一种低压灯具灯头组件
文献发布时间：2023-06-19 16:11:11
技术领域
本发明涉及照明设备技术领域，特别是一种低压灯具灯头组件。
背景技术
在节能环保的背景下，LED灯具因其具有出光效率高、聚光性能好而越来越多地应用于居家、商业照明领域。商业照明中，陈列展示照明是很重要的一类，灯具供电用的插接头可以采用DC插头，但是DC插头的公插一般DC头在实际使用时，公插由于尺寸过小，容易被误插入市电的插座孔中，存在安全隐患，另外，一般的DC插头无法满足防水需求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种低压灯具灯头组件，以解决上述技术问题。
一种低压灯具灯头组件，包括与灯体连接的外盖以及设置在外盖的插孔上的DC插座，所述外盖的内侧设有密封圈，所述密封圈设有与所述DC插座插接配合的密封内环，所述密封内环靠近所述外盖的一侧设有扩径环。
优选的，还包括设置在所述密封圈内侧的支架，所述支架与外盖连接并夹紧所述密封圈。
优选的，所述扩径环上设有密封凸筋。
优选的，所述密封圈的外周设有环形注胶槽。
优选的，所述DC插座包括：
插座主体，带有安装内腔；
导电簧片，设置在所述插座主体上，包括环形布置在所述安装内腔的内壁上的多个导电夹片；
导电柱，设置在所述插座主体上位于所述安装内腔的中间。
优选的，所述DC插座还包括设置在所述插座主体的尾部的固定座。
优选的，多个导电夹片一体成型，所述导电簧片的尾部带有设置在所述固定座上的第一弹性电触片。
优选的，所述导电柱的尾部带有设置在所述固定座上的第二弹性电触片。
优选的，所述导电柱由金属片的两侧向内弯曲成型。
优选的，所述固定座设有伸入所述安装内腔的固定柱，所述多个导电夹片环绕所述固定柱设置。
本发明的技术效果：
本发明的低压灯具灯头组件，通过在DC插座和外盖之间设置密封圈，并在密封圈上设有扩径环，与本发明的低压灯具灯头组件配合的DC公插为了符合VDE要求，会在现有的DC公插外设置外套筒，本发明的扩径环与该外套筒密封配合，能简单可靠的实现防水。
附图说明
以下结合附图描述本发明的实施例，其中：
图1为本实施例的低压灯具灯头组件装配时的结构示意图。
图2为本实施例的低压灯具灯头组件装配时的剖视示意图。
图3为本实施例的低压灯具灯头组件的爆炸示意图。
图4为图3视角中DC插座的爆炸示意图。
图5为本实施例的低压灯具灯头组件另一个角度的爆炸示意图。
图6为图5视角中DC插座的爆炸示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
如图1～6所示，本实施例的低压灯具灯头组件，包括与灯体连接的外盖100以及设置在外盖100的插孔101上的DC插座200，所述外盖100的内侧设有密封圈300，所述密封圈300设有与所述DC插座200插接配合的密封内环301，所述密封内环301靠近所述外盖100的一侧设有扩径环302。
本实施例配合的DC公插500为了符合VDE要求，会在现有的DC公插外设置外套筒501，增加直径防止误插。扩径环302的设置外套筒501密封配合，能简单可靠的实现防水。
本实施例中，还包括设置在所述密封圈300内侧的支架400，所述支架400与外盖100连接并夹紧所述密封圈300。本实施例中，所述支架400与外盖100通过螺丝固定连接。上述结构更便于制造和安装。
本实施例中，所述扩径环302上设有密封凸筋303。进一步提升密封效果，密封凸筋303可以连续的环状也可以间隔设置。
本实施例中，所述密封圈300的外周设有环形注胶槽304。上述结构可以进一步提高密封效果。
本实施例中，所述DC插座200包括：插座主体201、导电簧片202和导电柱203。插座主体201带有安装内腔2011；导电簧片202设置在所述插座主体201上，包括环形布置在所述安装内腔2011的内壁上的多个导电夹片2021；导电柱203，设置在所述插座主体201上位于所述安装内腔2011的中间。
本实施例中，所述DC插座200还包括设置在所述插座主体201的尾部的固定座204，方便安装导电簧片202和导电柱203。
本实施例中，多个导电夹片2021一体成型，所述导电簧片201的尾部带有设置在所述固定座204上的第一弹性电触片2022。
本实施例中，所述导电柱203的尾部带有设置在所述固定座204上的第二弹性电触片2031。
本实施例中，所述导电柱203由金属片的两侧向内弯曲成型。
本实施例中，所述固定座204设有伸入所述安装内腔2011的固定柱2041，所述多个导电夹片2021环绕所述固定柱2041设置。
DC插座使用插座与簧片一体化成型，显著地提高了接触的可靠性及稳定性。采用此DC插座后，使各种外形的灯具端盖在结构上可以进行相似结构的标准化设计，成为通用化的标准件，DC插座的优点包括1.减少零件数量，降低了产品的成本；2.提高产品的可靠性及稳定性，提升产品品质；3.保证产品的一致性，提高生产效率；4.端盖结构设计标准化，通用化。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。