一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置

技术领域

本发明属于消失模技术领域，尤其涉及一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置。

背景技术

复合耐磨件制造需要通过消失模制作而成，然而消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，其为铸件结构设计提供了充分的自由度，消失模铸造需要先制成发泡模型，再在发泡模型上涂挂特制耐高温涂料，将涂料干燥后，置于特制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，最后通过浇铸装置向砂箱中浇铸金属液，随后模型受高温气化消失，金属液置换模型，复制出与发泡模型一模一样的铸件，从而形成消失模。

然而现有技术存在一些问题：现有的浇铸装置在使用时，当金属液在向砂箱中浇铸完之后需要通过人工将一组砂箱拿走，放入下一组砂箱，然后继续向砂箱中浇铸金属液，然而通过人工来回取放砂箱的过程时会受到高温炙烤，增加工作的风险，进而会降低对消失模的加工效率，因此我们提出一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置，通过限位组件运行从而让抵挡部移动到浇铸装置本体下方，随后通过第一固定板上的传动组件运行带动第一转动杆在支撑机构内转动，第一转动杆转动带动螺纹段转动，螺纹段转动从而带动放置台移动，放置台移动带动砂箱移动至浇铸装置本体内，且通过抵挡部可对砂箱限位住，防止螺纹段带动砂箱从浇铸装置本体移出，同时第一转动杆会停止转动，当浇铸装置本体将金属液注入到砂箱内后，随后通过限位组件再次运行，从而让抵挡部向上移动，不对砂箱阻挡，随后通过第一转动杆再次转动，从而让砂箱继续移动并从浇铸装置本体内移出，最后通过工作人员将砂箱从放置台上取下，达到了工作人员远离浇铸装置本体将砂箱取下的作用，避免工作人员受到高温炙烤，提高了对消失模的加工效率。

本发明是这样实现的，一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置，包括固定台，所述固定台上表面中部设置有浇铸装置本体，所述固定台一端固定安装有第一固定板，所述第一固定板上设置有传动组件，所述固定台上表面均设置两组支撑机构，且两组支撑机构位于固定台两端，两组所述支撑机构两侧均设置有第一转动杆，且第一转动杆和传动组件传动配合，所述第一转动杆表面开设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹配合有放置台，所述放置台上设置有砂箱，且砂箱可移动至浇铸装置本体内，所述浇铸装置本体一端设置有限位组件，且限位组件的抵挡部设置在浇铸装置本体内。

可选地，所述传动组件包括电机和传动齿带，所述传动齿带内一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮上表面开设有第一安装孔，且第一安装孔固定套设在电机的输出轴表面。

可选地，所述传动齿带内另一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮上表面开设有第二安装孔，所述第二安装孔内固定安装有第二转动杆；

第一轴承，所述第一轴承下表面固定安装在第一固定板上表面，所述第二转动杆下端转动安装在第一轴承内。

可选地，所述电机的输出轴端和第二转动杆上表面均固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第一转动杆一端固定安装在第二锥齿轮一端。

