一种满装滚柱轴承

技术领域

本申请涉及轴承的技术领域，尤其是涉及一种满装滚柱轴承。

背景技术

轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。而滚柱轴承是轴承中的一种，滚柱轴承可通过预紧达到很好的精度和刚性，并且还可使用带锥度的内圈，以任意调整轴承工作游隙。其中，满装滚柱轴承可以获得更大的径向承载力。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有的滚柱轴承在单个滚柱损坏时需要整个轴承拆下以进行滚柱更换，这样的方式比较麻烦，且影响轴承的正常使用。

发明内容

针对上述现有的滚柱轴承在单个滚柱损坏时需要整个轴承拆下以进行滚柱更换，这样的方式比较麻烦，且影响轴承的正常使用的问题,本申请提出了一种满装滚柱轴承，采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提出了一种满装滚柱轴承，包括内圈、外圈以及设置在内圈与外圈之间的滚柱，所述内圈上设置有用于限制滚柱的第一挡圈，所述外圈上设置有用于限制滚柱的第二挡圈，所述满装滚柱轴承还包括用于更换单个滚柱的滚柱更换组件，所述滚柱更换组件包括设置在第一挡圈上的第一镂空部和设置在第二挡圈上的第二镂空部，所述第一挡圈上活动设置有用于打开或者闭合第一镂空部的第一活动块，所述第二挡圈上活动设置有用于打开或者闭合第二镂空部的第二活动块。

通过采用上述技术方案，当滚柱轴承的单个滚柱损坏时，利用第一活动块和第二活动块分别打开第一镂空部和第二镂空部，之后将第一镂空部和第二镂空部旋转到正对的位置，再之后将损坏的滚柱拨动到第一镂空部和第二镂空部，便可以将滚柱从第一镂空部和第二镂空部取出，其不需要将整个轴承拆下以进行滚柱更换，从而提高了更换滚柱的效率；且拆下单个滚柱后可以直接将润滑油涂在轴承内圈的外侧壁或者外圈的内侧壁，从而有利于保证轴承的高转速。

优选的，所述第一挡圈内设置有第一活动槽，所述第一活动块活动设置在第一活动槽内，所述第一挡圈上还设置有用于固定第一活动块的第一固定组件。

优选的，所述第一固定组件包括第一插接块和第一螺丝，所述第一挡圈在第一镂空部远离第一活动槽的一侧设置有第一插接孔，第一插接块活动插入第一插接孔内，第一插接块的侧壁设置有第一螺纹孔，所述第一挡圈上设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一插接孔连通，且所述第一螺纹孔与第二螺纹孔正对，第一螺丝同时螺纹连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内。

优选的，所述第一挡圈上设置有第一加强块，第一活动槽设置在第一加强块内。

优选的，所述第一挡圈在第一活动块远离外圈一侧的侧壁上设置有第一滑槽，第一活动块设置有与第一滑槽相互配合的第一滑块。

优选的，所述第一滑槽的截面呈T字型设置，所述第一滑块的截面也呈T字型设置。

优选的，所述第一活动块靠近滚柱一侧的侧壁与第一挡圈靠近滚柱一侧的侧壁平齐。

优选的，所述第二挡圈内设置有第二活动槽，第二活动块活动设置在第二活动槽内，所述第二挡圈上还设置有用于固定第二活动块的第二固定组件。

优选的，所述第二固定组件包括第二插接块和第二螺丝，所述第二挡圈在第二镂空部远离第二活动槽的一侧设置有第二插接孔，第二插接块活动插入第二插接孔内，第二插接块的侧壁设置有第三螺纹孔，所述第二挡圈上设置有第四螺纹孔，第二螺纹孔与第二插接孔连通，且所述第三螺纹孔与第四螺纹孔正对，第二螺丝同时螺纹连接在第三螺纹孔和第四螺纹孔内。

优选的，所述第二活动块靠近滚柱一侧的侧壁与第二挡圈靠近滚柱一侧的侧壁平齐，所述第二挡圈上设置有第二加强块，第二活动槽设置在第二加强块内，所述第二挡圈在第二活动块远离外圈一侧的侧壁上设置有第二滑槽，第二活动块设置有与第二滑槽相互配合的第二滑块。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当滚柱轴承的单个滚柱损坏时，利用第一活动块和第二活动块分别打开第一镂空部和第二镂空部，之后将第一镂空部和第二镂空部旋转到正对的位置，再之后将损坏的滚柱拨动到第一镂空部和第二镂空部，便可以将滚柱从第一镂空部和第二镂空部取出，其不需要将整个轴承拆下以进行滚柱更换，从而提高了更换滚柱的效率；

2.在拆下单个滚柱后可以直接将润滑油涂在轴承内圈的外侧壁或者外圈的内侧壁，从而有利于保证轴承的高转速。

3.通过不带保持架的滚柱排布，不仅可以增加滚柱数量，还更加帮忙滚柱的更换。

附图说明

包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本申请的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。

图1是本申请一个实施例中的满装滚柱轴承的结构示意图。

图2本申请一个实施例中为了突出第一环形沟槽和第二环形沟槽的结构示意图。

图3本申请一个实施例中为了突出第一镂空部和第二镂空部的结构示意图。

图4本申请一个实施例中为了突出第一活动槽的结构示意图。

图5本申请一个实施例中为了突出第一固定组件的结构示意图。

图6是图5中A部分的局部放大示意图。

图7是本申请实施例为了突出第一滑槽和第一滑块的结构示意图。

附图标记说明：1、内圈；2、外圈；3、滚柱；4、第一环形沟槽；5、第二环形沟槽；6、第一挡圈；7、第二挡圈；8、第一镂空部；9、第二镂空部；10、第一活动块；11、第二活动块；12、第一活动槽；13、第一插接块；14、第一螺丝；15、第一插接孔；16、第一螺纹孔；18、第一加强块；19、第一滑槽；20、第一滑块；21、第二加强块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1，本申请实施例公开的一种满装滚柱轴承，包括内圈1、外圈2以及设置在内圈1与外圈2之间的滚柱3。本实施例中的滚柱轴承为满装滚柱轴承，相邻的滚柱3之间的距离较小，无需保持架。

