一种低温液体槽车充装装置

技术领域

本发明属于低温液体充装技术领域，具体的说是一种低温液体槽车充装装置。

背景技术

最常使用的工业气体，例如氧气、氮气、氩气、氢气和氦气，在一定的低温条件下，可以转换成液体形态，有利于使用和存放，然而低温液体在不同的储存罐或者槽车罐内进行入罐和进罐时，需要充装装置进行充装。

现有的低温液体槽车充装装置，在低温液体储罐向槽车罐补充低温液体时，低温液体储罐通过管道连接有充装枪头，在人工的操作下，充装枪头插入槽车罐上的进液管中，从而进行低温液体充装工作。

上述现有的低温液体槽车充装装置，在充装过程中，由于充装枪头受内部低温液体影响，导致其外表面温度较低，与外界热空气接触后，气体中的水蒸气液化成水珠附着在充装枪头外表面，由于充装枪头大多数由金属材料制造，水分易引起充装枪头的表面生锈，不利于充装枪头的使用寿命。

为此，本发明提供一种低温液体槽车充装装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种低温液体槽车充装装置，包括输出管道，所述输出管道连通有充装枪体，还包括除水机构，所述除水机构设置在充装枪体外部，所述除水机构包括充装枪体圆周固接的壳体，所述壳体内部设置有通气层；

所述通气层包括壳体内部圆周设置有多个支撑杆，每个所述支撑杆两端固接壳体，相邻的支撑杆之间通过网状结构连接，所述通气层与壳体之间设有壳内浅层空间，所述通气层与充装枪体之间设有壳内深层空间，所述壳体一端设置有管道，管道位于壳体外侧的一端安装有小型风扇所述管道另一端贯穿壳体和通气层连通壳内深层空间，所述壳体远离小型风扇的一端开设有多个出气孔，且出气孔连通壳内深层空间，所述壳体外侧设置有壳盖；

具体的，通过启动小型风扇，风量通过管道送到壳内深层空间由于充装枪体大多数由金属材料制造，水分易引起充装枪体的表面生锈，不利于充装枪体的使用寿命，通过风量可以持续去除充装枪体表面的水分，解决了充装枪体表面易生锈的问题，提高了充装枪体的使用寿命。

优选的，所述除水机构还包括活动连接充装枪体外壁的摊均机构，所述摊均机构包括活动连接充装枪体外壁的滑动环，所述滑动环下部固接有推动杆，所述壳体一端上开设有通孔一，所述推动杆一端贯穿通孔一固接有手推把手；

具体的，有利于充装枪体表面的干燥，更进一步避免了充装枪体表面易生锈的问题，提高了充装枪体的使用寿命。

优选的，所述滑动环内侧中间固接有环形刮板，所述环形刮板两侧均开设有收集槽，环形刮板底部开设有通孔二，两个所述收集槽通过通孔二连通，所述推动杆中贯穿开设有长孔一，所述长孔一连通收集槽，所述手推把手底部开设有长槽，所述长槽连通长孔一；

具体的，可以将充装枪体表面产生很多的水分进行刮落并排出，可以解决充装枪体表面产生很多的水分。

优选的，所述充装枪体一端设置回收装置,所述回收装置包括连通充装枪体一端的双通道组件，所述双通道组件上开设有主通道和回收通道，所述主通道上设置有阀门，所述双通道组件通过主通道固接且连通有出液管，所述出液管外部套设有收集管，所述收集管一端固接双通道组件，所述回收通道连通充装枪体和收集管，所述回收通道两端分别设置有单向阀一和单向阀二；

具体的，可以将出液管洒落出低温液体进行收集回收，不仅节约了低温液体，也保障了工作人员的人身安全。

优选的，所述收集管另一端固接有阻挡环，且阻挡环内测开设有螺纹，所述回收装置还包括连通槽车罐上的进液管，所述进液管内部固接有圆环，所述圆环固接有环状密封圈，所述进液管上转动连接有转动盘，所述转动盘一侧固接有短管，所述短管外部开设有螺纹；

