一种轨道客车内饰装修用防腐蚀螺栓

技术领域

本发明属于紧固件技术领域，具体的说是一种轨道客车内饰装修用防腐蚀螺栓。

背景技术

在外界介质的作用下使金属逐渐受到破坏的现象称为腐蚀。腐蚀基本上有两种形式：化学腐蚀和电化学腐蚀；在生产实际中遇到的腐蚀主要是电化学腐蚀，化学腐蚀中不产生电流，巨在腐蚀过程中形成某种腐蚀产物；这种腐蚀产物一般都覆盖在金属表面上形成一层膜，使金属与介质隔离开来；如果这层化学生成物是稳定、致密、完整并同金属表层牢固结合的，则将大大减轻甚至可以防止腐蚀的进一步发展，对金属起保护作用；形成保护膜的过程称为钝化；氧化膜是不连续的，或者是多孔状的，对基体金属没有保护作用；

可见，氧化膜的产生及氧化膜的结构和性质是化学腐蚀的重要特征。因此，提高金属耐化学腐蚀的能力，主要是通过合金化或其它方法，在金属表面形成一层稳定的、完整致密的并与基体结合牢固的氧化膜，也称为钝化膜，电化学腐蚀是金属腐蚀更重要的、更普遍的形式，它是由不同的金属或金属的不同电极电位而构成原电池所产生的；这种原电池腐蚀是在显微组织之间产生的故又称之为微电池腐蚀。电化学腐蚀的特点是有电介质存在，不同金属之间、金属微区之间或相之间有电位差异连通或接触，同时有腐蚀电流产生；

除了上述各种腐蚀形式以外，还有由于宏观电池作用而产生的腐蚀。例如，金属构件中铆钉与铆接材料不同、异种金属的焊接、船体与螺旋桨材料不同等因电极电位差别而造成的腐蚀。

轨道客车作为一种高端运输装备，在使用寿命和安全性上要求更加严苛。螺栓作为紧固件的一种，主要作用是用于将零部件进行连接固定，但是在螺栓使用在具有腐蚀性的环境中时，则会容易产生腐蚀损伤，进而导致螺栓的紧固作用丧失。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种轨道客车内饰装修用防腐蚀螺栓。本发明主要用于解决螺栓在受到腐蚀后自身的紧固性能降低或丧失的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轨道客车内饰装修用防腐蚀螺栓，包括螺柱、栓头和阳极部件；所述螺柱的一端设置有所述栓头；所述栓头与所述螺柱固定连接；所述栓头的一侧设置有所述阳极部件；所述阳极部件所述栓头连接；所述阳极部件相对所述螺柱和所述栓头更易被氧化；所述阳极部件与所述栓头电性连接。

工作时，通过在栓头的位置设置阳极部件，由于阳极部件内的部分结构相对螺柱和栓头更容易被氧化，同时金属在被氧化的过程中，会失去电子，则会使得阳极的金属材料变成金属离子，同时电子自阳极部件流向螺柱和栓头上，进而使得螺柱和栓头的电位负向偏移，而金属在氧化的过程中，需要失去电子，则由于螺柱和栓头电位负向偏移时则会抑制螺柱和栓头失去电子，进而会抑制螺柱和栓头的氧化，进而能够降低螺柱和栓头的腐蚀，进而提高了螺柱和栓头的防腐蚀性，由于螺栓在发挥紧固的作用时，主要依靠的是螺柱上螺牙配合栓头形成的锁紧力，进而在螺牙和栓头不出现腐蚀损坏的情况下，则不会造成螺栓锁紧功能的丧失，进而提高了螺栓的使用有效期，进而提高了轨道客车的使用寿命以及安全性。

优选的，所述阳极部件包括活动板、柔性阳极料和弹簧；所述栓头上开设有凹槽；所述凹槽内设置有所述活动板；所述活动板与与所述凹槽侧壁滑动连接；所述活动板的一侧设置有所述弹簧；所述弹簧的一端与所述凹槽的底部固定连接；所述弹簧的另一端与所述活动板连接；所述凹槽内部填充有所述柔性阳极料；所述柔性阳极料相对于所述螺柱和所述栓头更易被氧化。

