一种新型氢能储存装置

技术领域

本发明涉及氢能储存技术领域，具体为一种新型氢能储存装置。

背景技术

随着能源危机的加剧和环保意识的加强，氢能的利用越来越受到广泛的关注。在氢的实用过程中，氢的存储一直是科学家们研究的重点。目前，各国科学家利用固态储氢技术的优势，开发出的金属氢化物固态储氢系统已投入商业应用。但是，金属氢化物储氢材料在循环吸放氢过程中会因体积的膨胀和收缩产生颗粒粉化的现象，堆积的细粉在吸氢过程中产生极大的内应力，该内应力若直接作用于储氢罐体内壁，将会导致罐壁发生应力应变；若应变过大，则容器会发生变形甚至破裂，引发安全事故，而我国现有的储存形式是气态和液态两种形式，气态储存量小、压力大，液态储存量大，但是液态由于始终解决不了自然蒸发问题，给运输和使用带来很大安全隐患，为此我们提出了一种新型氢能储存装置。

为此，提出一种新型氢能储存装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型氢能储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型氢能储存装置，包括储罐与设备主体，所述设备主体包括外壳，所述外壳呈立方体结构，所述外壳的一侧侧壁贯穿设有若干储存腔，所述储存腔连接于外壳侧壁的一端呈开口状，所述储存腔的侧壁贯穿设有若干第一条形通槽，所述第一条形通槽沿储存腔长度方向同向设置，所述外壳的侧壁贯穿设置有进液管与出液管。

根据上述技术方案，所述外壳的内壁对应储存腔的外侧固定连接有固定环，所述固定环的内周面转动设有转动管，所述转动管的内周面与储存腔外周面均匀贴合，且转动管的侧壁贯穿设有与所述第一条形通槽相对应的第二条形通槽。

根据上述技术方案，所述储存腔远离开口的一端内壁固定连接有连接座，所述连接座呈环形，且连接座的内表面滑动设有活动座，所述活动座与所述连接座之间设置有弹性元件，所述转动管的内壁固定连接有传动管，所述传动管的外周面设置有弧形槽，所述传动管贯穿所述储存腔的侧壁位于连接座的内部，所述活动座的表面设有供所述传动管穿过的活动槽，所述活动槽的内壁设有与所述弧形槽相配合的凸块。

根据上述技术方案，所述储存腔的内部活动设有活动板，外壳的内壁固定连接有定位套管，所述定位套管与所述转动管同轴设置，所述定位套管的内表面滑动设有活动块，所述活动块与对应的所述定位套管之间设置有弹簧，所述活动块的表面固定连接有活动杆的一端，所述活动杆的另一端与所述活动板固定连接，所述活动板的下表面固定连接有顶块。

根据上述技术方案，所述储罐包括储罐本体，所述储罐本体的一端设置有罐口，所述储罐本体的内部设置有储氢罐，所述储氢罐与所述储罐本体之间形成缓冲腔。

根据上述技术方案，储氢罐的外周面固定连接有若干导热板，所述导热板呈长条形板件，且导热板沿储氢罐的长度方向同向设置，所述导热板远离储氢罐的一侧表面固定连接在所述储罐本体的内周面处，所述储氢罐与所述罐口之间连接有柔性管。

根据上述技术方案，所述外壳的内表面固定连接有若干横隔板，所述横隔板在外壳的内部形成蛇形流道，所述横隔板的端面对应转动管处贯穿设有通槽。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有外壳，外壳内部设置储存腔，并在储存腔内设置储罐，氢气存储于储罐内，通过在外壳上设置进液管与出液管，可在进液管内注入冷却液，对位于储存腔内的储罐进行冷却，保持储罐处于低温状态，储存效果更佳，通过设置第一条形通槽，当储罐由储存腔插入时，可通过第一条形通槽与外壳内部相连，降温效果好，同时储罐可由储存腔抽出，便于对氢气的灌装与运输。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视剖面结构示意图；

图3是本发明的储罐主视剖面结构示意图；

图4是本发明的转动管结构示意图；

图5是本发明的储存腔俯视剖面结构示意图；

图6是本发明的储罐俯视剖面结构示意图；

图7是本发明的传动柱结构示意图；

图中：1-外壳、2-储存腔、3-第一条形通槽、4-进液管、5-出液管、6-固定环、7-转动管、8-第二条形通槽、9-连接座、10-活动座、11-传动管、12-弧形槽、13-活动槽、14-活动板、15-定位套管、16-活动块、17-活动杆、18-顶块、19-储罐本体、20-罐口、21-储氢罐、22-缓冲腔、23-导热板、24-柔性管、25-横隔板、26-通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种新型氢能储存装置，包括储罐与设备主体，如图1所示，所述设备主体包括外壳1，所述外壳1呈立方体结构，外壳1采用金属材料焊接而成，内部形成腔体，所述外壳1的一侧侧壁贯穿设有若干储存腔2，所述储存腔2连接于外壳1侧壁的一端呈开口状，如图2所示，储存腔2分别呈长条形，且储存腔2的轴心相平行设置，所述储存腔2的侧壁贯穿设有若干第一条形通槽3，如图5所示，每个储存腔2上的第一条形通槽3的数量为四个，且四个第一条形通槽3呈环形均匀分布在储存腔2上，所述第一条形通槽3沿储存腔2长度方向同向设置，储罐内装有氢气，储罐同样呈长条形，并可通过开口处插入储存腔2内部，通过第一条形通槽3，使储罐与外壳1内的环境相接触，所述外壳1的侧壁贯穿设置有进液管4与出液管5，从而可通过向进液管4注入冷却液或冷却气体，对储罐进行降温，便于氢气的储存；