具体的，通过手动转动转动盘，可以带动出液管抵接环状密封圈，并且形成密封，可以有效的解决在充装低温液体时，由于充装装置的出液管与槽车罐上的进液管之间密封不充分导致易泄露的问题。

优选的，还包括加压回收装置，所述加压回收装置设置在回收通道中部，所述加压回收装置包括加压筒，所述加压筒两侧连通回收通道两端，所述加压筒内部设置有手动活塞；

具体的，通过加压回收装置可以提高低温液体收集回收的效率，增强了本发明的实用性。

优选的，所述充装枪体下方设置有手持把手，所述壳体下部固接有连接板，所述连接板转动连接手持把手，所述手持把手下方连接有可调节转动机构，所述可调节转动机构连接有抵接装置；

具体的，通过设置手持把手和抵接装置可以解决充装装置的出液管和进液管易发生形变问题，提高设备的使用寿命。

优选的，所述连接板上开设有多个定位孔，所述手持把手一侧固接有固定板，所述固定板转动连接直槽板一端，所述直槽板另一端开设有与定位孔同等大小的小孔，所述手持把手顶部固接转动板一端，所述另一端转动连接连接板；

具体的，可以调整手持把手的位置，进而有利于抵接装置抵接槽车罐的外壳。

优选的，所述可调节转动机构包括固接在手持把手底部的方块，所述方块底面固接有夹持块，所述夹持块侧面圆周开设有多个方槽，所述夹持块中间开设有圆槽，夹持块中间的圆槽中活动设置有转轴，所述转轴上转动连接转动片一端，转动片靠近夹持块一侧圆周固接有多个卡头，所述卡头的数量和位置与方槽一一对应，所述转动片一侧设置有滑动块，所述滑动块与夹持块之间固接有弹簧，所述滑动块固接转轴，所述方块底部开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在方块底部的滑动槽，所述滑动块外部固接有手柄；

具体的，通过可调节转动机构的设置，可以改变抵接装置的抵接角度，使得抵接装置与不同形状的槽车罐能够进行接触。

优选的，所述抵接装置包括固接在转动片一端上的T型板，所述T型板两端均固接有夹板，所述T型板上下均开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动设置有两个滑动夹板，所述夹板和相邻的滑动夹板均通过转杆一连接有一个竖轴，所述转杆一一端与夹板转动连接，所述转杆一另一端与竖轴转动连接，所述滑动夹板和相邻的滑动夹板均通过转杆二连接有一个竖轴，所述转杆二一端与滑动夹板转动连接，所述转杆一另一端与竖轴转动连接，所述竖轴上下均转动连接有方板，所述方板一侧固接有抵接板；

具体的，保证抵接装置通过手持把手可以抵消充装装置自身的重力和其内部的低温液体重力，可以解决充装装置的出液管和进液管易发生形变问题，提高设备的使用寿命。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种低温液体槽车充装装置，通过启动除水机构中的小型风扇，风量通过管道送到壳内深层空间，风量通过与充装枪体表面充分接触，可以对充装枪体表面的水分进行风干，同时壳内浅层空间同于放置干燥剂，干燥剂可以对壳内深层空间处的空气进行干燥，干燥的空气有利于风量对充装枪体表面的水分进行风干，通过风量可以持续去除充装枪体表面的水分，解决了充装枪体表面易生锈的问题，提高了充装枪体的使用寿命。

2.本发明所述的一种低温液体槽车充装装置，通过在回收装置中设置加压回收装置，通过向下拉动手动活塞，使得加压筒内部气压变小，收集管中的回收液体通过单向阀一流入加压筒，再通过向上推动手动活塞，使得加压筒内部气压变大，加压筒内部的回收液体即可通过单向阀二流入充装枪体内部，通过加压回收装置可以提高回收装置对低温液体收集回收的效率，增强了本发明的实用性。

3.本发明所述的一种低温液体槽车充装装置，通过设置可以调节角度的手持把手和抵接装置，使得手持把手可以抵消充装装置自身的重力和其内部的低温液体重力，可以避免充装装置的出液管和进液管易发生形变问题，提高设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中除水机构的结构示意图；

