一种用于OCA膜加工的激光切割机

技术领域

本发明涉及OCA膜加工技术领域，具体为一种用于OCA膜加工的激光切割机。

背景技术

OCA光学胶膜是由OCA光学胶经固化制成的无基料双面贴合胶带，具有无色透明、光透过率高、胶粘强度高等特点。OCA光学胶膜按照厚度不同可应用于不同的领域，其主要使用在手机屏幕内，用来粘合ITO薄膜及ITO薄膜和塑料铭板，OCA光学胶膜在生产后需要根据需求进行切割加工，如中国专利网站公开的CN217620757U一种OCA光学胶膜切割装置，包括底座、第一胶膜滚筒、第二胶膜滚筒和切割组件，第一胶膜滚筒安装于第一安装架，第二胶膜滚筒安装于第二安装架，第一安装架和第二安装架安装于底座上端面两侧，切割组件安装于底座，第一胶膜滚筒和切割组件之间还设置导膜组件，该申请设计新颖，能够实现对胶膜的快速切割，此外，能够确保胶膜切割时的平整性，提高后续胶膜使用效果，但此类切割装置是使用刀片切割加工，无法满足异形尺寸的加工切割的需求，因此，提出一种用于OCA膜加工的激光切割机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于OCA膜加工的激光切割机，具备满足多种异形尺寸需求的加工切割效果等优点，解决了无法满足异形尺寸的加工切割的需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于OCA膜加工的激光切割机，包括装置外壳、装置底座、OCA膜转动结构、导向结构和激光切割结构，所述装置外壳的底部固定连接装置底座，所述装置底座的两端设置OCA膜转动结构，所述装置外壳的内部设置导向结构，所述装置外壳内侧的顶部设置激光切割结构，所述OCA膜转动结构之间设置有OCA膜。

优选的，所述装置外壳包括有防护壳、入料口、出料口和回收口，所述装置外壳的外侧设为防护壳，所述防护壳的一侧开设入料口，所述防护壳的另一侧开设出料口，所述防护壳的背面开设回收口，通过设置入料口和出料口，以便将OCA膜转动结构的一号胶膜滚筒和二号胶膜滚筒设置在防护壳的两端。

优选的，所述OCA膜转动结构包括有一号支撑座、二号支撑座、一号胶膜滚筒和二号胶膜滚筒，所述OCA膜转动结构的一侧设为一号支撑座，所述OCA膜转动结构的另一侧设为二号支撑座，所述一号支撑座之间设置一号胶膜滚筒，所述二号支撑座之间设置二号胶膜滚筒，通过将OCA膜的两端设置在一号胶膜滚筒和二号胶膜滚筒上，通过一号胶膜滚筒和二号胶膜滚筒的转动，带动OCA膜的运动。

优选的，所述导向结构包括有支撑杆、上导辊和下导辊，所述导向结构的两侧均设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆之间设置多个上导辊，多个所述上导辊的底部设置下导辊，通过支撑杆固定上导辊和下导辊的高度位置。

优选的，所述导向结构内部上导辊设在OCA膜的顶部，所述下导辊设在OCA膜的底部，通过将上导辊与下导辊的旋转辅助OCA膜开始运动。

优选的，所述激光切割结构包括有控制主机、导向槽、限位架、导向杆、激光发射器，所述激光切割结构的底部设置控制主机，所述控制主机的底部开设导向槽，所述导向槽的内部固定设置限位架，所述限位架内部插接导向杆，所述导向杆的底部设置激光发射器，通过控制主机控制激光发射器对OCA膜进行切割。

优选的，所述导向杆的底部开设有滑动槽，所述导向杆与激光发射器之间的连接处设置滑动块，所述滑动块在滑动槽内部自由活动，通过滑动块在滑动槽内部活动的同时，带动激光发射器进行活动。