具体而言，如图2所示，所述外壳1的内壁对应储存腔2的外侧固定连接有固定环6，固定环6与储存腔2同轴设置，所述固定环6的内周面转动设有转动管7，所述转动管7的内周面与储存腔2外周面均匀贴合，如图4所示，转动管7的侧壁贯穿设有与所述第一条形通槽3相对应的第二条形通槽8，当第一条形通槽3与第二条形通槽8交错时，储存腔2处于封闭状态，此时可防止外壳1内的冷却液或冷却气由第一条形通槽3流出，当储罐由储存腔2插入后，可控制转动管7旋转，使第一条形通槽3与第二条形通槽8相对应，位于外壳1内的冷却液或冷却气即可与储罐接触给储罐降温；

具体而言，如图2所示，所述储存腔2远离开口的一端内壁固定连接有连接座9，所述连接座9呈环形，连接座9与对应的储存腔2同轴设置，且连接座9的内表面滑动设有活动座10，所述活动座10与所述连接座9之间设置有弹性元件，弹性元件可以为弹簧，在弹性元件作用下，活动座10位于连接座9的上端，所述转动管7的内壁固定连接有传动管11，传动管11与对应的转动管7同轴设置，如图7所示，所述传动管11的外周面设置有弧形槽12，所述传动管11贯穿所述储存腔2的侧壁位于连接座9的内部，所述活动座10的表面设有供所述传动管11穿过的活动槽13，所述活动槽13的内壁设有与所述弧形槽12相配合的凸块，当储罐未插入储存腔2内时，在弹性元件作用下，活动座10处于连接座9上端，此时第一条形通槽高3与第二条形通槽8为交错设置，防止位于外壳1内部冷气或冷却液流出，当储罐由储存腔2上端开口处插入后，储罐底部与活动座10接触，活动座10压缩弹性元件向下方移动，在凸块与弧形槽12的作用下，传动管11带动对应的转动管7旋转，使第一条形通槽3与第二条形通槽8相对，位于储存腔2内的储罐即可与冷却液以及冷气接触；

具体而言，所述储存腔2的内部活动设有活动板14，活动板14水平设置，可在储存腔2内部上下滑动，外壳1的内壁固定连接有定位套管15，所述定位套管15与所述转动管7同轴设置，所述定位套管15的内表面滑动设有活动块16，所述活动块16与对应的所述定位套管15之间设置有弹簧，在弹簧作用下，活动块16产生靠近储存腔2方向移动的趋势，所述活动块16的表面固定连接有活动杆17的一端，所述活动杆17的另一端与所述活动板14固定连接，在弹簧作用下，活动板14位于储存腔2内部上端处，防止外部异物进入储存腔2内，所述活动板14的下表面固定连接有顶块18，当储罐由储存腔2内插入后，顶块18可与活动座10接触并控制活动座10下移，带动转动管7旋转；

具体而言，所述储罐包括储罐本体19，如图3所示，所述储罐本体19的一端设置有罐口20，所述储罐本体19的内部设置有储氢罐21，所述储氢罐21与所述储罐本体19之间形成缓冲腔22，从而当储罐受到撞击或振动时，产生的应力不会直接传递至内部的储氢罐21，而氢气储存在储氢罐21内部，清奇的储存更为安全；

具体而言，储氢罐21的外周面固定连接有若干导热板23，所述导热板23呈长条形板件，且导热板23沿储氢罐21的长度方向同向设置，所述导热板23远离储氢罐21的一侧表面固定连接在所述储罐本体19的内周面处，所述储氢罐21与所述罐口20之间连接有柔性管24，从而在导热板23的作用下，储氢罐21可稳定固定在储罐本体19的内部，同时在导热板23的作用下，可更好的对位于储氢罐21内的氢气进行降温；

具体而言，所述外壳1的内表面固定连接有若干横隔板25，所述横隔板25在外壳1的内部形成蛇形流道，所述横隔板25的端面对应转动管7处贯穿设有通槽26，如图2所示，进液管4与出液管5分别位于蛇形流道的两端处，使进入外壳1内的冷气或冷却液呈蛇形在外壳1内部流动，冷却效果更好，如图2所示，在外壳1的内部对应储存腔2的底部固定连接有隔板，冷却液通入隔板上方，减少冷却液冷却气体的用量；

本发明使用时，氢气通过罐口20注入，氢气通过柔性管24注入储氢罐21内，对氢气进行储存，而由于储氢罐21与储罐本体19之间存在缝隙，在储罐本体19受到撞击与振动时不会直接传递至储氢罐21，而由于导热板23的存在，一方面对储氢罐21进行固定，另一方面起到导热作用，常态时，转动管7上的第二条形通槽8与第一条形通槽3相交错设置，而储罐由储存腔2插入后，在压力作用下，活动板14带动活动杆17向下放滑动，直至顶块18与活动座10接触，位于活动座10上的活动槽13内壁的凸块和弧形槽12的作用下，传动管11带动对应的转动管7旋转，第一条形通槽高3与第二条形通槽8相对，位于外壳1内的冷却液或冷气与储罐接触对位于储氢罐21内的氢气降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。