无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备及其养护方法

技术领域

本发明涉及混凝土侧墙技术领域，具体为无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备及其养护方法。

背景技术

随着我国建筑和市政工程的快速发展，地下深基坑工程大幅度增加，无肥槽结构施工占比越来越多，例如地下隧道、地铁、管廊和城市高层建筑等的地下混凝土工程，其优点在于可以降低回填成本，大幅度降低回填工期，减少因回填土沉降变形造成的质量隐患。

目前无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护通常是以人工的方式进行覆膜养护，且养护的工作效率低，因此，我们提出了无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备及其养护方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备及其养护方法，具备方便进行覆膜养护，还能提高混凝土侧墙养护的工作效率等优点，解决了不方便进行覆膜养护的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅方便进行覆膜养护，还能提高混凝土侧墙养护的工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备，包括放置块，所述放置块的内部设置有覆膜件，所述覆膜件的外表面设置有薄膜套筒，所述覆膜件与薄膜套筒配合用于覆膜养护无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙；

所述覆膜件的外表面设置有压覆件，所述压覆件用于压覆养护薄膜，所述覆膜件的内部设置有限位块，所述限位块与压覆件之间活动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述放置块的内部开设有活动孔，所述放置块的内侧开设有限位槽，所述活动孔、限位槽的内腔均与覆膜件之间活动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述覆膜件包括步进电机，所述步进电机与放置块之间固定连接，所述步进电机的输出轴与活动孔的内腔之间活动连接；

所述步进电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与活动孔的内腔之间活动连接，所述螺纹杆的外表面设置有移动块，所述移动块的外表面固定安装有滑块，所述滑块与限位槽的内腔之间活动连接；

所述移动块的外表面固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面与薄膜套筒之间活动套接，所述固定杆的外表面与压覆件之间活动连接，所述固定杆的一端外表面与限位块之间活动套接。

作为本发明的优选技术方案，所述移动块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与螺纹杆的内腔之间螺纹连接。

作为本发明的优选技术方案，所述压覆件包括套环，所述套环的内腔与固定杆的外表面之间活动套接，所述套环的一侧与薄膜套筒之间活动连接，所述套环的另一侧与限位块之间活动连接；

所述套环的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有衔接杆，所述衔接杆的外表面套接有滚刷筒，所述衔接杆的内部设置有卡接块，所述卡接块与滚刷筒之间活动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述衔接杆的内部开设有六角卡槽，所述六角卡槽的内腔与卡接块之间活动卡接。

无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备的养护方法，该无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备的养护方法如下：S1、带模养护，具体为混凝土浇筑完成后，一到终凝，立即组织工人洒水养护，在侧模顶部洒水使水沿模板与混凝土之间的缝隙流入，但不可持续冲水以免混凝土内外温差过大而开裂；

S2、在S1的基础上，及时拆模，具体为浇筑完成24h之内拆除模板，技术部需做技术交底，机务人员需提前检查保养起重设备等机械，确保及时吊装；

S3、在S2的基础上，洒水或涂刷养护剂，具体为洒水或涂刷养护剂，无需等到模板全部拆除后再进行，应等待模板拆除若干块，有安全作业空间后，即可边拆模边涂刷水或养护剂，涂刷应迅速、均匀，且不可长时间冲水，以免水温与结构内部混凝土的温差过大导致产生裂缝；

S4、在S3的基础上，覆盖塑料养护薄膜，具体为涂刷水或养护剂后，立即通过覆膜件进行养护薄膜，薄膜从上往下覆盖，边覆盖边用压覆件进行压覆，使之与混凝土表面粘合严密，而薄膜顶部需牢固绑扎在预埋筋上，侧边接缝需搭接10cm以上并用胶带完全覆盖接缝，左右侧边需用胶带覆盖粘牢在混凝土表面，底部需压覆牢固；

S5、在S4的基础上，覆盖彩条布，具体为彩条布从上往下覆盖，顶部、左右两边、底部、搭接处均用5cm以上宽度的木条沿全长压覆，钢钉固定，木条纵向间距宜为3-4m；

S6、在S5的基础上，日常检查，具体为安装完毕，保持养护14天或以上，后续施工需做交底，避免破坏养护装置，日常观测2-3次/天，结构周边施工密集时，加大观测频率，确保一旦养护破损能够及时修补；