图3是本发明中充装枪体与摊均机构的连接示意图；

图4是本发明中摊均机构的结构示意图；

图5是本发明中回收装置的爆炸图；

图6是本发明中进液管与环状密封圈的连接示意图；

图7是本发明中回收装置的局部剖视图；

图8是图7中A处局部放大图；

图9是本发明中可调节转动机构的结构示意图；

图10是本发明中抵接装置的结构示意图；

图中：1、输出管道；2、充装枪体；3、壳体；31、壳内浅层空间；32、壳内深层空间；4、通气层；41、支撑杆；42、网状结构；5、小型风扇；6、管道；7、出气孔；8、壳盖；9、滑动环；91、环形刮板；92、收集槽；93、通孔二；10、推动杆；101、长孔一；11、通孔一；12、手推把手；13、双通道组件；131、主通道；1311、阀门；14、出液管；15、收集管；16、进液管；161、圆环；162、环状密封圈；17、转动盘；18、短管；19、手持把手；20、回收通道；201、单向阀一；202、单向阀二；21、加压筒；22、手动活塞；23、连接板；24、抵接装置；241、T型板；242、夹板；243、滑动槽；244、滑动夹板；245、转杆一；246、竖轴；247、方板；248、转杆二；249、抵接板；25、可调节转动机构；251、方块；252、夹持块；253、方槽；254、转轴；255、转动片；256、卡头；257、滑动块；258、弹簧；259、手柄。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4所示，本发明实施例所述的一种低温液体槽车充装装置，包括输出管道1，所述输出管道1连通有充装枪体2，还包括除水机构，所述除水机构设置在充装枪体2外部，所述除水机构包括充装枪体2圆周固接的壳体3，所述壳体3内部设置有通气层4；

所述通气层4包括壳体3内部圆周设置有多个支撑杆41，每个所述支撑杆41两端固接壳体3，相邻的支撑杆41之间通过网状结构42连接，所述通气层4与壳体3之间设有壳内浅层空间31，所述通气层4与充装枪体2之间设有壳内深层空间32，所述壳体3一端设置有管道6，管道6位于壳体3外侧的一端安装有小型风扇5所述管道6另一端贯穿壳体3和通气层4连通壳内深层空间32，所述壳体3远离小型风扇5的一端开设有多个出气孔7，且出气孔7连通壳内深层空间32，所述壳体3外侧设置有壳盖8；

具体的，通过启动小型风扇5，风量通过管道6送到壳内深层空间32，风量通过与充装枪体2表面充分接触，可以对充装枪体2表面的水分进行风干，风量再通过出气孔7排出，同时壳内浅层空间31同于放置干燥剂，干燥剂可以对壳内深层空间32处的空气进行干燥，干燥的空气有利于风量对充装枪体2表面的水分进行风干，充装枪体2在传送低温液体时，由于充装枪体2受内部低温液体影响，导致其外表面温度较低，与外界热空气接触后，气体中的水蒸气液化成水珠附着在充装枪体2外表面，由于充装枪体2大多数由金属材料制造，水分易引起充装枪体2的表面生锈，不利于充装枪体2的使用寿命，通过风量可以持续去除充装枪体2表面的水分，解决了充装枪体2表面易生锈的问题，提高了充装枪体2的使用寿命。

如图1、图2、图3、图4所示，所述除水机构还包括活动连接充装枪体2外壁的摊均机构，所述摊均机构包括活动连接充装枪体2外壁的滑动环9，所述滑动环9下部固接有推动杆10，所述壳体3一端上开设有通孔一11，所述推动杆10一端贯穿通孔一11固接有手推把手12；

具体的，当充装枪体2表面产生较多的水分时，水分形成了水珠，此时，通过来回拉动手推把手12，手推把手12带动推动杆10在来回移动，推动杆10带动滑动环9移动，滑动环9可以将充装枪体2表面产生的水珠进一步摊平，有利于除水机构通过风量对充装枪体2表面水分进行吹干，提高除水机构的除水效率，有利于充装枪体2表面的干燥，更进一步避免了充装枪体2表面易生锈的问题，提高了充装枪体2的使用寿命。

