一种天然气长输管线加臭装置及泄漏点检测方法

技术领域

本发明涉及天然气长输管线检测领域，特别涉及一种天然气长输管线加臭装置及泄漏点检测方法。

背景技术

天然气长输管线一般通过管沟进行埋地铺设，距离地面0.6-1m左右，管沟采用细土回填，管道表面采用防腐措施实现管道与周围介质的隔离，以避免长输管线受周围土壤、水分等介质影响而发生大面积腐蚀，影响长输管线的正常使用。

但是，长输管线在地面以下的铺设距离长，铺设过程工艺复杂，很可能在铺设过程中已经对防腐层造成了一定的损坏，同时，随着长输管线使用时间的增长，管道表面防腐层也可能会出现不可预判的损坏，导致长输管线上受泥土中水、微生物、酸性物质等的侵蚀而出现穿孔现象，进而出现长输管线泄漏，造成极大的安全风险和环境污染。

目前，长输管线发生穿孔现象后，初期，天然气在地面以下发生扩散，直至泄漏量累积并扩散至空气中，若需要精准定位泄漏点，需要大面积的进行开挖，造成大量的人力、财力损失，同时，虽然目前在天然气门站会通过向天然气中加入加臭剂，例如有机溶剂四氢噻吩，通过其刺鼻味道，实现用户在使用天然气过程中的天然气泄漏情况的及时发现，但是，现有加臭剂的注入需要配合专门的固定式加臭装置，装置造价昂贵，而长输管线一般是用于连接天然气采气站与天然气门站的中间管线，分布广袤，若采用常规的固定式加臭装置通过加注加臭剂实现泄漏点的及时发现，将极大的增加天然气输送成本以及加臭剂的使用量，因此，长输管线中的天然气实际并未添加加臭剂，导致长输管线泄漏点并不能被及时的发现，泄漏点查找难度大。

因此，目前亟需要一种技术方案，以解决现有长输管线泄漏点并不能被及时的发现，泄漏点查找难度大的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有长输管线泄漏点并不能被及时的发现，泄漏点查找难度大的技术问题，提供了一种天然气长输管线加臭装置及泄漏点检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种天然气长输管线加臭装置，包括用于存储加臭剂的储液容器，所述储液容器连接导压管和输液管，所述导压管和所述输液管远离所述储液容器的端部分别设置接头构件，所述接头构件能够与长输管线的天然气取压口可拆卸连接。

本发明的一种天然气长输管线加臭装置，通过导压管、储液容器和输液管与天然气取压口连通，使用时，天然气通过导压管进入储液容器，推动储液容器内的加臭剂从输液管输入长输管线，实现对长输管线的加臭剂加注，可通过对加注了加臭剂的长输管线区域进行加臭剂检测，即可实现对长输管线泄漏点的精确获取，极大的缩小长输管线的开挖范围，该加臭装置结构简单，携带方便，长输管线的天然气取压口为既有结构，通过加臭装置与长输管线既有结构的快速连接，实现对长输管线加臭剂的便捷加注，为长输管线的泄漏点精确定位提供了便携、经济的辅助装置。

作为本发明的优选方案，所述导压管与所述储液容器的贯通位置至少位于液面以上，所述输液管与所述储液容器的贯通位置位于所述储液容器的底部。以通过导入储液容器的天然气实现加臭剂的推动注入。

作为本发明的优选方案，所述导压管设置第一控制阀，所述输液管设置第二控制阀。以实现对加注过程的起、停、流量控制。

作为本发明的优选方案，所述输液管设置计量观测机构，所述计量观测机构包括透明材质结构件或所述计量观测机构设置透明观察窗。以实现加注过程的可视化，通过液滴或液流可视化实现注入量的监测。

作为本发明的优选方案，所述计量观测机构包括设置在所述输液管上的扩径段，所述输液管从所述扩径段的液流输入侧伸入，所述扩径段的液流输出侧设置锥形导液段。通过伸入扩径段的输液管形成液滴，以利于通过液滴数的监测实现注入量的获取和控制，锥形导液段的设置能够实现对液流或液滴的导向。

作为本发明的优选方案，所述导液管和所述输液管均设置为高压软管。使加臭装置能够与长输管线上不同位置的天然气取压口适配连接，并能够承受长输管线内天然气的输入压力，提高加臭装置的整体便携性，方便加臭装置的携带和安全使用。

作为本发明的优选方案，所述储液容器可拆卸连接支撑架，所述支撑架能够与长输管线卡持连接。以实现加注过程中储液容器的位置固定。

作为本发明的优选方案，所述储液容器设置加注口，所述加注口设置第三控制阀。以实现对储液容器内加臭剂的添加。

一种天然气长输管线泄露点检测方法，采用如上所述的一种天然气长输管线加臭装置，从天然气取压口向长输管线内注入加臭剂，并沿长输管线进行气味检测。

本发明的一种天然气长输管线泄露点检测方法，通过上述加臭装置与天然气取压口配合，操作容易，实现对长输管线内加臭剂的便携加入，能够通过气味检测实现对长输管线的泄漏点区域快速定位，缩小埋地管道开挖范围，降低长输管线泄漏点确定的成本。

