一种具有可调力的电磁开关装置

技术领域

本发明涉及电磁开关技术领域，尤其涉及一种具有可调力的电磁开关装置。

背景技术

电磁开关，顾名思义就是用电磁铁控制的开关，也就是电磁铁与开关的结合体。当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，活动铁芯推或拉动开关触点闭合，从而接通所控制电路。

现有的电磁开关的电磁组件产生的磁力固定，开关力度固定，而对于不同用户可能力度不适应，不同的用户可能会体验较差，同时因为电磁组件接通的瞬间，磁力突然作用两个触头吸合，随着时间推移，两个触头的多次快速碰撞会导致触头磨损严重，减少使用寿命，因此，为了解决上述问题，提出一种具有可调力的电磁开关装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题而提出的一种具有可调力的电磁开关装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有可调力的电磁开关装置，包括第一壳体，所述第一壳体上方设置有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体均与圆柱状，所述第一壳体外径大于第二壳体外径，所述第二壳体外壁固定连接有连接环，所述连接环通过多个连接螺丝与第一壳体上壁固定连接，所述第一壳体底面螺纹连接有安装筒，所述安装筒上表面固定连接有安装环，所述安装筒上方竖直设置有固定铁芯，所述固定铁芯与安装环螺纹连接，所述第一壳体内壁固定连接有下支撑环，所述下支撑环上表面设置有线圈，所述线圈套设在固定铁芯之外，所述线圈外侧设置有与第一壳体内壁固定连接的挤压环，所述线圈上表面水平设置有上支撑环，所述上支撑环通过多个固定螺丝与第一壳体内壁固定连接，所述固定铁芯上方对称设置有两个第一触头，两个所述第一触头分别通过水平设置的衔接杆与第二壳体内壁固定连接，两个所述第一触头之间水平设置有弧形的导电杆，所述导电杆两端分别与两个第一触头可拆卸连接，两个所述第一触头上方均设置有第二触头，两个所述第二触头上表面均固定连接有竖直设置的活动杆，两根所述活动杆均贯穿第二壳体上壁并与之滑动连接，两个所述第二触头之间竖直设置有辅助铁芯，所述辅助铁芯与第二壳体上壁固定连接，所述辅助铁芯上套设有辅助环，所述辅助环与辅助铁芯滑动连接，两个所述第二触头分别通过水平设置的辅助杆与辅助环固定连接，所述辅助环通过竖直设置的复位弹簧与第二壳体上壁固定连接，所述第一触头上表面设置有与第二触头相契合的对接槽。

优选的，两个所述第一触头外侧均水平设置有安装槽体，两个所述安装槽体均与第二壳体内壁固定连接，两个所述安装槽体对称设置，所述安装槽体位于第一触头与第二触头之间，所述安装槽体朝向固定铁芯的一侧水平设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有竖直设置的移动片，所述移动片通过挤压弹簧与凹槽内壁固定连接，所述移动片朝向固定铁芯的一面的固定连接有水平设置的减速杆，所述减速杆远离移动片的一端固定连接有减速块，所述减速块为梯形，所述减速块与第二触头相抵接触，所述凹槽内壁外端固定连接有限位环，所述限位环套接在减速杆上并与之滑动连接。

优选的，两个所述第二触头上方均设置有稳定环，两个所述稳定环分别套接在对应的活动杆上并与之滑动连接，两个所述稳定环分别通过水平设置的加固杆与第二壳体内壁固定连接，两个所述稳定环通过两根弧形的联动杆固定连接。

优选的，两个所述第一触头上表面均固定连接有减速环，所述减速环采用橡胶材料制成，两个所述第二触头朝向辅助铁芯的一侧均固定连接保护块。

优选的，所述辅助铁芯底端固定连接有水平设置的限位盘，所述限位盘半径大于辅助铁芯截面半径，两根所述活动杆的顶端均固定连接有接线环。

优选的，所述第一壳体下表面水平设置有安装板，所述安装板上表面固定连接有螺纹环，所述螺纹环与第一壳体底端螺纹连接，所述安装板底面设置有安装机构。

优选的，所述安装机构包括两块竖直设置的挡板，两块所述挡板均与安装板底面固定连接，两块所述挡板之间水平设置有两块活动片，两块所述活动片均与安装板底面滑动连接，两块所述活动片之间水平设置有两根连杆，两根所述连杆通过铆钉转动连接，所述铆钉与安装板底面固定连接，两根所述连杆两端分别转动连接有衔接块，多个所述衔接块分别与同侧对应的活动片滑动连接，两块所述活动片底面均固定连接有竖直设置的夹板，其中一块所述夹板外侧转动连接有水平设置的螺杆，所述螺杆贯穿同侧对应的挡板并与之螺纹连接。