优选的，所述限位架与导向杆之间的插接处均开设有插接活动槽，通过插接活动槽以便导向杆在导向槽内部自由活动的同时，带动激光发射器进行活动。

优选的，所述激光切割结构的底部设置有回收装置，所述回收装置的一端放置出料口处，所述回收装置包括有U形安装槽、防漏斜边、回收导辊和回收皮带，所述回收装置的外侧设为U形安装槽，所述U形安装槽顶部的两侧均设置防漏斜边，通过防漏斜边防止OCA膜掉出回收装置，所述U形安装槽的两侧之间设置回收导辊,所述回收导辊在U形安装槽的部分外侧套接回收皮带，通过激光切割结构切割出的OCA膜会掉落置回收皮带上，通过回收导辊将切割出的OCA膜送至回收口处。

优选的，所述装置外壳的正面设置有设备控制面板，所述设备控制面板与OCA膜转动结构、导向结构、激光切割结构和回收装置之间进行电连接，通过设备控制面板以便控制整个装置的运行。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于OCA膜加工的激光切割机，具备以下有益效果：

1、该用于OCA膜加工的激光切割机，通过控制主机控制激光发射器对OCA膜进行切割，通过滑动块在滑动槽内部活动的同时，带动激光发射器进行活动，通过插接活动槽以便导向杆在导向槽内部自由活动的同时，带动激光发射器进行活动，通过不同活动方向的配合使其满足多种异形尺寸需求的加工切割效果。

2、该用于OCA膜加工的激光切割机，通过将OCA膜的两端设置在一号胶膜滚筒和二号胶膜滚筒上，通过一号胶膜滚筒和二号胶膜滚筒的转动，带动OCA膜的运动，通过支撑杆固定上导辊和下导辊的高度位置，通过将上导辊与下导辊的旋转辅助OCA膜开始运动。

3、该用于OCA膜加工的激光切割机，通过激光切割结构切割出的OCA膜会掉落置回收皮带上，通过回收导辊将切割出的OCA膜送至回收口处。

附图说明

图1为本发明整体剖面结构示意图；

图2为本发明外部正面结构示意图；

图3为本发明外部背面结构示意图；

图4为本发明装置外壳剖面结构示意图；

图5为本发明激光切割结构示意图；

图6为本发明回收装置结构示意图。

其中：1、装置外壳；101、防护壳；102、入料口；103、出料口；104、回收口；2、装置底座；3、OCA膜转动结构；301、一号支撑座；302、二号支撑座；303、一号胶膜滚筒；304、二号胶膜滚筒；4、导向结构；401、支撑杆；402、上导辊；403、下导辊；5、激光切割结构；501、控制主机；502、导向槽；503、限位架；504、导向杆；505、激光发射器；6、OCA膜；7、滑动槽；8、滑动块；9、插接活动槽；10、回收装置；1001、U形安装槽；1002、防漏斜边；1003、回收导辊；1004、回收皮带；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供如下技术方案：一种用于OCA膜加工的激光切割机，包括装置外壳1、装置底座2、OCA膜转动结构3、导向结构4和激光切割结构5，装置外壳1的底部固定连接装置底座2，装置底座2的两端设置OCA膜转动结构3，装置外壳1的内部设置导向结构4，装置外壳1内侧的顶部设置激光切割结构5，OCA膜转动结构3之间设置有OCA膜6；

装置外壳1包括有防护壳101、入料口102、出料口103和回收口104，装置外壳1的外侧设为防护壳101，防护壳101的一侧开设入料口102，防护壳101的另一侧开设出料口103，防护壳101的背面开设回收口104，通过设置入料口102和出料口103，以便将OCA膜转动结构3的一号胶膜滚筒303和二号胶膜滚筒304设置在防护壳101的两端；

