一种线路瓷绝缘子固定线夹

技术领域

本发明涉及电缆安装技术领域，尤其涉及一种线路瓷绝缘子固定线夹。

背景技术

线路瓷绝缘子通常用于固定高压电缆，使用时电缆放置在绝缘子上端的线槽内，再用扎线缠绕的方式将电缆与针式绝缘子捆绑固定，这种方式效率低下，且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准，随意性大，容易导致固线不牢，长时间使用会松动甚至出现松脱，扎线通常采用铝线等金属线，直接缠绕在电缆外皮上，会造成电缆外皮损伤，容易造成电缆过热甚至漏电短路等危险，且绝缘电缆会与金属线直接接触而有漏电隐患。目前，也有技术针对传统的电缆固定方式进行了改进，利用固线机构将电缆固定在绝缘子上，但现有的固线机构通常对电缆的固定效果不太理想，安装不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种线路瓷绝缘子固定线夹。

本发明采用以下技术方案：一种线路瓷绝缘子固定线夹，包括压板、上夹板、下夹板、螺杆、套筒，所述上夹板与下夹板的两端重叠组合成一与绝缘子颈部适配的圆孔，所述螺杆设有两根，分别贯穿上夹板与下夹板重叠的位置，所述螺杆下端的螺帽与下夹板的下端面抵接，所述套筒设在螺杆上端并与螺杆螺纹连接，所述套筒贯穿压板的一端且套筒能够相对压板转动，所述套筒上端的螺帽与压板的上端面抵接，所述压板的下端中部设有前后贯穿压板的第一卡槽，所述第一卡槽与绝缘子上端的线槽相适配，所述上夹板的上端设有包括第一定位槽的第一定位件，所述下夹板的上端设有包括第二定位槽的第二定位件，所述第一定位槽及第二定位槽与绝缘子的线槽处于同一水平面且同轴线。

优选的，所述第一定位件还包括第一定位板，所述第一定位板与上夹板的弧形内底面具有一定距离并与上夹板相适配，所述第一定位槽位于第一定位板的上端，所述第二定位件还包括第二定位板，所述第二定位板与下夹板的弧形内底面具有一定距离并与下夹板相适配，所述第二定位槽位于第二定位板的上端。

优选的，所述第一定位板包括第一底板和第一凸板，所述第二定位板包括第二底板和第二凸板，所述第一定位槽前后贯穿第一凸板，所述第二定位槽前后贯穿第二凸板，所述第二底板的厚度等于上夹板的厚度加第一底板的厚度。

优选的，所述上夹板的一端设有第一通孔，另一端设有“T”形的通槽，所述通槽上、下、前三侧开口，所述下夹板的两端设有第二通孔，一侧的螺杆贯穿第一通孔及第二通孔，另一侧的螺杆贯穿通槽及第二通孔，所述下夹板的一端设有与通槽后侧部分适配的凸柱，所述第二通孔贯穿该凸柱。

优选的，所述第一卡槽内嵌设有调节块，所述调节块的下端设有前后贯穿调节块的第二卡槽，所述第一卡槽的内底面设有纵向贯穿压板的第三通孔，所述压板上设有纵向贯穿第三通孔且与第三通孔内壁螺纹连接的调节杆，所述调节块的上端设有与第三通孔对应的连接槽，所述调节杆贯穿第三通孔并嵌入连接槽内。

优选的，所述调节块的上端面设有若干限位柱，所述第一卡槽的内底面设有与限位柱相适配的若干限位槽。

优选的，所述第一卡槽的内底面设有横向的若干第一防滑凸起，所述第二卡槽的内底面设有横向的若干第二防滑凸起。

优选的，所述压板的上端设有防护罩，所述防护罩的两端设有与套筒适配的第一防护套，所述防护罩的中部设有与调节杆适配的第二防护套，所述压板与防护罩卡扣连接。

本发明至少具有以下有益效果之一：

在本发明中，先将一根螺杆贯穿上夹板与下夹板一端重叠的位置，然后转动上夹板使绝缘子的颈部位于上夹板与下夹板组成的圆孔内，再利用另一根螺杆贯穿上夹板与下夹板另一端重叠的位置，从而有效将上夹板及下夹板锁死在绝缘子的颈部，旋转套筒能够使压板下压，从而使第一卡槽与线槽适配将线槽内的电缆压紧；在将电缆放入线槽时，线槽两端的电缆同时位于第一定位槽及第二定位槽内，第一定位槽及第二定位槽在线槽两端形成两个对电缆的定位点，使得电缆在线槽内位置稳定，不易产生移位，从而使第一卡槽能够精准的与线槽匹配将电缆卡住，并且能够有效提高电缆的固定效果。

