗水的高效回收，从而确保系统的稳定运行。

需要说明的是，虽然上述实施例中已经对清洗水实现了高效的回收利用，但是，清洗水还是会因为水汽蒸发而慢慢减少，进而导致喷水量较少甚至无水可喷，因此，还可以对储水机构作出进一步设计，详见如下：

请进一步参阅图4，

所述储水机构还包括限位杆21，所述限位杆21设于所述第一水箱2内部，所述限位杆21的上端设有浮盘22，所述第一水箱2外侧下部设有敲击件24，所述第一水箱2外侧上端设有示警铃25，所述浮盘22和所述敲击件24通过连接绳连接23。

具体地，所述敲击件24和所述示警铃25处于同一垂直方向上；所述浮盘22的重量大于所述敲击件24的重量，浮盘22在清洗水的浮力作用下漂浮在水平面处。

可以理解的是，随着时间推移，由于清洗水中的水汽逐渐蒸发，其数量逐渐减少，从而影响了第一水箱2内的水位。同时，随着水位的下降，浮盘22也会逐渐降低，这将进一步牵引连接绳向第一水箱2的内部滑动。这一系列的联动效应会导致敲击件24缓慢地上升至靠近示警铃25的位置。

当进行喷水作业时，第一水箱2内的部分清洗水将被抽取，导致水位进一步下降。这会使得敲击件24进一步抬升，最终触及示警铃25并引发警报声。随着清洗水再次回流至第一水箱2，水位将再次上升，导致敲击件24下降。这种反复的循环机制会持续地影响敲击件24的位置，不断引发示警铃25的敲击，从而持续地发出警报声音。这样的设计可以显著提醒工作人员，需要及时对第一水箱2内的清洗水进行补充。上述设计结合了水位、敲击件24和示警铃25等元素的协同作用，实现了对清洗水状况的自动监测与提示，从而确保系统的正常运行。