作为本发明的优选方案，所述气味检测包括通过气味浓度检测仪沿长输管线移动检测，或，通过沿长输管线延伸方向排列设置插入地面以下的导气管道，对导气管道管口进行气味浓度监测。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的一种天然气长输管线加臭装置的有益效果是：

1、通过导压管、储液容器和输液管与天然气取压口连通，实现对长输管线的加臭剂加注，可通过对加注了加臭剂的长输管线区域进行加臭剂检测，即可实现对长输管线泄漏点的精确获取，极大的缩小长输管线的开挖范围；

2、该加臭装置结构简单，携带方便，长输管线的天然气取压口为既有结构，通过加臭装置与长输管线既有结构的快速连接，实现对长输管线加臭剂的便捷加注，为长输管线的泄漏点精确定位提供了便携、经济的辅助装置；

本发明的一种天然气长输管线泄露点检测方法的有益效果是：

通过上述加臭装置与天然气取压口配合，实现对长输管线内加臭剂的便携加入，能够通过气味检测实现对长输管线的泄漏点区域快速定位，缩小埋地管道开挖范围，降低长输管线泄漏点确定的成本。

附图说明

图1是本发明的一种天然气长输管线加臭装置的使用状态图一；

图2是本发明的一种天然气长输管线加臭装置的使用状态图二；

图3是实施例3中所述支撑架的结构示意图；

图4是实施例3中所述支撑架的侧视图；

图5是本发明的一种天然气长输管线加臭装置的使用状态图；

图6是实施例5中导气管道的布置结构示意图。

图标：

1-储液容器，2-导压管，3-输液管，4-接头构件，5-第一控制阀，6-第二控制阀，7-计量观测机构，71-扩径段，72-锥形导液段，8-支撑架，9-长输管线，91-天然气取压口，10-导气管道。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-图2所示，一种天然气长输管线加臭装置，包括用于存储加臭剂的储液容器1，储液容器1顶端部连通导压管2，底端部连通输液管3，导压管2设置第一控制阀5，输液管3设置第二控制阀6，导压管2和输液管3远离储液容器1的端部分别设置接头构件4，接头构件4能够与长输管线9的天然气取压口91可拆卸连接。

具体的，导压管2用于导通储液容器1与长输管线9，输液管3用于导通储液容器1与长输管线9，且导压管2与长输管线9的导通位置相对于输液管3与长输管线9的导通位置处于天然气输送方向的上游，导压管2与储液容器1的导通位置位于液面以上，使沿天然气输送方向，导压管2、储液容器1和输液管3能够依次导通，长输管线9内的天然气气流能够通过导压管2进入储液容器1内的液面以上的空间，对储液容器1内的加臭剂施加压力，推动储液容器1内的加臭剂经过输液管3进入长输管线9内，形成自带加注压力的加臭剂加注管线。

优选的，加臭剂采用四氢噻吩，储液容器1为与其性质适配的溶剂瓶，且能够承受长输管线9内天然气压力，储液容器1可根据实际情况设置较小，例如1-5L，以提高该加臭装置的便携性，实现对长输管线9进行加臭剂的区域加注，而非全管线加注。

具体的，本实施例中，储液容器1设置包括顶端段、中间段和底端段，顶端段、中间段和底端段依次导通形成容器整体，导压管2与顶端段侧壁连通，输液管3与底端段侧壁连通，底端段底面为平面，以方便储液容器1进行竖向稳定放置，可根据实际情况，在长输管线9的天然气取压口91附近设置桌子、工作平台等平面，以用于放置储液容器1，实现加臭装置在使用现场的临时安装，结构简单、携带方便、操作容易。

优选的，接头构件4设置为与长输管线9的天然气取压口91的压力表的取压接口相同的螺纹连接结构，接头构件4具有与长输管线9的天然气取压口91适配的螺纹段，以及与导压管2和输液管3适配的连接段，使用时，通过取下压力表，连接接头构件4，即可实现加臭剂加注管线的建立。

优选的，第一控制阀5开启后，长输管线9内的天然气经过天然气取压口91进入导压管2，导压管2内充满天然气，并有一定的压力，此时，开启第二控制阀6，使储液容器1在加臭剂加注管线的输出方向上具有压力差，使加臭剂在自身重力以及天然气推力作用下向长输管线9内输送，实现加臭剂的自流注入。

具体的，第二控制阀6的开度可根据实际情况进行调整，当第二控制阀6关闭时，加臭剂加注管线截断，调整第二控制阀6开度，可实现加注量的控制。

本实施例的一种天然气长输管线加臭装置，通过导压管2、储液容器1和输液管3与天然气取压口91连通，实现对长输管线9的部分区域进行加臭剂加注，实现对加注了加臭剂的部分长输管线9的泄漏点的精确获取，极大的缩小长输管线9的开挖范围，为长输管线9分区域检测提供了结构支撑，该加臭装置结构简单，携带方便，造价较低，长输管线9的天然气取压口91为既有结构，通过加臭装置与长输管线9既有结构的快速连接，实现对长输管线9加臭剂的便捷加注，为长输管线9的泄漏点精确定位提供了便携、经济的辅助装置。

