一种快开盲板安全联锁装置

技术领域

本发明涉及盲板结构技术领域，特别是涉及一种快开盲板安全联锁装置。

背景技术

快开盲板用于压力管道或压力容器的圆形开口上，并能实现快速开启或关闭的一种机械装置，从结构类型可分为卡箍式、牙嵌式、插扣式和压力环式等类型。无论哪种结构都是由盲板座、盲板盖、勾圈或卡箍、密封圈、安全联锁装置等部件组成。其中安全联锁装置是各种不同类型盲板不可缺少的主要部件，主要用于提醒操作者容器或管线内是否还存有剩余压力，以便操作者能够安全的打开快开盲板。

根据相关标准规定快开盲板安全联锁装置要有以下两种功能：1.当快开盲板到达预定关闭部位，安全联锁装置就位后，设备方能升压运行；2.当设备的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能开启快开盲板。目前大多数快开盲板的安全联锁装置中，只是使用简单的泄压螺栓来对设备内部余压进行释放，但在释放前不能判断出压力容器或管道内是否有残余压力，如果在内部有较大压力的情况下贸然拧开泄压螺栓，将会发生介质泄漏或爆炸等情况出现，会给操作者带来很大危险。还有些安全联锁装置的泄压螺栓内部带有活塞挡块机构，在容器或管道内部有压力的时候，可以在压力的推动下使挡块产生向上移动，来挡住泄压螺栓的操作孔来提醒操作者此时盲板内有压力不能拧开泄压螺栓，但这种装置存在两个问题，一是密封活塞的密封圈需要经常进行更换，否则容易出现泄漏；二是在当内部没有压力时活塞挡块需要靠弹簧弹力进行复位，但这种方式并不可靠，有时活塞会出现卡阻或弹簧弹力下降等原因，不能让活塞归位也会造成泄漏的情况出现。

发明内容

针对现有盲板安全联锁装置在使用时，不能给操作者提供容器或管道内部压力变化的准确情况。本发明提供一种结构简单，可以通过与内压关联功能采用一种电子控制的快开盲板安全联锁装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种快开盲板安全联锁装置，包括泄压螺栓、电磁铁、控制箱、安装支架和压力传感器；所述安装支架用于与快开盲板的外壁相连接，所述电磁铁和所述控制箱均设置于所述安装支架上，所述电磁铁与所述控制箱内的控制模块电控连接；所述泄压螺栓和所述压力传感器均安装于所述快开盲板的外壁上，且所述压力传感器与所述控制箱内的控制模块电控连接，所述泄压螺栓的外壁上设置有定位槽，所述定位槽用于与所述电磁铁的伸出轴相匹配。

可选的，所述安装支架包括调整螺杆、安装垫板和调整螺母，所述调整螺杆的一端与所述快开盲板相连接，所述调整螺杆的另一端贯穿所述安装垫板，所述调整螺杆上位于所述安装垫板的两侧分别设置有一所述调整螺母；所述电磁铁和所述控制箱均设置于所述安装垫板上。

可选的，所述控制箱内设置有控制模块和电池，所述电池与所述控制模块电连接。

可选的，所述控制箱的外壳上设置有开关、有压指示灯和无压指示灯；所述开关、所述有压指示灯和所述无压指示灯均与所述控制模块电控连接；所述开关用于控制所述电磁铁的通电与断电。

可选的，所述电磁铁的伸出轴与所述电磁铁的壳体之间设置有弹性件，所述弹性件用于使所述电磁铁的伸出轴保持伸出状态。

可选的，所述泄压螺母的一端与快开盲板通过螺纹连接。

可选的，所述泄压螺母的一端位于螺纹的根部端面上设置有密封圈。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明中的快开盲板安全联锁装置，结构简单，安装方便，适用范围广，可在各种结构的盲板中进行使用。使用压力传感器对容器或管道内部压力进行检测，与传统的机械活塞结构相比灵敏度更高，更准确，能更加有效的将容器内部压力情况反馈给操作者，避免误操作发生危险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明快开盲板安全联锁装置的主视图；