如图1、图2、图3、图4所示，所述滑动环9内侧中间固接有环形刮板91，所述环形刮板91两侧均开设有收集槽92，环形刮板91底部开设有通孔二93，两个所述收集槽92通过通孔二93连通，所述推动杆10中贯穿开设有长孔一101，所述长孔一101连通收集槽92，所述手推把手12底部开设有长槽，所述长槽连通长孔一101；

具体的，当充装枪体2表面产生很多的水分，通过滑动环9来回移动，环形刮板91可以将充装枪体2表面的水分进行刮落到收集槽92中，两个收集槽92通过通孔二93连通，收集槽92中的水再流入推动杆10中的长孔一101，由于长孔一101与手推把手12的长槽连通，水分最后通过手推把手12底部开设的长槽流出，可以将充装枪体2表面产生很多的水分进行刮落并排出，可以解决充装枪体2表面产生很多的水分。

如图1、图5、图6、图7、图8所示，所述充装枪体2一端设置回收装置,所述回收装置包括连通充装枪体2一端的双通道组件13，所述双通道组件13上开设有主通道131和回收通道20，所述主通道131上设置有阀门1311，所述双通道组件13通过主通道131固接且连通有出液管14，所述出液管14外部套设有收集管15，所述收集管15一端固接双通道组件13，所述回收通道20连通充装枪体2和收集管15，所述回收通道20两端分别设置有单向阀一201和单向阀二202；

具体的，当充装低温液体工作完成，在将出液管14从槽车罐上的进液管16拔出时，出液管14常常洒落出低温液体，不仅造成低温液体浪费，低温液体也容易洒落工作人员身上，易发生危险，通过收集管15可以将出液管14常常洒落出的低温液体，通过单向阀一201回收到回收通道20中，在通过单向阀二202回收到充装枪体2内部，通过收集管15和回收通道20的设置，可以将出液管14洒落出低温液体进行收集回收，不仅节约了低温液体，也保障了工作人员的人身安全。

如图1、图5、图6、图7、图8所示，所述收集管15另一端固接有阻挡环，且阻挡环内测开设有螺纹，所述回收装置还包括连通槽车罐上的进液管16，所述进液管16内部固接有圆环161，所述圆环161固接有环状密封圈162，所述进液管16上转动连接有转动盘17，所述转动盘17一侧固接有短管18，所述短管18外部开设有螺纹；

具体的，当需要通过充装枪体2将低温液体排放到槽车罐上时，通过手动移动手持把手19，可以将出液管14插入进液管16中，同时，收集管15与短管18即可进行螺纹连接，此时，通过手动转动转动盘17，转动盘17带动短管18转动，由于短管18与收集管15螺纹连接，转动的短管18可以带动收集管15向靠近进液管16方向移动，此时收集管15通过双通道组件13带动出液管14同步移动，在移动时，出液管14插入进液管16内部，出液管14将抵接固接圆环161上的环状密封圈162，此时，随着不断手动转动转动盘17，出液管14抵接环状密封圈162的力就会越来越大，直到出液管14与槽车罐上的进液管16完全密封，通过手动转动转动盘17，可以带动出液管14抵接环状密封圈162，并且形成密封，可以有效的解决在充装低温液体时，由于充装装置的出液管14与槽车罐上的进液管16之间密封不充分导致易泄露的问题。

如图1、图5、图6、图7、图8所示，本实施例还包括加压回收装置，所述加压回收装置设置在回收通道20中部，所述加压回收装置包括加压筒21，所述加压筒21两侧连通回收通道20两端，所述加压筒21内部设置有手动活塞22；

具体的，由于充装枪体2内部具有压力，使得收集管15和回收通道20在将出液管14洒落出低温液体进行收集回收时，易发生回收速度较慢和回收不流畅问题，通过设置加压回收装置，通过向下拉动手动活塞22，使得加压筒21内部气压变小，收集管15中的回收液体通过单向阀一201流入加压筒21，再通过向上推动手动活塞22，使得加压筒21内部气压变大，加压筒21内部的回收液体即可通过单向阀二202流入充装枪体2内部，通过加压回收装置可以提高低温液体收集回收的效率，增强了本发明的实用性。