优选的，所述储液容器1顶端部设置加注口，加注口用于向储液容器1中进行加臭剂的添加，加注口设置第三控制阀，以实现加注口的开闭控制。

具体的，第三控制阀设置在储液容器1顶面，具有自复位关闭功能，在与常规加臭剂储液罐连接时导通，分离时自动关闭，以实现通过常规加臭剂储液罐向储液容器中进行加臭剂的添加。

实施例2

如图1-图2所示，本实施例的一种天然气长输管线加臭装置，所述输液管3设置计量观测机构7，所述计量观测机构7包括透明材质结构件，导液管2和输液管3均设置为高压软管，计量观测机构7包括设置在输液管3上的扩径段71，输液管3从扩径段71的液流输入侧伸入，扩径段71的液流输出侧设置锥形导液段72。

本实施例的一种天然气长输管线加臭装置，计量观测机构7通过其自身的透明状态实现对加注过程的可视化展示，计量观测机构7的液流输入侧和液流输出侧在同一竖直方向设置，输液管3从液流输入侧伸入计量观测机构7内，使加臭剂能够直接从输液管3以液滴的形式注入计量观测机构7内，通过对液滴进行计时计数，能够初步估算加注到长输管线9内的加臭剂的量以及加注速度，实现加注过程的可控。

需要说明的是，由于本实施例的储液容器1相对常规固定式加臭装置的储液结构设置相对较小，通过采用本实施例的计量观测机构7实现加臭剂注入量和速度的可视化展示，可以减少在储液容器1上设置计量机构的要求，以进一步减小本实施例的加臭装置的整体体积和制造成本，且储液容器1可采用常规高压非透明容器，而非特定透明容器，能够在确保储液容器1的承压能力的基础上，降低储液容器1的成本，进而降低加臭装置的整体制造成本，实现加臭装置的经济、便携效果。

优选的，计量观测机构7可以采用螺纹连接的方式与输液管3建立连接，以形成可拆卸结构，提高加臭装置的使用灵活性。

优选的，如图2所示，所述计量观测机构7也可根据实际情况采用设置透明观察窗的形式实现对加臭剂液流的可视化展示。

实施例3

如图3-图5所示，本实施例的一种天然气长输管线加臭装置，所述储液容器1可拆卸连接支撑架8，所述支撑架8能够与长输管线9卡持连接。

本实施例的一种天然气长输管线加臭装置，配合储液容器1外形，设置支撑架8，支撑架8底部设置为抱箍结构，能够与长输管线9卡持连接，以实现加注过程中储液容器1的位置固定。

实施例4

如图1-图5所示，一种天然气长输管线泄露点检测方法，采用如上所述的一种天然气长输管线加臭装置，从天然气取压口91向长输管线9内注入加臭剂，并沿长输管线9进行气味检测，所述气味检测包括通过气味浓度检测仪沿长输管线9移动检测。

本实施例的一种天然气长输管线泄露点检测方法，通过上述加臭装置与天然气取压口91配合，实现对长输管线9内加臭剂的便携加入，加入一定量加臭剂后，能够通过气味浓度检测仪实现对长输管线9的泄漏点区域快速定位，缩小埋地管道开挖范围，降低长输管线9泄漏点确定的成本。

具体的，本实施例中，可根据实际情况，在设置加臭装置的下游的天然气取压口91采用与加臭装置相同的结构建立检测装置，通过气味浓度检测仪与检测装置导通，监测加臭剂是否已到达，通过气味浓度判断是否已满足加臭检测要求，使加臭装置和检测装置作为待检测管路的起点和终点，将气味浓度检测仪沿起点和终点之间的长输管线9移动检测，实现对指定区域的长输管线泄漏点检测。

实施例5

如图1-图6所示，本实施例的一种天然气长输管线泄露点检测方法，通过沿长输管线9延伸方向排列设置插入地面以下的导气管道10，对导气管道10管口进行气味浓度监测。

本实施例的一种天然气长输管线泄露点检测方法，通过在加臭剂加注前，沿长输管线9进行导气管道10的设置，导气管道10可采用常规钢管、硬质塑料管等，通过将导气管道10插入地面以下，缩短长输管线9与地面的导通距离，实现长输管线10泄漏点的气味积聚，通过在导气管道10内设置检测传感器或在导气管道10管口通过气味浓度检测仪检测，能够加快泄漏点的发现，减少加臭剂的注入量，降低长输管线9泄漏点检测成本。

具体的，导气管道10设置时，可根据实际情况，对导气管道10内泥土进行清理，以提高加臭剂的汇聚采集效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。