工作时，由于在进行现有的防锈过程中，采用的阳极金属多数都是成固态的状态，进而在使用一段时间后，阳极的金属会损失掉部分，因此在损失一部分后会导致阳极的金属与想要被保护的金属之间的连接会变得部牢固，进而会导致连接部紧密，进而导致电位无法进行传递，进而阳极在氧化后无法对被保护的金属进行保护，进而导致被保护的金属被受到腐蚀；因此在本方案中，通过将阳极材料设置成柔性的，在使用时，当柔性阳极料氧化消耗部分后，在弹簧的作用下，进而使得活动板向下移动，进而使得阳极板挤压柔性阳极料，由于柔性阳极料能够被挤压变形，进而使得柔性阳极料始终与凹槽的侧壁紧密的接触，进而使得柔性阳极料始终能够保持与需要保护的螺柱和栓头保持良好的电性连接，进而能够在阳极材料完全消耗前都能起到较好的保护作用，进而提高了阳极材料的保护周期和效果，进而提高了螺栓的防腐性能。

优选的，所述柔性阳极料的生产方法包括以下步骤：

S1：分别称取包括以下重量份数的原材料：导电凝胶50份、阳极粉末60份和导电纤维5份；

S2：随后将称取的阳极粉末的一半分量均匀份撒布于称取的导电凝胶内部，随后进行搅拌使其均匀，获得混合物A；

S3：随后将称取的导电纤维投入到S2步骤中搅拌均匀的混合物A中，随后搅拌均匀，获得混合物B；

S4：随后将剩余的阳极粉末添加到混合物B中，随后在进行搅拌获得柔性阳极料。

工作时，在柔性阳极材料中，通过采用导电硅胶作为基质，随后在导电凝胶内部添加金属粉末(可以为锌粉，镁粉、铝粉等具有较高还原性的金属粉末)，由于导电凝胶本身具有导电性且本身在常温的状态下具有较高的塑性变形能力，同时通过添加金属粉，能够使得阳极的金属粉末能够更易被氧化，进而使得被保护的螺柱和栓头上带有较多的负电位，进而能够起到更好的一直金属单质失去电子，进而提高螺栓的防腐蚀性，同时通过先将金属粉末的一半进行搅拌，由于金属粉末与导电凝胶混合后，则会导致混合物A难以进行搅拌，因此通过先少添加金属粉末，进行搅拌均与后，在添加导电纤维，进而使得在进行导电纤维的搅拌时，能够使得导电纤维更均匀的分布在混合物B中，进而使得导线纤维能够更好的连接内部份粉末，同时先添加部分的金属粉末，在对粉末与金属纤维进行搅拌，能够避免金属纤维与金属粉末抱团，能够使得金属粉末更均匀的分布在导电凝胶内部，同时通过添加导电纤维，能够增加粉末之间的联系，进而是得外部形成的氧化层后，内部的金属粉末依旧能够较好的进行氧化，进而能够起到更好的更长效的对螺栓进行保护，进而提高了螺栓份防腐效果。

优选的，所述凹槽的侧壁上开设有螺旋槽，所述活动板的侧壁上设置有凸起；所述凸起与所述螺旋槽配合；所述活动板的中部设置有转动板，所述转动板与所述活动板转动连接；所述弹簧一端与所述转动板固定连接；所述活动板的下部均匀间隔设置有搅动架；所述搅动架与所述活动板固定连接。

工作时，由于柔性阳极料在氧化保护的过程中，往往会优先的氧化位于表面的部位，进而会降低表层的金属粉末的含量，进而会在表层形成一层难以氧化的氧化层，进而会影响到内部的金属粉末的氧化保护的作用，因此在本方案中通过在凹槽的侧壁上设置螺旋槽，在活动板上设置凸起，进而随着内部的金属粉末的消耗，在弹簧的作用下，使得转动板向下移动，进而带动活动板向下移动，由于活动板上设置有凸起，且凸起与螺旋槽配合，进而使得活动板在向下移动的同时自身沿着螺旋槽转动，进而带动搅动架在凝胶内部搅动，进而能够将外部形成的氧化层与内部的材料进行混合，进而能够避免出现外部的氧化层阻碍内部金属粉的氧化，进而能够使得金属粉自始至终都保持良好的氧化速率，进而能够使得螺柱与栓头都能保持在较低的负电位上，进而能够使得螺栓的防腐效果能够更均匀和长效，进而提高了螺栓的防腐性能。

