一种LNG真空低温液体储罐

技术领域

本发明涉及储存罐技术领域，具体是一种LNG真空低温液体储罐。

背景技术

LNG，即液化天然气，是将气田生产的天然气净化处理后，经一连串超低温液化而获得常压下是液体的天然气，被公认是地球上最干净的化石能源。LNG制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以是一种比较先进的能源。LNG主要成分是甲烷，无色、无味、无毒且无腐蚀性。

LNG储罐用于储存LNG(液化天然气)，现国内大型的LNG燃料储罐国内技术已经基本成熟，主要专门用于LNG储存运输，一般采用低温常压模式。

现有技术中LNG储罐在对LNG进行储存运输时，由于液态天然气温度较低，LNG储罐外的热量会传入LNG储罐内，甚至，当储罐意外丢失隔热效果时(如车祸碰坏储罐的隔热层)，LNG储罐外的热量更是迅速传入LNG储罐内，这容易造成LNG的大量挥发，从而会增加储罐内的气压，增加爆罐风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LNG真空低温液体储罐，旨在解决现有技术中的LNG储罐外的热量容易传入LNG储罐内造成LNG的挥发，从而会增加储罐内的气压，增加爆罐风险的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述LNG真空低温液体储罐，包括：

罐体，所述罐体从外至内依次分为隔热腔、散热腔和LNG储存腔；

两个通管，密封连通在所述散热腔上，且通往罐体外；

液氮罐，与其中一个所述通管密封连通，用于盛放液氮；

开关结构，设置在所述罐体和两个通管上，用于打开或关闭两个通管的通道；

弹性件，设置在所述开关结构和罐体上，用于带动开关结构关闭两个通管的通道；

安全阀，所述安全阀的进气端密封连通在LNG储存腔上，所述安全阀的出气端延伸至罐体外，且与所述开关结构相对应，所述安全阀释放的气体能够推动开关结构打开两个通管的通道。

本发明的进一步的技术方案为，所述开关结构包括分别开设在两个通管上的两个插槽，两个所述插槽的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板上均设置有封堵部和连通部，两个所述滑板之间设置有与安全阀的进气端对应的传动件，安全阀释放的气体能够推动传动件移动，通过所述传动件的移动能够带动两个滑板移动，当两个封堵部分别移至两个插槽内时，两个通管的通道关闭；当两个连通部分别移至两个插槽内，两个通管的通道打开。

本发明的进一步的技术方案为，所述传动件包括与两个滑板固定设置的连板，所述连板上设置有与安全阀的进气端对应的承接板。

本发明的进一步的技术方案为，所述传动件包括分别与两个滑板铰接的两个连杆，两个所述连杆的一端铰接有与安全阀的进气端对应的承接板，承接板上开设有导孔，所述导孔的内壁滑动连接有导杆。

本发明的进一步的技术方案为，所述承接板为开口正对安全阀进气端的凹弧状。

本发明的进一步的技术方案为，所述隔热腔内为真空设置。

本发明的进一步的技术方案为，所述弹性件为橡皮筋。

本发明的进一步的技术方案为，所述LNG储存腔上密封连通有第一料管，且通往罐体外。

本发明的进一步的技术方案为，所述LNG储存腔上密封连通有第二料管，且通往罐体外。

本发明的进一步的技术方案为，所述罐体的底部设置有支架。

本发明的有益效果是：通过设置罐体、隔热腔、散热腔、LNG储存腔、两个通管、液氮罐、开关结构、弹性件和安全阀的配合，实现了使用时，将LNG置入罐体内的LNG储存腔内，当LNG储罐外的热量传入LNG储罐内时，会造成LNG的挥发，从而会增加储罐内的气压，气压一旦超过安全阀的安全值时，安全阀打开，气体从安全阀出气端排出并推动开关结构打开两个通管的通道，进而，液氮罐内的液氮会通过与其连通的通管进入散热腔内，由于液氮的沸点低于LNG的沸点，液氮会吸收LNG的热量挥发，后沿另一个通管排出，从而实现对LNG降温的目的，抑制LNG的挥发而抑制储罐内气压的升高，减小爆罐风险。

附图说明

图1是本发明的具体实施例的结构示意图。

图2是本发明的具体实施例的剖视图。

图3是本发明的具体实施例的图2中A处放大的结构示意图。

图4是本发明的具体实施例的罐体的结构示意图。

图5是本发明的具体实施例的外胆、中胆和内胆的分解图。

图6是本发明的具体实施例的传动件的一个实施例的结构示意图。

图7是本发明的具体实施例的传动件的另一个实施例的结构示意图。

图中：1-罐体、101-外胆、102-中胆、103-内胆、104-连接条、2-隔热腔、3-散热腔、4-LNG储存腔、5-通管、6-液氮罐、7-开关结构、701-插槽、702-滑板、7021-封堵部、7022-连通部、703-传动件、7031-连板、7032-承接板、7033-连杆、7034-导杆、8-弹性件、9-安全阀、10-第一料管、11-第二料管、12-支架。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-7所示，为本发明的一个实施例，一种LNG真空低温液体储罐，包括：