图2为本发明快开盲板安全联锁装置的轴测图；

图3为本发明快开盲板安全联锁装置中泄压螺栓组件主视图；

图4为本发明快开盲板安全联锁装置中安装支架的结构图；

图5为本发明快开盲板安全联锁装置在带压工作时的主视图；

图6为本发明快开盲板安全联锁装置在无压开启时的主视图；

图7为本发明快开盲板安全联锁装置在快开盲板的整体安装视图；

图8为本发明快开盲板安全联锁装置在快开盲板的整体安装俯视图；

图中：1、泄压螺栓；2、电磁铁；3、控制箱；4、安装支架；5、压力传感器；7、O型密封圈；8、调整螺杆；9、安装垫板；10、调整螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至8所示，本实施例提供一种快开盲板安全联锁装置，包括泄压螺栓1、电磁铁2、控制箱3、安装支架4和压力传感器；安装支架4用于与快开盲板的外壁相连接，电磁铁2和控制箱3均设置于安装支架4上，电磁铁2与控制箱3内的控制模块电控连接；泄压螺栓1和压力传感器均安装于快开盲板的外壁上，且压力传感器与控制箱3内的控制模块电控连接，泄压螺栓1的外壁上设置有定位槽，定位槽用于与电磁铁2的伸出轴相匹配。

于本具体实施例中，安装支架4包括四根调整螺杆8、一个安装垫板9和八个调整螺母10，调整螺杆8的一端与快开盲板通过螺纹相连接，安装垫板9周围设置有四个第一通孔，调整螺杆8的另一端贯穿第一通孔，调整螺杆8上位于安装垫板9的两侧分别设置有一调整螺母10；电磁铁2和控制箱3均设置于安装垫板9上。通过改变调整螺母10在调整螺杆8上的位置，可实现安装本装置使对高度的调整作用。

电磁铁2的伸出轴与电磁铁2的壳体之间设置有弹性件，弹性件用于使电磁铁2的伸出轴保持伸出状态，弹性件具体可以采用螺旋弹簧。在不通电的时候，通过螺旋弹簧的弹力使伸出轴向前伸出于泄压螺栓1的定位槽内。通电后依靠磁力使伸出轴向后回缩。

泄压螺栓1下部为螺纹结构，安装时可与盲板盖上表面的螺纹孔相连接。在泄压螺栓1与盲板盖的连接面设有一个O型密封圈7实现二者的密封功能。在螺纹外表面和底面设有两个垂直相通的圆孔，操作者开启盲板前，在观察控制箱3无压指示灯亮起后，可先拧松泄压螺栓1一至两圈，在螺纹外表面圆孔漏出时可观察是否有气体或介质流出，如没有上述现象发生说明此时容器内已经没有压力可以安全开启盲板。使用上述方法可避免因控制箱3指示灯出现故障时误开盲板发生危险。在泄压螺栓1中间有一处直径较细圆柱段作为定位槽，在容器或管道正常带压运行时，电磁铁2的伸出轴可插入定位槽，这时操作者无法将泄压螺栓1从盲板盖中拧出。此外在泄压螺栓1的上部还设有两个相互垂直的操作孔，操作者可根据使用方位将旋转扳手插入其中，完成对泄压螺栓1的拧入或拧出操作。

控制箱3内设置有控制模块和电池，电池与控制模块电连接。控制模块可以采用PLC控制器。

控制箱3的外壳上设置有开关、有压指示灯和无压指示灯；开关、有压指示灯和无压指示灯均与控制模块电控连接；开关用于控制电磁铁2的通电与断电。

在开启盲板前，可先按下控制箱3上表面的开关，此时可激活各个电器元件开始工作，压力传感器如果检测到容器或压力管道元件无压的情况下，会将无压信号反馈到控制箱3的PLC控制器中，此时指令电池给电磁铁2进行供电，电磁铁2的伸出轴向后回缩，同时亮起控制箱3上的无压指示灯，此时操作者可开启盲板。如果当带压指示灯亮起时，说明压力传感器将检测到的信号为有压力信号，PLC控制器不会下发对电磁铁2的供电指令，电磁铁2的伸出轴会卡在泄压螺栓1的定位区间内，操作员无法将泄压螺栓1拧出。此外如果两种指示灯都没有亮起，说明有可能是电池电量不足或其他电器元件出现问题，需要对其进行检修。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。