可选地，所述电机下表面固定安装在第一固定板上表面一端，所述主动齿轮和从动齿轮呈水平对称设置。

可选地，所述支撑机构包括第二固定板，所述第二固定板下表面固定安装在固定台上表面。

可选地，所述第二固定板一端开设有第一固定孔，所述第一固定孔内固定安装有第二轴承，所述第一转动杆转动设置在第二轴承内。

可选地，所述限位组件包括固定块，所述固定块一端固定安装在浇铸装置本体一端，所述固定块上表面开设有第二固定孔。

可选地，所述第二固定孔内固定安装有电动伸缩杆；

连接板，所述连接板设置在浇铸装置本体内，所述电动伸缩杆的活塞杆端固定安装有连接板的凸出端。

可选地，所述固定台下表面固定安装有四组支撑腿，且四组支撑腿分别位于浇铸装置本体四角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、当需要对砂箱内浇铸金属液时，通过工作人员将砂箱放置在放置台上，随后通过限位组件运行从而让抵挡部移动到浇铸装置本体下方，随后通过第一固定板上的传动组件运行带动第一转动杆在支撑机构内转动，第一转动杆转动带动螺纹段转动，螺纹段转动从而带动放置台移动，放置台移动带动砂箱移动至浇铸装置本体内，且通过抵挡部可对砂箱限位住，防止螺纹段带动砂箱从浇铸装置本体移出，同时第一转动杆会停止转动，当浇铸装置本体将金属液注入到砂箱内后，随后通过限位组件再次运行，从而让抵挡部向上移动，不对砂箱阻挡，随后通过第一转动杆再次转动，从而让砂箱继续移动并从浇铸装置本体内移出，最后通过工作人员将砂箱从放置台上取下，达到了工作人员远离浇铸装置本体将砂箱取下的作用，避免工作人员受到高温炙烤，提高了对消失模的加工效率，此外，通过支撑机构从而使第一转动杆有着被支撑且能够被带动进行转动的作用。

2、通过电机运行带动输出轴转动，电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动传动齿带转动，传动齿带转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第二转动杆在第一轴承内转动，通过第二转动杆下端设置在第一轴承内，从而使第二转动杆能够被带动转动的作用，通过电机的输出轴转动和第二转动杆的转动，从而都带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一转动杆转动，达到了带动第一转动杆的作用。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图；

图2是本发明提供的电机示意图；

图3是本发明提供的传动齿带示意图；

图4是本发明提供的第一转动杆示意图；

图5是本发明提供的放置台示意图；

图6是本发明提供的连接板示意图；

图7是本发明提供的电动伸缩杆示意图。

图中：1、固定台；2、浇铸装置本体；3、第一固定板；4、传动组件；5、支撑机构；6、第一转动杆；7、螺纹段；8、放置台；9、限位组件；10、支撑腿；401、电机；402、传动齿带；403、主动齿轮；404、从动齿轮；405、第二转动杆；406、第一轴承；407、第一锥齿轮；408、第二锥齿轮；501、第二固定板；502、第一固定孔；503、第二轴承；901、固定块；902、第二固定孔；903、电动伸缩杆；904、凸出端；905、连接板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种复合耐磨件制造用消失模铸造浇铸装置，包括固定台1，固定台1上表面中部设置有浇铸装置本体2，固定台1一端固定安装有第一固定板3，第一固定板3上设置有传动组件4，固定台1上表面均设置两组支撑机构5，且两组支撑机构5位于固定台1两端，两组支撑机构5两侧均设置有第一转动杆6，且第一转动杆6和传动组件4传动配合，第一转动杆6表面开设有螺纹段7，螺纹段7上螺纹配合有放置台8，放置台8上设置有砂箱，且砂箱可移动至浇铸装置本体2内，浇铸装置本体2一端设置有限位组件9，且限位组件9的抵挡部设置在浇铸装置本体2内。

当需要对砂箱内浇铸金属液时，通过工作人员将砂箱放置在放置台8上，随后通过限位组件9运行从而让抵挡部移动到浇铸装置本体2下方，随后通过第一固定板3上的传动组件4运行带动第一转动杆6在支撑机构5内转动，第一转动杆6转动带动螺纹段7转动，螺纹段7转动从而带动放置台8移动，放置台8移动带动砂箱移动至浇铸装置本体2内，且通过抵挡部可对砂箱限位住，防止螺纹段7带动砂箱从浇铸装置本体2移出，同时第一转动杆6会停止转动，当浇铸装置本体2将金属液注入到砂箱内后，随后通过限位组件9再次运行，从而让抵挡部向上移动，不对砂箱阻挡，随后通过第一转动杆6再次转动，从而让砂箱继续移动并从浇铸装置本体2内移出，最后通过工作人员将砂箱从放置台8上取下，达到了工作人员远离浇铸装置本体2将砂箱取下的作用，避免工作人员受到高温炙烤，提高了对消失模的加工效率，此外，通过支撑机构5从而使第一转动杆6有着被支撑且能够被带动进行转动的作用。