参考图1、图2和图5所示，罐体1，罐体1包括外胆101、中胆102、内胆103和多个连接条104，外胆101设置在罐体1的最外侧，中胆102设置在外胆101和内胆103支件，外胆101和中胆102之间形成隔热腔2，隔热腔2能够对热量进行隔离，对中胆102内部的空间进行保温，在此实施例中，隔热腔2内为真空设置，在另一些实施例中，隔热腔2内填充隔热棉，中胆102和内胆103之间形成散热腔3，内胆103内部形成储存腔4，多个连接条104分别固定设置在外胆101与中胆102之间，以及中胆102和内胆103之间，用于分别支撑中胆102和内胆103，LNG储存腔4上密封连通有第一料管10，且通往罐体1外，LNG储存腔4上密封连通有第二料管11，且通往罐体1外，第一料管10和第二料管11能够分别作为LNG进放料的通道，方便使用；

参考图2所示，两个通管5，密封连通在散热腔3上，且通往罐体1外，使散热腔3形成了两个与外部连通的通道；

参考图1和图2所示，液氮罐6，与其中一个通管5密封连通，用于盛放液氮；

参考图1所示，开关结构7，设置在罐体1和两个通管5上，用于打开或关闭两个通管5的通道；

参考图4所示，弹性件8，设置在开关结构7和罐体1上，弹性件8的弹力用于带动开关结构7关闭两个通管5的通道，在该实施例中，弹性件8为橡皮筋，在另一些实施例中，弹性件8为拉簧；

参考图2、图4和图5所示，安全阀9，当罐体1内的气压超过安全阀安全值时，安全阀9会打开，使LNG储存腔4内的气体排出释放，以此降低LNG储存腔4内气压，安全阀9的进气端密封连通在LNG储存腔4上，安全阀9的出气端延伸至罐体1外，且与开关结构7相对应，安全阀9释放的气体能够推动开关结构7打开两个通管5的通道；

罐体1的底部设置有支架12，支架12能够将罐体1进行支撑托起，提高罐体1的稳定性；

在此实施例中，开关结构7包括分别开设在两个通管5上的两个插槽701，两个插槽701的内壁均滑动连接有滑板702，两个滑板702上均设置有封堵部7021和连通部7022(如图3所示)，两个滑板702之间设置有与安全阀9的进气端对应的传动件703，安全阀9释放的气体能够推动传动件703移动，通过传动件703的移动能够带动两个滑板702移动，当两个封堵部7021分别移至两个插槽701内时，从而实现两个通管5的通道关闭；当两个连通部7022分别移至两个插槽701内，两个连通部7022分别与两个通管5连通，从而实现两个通管5的通道打开；

参考图6所示，在此实施例中，传动件703包括与两个滑板702固定设置的连板7031，连板7031上设置有与安全阀9的进气端对应的承接板7032，在此实施例中，承接板7032为开口正对安全阀9进气端的凹弧状，能够更好的接收安全阀9的进气端喷出气体的冲力，安全阀9喷出的气体会推动承接板7032移动，承接板7032移动通过连板7031带动两个滑板702移动，而使两个连通部7022分别与两个通管5连通，从而实现两个通管5的通道打开。

在本具体实施方式中，使用时，将LNG置入罐体1内的LNG储存腔4内，当LNG储罐外的热量传入LNG储罐内时，会造成LNG的挥发，从而会增加储罐内的气压，气压一旦超过安全阀9的安全值时，安全阀9打开，气体从安全阀9出气端排出并推动开关结构7打开两个通管5的通道，进而，液氮罐6内的液氮会通过与其连通的通管5进入散热腔3内，由于液氮的沸点低于LNG的沸点，液氮会吸收LNG的热量挥发，后沿另一个通管5排出，从而实现对LNG降温的目的，抑制LNG的挥发而抑制储罐内气压的升高，减小爆罐风险。

参考图7所示，作为传动件703的另一个实施例，其区别在于传动件703的结构，在此实施例中，传动件703包括分别与两个滑板702铰接的两个连杆7033，两个滑板702均通过铰链与两个连杆7033铰接，两个连杆7033的一端铰接有与安全阀9的进气端对应的承接板7032，两个连杆7033均通过铰链与承接板7032铰接，承接板7032上开设有导孔，导孔的内壁滑动连接有导杆7034，使用时，安全阀9喷出的气体会推动承接板7032沿导杆703移动，承接板7032会带动两个连杆7033所成的夹角缩小，进而带动两个滑板702相互靠近，而使两个连通部7022分别与两个通管5连通，从而实现两个通管5的通道打开。