附图说明

图1为本发明优选实施例的结构示意图；

图2为本发明优选实施例去除防护罩的结构示意图；

图3为本发明优选实施例中上夹板与下夹板组合时的俯面结构示意图；

图4为本发明优选实施例中上夹板的正面结构示意图；

图5为本发明优选实施例中上夹板的俯面结构示意图；

图6为本发明优选实施例中下夹板的正面结构示意图；

图7为本发明优选实施例中下夹板的俯面结构示意图；

图8为本发明优选实施例中压板的仰面结构示意图；

图9为本发明优选实施例中调节块的俯面结构示意图；

图10为本发明优选实施例中调节块的侧面结构示意图；

图11为本发明优选实施例中调节块的仰面结构示意图。

附图标记说明：

11压板、111第一卡槽、112第三通孔、113限位槽、114第一防滑凸起、115加强筋、116第四通孔、12上夹板、121第一定位件、1211第一定位槽、1212第一定位板、1213第一底板、1214第一凸板、122第一通孔、123通槽、13下夹板、131第二定位件、1311第二定位槽、1312第二定位板、1313第二底板、1314第二凸板、132第二通孔、133凸柱、14螺杆、15套筒、16调节块、161第二卡槽、162调节杆、163连接槽、164限位柱、165第二防滑凸起、17防护罩、171第一防护套、172第二防护套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图11，本发明的优选实施例，一种线路瓷绝缘子固定线夹，包括压板11、上夹板12、下夹板13、螺杆14、套筒15，上夹板12与下夹板13的两端重叠组合成一与绝缘子颈部适配的圆孔，螺杆14设有两根，分别贯穿上夹板12与下夹板13重叠的位置，螺杆14下端的螺帽与下夹板13的下端面抵接，套筒15设在螺杆14上端并与螺杆14螺纹连接，套筒15贯穿压板11的一端且套筒15能够相对压板11转动，套筒15上端的螺帽与压板11的上端面抵接，压板11的下端中部设有前后贯穿压板11的第一卡槽111，第一卡槽111与绝缘子上端的线槽相适配，上夹板12的上端设有包括第一定位槽1211的第一定位件121，下夹板13的上端设有包括第二定位槽1311的第二定位件131，第一定位槽1211及第二定位槽1311与绝缘子的线槽处于同一水平面且同轴线。在本发明中，先将一根螺杆14贯穿上夹板12与下夹板13一端重叠的位置，然后转动上夹板12使绝缘子的颈部位于上夹板12与下夹板13组成的圆孔内，再利用另一根螺杆14贯穿上夹板12与下夹板13另一端重叠的位置，从而有效将上夹板12及下夹板13锁死在绝缘子的颈部，旋转套筒15能够使压板11下压，从而使第一卡槽111与线槽适配将线槽内的电缆压紧；在将电缆放入线槽时，线槽两端的电缆同时位于第一定位槽1211及第二定位槽1311内，第一定位槽1211及第二定位槽1311在线槽两端形成两个对电缆的定位点，使得电缆在线槽内位置稳定，不易产生移位，从而使第一卡槽111能够精准的与线槽匹配将电缆卡住，并且第一定位槽1211及第二定位槽1311能够有效提高电缆的固定效果。

在本实施例中，上夹板12及下夹板13均为半圆形结构，第一定位槽1211及第二定位槽1311为相同的弧形结构，第一定位槽1211的底部、第二定位槽1311的底部、线槽的底部处于同一轴线，第一定位槽1211与第二定位槽1311的截面大小均与线槽适配；具体实施时，也可使第一定位槽1211及第二定位槽1311的截面大小与电缆截面适配。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：第一定位件121还包括第一定位板1212，第一定位板1212与上夹板12的弧形内底面具有一定距离，且第一定位板1212与上夹板12相适配，第一定位槽1211位于第一定位板1212的上端，第二定位件131还包括第二定位板1312，第二定位板1312与下夹板13的弧形内底面具有一定距离，且第二定位板1312与下夹板13相适配，第二定位槽1311位于第二定位板1312的上端，上夹板12靠近弧形内底面的一侧嵌在绝缘子的颈部内，第一定位板1212位于绝缘子颈部外，从而使的第一定位槽1211能够与线槽处于同一水平面，同理，下夹板13靠近弧形内底面的一侧嵌在绝缘子颈部内，第二定位板1312位于绝缘子颈部外；本实施例中，第一定位板1212与上夹板12为一体结构，第二定位板1312与下夹板13为一体结构。