优选的，所述转动板的下部设置有凸刺；所述凸刺与所述转动板固定连接；所述凹槽的底部设置于氧化囊；所述氧化囊与所述凹槽固定连接；所述氧化囊的内部填充有氧化剂；所述氧化剂能够加速所述柔性阳极料的氧化速率。

工作时，由于随着柔性阳极料的使用时间的增加，进而会使得凝胶内部的金属粉的含量降低，进而会导致金属氧化的程度降低，进而会导致螺柱和栓头上所带的负电位偏低，进而会导致一致栓头和螺柱氧化的速率，进而会导致螺栓的防腐效果降低，因此在本方案中通过在转动板的下部设置凸刺，由于在随着内部的金属粉的消耗，进而使得弹簧向下收缩，进而使得转动板向下移动，进而带动凸刺向下移动，随后接触到设置在凹槽底部的氧化囊，并将氧化囊刺破，随后内部的氧化剂(可以时具有较强的金属氧化效果的药剂，或者是具有催化金属氧化的催化类药剂)扩散开，进而增加内部金属粉的氧化速率，进而保证内部的金属粉在含量较低的情况下也具有较好的氧化速率，进而保证对螺柱与栓头的防腐性；进而保证螺栓的防腐性能。

优选的，所述转动板的下部呈凸出球面状设置；所述转动板靠近所述凹槽的侧壁一侧均匀间隔开设有缺口。

工作时，由于在防腐的过程中靠近凹槽侧壁的金属粉往往会优先进行氧化消耗，进而会导致在内部的柔性阳极料与栓头之间形成一层金属粉含量低的氧化层，进而会影响到内部的氧化的速率，进而影响螺栓的防腐性，因此在本方案中，通过在活动板的边缘处设置缺口，进而当活动板在弹簧带动下向下移动时，将对柔性阳极料进行挤压，进而使得边缘处的柔性阳极料从缺口的位置被挤压出，进而使得缺口处形成的氧化层能够被挤压到凹槽的外部，进而能够避免导致阳极材料氧化受到限制，进而能够使得螺栓具有较好的防腐蚀性能；同时由于凝胶具有一定的黏性，进而在挤出的废旧的凝胶吸附在螺栓上时，能够吸附落在螺栓上的灰尘等，进而可以对螺栓的表层进行防护，进而提高了螺栓的防腐蚀性能。

优选的，所述栓头的一侧开设有通孔；所述通孔连通凹槽内部与栓头外部；所述通孔内部安装有单向阀；所述单向阀可实现介质自外部向所述凹槽内部流通。

工作时，通过在栓头的侧壁上开设通孔并安装单向阀，进而在内部的柔性阳极料完全氧化消耗后，则通过设置的通孔向内部进行补充柔性阳极料，进而使得螺栓能够实现长时间的防腐保护，同时通过向内部补充新的柔性阳极料能够将内部原有的废旧料挤压出，进而对凹槽的内部进行清洁，进而对使得螺栓能够保持较好的清洁性。

优选的，所述凹槽的底部呈圆锥状设置。

工作时，由于栓头的体积较小，进而在加工凹槽时，往往会采用钻孔的形式进行加工，因此在钻孔的过程中，往往会在孔的底部形成圆锥状的结构，进而将凹槽的底部设置成圆锥状的结构能够使得螺栓的生产加工更方便；同时由于底部形成圆锥状的结构时，则在凹槽的底壁与栓头和螺柱的接触位置之间的厚度相对平底孔会有所增加，进而能够使得栓头与螺柱之间的连接强度增加，进而会提高螺栓的整体结构强度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中通过在栓头的位置设置阳极部件，由于阳极部件内的部分结构相对螺柱和栓头更容易被氧化，同时金属在被氧化的过程中，会失去电子，则会使得阳极的金属材料变成金属离子，同时电子自阳极部件流向螺柱和栓头上，进而使得螺柱和栓头的电位负向偏移，而金属在氧化的过程中，需要失去电子，则由于螺柱和栓头电位负向偏移时则会抑制螺柱和栓头失去电子，进而会抑制螺柱和栓头的氧化，进而能够降低螺柱和栓头的腐蚀，进而提高了螺柱和栓头的防腐蚀性，由于螺栓在发挥紧固的作用时，主要依靠的是螺柱上螺牙配合栓头形成的锁紧力，进而在螺牙和栓头不出现腐蚀损坏的情况下，则不会造成螺栓锁紧功能的丧失，进而提高了螺栓的使用有效期，进而提高了螺栓的锁紧效果。