OCA膜转动结构3包括有一号支撑座301、二号支撑座302、一号胶膜滚筒303和二号胶膜滚筒304，OCA膜转动结构3的一侧设为一号支撑座301，OCA膜转动结构3的另一侧设为二号支撑座302，一号支撑座301之间设置一号胶膜滚筒303，二号支撑座302之间设置二号胶膜滚筒304，通过将OCA膜6的两端设置在一号胶膜滚筒303和二号胶膜滚筒304上，通过一号胶膜滚筒303和二号胶膜滚筒304的转动，带动OCA膜6的运动；

导向结构4包括有支撑杆401、上导辊402和下导辊403，导向结构4的两侧均设置有多个支撑杆401，多个支撑杆401之间设置多个上导辊402，多个上导辊402的底部设置下导辊403，通过支撑杆401固定上导辊402和下导辊403的高度位置；

导向结构4内部上导辊402设在OCA膜6的顶部，下导辊403设在OCA膜6的底部，通过将上导辊402与下导辊403的旋转辅助OCA膜6开始运动；

激光切割结构5包括有控制主机501、导向槽502、限位架503、导向杆504、激光发射器505，激光切割结构5的底部设置控制主机501，控制主机501的底部开设导向槽502，导向槽502的内部固定设置限位架503，限位架503内部插接导向杆504，导向杆504的底部设置激光发射器505，通过控制主机501控制激光发射器505对OCA膜6进行切割；

导向杆504的底部开设有滑动槽7，导向杆504与激光发射器505之间的连接处设置滑动块8，滑动块8在滑动槽7内部自由活动，通过滑动块8在滑动槽7内部活动的同时，带动激光发射器505进行活动；

限位架503与导向杆504之间的插接处均开设有插接活动槽9，通过插接活动槽9以便导向杆504在导向槽502内部自由活动的同时，带动激光发射器505进行活动；

激光切割结构5的底部设置有回收装置10，回收装置10的一端放置出料口103处，回收装置10包括有U形安装槽1001、防漏斜边1002、回收导辊1003和回收皮带1004，回收装置10的外侧设为U形安装槽1001，U形安装槽1001顶部的两侧均设置防漏斜边1002，通过防漏斜边1002防止OCA膜6掉出回收装置10，U形安装槽1001的两侧之间设置回收导辊1003,回收导辊1003在U形安装槽1001的部分外侧套接回收皮带1004，通过激光切割结构5切割出的OCA膜6会掉落置回收皮带1004上，通过回收导辊1003将切割出的OCA膜6送至回收口104处；

装置外壳1的正面设置有设备控制面板11，设备控制面板11与OCA膜转动结构3、导向结构4、激光切割结构5和回收装置10之间进行电连接，通过设备控制面板11以便控制整个装置的运行。

在使用时，整个由装置外壳1、装置底座2、OCA膜转动结构3、导向结构4、激光切割结构5和回收装置10等连接结构组装而成，所述装置外壳1的底部固定连接装置底座2，所述装置底座2的两端设置OCA膜转动结构3，所述装置外壳1的内部设置导向结构4，所述装置外壳1内侧的顶部设置激光切割结构5，所述OCA膜转动结构3之间设置有OCA膜6，通过将OCA膜6的两端设置在一号胶膜滚筒303和二号胶膜滚筒304上，通过一号胶膜滚筒303和二号胶膜滚筒304的转动，带动OCA膜6的运动，通过支撑杆401固定上导辊402和下导辊403的高度位置，通过将上导辊402与下导辊403的旋转辅助OCA膜6开始运动，通过控制主机501控制激光发射器505对OCA膜6进行切割，通过滑动块8在滑动槽7内部活动的同时，带动激光发射器505进行活动，通过插接活动槽9以便导向杆504在导向槽502内部自由活动的同时，带动激光发射器505进行活动，通过不同活动方向的配合使其满足多种异形尺寸需求的加工切割效果，通过激光切割结构5切割出的OCA膜6会掉落置回收皮带1004上，通过回收导辊1003将切割出的OCA膜6送至回收口104处。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。