实施例二

如图1、图9、图10所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述充装枪体2下方设置有手持把手19，所述壳体3下部固接有连接板23，所述连接板23转动连接手持把手19，所述手持把手19下方连接有可调节转动机构25，所述可调节转动机构25连接有抵接装置24；

具体的，当充装装置在充装低温液体时，出液管14与进液管16长时间连接时，由于充装装置自身的重力和其内部的低温液体重力，会对出液管14施加向下的力，易导致出液管14和进液管16发生形变，降低使用寿命，通过转动设置手持把手19与连接板23的角度，再通过转动设置手持把手19与抵接装置24的角度，可以使得抵接装置24抵接槽车罐的外壳，抵接装置24通过手持把手19可以抵消充装装置自身的重力和其内部的低温液体重力，通过设置手持把手19和抵接装置24可以解决充装装置的出液管14和进液管16易发生形变问题，提高设备的使用寿命。

如图1、图9、图10所示，所述连接板23上开设有多个定位孔231，所述手持把手19一侧固接有固定板191，所述固定板191转动连接直槽板192一端，所述直槽板192另一端开设有与定位孔231同等大小的小孔，所述手持把手19顶部固接转动板193一端，所述193另一端转动连接连接板23；

具体的，先将手持把手19调整到合适角度，此时抵接装置24可以抵接槽车罐的外壳，再通过螺丝可以将直槽板192开设有小孔的一端连接在连接板23上的一个定位孔231上，从而使得直槽板192可以转动调节并固定手持把手19的位置，从而可以调整手持把手19的位置，进而有利于抵接装置24抵接槽车罐的外壳。

如图1、图9、图10所示，所述可调节转动机构25包括固接在手持把手19底部的方块251，所述方块251底面固接有夹持块252，所述夹持块252侧面圆周开设有多个方槽253，所述夹持块252中间开设有圆槽，夹持块252中间的圆槽中活动设置有转轴254，所述转轴254上转动连接转动片255一端，转动片255靠近夹持块252一侧圆周固接有多个卡头256，所述卡头256的数量和位置与方槽253一一对应，所述转动片255一侧设置有滑动块257，所述滑动块257与夹持块252之间固接有弹簧258，所述滑动块257固接转轴254，所述方块251底部开设有滑动槽，所述滑动块257滑动连接在方块251底部的滑动槽，所述滑动块257外部固接有手柄259；

具体的，当需要调节抵接装置24的抵接槽车罐的角度时，通过手动移动手柄259，手柄259带动滑动块257沿着方块251底部的滑动槽滑动，此时弹簧258被拉伸，滑动块257带动转轴254移动，转轴254带动转动片255移动，转动片255带动卡头256移动，卡头256从方槽253分离出，此时通过手动转动转动片255以调整抵接装置24的角度，调整完毕后，再松开手柄259，此时弹簧258的收缩力带动滑动块257向夹持块252移动，滑动块257带动转轴254移动，转轴254带动转动片255移动，转动片255带动卡头256移动，卡头256卡合方槽253中，此时可调节转动机构25的调节状态完成并固定，通过可调节转动机构25的设置，可以改变抵接装置24的抵接角度，使得抵接装置24与不同形状的槽车罐能够进行接触。

如图1、图9、图10所示，所述抵接装置24包括固接在转动片255一端上的T型板241，所述T型板241两端均固接有夹板242，所述T型板241上下均开设有滑动槽243，所述滑动槽243中滑动设置有两个滑动夹板244，所述夹板242和相邻的滑动夹板244均通过转杆一245连接有一个竖轴246，所述转杆一245一端与夹板242转动连接，所述转杆一245另一端与竖轴246转动连接，所述滑动夹板244和相邻的滑动夹板244均通过转杆二248连接有一个竖轴246，所述转杆二248一端与滑动夹板244转动连接，所述转杆一245另一端与竖轴246转动连接，所述竖轴246上下均转动连接有方板247，所述方板247一侧固接有抵接板249；