S7、在S6的基础上，拆除养护装置，具体为养护期完毕后，撬除钢钉需规范操作，避免在混凝土表面留下大块坑洞，需用胶带修补彩条布上钢钉留下的空洞，彩条布、木条、固定薄膜的压重枕木以及木锲等等装置需分类整理收集，以便重复使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备及其养护方法，具备以下有益效果：

1、该无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备及其养护方法，通过启动步进电机，此时步进电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，并且步进电机的输出轴和螺纹杆均在活动孔内腔转动，螺纹杆带动移动块沿螺纹杆外表面进行移动，移动块带动固定杆进行移动，并且固定杆带动薄膜套筒上的薄膜对无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙进行覆膜，在此期间，滑块在限位槽内腔进行移动，并且起到了限位导向的作用，与此同时，滚刷筒对薄膜进行压覆，从而方便进行覆膜养护，进而提高混凝土侧墙养护的工作效率。

2、该无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备及其养护方法，通过把设置有薄膜的薄膜套筒套接在固定杆上，并且把压覆件和限位块安装在固定杆上，然后把放置块放置在混凝土侧壁上，并且把薄膜顶部牢固绑扎在预埋筋上，再对固定板施加推力，此时套环以固定杆为轴进行旋转，直到滚刷筒抵压住混凝土侧墙上的薄膜为止，从而方便进行边覆膜边压覆。

附图说明

图1为本发明主视立体图；

图2为本发明分解立体图；

图3为本发明覆膜件与限位块连接立体图；

图4为本发明压覆件立体图。

图中：1、放置块；11、活动孔；12、限位槽；2、覆膜件；21、步进电机；22、螺纹杆；23、移动块；231、螺纹孔；24、滑块；25、固定杆；3、薄膜套筒；4、压覆件；41、套环；42、固定板；43、衔接杆；431、六角卡槽；44、滚刷筒；45、卡接块；5、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4，无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备，包括放置块1，放置块1的内部设置有覆膜件2，覆膜件2的外表面设置有薄膜套筒3，覆膜件2与薄膜套筒3配合用于覆膜养护无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙；

覆膜件2的外表面设置有压覆件4，压覆件4用于压覆养护薄膜，覆膜件2的内部设置有限位块5，限位块5与压覆件4之间活动连接。

具体的，放置块1的内部开设有活动孔11，放置块1的内侧开设有限位槽12，活动孔11、限位槽12的内腔均与覆膜件2之间活动连接。

本实施方案中，通过在放置块1内部开设活动孔11，并且在放置块1内侧开设限位槽12，从而方便安装覆膜件2。

具体的，覆膜件2包括步进电机21，步进电机21与放置块1之间固定连接，步进电机21的输出轴与活动孔11的内腔之间活动连接；

步进电机21的输出轴上固定安装有螺纹杆22，螺纹杆22的外表面与活动孔11的内腔之间活动连接，螺纹杆22的外表面设置有移动块23，移动块23的外表面固定安装有滑块24，滑块24与限位槽12的内腔之间活动连接；

移动块23的外表面固定安装有固定杆25，固定杆25的外表面与薄膜套筒3之间活动套接，固定杆25的外表面与压覆件4之间活动连接，固定杆25的一端外表面与限位块5之间活动套接。

本实施方案中，通过启动固定在放置块1顶端的步进电机21，此时步进电机21的输出轴带动固定在输出轴上的螺纹杆22进行转动，并且步进电机21的输出轴和螺纹杆22均在活动孔11内腔转动，螺纹杆22带动移动块23沿螺纹杆22外表面进行移动，移动块23带动固定在移动块23外表面上的固定杆25进行移动，并且固定杆25带动薄膜套筒3上的薄膜对无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙进行覆膜，在此期间，固定在移动块23外表面上的滑块24在限位槽12内腔进行移动，并且起到了限位导向的作用，与此同时，固定杆25带动压覆件4进行移动，并且压覆件4对薄膜进行压覆，从而方便进行覆膜养护，进而提高混凝土侧墙养护的工作效率。

具体的，移动块23的内部开设有螺纹孔231，螺纹孔231的内腔与螺纹杆22的内腔之间螺纹连接。

本实施方案中，通过在移动块23内部开设螺纹孔231，从而方便螺纹杆22在移动块23内部进行螺纹移动。

具体的，压覆件4包括套环41，套环41的内腔与固定杆25的外表面之间活动套接，套环41的一侧与薄膜套筒3之间活动连接，套环41的另一侧与限位块5之间活动连接；

套环41的外表面固定安装有固定板42，固定板42的外表面固定安装有衔接杆43，衔接杆43的外表面套接有滚刷筒44，衔接杆43的内部设置有卡接块45，卡接块45与滚刷筒44之间活动连接。

