一种氮气汽化器

技术领域

本发明属于汽化器技术领域，具体涉及一种氮气汽化器。

背景技术

汽化器又称气化器，目前汽化器包含：空温式汽化器、强制通风式汽化器、水(含海水)浴式汽化器、电加热水浴式汽化器等，属于交换器中的一种能量交换装置；在授权公告号为CN209340865U的专利中公开了一种氮气汽化器，包括液氮储罐，以及连接在液氮储罐上的汽化器本体；还包括围绕在汽化器本体外部的、具有若干个透气孔的罩壳，以及连接在罩壳上的引风结构；所述的引风结构包括连接在罩壳上的喇叭口，通过管道结构连接在喇叭口上的过滤结构，以及连接在过滤结构上的风机。现有的氮气汽化器在寒冷天气中使用时仍旧会生成冰块，从而影响使用，因此，如何提供一种氮气汽化器是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种氮气汽化器，以解决上述技术问题。该装置通过调温箱以及调温箱底端的电加热装置一来对汽化器内的水进行加热以及控制，使得整个汽化器保持在温暖的状态，避免生成冰块等影响汽化器的工作，从而实现汽化器在寒冷天气的正常使用。

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种氮气汽化器，包括汽化器工作箱、总控中心以及调温箱；所述汽化器工作箱包括汽化器本体、罩壳以及柱体，所述罩壳中间设置有隔层，所述罩壳中间隔层设置有柱体，所述柱体中间设置有通孔，所述汽化器本体通过支撑杆固定在罩壳内部，所述罩壳底端的两层为通孔，顶端最外层为通孔，所述罩壳底端最外层通孔处通过管道与调温箱连接，所述调温箱内设置有液面传感器以及温度传感器，所述调温箱底端通过循环管道连接至罩壳顶端，所述循环管道上环绕设置有电加热装置一以及循环泵，所述液面传感器、温度传感器、电加热装置一以及循环泵均与总控中心电连接。

进一步的，所述调温箱上设置有出水管道与储水箱连接，所述出水管道上设置有自动控制阀门二，所述调温箱上还设置有进水管道延伸至储水箱内部，所述进水管道上设置有自动控制阀门一以及循环泵二，所述自动控制阀门一以及自动控制阀门二均与总控中心电连接。

进一步的，所述储水箱包括注水口、液面传感器、放水口、电加热装置二以及温度传感器，所述注水口设置在储水箱顶端，所述放水口设置在储水箱底端，所述注水口以及放水口均设置有阀门，所述液面传感器以及温度传感器均设置在储水箱内壁，所述电加热装置二设置在储水箱内壁底端，所述电加热装置二、液面传感器以及温度传感器均与总控中心电连接。

进一步的，所述汽化器本体通过管道贯穿罩壳连接有液氮储罐，所述液氮储罐上还设置有进液氮口。

进一步的，所述汽化器本体还通过管道贯穿罩壳连接有排气箱，所述管道上设置有风机，所述风机与总控中心电连接。

进一步的，所述排气箱包括过滤层、出气口、壳体以及吸音层，所述壳体顶端处设置有出气口，所述壳体内壁设置有一层吸音层，所述壳体内部设置有过滤层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过调温箱以及调温箱底端的电加热装置一来对汽化器内的水进行加热以及控制，使得整个汽化器保持在温暖的状态，避免生成冰块等影响汽化器的工作，从而实现汽化器在寒冷天气的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

其中，1-汽化器本体，2-罩壳，3-柱体，4-调温箱，4.1-液面传感器，4.2-温度传感器，4.3-自动控制阀门一，4.4-自动控制阀门二，5-储水箱，5.1-注水口，5.2-液面传感器二，5.3-放水口，5.4-电加热装置二，5.5-温度传感器，6-液氮储罐，7-排气箱，7.1-过滤层，7.2-出气口，7.3-壳体，7.4-吸音层，8-电加热装置一，9-风机，10-进液氮口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供一种氮气汽化器，包括汽化器工作箱、总控中心以及调温箱4；所述汽化器工作箱包括汽化器本体1、罩壳2以及柱体3，所述罩壳2中间设置有隔层，隔层为密封状态，能够保证水的正常流动，所述罩壳2中间隔层设置有柱体3，所述柱体3中间设置有通孔，柱体3上的通孔能够保证汽化器与外界空气正常连通，所述汽化器本体1通过支撑杆固定在罩壳2内部，所述罩壳2底端的两层为通孔，用于排放汽化器本体1上形成的水珠以及罩壳2隔层内的水，顶端最外层为通孔，能够保证汽化器本体1顶部不会被水直接浇灌，保持水在隔层内流通，所述罩壳2底端最外层通孔处通过管道与调温箱4连接，所述调温箱4内设置有液面传感器4.1以及温度传感器4.2，液面传感器4.1用于控制调温箱4内的水位，防止水量过多，温度传感器4.2能够监测调温箱4内的水温，所述调温箱4底端通过循环管道连接至罩壳2顶端，所述循环管道上环绕设置有电加热装置一8以及循环泵，循环泵能够保证水的循环，保持整个汽化器的温度，防止在寒冷天气结冰，电加热装置一8直接环绕整个管道使得水的温度能够很快的提高，所述液面传感器4.1、温度传感器4.2、电加热装置一8以及循环泵均与总控中心电连接。

本实施例中，所述调温箱4上设置有出水管道与储水箱5连接，所述出水管道上设置有自动控制阀门二4.4，所述调温箱4上还设置有进水管道延伸至储水箱5内部，所述进水管道上设置有自动控制阀门一4.3以及循环泵二，所述自动控制阀门一4.3以及自动控制阀门二4.4均与总控中心电连接，当调温箱4内的水过多时打开自动控制阀门二4.4排出多余水至储水箱5中，通过自动控制阀门一4.3以及循环泵二能够抽取储水箱5内的水。

本实施例中，所述储水箱5包括注水口5.1、液面传感器5.2、放水口5.3、电加热装置二5.4以及温度传感器5.5，所述注水口5.1设置在储水箱5顶端，所述放水口5.3设置在储水箱5底端，所述注水口5.1以及放水口5.3均设置有阀门，所述液面传感器5.2以及温度传感器5.5均设置在储水箱5内壁，所述电加热装置二5.4设置在储水箱5内壁底端，所述电加热装置二5.4、液面传感器5.2以及温度传感器5.5均与总控中心电连接，所述储水箱5主要用于储存调温箱4内多余的水，并通过温度传感器5.5以及电加热装置二5.4保持水温，当调温箱4内的水少于预定值时抽取储水箱5内的水，当储水箱5内的水低于储水箱5内设定的预定值时通过液面传感器5.2发出信号至总控中心提醒工作人员通过注水口5.1加水，当储水箱5内的水高于储水箱5内设置的预定值时通过放水口5.3排出多余水。

本实施例中，所述汽化器本体1通过管道贯穿罩壳2连接有液氮储罐6，所述液氮储罐6上还设置有进液氮口10，液氮储罐6用于储存液氮。

本实施例中，所述汽化器本体1还通过管道贯穿罩壳2连接有排气箱7，所述管道上设置有风机9，所述风机9与总控中心电连接；风机9能够提高氮气的排放速度。

本实施例中，所述排气箱7包括过滤层7.1、出气口7.2、壳体7.3以及吸音层7.4，所述壳体7.3顶端处设置有出气口7.2，所述壳体7.3内壁设置有一层吸音层7.4，所述壳体7.3内部设置有过滤层7.1；所述吸音层7.4采用了吸音材料能够在进行氮气排放时吸收噪音；过滤层7.1用于过滤氮气中的杂质。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。