2.本发明中由于在进行现有的防锈过程中，采用的阳极金属多数都是成固态的状态，进而在使用一段时间后，阳极的金属会损失掉部分，因此在损失一部分后会导致阳极的金属与想要被保护的金属之间的连接会变得部牢固，进而会导致连接部紧密，进而导致电位无法进行传递，进而阳极在氧化后无法对被保护的金属进行保护，进而导致被保护的金属被受到腐蚀；因此在本方案中，通过将阳极材料设置成柔性的，在使用时，当柔性阳极料氧化消耗部分后，在弹簧的作用下，进而使得活动板向下移动，进而使得阳极板挤压柔性阳极料，由于柔性阳极料能够被挤压变形，进而使得柔性阳极料始终与凹槽的侧壁紧密的接触，进而使得柔性阳极料始终能够保持与需要保护的螺柱和栓头保持良好的电性连接，进而能够在阳极材料完全消耗前都能起到较好的保护作用，进而提高了阳极材料的保护周期和效果，进而提高了螺栓的防腐性能。

3.本发明中在柔性阳极材料中，通过采用导电硅胶作为基质，随后在导电凝胶内部添加金属粉末(可以为锌粉，镁粉、铝粉等具有较高还原性的金属粉末)，由于导电凝胶本身具有导电性且本身在常温的状态下具有较高的塑性变形能力，同时通过添加金属粉，能够使得阳极的金属粉末能够更易被氧化，进而使得被保护的螺柱和栓头上带有较多的负电位，进而能够起到更好的一直金属单质失去电子，进而提高螺栓的防腐蚀性，同时通过先将金属粉末的一半进行搅拌，由于金属粉末与导电凝胶混合后，则会导致混合物A难以进行搅拌，因此通过先少添加金属粉末，进行搅拌均与后，在添加导电纤维，进而使得在进行导电纤维的搅拌时，能够使得导电纤维更均匀的分布在混合物B中，进而使得导线纤维能够更好的连接内部份粉末，同时先添加部分的金属粉末，在对粉末与金属纤维进行搅拌，能够避免金属纤维与金属粉末抱团，能够使得金属粉末更均匀的分布在导电凝胶内部，同时通过添加导电纤维，能够增加粉末之间的联系，进而是得外部形成的氧化层后，内部的金属粉末依旧能够较好的进行氧化，进而能够起到更好的更长效的对螺栓进行保护，进而提高了螺栓份防腐效果。

4.本发明中由于柔性阳极料在氧化保护的过程中，往往会优先的氧化位于表面的部位，进而会降低表层的金属粉末的含量，进而会在表层形成一层难以氧化的氧化层，进而会影响到内部的金属粉末的氧化保护的作用，因此在本方案中通过在凹槽的侧壁上设置螺旋槽，在活动板上设置凸起，进而随着内部的金属粉末的消耗，在弹簧的作用下，使得转动板向下移动，进而带动活动板向下移动，由于活动板上设置有凸起，且凸起与螺旋槽配合，进而使得活动板在向下移动的同时自身沿着螺旋槽转动，进而带动搅动架在凝胶内部搅动，进而能够将外部形成的氧化层与内部的材料进行混合，进而能够避免出现外部的氧化层阻碍内部金属粉的氧化，进而能够使得金属粉自始至终都保持良好的氧化速率，进而能够使得螺柱与栓头都能保持在较低的负电位上，进而能够使得螺栓的防腐效果能够更均匀和长效，进而提高了螺栓的防腐性能。

5.本发明中由于随着柔性阳极料的使用时间的增加，进而会使得凝胶内部的金属粉的含量降低，进而会导致金属氧化的程度降低，进而会导致螺柱和栓头上所带的负电位偏低，进而会导致一致栓头和螺柱氧化的速率，进而会导致螺栓的防腐效果降低，因此在本方案中通过在转动板的下部设置凸刺，由于在随着内部的金属粉的消耗，进而使得弹簧向下收缩，进而使得转动板向下移动，进而带动凸刺向下移动，随后接触到设置在凹槽底部的氧化囊，并将氧化囊刺破，随后内部的氧化剂扩散开，进而增加内部金属粉的氧化速率，进而保证内部的金属粉在含量较低的情况下也具有较好的氧化速率，进而保证对螺柱与栓头的防腐性；进而保证螺栓的防腐性能。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中防腐螺栓的整体结构示意图；