参照图1和图2，外圈2的内侧壁设置有第一环形沟槽4，内圈1的外侧壁设置有第二环形沟槽5，滚珠设置在第一环形沟槽4和第二环形沟槽5之间。

所述内圈1上设置有用于限制滚柱3的第一挡圈6，所述外圈2上设置有用于限制滚柱3的第二挡圈7，滚柱轴承还包括用于更换单个滚柱3的滚柱更换组件。

参照图2和图3，滚柱更换组件包括设置在第一挡圈6上的第一镂空部8和设置在第二挡圈7上的第二镂空部9，所述第一挡圈6上活动设置有用于打开或者闭合第一镂空部8的第一活动块10，所述第二挡圈7上活动设置有用于打开或者闭合第二镂空部9的第二活动块11。

参照图2和图4，所述第一挡圈6在靠近滚柱3的一侧设置有第一活动槽12，第一活动块10活动设置在第一活动槽12内，所述第一挡圈6上还设置有用于固定第一活动块10的第一固定组件。

参照图5和图6，第一固定组件包括第一插接块13和第一螺丝14，所述第一挡圈6在第一镂空部8远离第一活动槽12的一侧设置有第一插接孔15，第一插接块13活动插入第一插接孔15内，第一插接块13的侧壁设置有第一螺纹孔16，所述第一挡圈6上设置有第二螺纹孔(图中未示出)，第二螺纹孔与第一插接孔15连通，且所述第一螺纹孔16与第二螺纹孔正对，第一螺丝14同时螺纹连接在第一螺纹孔16和第二螺纹孔内。

参照图1和图7，在所述第一挡圈6上设置有第一加强块18，第一活动槽12设置在第一加强块18内。由于第一活动槽12的设置会降低第一挡圈6的机械结构强度，通过设置第一加强块18从而保证了第一挡圈6的机械结构强度。

所述第一挡圈6在第一活动块10远离外圈2一侧的侧壁上设置有第一滑槽19，第一活动块10设置有与滑槽相互配合的第一滑块20。所述第一滑槽19的截面呈T字型设置，所述第一滑块20的截面也呈T字型设置。

第一活动块10靠近滚柱3一侧的侧壁与第一挡圈6靠近滚柱3一侧的侧壁平齐。从而使得滚柱3在滚动时不会受到第一活动块10和第一挡圈6的阻碍。

同样的，在第二挡圈7靠近滚柱3的一侧设置有第二活动槽，第二活动块11活动设置在第二活动槽内，所述第二挡圈7上还设置有用于固定第二活动块11的第二固定组件，第二固定组件的结构与第一固定组件相同。

由于与第一挡圈6同样的方式，图中未示出第二活动槽以及第二固定组件。可以理解的是，第二固定组件包括第二插接块和第二螺丝，所述第二挡圈7在第二镂空部9远离第二活动槽的一侧设置有第二插接孔，第二插接块活动插入第二插接孔内，第二插接块的侧壁设置有第三螺纹孔，所述第二挡圈7上设置有第四螺纹孔，第四螺纹孔与第二插接孔连通，且所述第三螺纹孔与第四螺纹孔正对，第二螺丝同时螺纹连接在第三螺纹孔和第四螺纹孔内。所述第二挡圈7在第二活动块11远离外圈2一侧的侧壁上设置有第二滑槽，第二活动块11设置有与滑槽相互配合的第二滑块。所述第二滑槽的截面呈T字型设置，所述第二滑块的截面也呈T字型设置。第二活动块11靠近滚柱3一侧的侧壁与第二挡圈7靠近滚柱3一侧的侧壁平齐。

第二挡圈7上设置有第二加强块21，第二活动槽设置在第二加强块21内。其中，第一加强块18靠近第二加强块21的一侧与第二加强块21靠近第一加强块18的一侧之间留有间距，从而避免第一加强块18靠近第二加强块21相互干涉。

本申请实施例一种满装滚柱轴承的实施原理为：当滚柱轴承的单个滚柱3损坏时，松开第一螺丝14和第二螺丝以解锁第一活动块10和第二活动块11，之后分别将第一活动块10和第二活动块11收纳在第一活动槽12和第二活动槽内，从而打开第一镂空部8和第二镂空部9。之后将第一镂空部8和第二镂空部9旋转到正对的位置，再之后将损坏的滚柱3拨动到第一镂空部8和第二镂空部9，便可以将滚柱3从第一镂空部8和第二镂空部9取出，其不需要将整个轴承拆下以进行滚柱3更换，从而提高了更换滚柱3的效率。且拆下单个滚柱3后可以直接将润滑油涂在轴承内的第一环形沟槽4或者第二环形沟槽5，从而有利于保证轴承的高转速。

以上描述了本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。措词‘包括’并不排除在权利要求未列出的元件或步骤的存在。元件前面的措词‘一’或‘一个’并不排除多个这样的元件的存在。在相互不同从属权利要求中记载某些措施的简单事实不表明这些措施的组合不能被用于改进。在权利要求中的任何参考符号不应当被解释为限制范围。