具体的，传动组件4包括电机401和传动齿带402，传动齿带402内一端设置有主动齿轮403，主动齿轮403上表面开设有第一安装孔，且第一安装孔固定套设在电机401的输出轴表面；传动齿带402内另一端设置有从动齿轮404，从动齿轮404上表面开设有第二安装孔，第二安装孔内固定安装有第二转动杆405；第一轴承406，第一轴承406下表面固定安装在第一固定板3上表面，第二转动杆405下端转动安装在第一轴承406内；电机401的输出轴端和第二转动杆405上表面均固定安装有第一锥齿轮407，第一锥齿轮407啮合有第二锥齿轮408，第一转动杆6一端固定安装在第二锥齿轮408一端；电机401下表面固定安装在第一固定板3上表面一端，主动齿轮403和从动齿轮404呈水平对称设置。

通过电机401运行带动输出轴转动，电机401的输出轴转动带动主动齿轮403转动，主动齿轮403转动带动传动齿带402转动，传动齿带402转动带动从动齿轮404转动，从动齿轮404转动带动第二转动杆405在第一轴承406内转动，通过第二转动杆405下端设置在第一轴承406内，从而使第二转动杆405能够被带动转动的作用，通过电机401的输出轴转动和第二转动杆405的转动，从而都带动第一锥齿轮407转动，第一锥齿轮407转动带动第二锥齿轮408转动，第二锥齿轮408转动带动第一转动杆6转动，达到了带动第一转动杆6的作用。

具体的支撑机构5包括第二固定板501，第二固定板501下表面固定安装在固定台1上表面；第二固定板501一端开设有第一固定孔502，第一固定孔502内固定安装有第二轴承503，第一转动杆6转动设置在第二轴承503内。

通过第一转动杆6在转动时，是在第二轴承503内转动，通过第二轴承503从而使第一转动杆6有着被支撑和能够进行转动的作用。

具体的，限位组件9包括固定块901，固定块901一端固定安装在浇铸装置本体2一端，固定块901上表面开设有第二固定孔902；第二固定孔902内固定安装有电动伸缩杆903；连接板905，连接板905设置在浇铸装置本体2内，电动伸缩杆903的活塞杆端固定安装有连接板905的凸出端904。

通过电动伸缩杆903运行从而带动活塞杆进行向下移动，活塞杆向下移动带动连接板905进行向下移动，从而使连接板905对砂箱阻挡限位，通过电动伸缩杆903再次运行，从而带动活塞杆向上移动，使连接板905向上移动，不再对砂箱进行阻挡限位。

固定台1下表面固定安装有四组支撑腿10，且四组支撑腿10分别位于浇铸装置本体2四角。

通过固定台1下表面设置的支撑腿10，从而使固定台1有着被调节高度的作用，从而使工作人员方便将砂箱放置在放置台8上，且还能防止固定台1底部受潮，提高了固定台1的使用寿命。

本发明的工作原理及使用流程：

当需要对砂箱内浇铸金属液时，通过工作人员将砂箱放置在放置台8上，随后通过电动伸缩杆903运行从而带动活塞杆进行向下移动，活塞杆向下移动带动连接板905进行向下移动，从而使连接板905对砂箱阻挡限位，随后通过第一固定板3上的电机401运行带动输出轴转动，电机401的输出轴转动带动主动齿轮403转动，主动齿轮403转动带动传动齿带402转动，传动齿带402转动带动从动齿轮404转动，从动齿轮404转动带动第二转动杆405在第一轴承406内转动，通过电机401的输出轴转动和第二转动杆405的转动，从而都带动第一锥齿轮407转动，第一锥齿轮407转动带动第二锥齿轮408转动，第二锥齿轮408转动带动第一转动杆6转动在第二轴承503内转动，第一转动杆6转动带动螺纹段7转动，螺纹段7转动从而带动放置台8移动，放置台8移动带动砂箱移动至浇铸装置本体2内，且通过抵挡部可对砂箱限位住，防止螺纹段7带动砂箱从浇铸装置本体2移出，同时第一转动杆6会停止转动，当浇铸装置本体2将金属液注入到砂箱内后，通过电动伸缩杆903再次运行，从而带动活塞杆向上移动，使连接板905向上移动，不再对砂箱进行阻挡限位，随后通过第一转动杆6再次转动，从而让砂箱继续移动并从浇铸装置本体2内移出，最后通过工作人员将砂箱从放置台8上取下，达到了工作人员远离浇铸装置本体2将砂箱取下的作用，避免工作人员受到高温炙烤，提高了对消失模的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。