图2是本发明中防腐螺栓的爆炸视图；

图3是本发明中防腐螺栓的内部结构示意图；

图4是本发明中栓头的内部结构示意图；

图5是本发明中活动板的结构示意图；

图中：螺柱1、栓头2、阳极部件3、活动板4、弹簧5、凹槽6、螺旋槽7、凸起8、搅动架9、转动板10、凸刺11、氧化囊12、缺口13、单向阀14。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种轨道客车内饰装修用防腐蚀螺栓，其特征在于：包括螺柱1、栓头2和阳极部件3；所述螺柱1的一端设置有所述栓头2；所述栓头2与所述螺柱1固定连接；所述栓头2的一侧设置有所述阳极部件3；所述阳极部件3所述栓头2连接；所述阳极部件3相对所述螺柱1和所述栓头2更易被氧化；所述阳极部件3与所述栓头2电性连接。

工作时，螺栓作为紧固件的一种，主要作用时用于将零部件进行连接固定，但是在螺栓使用在具有腐蚀性的环境中时，则会容易产生腐蚀损伤，进而导致螺栓的紧固作用丧失，因此在本方案中通过在栓头2的位置设置阳极部件3，由于阳极部件3内的部分结构相对螺柱1和栓头2更容易被氧化，同时金属在被氧化的过程中，会失去电子，则会使得阳极的金属材料变成金属离子，同时电子自阳极部件3流向螺柱1和栓头2上，进而使得螺柱1和栓头2的电位负向偏移，而金属在氧化的过程中，需要失去电子，则由于螺柱1和栓头2电位负向偏移时则会抑制螺柱1和栓头2失去电子，进而会抑制螺柱1和栓头2的氧化，进而能够降低螺柱1和栓头2的腐蚀，进而提高了螺柱1和栓头2的防腐蚀性，由于螺栓在发挥紧固的作用时，主要依靠的是螺柱1上螺牙配合栓头2形成的锁紧力，进而在螺牙和栓头2不出现腐蚀损坏的情况下，则不会造成螺栓锁紧功能的丧失，进而提高了螺栓的使用有效期，进而提高了螺栓的锁紧效果。

如图2至图4所示，所述阳极部件3包括活动板4、柔性阳极料和弹簧5；所述栓头2上开设有凹槽6；所述凹槽6内设置有所述活动板4；所述活动板4与与所述凹槽6侧壁滑动连接；所述活动板4的一侧设置有所述弹簧5；所述弹簧5的一端与所述凹槽6的底部固定连接；所述弹簧5的另一端与所述活动板4连接；所述凹槽6内部填充有所述柔性阳极料；所述柔性阳极料相对于所述螺柱1和所述栓头2更易被氧化。

工作时，由于在进行现有的防锈过程中，采用的阳极金属多数都是成固态的状态，进而在使用一段时间后，阳极的金属会损失掉部分，因此在损失一部分后会导致阳极的金属与想要被保护的金属之间的连接会变得部牢固，进而会导致连接部紧密，进而导致电位无法进行传递，进而阳极在氧化后无法对被保护的金属进行保护，进而导致被保护的金属被受到腐蚀；因此在本方案中，通过将阳极材料设置成柔性的，在使用时，当柔性阳极料氧化消耗部分后，在弹簧5的作用下，进而使得活动板4向下移动，进而使得阳极板挤压柔性阳极料，由于柔性阳极料能够被挤压变形，进而使得柔性阳极料始终与凹槽6的侧壁紧密的接触，进而使得柔性阳极料始终能够保持与需要保护的螺柱1和栓头2保持良好的电性连接，进而能够在阳极材料完全消耗前都能起到较好的保护作用，进而提高了阳极材料的保护周期和效果，进而提高了螺栓的防腐性能。