优选的，所述第一触头、第二触头、导电杆与活动杆均使用导电材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置可拆卸的安装筒，可将安装筒取下旋转固定铁芯，旋转固定铁芯调节固定铁芯与安装环相对位置，实现安装筒安装之后固定铁芯与线圈的相对位置，从而改变线圈通电之后使固定铁芯的磁力，从而改变固定铁芯对于辅助环的吸引力，实现电磁开关磁力的调节，适用于不同的用户。

2、通过设置可活动的减速块，减速块初始位置位于第一触头与第二触头之间，当线圈通电之后，第二触头向第一触头靠近，第二触头挤压减速块，使得减速块克服挤压弹簧的作用力向第二壳体外侧运动，而第二触头也因为减速块的拦截而减速，避免第一触头与第二触头作用力过大，同时设置减速环与保护块相互配合，进一步第一触头与第二触头接触使得作用力，保护第一触头与第二触头，延长装置组件的使用寿命。

3、通过设置螺杆，旋转螺杆可带动与之连接的夹板，夹板运动可通过活动片以及连杆等组件的传动带动另一块夹板同步运动，这样在利用夹板实现装置的固定时，可利用螺杆同时控制两块夹板相向运动将目标夹紧，从而实现电磁开关与目标的连接，适用于各种不同的目标。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的仰视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的内部剖视结构示意图；

图5为本发明的图4中A-A方向切面结构示意图；

图6为本发明的稳定环俯视结构示意图；

图7为本发明的图4中B部分放大结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、连接环；4、连接螺丝；5、安装筒；6、安装环；7、固定铁芯；8、下支撑环；9、线圈；10、挤压环；11、上支撑环；12、固定螺丝；13、第一触头；14、衔接杆；15、导电杆；16、第二触头；17、活动杆；18、辅助铁芯；19、辅助环；20、辅助杆；21、复位弹簧；22、对接槽；23、安装槽体；24、凹槽；25、移动片；26、挤压弹簧；27、减速杆；28、减速块；29、限位环；30、稳定环；31、加固杆；32、联动杆；33、减速环；34、保护块；35、限位盘；36、接线环；37、安装板；38、螺纹环；39、安装机构；40、挡板；41、活动片；42、连杆；43、铆钉；44、衔接块；45、夹板；46、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-7，本发明提供一种技术方案：

实施例一，如图1-7所示，一种具有可调力的电磁开关装置，包括第一壳体1，第一壳体1上方设置有第二壳体2，第一壳体1与第二壳体2均与圆柱状，第一壳体1外径大于第二壳体2外径，第二壳体2外壁固定连接有连接环3，连接环3与第二壳体2进行焊接，连接环3通过多个连接螺丝4与第一壳体1上壁固定连接，第一壳体1底面螺纹连接有安装筒5，安装筒5底面设置有凹陷槽，方便旋转安装，安装筒5上表面固定连接有安装环6，安装筒5上方竖直设置有固定铁芯7，固定铁芯7与安装环6螺纹连接，第一壳体1内壁固定连接有下支撑环8，下支撑环8上表面设置有线圈9，线圈9套设在固定铁芯7之外，线圈9外侧设置有与第一壳体1内壁固定连接的挤压环10，挤压环10用于辅助安装线圈9，线圈9上表面水平设置有上支撑环11，上支撑环11通过多个固定螺丝12与第一壳体1内壁固定连接，上支撑环11配合下支撑环8实现线圈的限位固定，同时上支撑环11与第一壳体1的连接方式使得上支撑环11的拆卸更加简便，线圈9的安装拆卸也更加简单，固定铁芯7上方对称设置有两个第一触头13，两个第一触头13分别通过水平设置的衔接杆14与第二壳体2内壁固定连接，两个第一触头13之间水平设置有弧形的导电杆15，导电杆15两端分别与两个第一触头13可拆卸连接，两个第一触头13上方均设置有第二触头16，两个第二触头16上表面均固定连接有竖直设置的活动杆17，两根活动杆17均贯穿第二壳体2上壁并与之滑动连接，两个第二触头16之间竖直设置有辅助铁芯18，辅助铁芯18与第二壳体2上壁固定连接，辅助铁芯18上套设有辅助环19，辅助环19与辅助铁芯18滑动连接，两个第二触头16分别通过水平设置的辅助杆20与辅助环19固定连接，辅助环19采用磁力材料制成，保证装置功能的实现辅助环19通过竖直设置的复位弹簧21与第二壳体2上壁固定连接，第一触头13上表面设置有与第二触头16相契合的对接槽22，对接槽22使得第一触头13与第二触头16接触时配合更加紧密，第一触头13、第二触头16、导电杆15与活动杆17均使用导电材料制成，保证回路的接通，本装置设置可移动的固定铁芯7，通过调节固定铁芯7与线圈9的相对位置，控制磁力的大小，应用于不同的用户，同时设置减速块28，拦截第二触头16的运动，降低第二触头16的移动速度，使得第一触头13与第二触头16的接触动作更加轻缓，保护第一触头13与第二触头16，延长其使用寿命，简单实用。