第一定位板1212包括第一底板1213和第一凸板1214，第二定位板1312包括第二底板1313和第二凸板1314，第一定位槽1211前后贯穿第一凸板1214，第二定位槽1311前后贯穿第二凸板1314，第二底板1313的厚度等于上夹板12的厚度加第一底板1213的厚度，第一定位板1212及第二定位板1312的结构能够有效减轻重量；本实施例中，第一定位板1212及第二定位板1312均为“凸”形结构，第一定位槽1211及第二定位槽1311的侧壁足够厚，以保证其具有足够的强度。

上夹板12的一端设有第一通孔122，另一端设有“T”形的通槽123，通槽123上、下、前三侧开口，下夹板13的两端设有第二通孔132，一侧的螺杆14贯穿第一通孔122及第二通孔132，另一侧的螺杆14贯穿通槽123及第二通孔132，下夹板13的一端设有与通槽123后侧部分适配的凸柱133，第二通孔132贯穿该凸柱133，安装上夹板12与下夹板13时，先将一根螺杆14依次贯穿第二通孔132及第一通孔122，再将另一根螺杆14贯穿第二通孔132，转动上夹板12使得该螺杆14从通槽123前侧嵌入通槽123后侧，然后下压上夹板12，使得下夹板13一端的凸柱133嵌入通槽123，从而有效的使上夹板12与下夹板13固定在一起，使本发明安装方便，固定效果好；本实施例中，通槽123前侧宽度及后侧宽度均大于等于螺杆14的直径；具体实施时，也可在一根螺杆14上设置凸柱，使该凸柱依次嵌入第二通孔132及通槽123，形成有效固定。

第一卡槽111内嵌设有调节块16，调节块16的下端设有前后贯穿调节块的第二卡槽161，第一卡槽111的内底面设有纵向贯穿压板11的第三通孔112，压板11上设有纵向贯穿第三通孔112且与第三通孔112内壁螺纹连接的调节杆162，调节块16的上端设有与第三通孔112对应的连接槽163，调节杆162贯穿第三通孔112并嵌入连接槽163内，第一卡槽111及第二卡槽161均与绝缘子上端的线槽适配，均可用于固定电缆，固定尺寸较大的电缆时便拆卸调节块16，固定较小的电缆时则安装调节块16，通过旋紧调节杆162，使得调节块16下压，从而可以提高调节块16对电缆的固定效果；本实施例中，调节杆162为一螺柱，其上端的螺母与压板11抵接，压板11两端设有第四通孔116，套筒15贯穿第四通孔116。

调节块16的上端面设有若干限位柱164，第一卡槽111的内底面设有与限位柱164相适配的若干限位槽113，限位柱164嵌入限位槽113内，使得调节块16与压板11连接在一起，不会掉落；本实施例中，限位柱164设有两根，位于调节块16上端面中部，前后分布，第三通孔112位于两个限位槽113之间。

第一卡槽111的内底面设有横向的若干第一防滑凸起114，第二卡槽161的内底面设有横向的若干第二防滑凸起165，压板11的下端设有横向的加强筋115，加强筋115分别位于第一卡槽111的两侧，第一卡槽111或第二卡槽161与线槽内的电缆压接时，第一防滑凸起114或第二防滑凸起165能够紧压电缆皮，防止电缆松动，固定效果更好，第一防滑凸起114及第二防滑凸起165也分别提高了第一卡槽111及第二卡槽161的强度；加强筋115的结构提高了压板11的机械强度，可避免压板11出现断裂的情况；本实施例中，第一防滑凸起114设有两根，位于限位槽113与第三通孔112之间，第二防滑凸起165设有三根，前后分布。

压板11的上端设有防护罩17，防护罩17的两端设有与套筒15适配的第一防护套171，防护罩17的中部设有与调节杆162适配的第二防护套172，压板11与防护罩17卡扣连接，套筒15或螺杆14的上端嵌入第一防护套171，调节杆162的上端嵌入第二防护套172，防护罩17能够绝缘防止漏电，提高本发明的稳定性，卡扣连接方便拆装；本实施例中，调节杆162为一螺柱，其上端的螺母与压板11抵接。

本实施例中，调节块16的高度大于第一卡槽111的深度，调节块16的宽度小于线槽的宽度，方便调节块16嵌入线槽与尺寸较小的电缆压接，调节块16的第二卡槽161能够适配半径为10～15mm的电缆，压板11的第一卡槽111能够适配半径为15～30mm的电缆。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。