具体的，当抵接装置24抵接不同弧度的槽车罐表面时，先调节手持把手19的角度，以及调节可调节转动机构25的角度，使得抵接装置24抵接不同弧度的槽车罐表面，此时抵接板249最先抵接槽车罐表面，三个抵接板249可以通过不同角度对槽车罐表面进行抵接，在抵接过程中，抵接板249受到槽车罐表面不同方向的力时，抵接板249带动方板247围绕竖轴246转动，直到抵接板249与槽车罐表面的弧度相适应，当槽车罐表面的弧度较大时，为了使得每个抵接板249接触槽车罐表面，最先接触槽车罐表面的抵接板249向靠近T型板241的方向移动，抵接板249带动方板247同步移动，方板247带动竖轴246同步移动，竖轴246通过转杆二248带动滑动夹板244沿滑动槽243滑动，从而使得每个抵接板249抵接的力较为平衡，并且使得抵接装置24的多个抵接板249能够从不同角度对槽车罐表面进行接触抵接，有利于抵接装置24对不同弧度的槽车罐表面进行抵接，进而使得抵接更加牢固，从而保证抵接装置24通过手持把手19可以抵消充装装置自身的重力和其内部的低温液体重力，可以解决充装装置的出液管14和进液管16易发生形变问题，提高设备的使用寿命。

工作原理，通过启动小型风扇5，风量通过管道6送到壳内深层空间32，风量通过与充装枪体2表面充分接触，可以对充装枪体2表面的水分进行风干，风量再通过出气孔7排出，同时壳内浅层空间31同于放置干燥剂，干燥剂可以对壳内深层空间32处的空气进行干燥，干燥的空气有利于风量对充装枪体2表面的水分进行风干，充装枪体2在传送低温液体时，由于充装枪体2受内部低温液体影响，导致其外表面温度较低，与外界热空气接触后，气体中的水蒸气液化成水珠附着在充装枪体2外表面，由于充装枪体2大多数由金属材料制造，水分易引起充装枪体2的表面生锈，不利于充装枪体2的使用寿命，通过风量可以持续去除充装枪体2表面的水分，解决了充装枪体2表面易生锈的问题，提高了充装枪体2的使用寿命；

当充装枪体2表面产生较多的水分时，水分形成了水珠，此时，通过来回拉动手推把手12，手推把手12带动推动杆10在来回移动，推动杆10带动滑动环9移动，滑动环9可以将充装枪体2表面产生的水珠进一步摊平，有利于除水机构通过风量对充装枪体2表面水分进行吹干，提高除水机构的除水效率，有利于充装枪体2表面的干燥，更进一步避免了充装枪体2表面易生锈的问题，提高了充装枪体2的使用寿命；

当充装枪体2表面产生很多的水分，通过滑动环9来回移动，环形刮板91可以将充装枪体2表面的水分进行刮落到收集槽92中，两个收集槽92通过通孔二93连通，收集槽92中的水再流入推动杆10中的长孔一101，由于长孔一101与手推把手12的长槽连通，水分最后通过手推把手12底部开设的长槽流出，可以将充装枪体2表面产生很多的水分进行刮落并排出，可以解决充装枪体2表面产生很多的水分。

当充装低温液体工作完成，在将出液管14从槽车罐上的进液管16拔出时，出液管14常常洒落出低温液体，不仅造成低温液体浪费，低温液体也容易洒落工作人员身上，易发生危险，通过收集管15可以将出液管14常常洒落出的低温液体，通过单向阀一201回收到回收通道20中，在通过单向阀二202回收到充装枪体2内部，通过收集管15和回收通道20的设置，可以将出液管14洒落出低温液体进行收集回收，不仅节约了低温液体，也保障了工作人员的人身安全；

当需要通过充装枪体2将低温液体排放到槽车罐上时，通过手动移动手持把手19，可以将出液管14插入进液管16中，同时，收集管15与短管18即可进行螺纹连接，此时，通过手动转动转动盘17，转动盘17带动短管18转动，由于短管18与收集管15螺纹连接，转动的短管18可以带动收集管15向靠近进液管16方向移动，此时收集管15通过双通道组件13带动出液管14同步移动，在移动时，出液管14插入进液管16内部，出液管14将抵接固接圆环161上的环状密封圈162，此时，随着不断手动转动转动盘17，出液管14抵接环状密封圈162的力就会越来越大，直到出液管14与槽车罐上的进液管16完全密封，通过手动转动转动盘17，可以带动出液管14抵接环状密封圈162，并且形成密封，可以有效的解决在充装低温液体时，由于充装装置的出液管14与槽车罐上的进液管16之间密封不充分导致易泄露的问题；