所述柔性阳极料的生产方法包括以下步骤：

S1：分别称取包括以下重量份数的原材料：导电凝胶50份、阳极粉末60份和导电纤维5份；

S2：随后将称取的阳极粉末的一半分量均匀份撒布于称取的导电凝胶内部，随后进行搅拌使其均匀，获得混合物A；

S3：随后将称取的导电纤维投入到S2步骤中搅拌均匀的混合物A中，随后搅拌均匀，获得混合物B；

S4：随后将剩余的阳极粉末添加到混合物B中，随后在进行搅拌获得柔性阳极料。

工作时，在柔性阳极材料中，通过采用导电硅胶作为基质，随后在导电凝胶内部添加金属粉末(可以为锌粉，镁粉、铝粉等具有较高还原性的金属粉末)，由于导电凝胶本身具有导电性且本身在常温的状态下具有较高的塑性变形能力，同时通过添加金属粉，能够使得阳极的金属粉末能够更易被氧化，进而使得被保护的螺柱1和栓头2上带有较多的负电位，进而能够起到更好的一直金属单质失去电子，进而提高螺栓的防腐蚀性，同时通过先将金属粉末的一半进行搅拌，由于金属粉末与导电凝胶混合后，则会导致混合物A难以进行搅拌，因此通过先少添加金属粉末，进行搅拌均与后，在添加导电纤维，进而使得在进行导电纤维的搅拌时，能够使得导电纤维更均匀的分布在混合物B中，进而使得导线纤维能够更好的连接内部份粉末，同时先添加部分的金属粉末，在对粉末与金属纤维进行搅拌，能够避免金属纤维与金属粉末抱团，能够使得金属粉末更均匀的分布在导电凝胶内部，同时通过添加导电纤维，能够增加粉末之间的联系，进而是得外部形成的氧化层后，内部的金属粉末依旧能够较好的进行氧化，进而能够起到更好的更长效的对螺栓进行保护，进而提高了螺栓份防腐效果。

如图2和图3所示，所述凹槽6的侧壁上开设有螺旋槽7，所述活动板4的侧壁上设置有凸起8；所述凸起8与所述螺旋槽7配合；所述活动板4的中部设置有转动板10，所述转动板10与所述活动板4转动连接；所述弹簧5一端与所述转动板10固定连接；所述活动板4的下部均匀间隔设置有搅动架9；所述搅动架9与所述活动板4固定连接。

工作时，由于柔性阳极料在氧化保护的过程中，往往会优先的氧化位于表面的部位，进而会降低表层的金属粉末的含量，进而会在表层形成一层难以氧化的氧化层，进而会影响到内部的金属粉末的氧化保护的作用，因此在本方案中通过在凹槽6的侧壁上设置螺旋槽7，在活动板4上设置凸起8，进而随着内部的金属粉末的消耗，在弹簧5的作用下，使得转动板10向下移动，进而带动活动板4向下移动，由于活动板4上设置有凸起8，且凸起8与螺旋槽7配合，进而使得活动板4在向下移动的同时自身沿着螺旋槽7转动，进而带动搅动架9在凝胶内部搅动，进而能够将外部形成的氧化层与内部的材料进行混合，进而能够避免出现外部的氧化层阻碍内部金属粉的氧化，进而能够使得金属粉自始至终都保持良好的氧化速率，进而能够使得螺柱1与栓头2都能保持在较低的负电位上，进而能够使得螺栓的防腐效果能够更均匀和长效，进而提高了螺栓的防腐性能。

如图3所示，所述转动板10的下部设置有凸刺11；所述凸刺11与所述转动板10固定连接；所述凹槽6的底部设置于氧化囊12；所述氧化囊12与所述凹槽6固定连接；所述氧化囊12的内部填充有氧化剂；所述氧化剂能够加速所述柔性阳极料的氧化速率。

工作时，由于随着柔性阳极料的使用时间的增加，进而会使得凝胶内部的金属粉的含量降低，进而会导致金属氧化的程度降低，进而会导致螺柱1和栓头2上所带的负电位偏低，进而会导致一致栓头2和螺柱1氧化的速率，进而会导致螺栓的防腐效果降低，因此在本方案中通过在转动板10的下部设置凸刺11，由于在随着内部的金属粉的消耗，进而使得弹簧5向下收缩，进而使得转动板10向下移动，进而带动凸刺11向下移动，随后接触到设置在凹槽6底部的氧化囊12，并将氧化囊12刺破，随后内部的氧化剂(可以时具有较强的金属氧化效果的药剂，或者是具有催化金属氧化的催化类药剂)扩散开，进而增加内部金属粉的氧化速率，进而保证内部的金属粉在含量较低的情况下也具有较好的氧化速率，进而保证对螺柱1与栓头2的防腐性；进而保证螺栓的防腐性能。