本实施方案中，通过对固定有套环41的固定板42施加推力，此时套环41以固定杆25为轴进行旋转，直到套接在衔接杆43外表面上的滚刷筒44抵压住混凝土侧墙上的薄膜为止，从而方便边覆膜边压覆。

具体的，衔接杆43的内部开设有六角卡槽431，六角卡槽431的内腔与卡接块45之间活动卡接。

本实施方案中，通过在衔接杆43内部开设六角卡槽431，从而方便卡接安装卡接块45。

无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备的养护方法，该无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙养护设备的养护方法如下：S1、带模养护，具体为混凝土浇筑完成后，一到终凝，立即组织工人洒水养护，在侧模顶部洒水使水沿模板与混凝土之间的缝隙流入，但不可持续冲水以免混凝土内外温差过大而开裂；

S2、在S1的基础上，及时拆模，具体为浇筑完成24h之内拆除模板，技术部需做技术交底，机务人员需提前检查保养起重设备等机械，确保及时吊装；

S3、在S2的基础上，洒水或涂刷养护剂，具体为洒水或涂刷养护剂，无需等到模板全部拆除后再进行，应等待模板拆除若干块，有安全作业空间后，即可边拆模边涂刷水或养护剂，涂刷应迅速、均匀，且不可长时间冲水，以免水温与结构内部混凝土的温差过大导致产生裂缝；

S4、在S3的基础上，覆盖塑料养护薄膜，具体为涂刷水或养护剂后，立即通过覆膜件2进行养护薄膜，薄膜从上往下覆盖，边覆盖边用压覆件4进行压覆，使之与混凝土表面粘合严密，而薄膜顶部需牢固绑扎在预埋筋上，侧边接缝需搭接10cm以上并用胶带完全覆盖接缝，左右侧边需用胶带覆盖粘牢在混凝土表面，底部需压覆牢固；

S5、在S4的基础上，覆盖彩条布，具体为彩条布从上往下覆盖，顶部、左右两边、底部、搭接处均用5cm以上宽度的木条沿全长压覆，钢钉固定，木条纵向间距宜为3-4m；

S6、在S5的基础上，日常检查，具体为安装完毕，保持养护14天或以上，后续施工需做交底，避免破坏养护装置，日常观测2-3次/天，结构周边施工密集时，加大观测频率，确保一旦养护破损能够及时修补；

S7、在S6的基础上，拆除养护装置，具体为养护期完毕后，撬除钢钉需规范操作，避免在混凝土表面留下大块坑洞，需用胶带修补彩条布上钢钉留下的空洞，彩条布、木条、固定薄膜的压重枕木以及木锲等等装置需分类整理收集，以便重复使用。

工作原理：在覆盖塑料养护薄膜使用时，通过把设置有薄膜的薄膜套筒3套接在固定杆25上，并且把压覆件4和限位块5安装在固定杆25上，然后把放置块1放置在混凝土侧壁上，并且把薄膜顶部牢固绑扎在预埋筋上，再对固定有套环41的固定板42施加推力，此时套环41以固定杆25为轴进行旋转，直到套接在衔接杆43外表面上的滚刷筒44抵压住混凝土侧墙上的薄膜为止，从而方便进行边覆膜边压覆；

再通过启动固定在放置块1顶端的步进电机21，此时步进电机21的输出轴带动固定在输出轴上的螺纹杆22进行转动，并且步进电机21的输出轴和螺纹杆22均在活动孔11内腔转动，螺纹杆22带动移动块23沿螺纹杆22外表面进行移动，移动块23带动固定在移动块23外表面上的固定杆25进行移动，并且固定杆25带动薄膜套筒3上的薄膜对无肥槽地下磁浮车站混凝土侧墙进行覆膜，在此期间，固定在移动块23外表面上的滑块24在限位槽12内腔进行移动，并且起到了限位导向的作用，与此同时，滚刷筒44对薄膜进行压覆，从而方便进行覆膜养护，进而提高混凝土侧墙养护的工作效率，该装置不仅方便进行覆膜养护，还能提高混凝土侧墙养护的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。