由于充装枪体2内部具有压力，使得收集管15和回收通道20在将出液管14洒落出低温液体进行收集回收时，易发生回收速度较慢和回收不流畅问题，通过设置加压回收装置，通过向下拉动手动活塞22，使得加压筒21内部气压变小，收集管15中的回收液体通过单向阀一201流入加压筒21，再通过向上推动手动活塞22，使得加压筒21内部气压变大，加压筒21内部的回收液体即可通过单向阀二202流入充装枪体2内部，通过加压回收装置可以提高低温液体收集回收的效率，增强了本发明的实用性；

当充装装置在充装低温液体时，出液管14与进液管16长时间连接时，由于充装装置自身的重力和其内部的低温液体重力，会对出液管14施加向下的力，易导致出液管14和进液管16发生形变，降低使用寿命，通过转动设置手持把手19与连接板23的角度，再通过转动设置手持把手19与抵接装置24的角度，可以使得抵接装置24抵接槽车罐的外壳，抵接装置24通过手持把手19可以抵消充装装置自身的重力和其内部的低温液体重力，通过设置手持把手19和抵接装置24可以解决充装装置的出液管14和进液管16易发生形变问题，提高设备的使用寿命；

先将手持把手19调整到合适角度，此时抵接装置24可以抵接槽车罐的外壳，再通过螺丝可以将直槽板192开设有小孔的一端连接在连接板23上的一个定位孔231上，从而使得直槽板192可以转动调节并固定手持把手19的位置，从而可以调整手持把手19的位置，进而有利于抵接装置24抵接槽车罐的外壳；

当需要调节抵接装置24的抵接槽车罐的角度时，通过手动移动手柄259，手柄259带动滑动块257沿着方块251底部的滑动槽滑动，此时弹簧258被拉伸，滑动块257带动转轴254移动，转轴254带动转动片255移动，转动片255带动卡头256移动，卡头256从方槽253分离出，此时通过手动转动转动片255以调整抵接装置24的角度，调整完毕后，再松开手柄259，此时弹簧258的收缩力带动滑动块257向夹持块252移动，滑动块257带动转轴254移动，转轴254带动转动片255移动，转动片255带动卡头256移动，卡头256卡合方槽253中，此时可调节转动机构25的调节状态完成并固定，通过可调节转动机构25的设置，可以改变抵接装置24的抵接角度，使得抵接装置24与不同形状的槽车罐能够进行接触；

当抵接装置24抵接不同弧度的槽车罐表面时，先调节手持把手19的角度，以及调节可调节转动机构25的角度，使得抵接装置24抵接不同弧度的槽车罐表面，此时抵接板249最先抵接槽车罐表面，三个抵接板249可以通过不同角度对槽车罐表面进行抵接，在抵接过程中，抵接板249受到槽车罐表面不同方向的力时，抵接板249带动方板247围绕竖轴246转动，直到抵接板249与槽车罐表面的弧度相适应，当槽车罐表面的弧度较大时，为了使得每个抵接板249接触槽车罐表面，最先接触槽车罐表面的抵接板249向靠近T型板241的方向移动，抵接板249带动方板247同步移动，方板247带动竖轴246同步移动，竖轴246通过转杆二248带动滑动夹板244沿滑动槽243滑动，从而使得每个抵接板249抵接的力较为平衡，并且使得抵接装置24的多个抵接板249能够从不同角度对槽车罐表面进行接触抵接，有利于抵接装置24对不同弧度的槽车罐表面进行抵接，进而使得抵接更加牢固，从而保证抵接装置24通过手持把手19可以抵消充装装置自身的重力和其内部的低温液体重力，可以解决充装装置的出液管14和进液管16易发生形变问题，提高设备的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。