如图5所示，所述转动板10的下部呈凸出球面状设置；所述转动板10靠近所述凹槽6的侧壁一侧均匀间隔开设有缺口13。

工作时，由于在防腐的过程中靠近凹槽6侧壁的金属粉往往会优先进行氧化消耗，进而会导致在内部的柔性阳极料与栓头2之间形成一层金属粉含量低的氧化层，进而会影响到内部的氧化的速率，进而影响螺栓的防腐性，因此在本方案中，通过在活动板4的边缘处设置缺口13，进而当活动板4在弹簧5带动下向下移动时，将对柔性阳极料进行挤压，进而使得边缘处的柔性阳极料从缺口13的位置被挤压出，进而使得缺口13处形成的氧化层能够被挤压到凹槽6的外部，进而能够避免导致阳极材料氧化受到限制，进而能够使得螺栓具有较好的防腐蚀性能；同时由于凝胶具有一定的黏性，进而在挤出的废旧的凝胶吸附在螺栓上时，能够吸附落在螺栓上的灰尘等，进而可以对螺栓的表层进行防护，进而提高了螺栓的防腐蚀性能。

如图1至图3所示，所述栓头2的一侧开设有通孔；所述通孔连通凹槽6内部与栓头2外部；所述通孔内部安装有单向阀14；所述单向阀14可实现介质自外部向所述凹槽6内部流通。

工作时，通过在栓头2的侧壁上开设通孔并安装单向阀14，进而在内部的柔性阳极料完全氧化消耗后，则通过设置的通孔向内部进行补充柔性阳极料，进而使得螺栓能够实现长时间的防腐保护，同时通过向内部补充新的柔性阳极料能够将内部原有的废旧料挤压出，进而对凹槽6的内部进行清洁，进而对使得螺栓能够保持较好的清洁性。

如图3所示，所述凹槽6的底部呈圆锥状设置。

工作时，由于栓头2的体积较小，进而在加工凹槽6时，往往会采用钻孔的形式进行加工，因此在钻孔的过程中，往往会在孔的底部形成圆锥状的结构，进而将凹槽6的底部设置成圆锥状的结构能够使得螺栓的生产加工更方便；同时由于底部形成圆锥状的结构时，则在凹槽6的底壁与栓头2和螺柱1的接触位置之间的厚度相对平底孔会有所增加，进而能够使得栓头2与螺柱1之间的连接强度增加，进而会提高螺栓的整体结构强度。

工作时，通过在栓头2的位置设置阳极部件3，由于阳极部件3内的部分结构相对螺柱1和栓头2更容易被氧化，同时金属在被氧化的过程中，会失去电子，则会使得阳极的金属材料变成金属离子，同时电子自阳极部件3流向螺柱1和栓头2上，进而使得螺柱1和栓头2的电位负向偏移，而金属在氧化的过程中，需要失去电子，则由于螺柱1和栓头2电位负向偏移时则会抑制螺柱1和栓头2失去电子，进而会抑制螺柱1和栓头2的氧化，进而能够降低螺柱1和栓头2的腐蚀，进而提高了螺柱1和栓头2的防腐蚀性，由于螺栓在发挥紧固的作用时，主要依靠的是螺柱1上螺牙配合栓头2形成的锁紧力，进而在螺牙和栓头2不出现腐蚀损坏的情况下，则不会造成螺栓锁紧功能的丧失，进而提高了螺栓的使用有效期，进而提高了螺栓的锁紧效果；由于在进行现有的防锈过程中，采用的阳极金属多数都是成固态的状态，进而在使用一段时间后，阳极的金属会损失掉部分，因此在损失一部分后会导致阳极的金属与想要被保护的金属之间的连接会变得部牢固，进而会导致连接部紧密，进而导致电位无法进行传递，进而阳极在氧化后无法对被保护的金属进行保护，进而导致被保护的金属被受到腐蚀；因此在本方案中，通过将阳极材料设置成柔性的，在使用时，当柔性阳极料氧化消耗部分后，在弹簧5的作用下，进而使得活动板4向下移动，进而使得阳极板挤压柔性阳极料，由于柔性阳极料能够被挤压变形，进而使得柔性阳极料始终与凹槽6的侧壁紧密的接触，进而使得柔性阳极料始终能够保持与需要保护的螺柱1和栓头2保持良好的电性连接，进而能够在阳极材料完全消耗前都能起到较好的保护作用，进而提高了阳极材料的保护周期和效果，进而提高了螺栓的防腐性能。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。