实施例二，如图4、7所示，两个第一触头13外侧均水平设置有安装槽体23，两个安装槽体23均与第二壳体2内壁固定连接，两个安装槽体23对称设置，安装槽体23位于第一触头13与第二触头16之间，安装槽体23朝向固定铁芯7的一侧水平设置有凹槽24，凹槽24内滑动连接有竖直设置的移动片25，移动片25通过挤压弹簧26与凹槽24内壁固定连接，移动片25朝向固定铁芯7的一面的固定连接有水平设置的减速杆27，减速杆27远离移动片25的一端固定连接有减速块28，减速块28为梯形，减速块28与第二触头16相抵接触，凹槽24内壁外端固定连接有限位环29，限位环29套接在减速杆27上并与之滑动连接，减速块28初始位置位于第一触头13与第二触头16之间，第二触头16向下运动时经过减速块28的拦截实现减速，使得第一触头13与第二触头16接触更加轻缓，保护第一触头13与第二触头16。

实施例三，如图4、6所示，两个第二触头16上方均设置有稳定环30，两个稳定环30分别套接在对应的活动杆17上并与之滑动连接，两个稳定环30分别通过水平设置的加固杆31与第二壳体2内壁固定连接，两个稳定环30通过两根弧形的联动杆32固定连接，稳定环30用于对活动杆17进行限位，确定活动杆17的移动方向，使得移动杆17只可以上下运动，从而保证第二触头16与第一触头13的准确对接。

实施例四，如图4所示，两个第一触头13上表面均固定连接有减速环33，减速环33采用橡胶材料制成，两个第二触头16朝向辅助铁芯18的一侧均固定连接保护块34，减速环33先与保护块34接触，代替第一触头13与第二触头16承受接触瞬间的冲力，进一步保护第一触头13与第二触头16，延长第一触头13与第二触头16的使用寿命。

实施例五，如图1、3、4所示，辅助铁芯18底端固定连接有水平设置的限位盘35，限位盘35半径大于辅助铁芯18截面半径，两根活动杆17的顶端均固定连接有接线环36，限位盘36用于对辅助环19进行限位，第一壳体1下表面水平设置有安装板37，安装板37上表面固定连接有螺纹环38，螺纹环38与第一壳体1底端螺纹连接，安装板37底面设置有安装机构39，螺纹连接的38使得安装板37的安装拆卸更加方便，同时也使得安装筒5的安装拆卸更为方便，安装板37则为安装组件提供了安装基础。

实施例六，如图1、2、4所示，安装机构39包括两块竖直设置的挡板40，两块挡板40均与安装板37底面固定连接，两块挡板40之间水平设置有两块活动片41，两块活动片41均与安装板37底面滑动连接，两块活动片41之间水平设置有两根连杆42，两根连杆42通过铆钉43转动连接，铆钉43与安装板37底面固定连接，两根连杆42两端分别转动连接有衔接块44，多个衔接块44分别与同侧对应的活动片41滑动连接，两块活动片41底面均固定连接有竖直设置的夹板45，其中一块夹板45外侧转动连接有水平设置的螺杆46，螺杆46贯穿同侧对应的挡板40并与之螺纹连接，连杆42配合衔接块44与活动片41实现两块夹板45的同步运动，旋转螺杆46可同时带动两块夹板45相向运动夹紧目标，实现装置与目标物体的连接固定，简单实用。

工作原理：装置初始状态为安装完毕的状态，当需要调节电磁力时，先旋转螺纹环38，将螺纹环38与安装板37取下，接着旋转安装筒5将安装筒5取下，接着旋转安装环6上的固定铁芯7，调节固定铁芯7与安装环6相对位置，从而实现固定铁芯7与线圈9的相对位置调节，最终改变通电线圈9使固定铁芯7产生的磁力大小，调节完毕后将安装筒5再旋上，接着将螺纹环38与第一壳体1底端连接好，接着将目标物体置于两块夹板45之间，旋转螺杆46，螺杆46向中间移动，螺杆46带动与之连接的夹板45向中间运动，夹板45向中间运动带动与之连接的活动片41向中间移动，使得活动片41上的两个衔接块44间距变大，两根连杆42左右方向上的夹角变大，从而拉动另一侧的互动片41向中间靠近移动，另一块夹板45也同步向中间运动靠近，这样使得两块夹板45相向运动，从而夹紧目标物体实现固定，接着接通线圈9电源，线圈9通过磁场使得固定铁芯产生磁力，磁力吸引辅助环19向下运动，从而通过辅助杆20带动第二触头16向下运动，第二触头16向下运动挤压减速块28，使得减速块28克服挤压弹簧26的作用力向第二壳体2两侧运动，第二触头16经过减速块28的拦截，降低移动速度，并最终与第一触头13接合，使得电路回路接通。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。