龙门式冲压机床的模具灯安装结构

技术领域

本发明涉及冲压机床模具灯领域，具体涉及龙门式冲压机床的模具灯安装结构。

背景技术

为了能清楚地观察模具运动等机器运行情况，龙门式冲压机床通常在其机架的左、右支架的内侧面各安装有一个照明用的灯具，简称模具灯；

基于龙门式冲压机床类型的不同，加工的工件不同，在观察加工时，其要求的光照范围与光照强度也不同，此时需要改变模具灯的类型与模具灯的安装位置来适应要求，而现有的模具灯在安装、拆卸、更换时较为麻烦，容易发生模具撞坏模具灯的情况，为了解决这一缺陷，通常需要更换不同的机床类型进行加工观测，从而大大提高了观测成本；

当龙门式冲压机床工作时，龙门式冲压机床会发生震动，此时安装在机床上的模具灯也会进行同步震动，从而使其光照范围发生改变，在机床内部形成光照盲区，影响观测效率，若龙门式冲压机床长时间进行工作时，会使模具灯因长时间震动而脱落，降低了观测效率；

因此，发明龙门式冲压机床的模具灯安装结构很有必要。

发明内容

为此，本发明提供龙门式冲压机床的模具灯安装结构，通过两组导电受插孔将柱形模具灯安装到两组T型夹块内，此时伸缩弹簧能够夹紧不同类型的柱形模具灯，通过调节两组导光板的位置，来改变其光照范围，同时利用减震组件降低机床的震动对模具灯产生的影响，同时防止模具灯脱落，以解决现有的模具灯安装结构不便安装、拆卸与更换，同时会因机床工作产生光照盲区，影响观测效率的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：龙门式冲压机床的模具灯安装结构，包括受装装置与龙门式冲压机床，所述受装装置位于龙门式冲压机床内部，且与龙门式冲压机床连接，所述受装装置包括挡光框架：还包括：与挡光框架连接的夹持组件；

所述夹持组件包括钢滑基架，所述钢滑基架底部两侧开设有双滑道，所述钢滑基架两侧壁均开设有多组呈线性阵列排布的限位孔，位于钢滑基架两侧壁的多组所述限位孔呈对称设置，所述钢滑基架两端中部均固定安装有T型插板，所述钢滑基架两侧外壁底部均固定安装有钢滑条，所述钢滑基架底部固定安装有多组散热片，多组所述散热片呈线性阵列排布；

所述夹持组件还包括T型夹块，所述T型夹块设有两组，两组所述T型夹块底部均与双滑道底部两端滑动连接，两组所述T型夹块两侧底部均开设有凹型滑槽，位于同一侧的两组所述凹型滑槽均与该侧的钢滑基架顶部滑动连接，两组所述T型夹块内侧壁均开设有导电受插孔，两组所述导电受插孔内侧壁插接有同一个柱形模具灯，位于右侧的所述T型夹块外侧壁固定安装有两组排线槽，两组所述排线槽均与柱形模具灯电连接，两组所述T型夹块两侧内壁均固定安装有紧定杆，四组所述紧定杆外侧壁均套接有伸缩弹簧，四组所述伸缩弹簧外端均与T型夹块内壁固定连接，四组所述紧定杆上均滑动连接有紧定块，四组所述伸缩弹簧另一端分别与四组紧定块内壁固定连接，四组所述紧定块底部均固定安装有滑座，位于同一侧的两组所述滑座底部内壁均与位于该侧的钢滑条滑动连接，四组所述滑座与紧定块连接处均开设有通孔，四组所述通孔内壁均插接有紧定螺栓，位于同一侧的两组所述紧定螺栓均与位于该侧的多组限位孔插接。

优选的，所述挡光框架底部两侧外壁两端处均固定安装有受装板，所述挡光框架两端内壁中部均开设有插槽，两组所述T型插板分别与两组插槽插接，两组所述T型插板顶部均通过螺栓分别与挡光框架两端顶部固定连接，所述挡光框架两侧顶部均固定安装有受装滑杆，两组所述受装滑杆外侧壁均滑动连接有两组滑夹座，位于同一侧的两组所述滑夹座内侧壁插接有同一块导光板，四组所述受装板底部均通过螺栓固定安装有弹簧柱，位于同一侧的两组所述弹簧柱底部固定安装有同一个滑夹板。

优选的，所述龙门式冲压机床一侧内壁固定安装有两组滑轨，两组所述滑夹板分别与两组滑轨滑动连接。

优选的，所述受装装置还包括减震组件，所述减震组件包括底脚，所述底脚设有两组，两组所述底脚分别通过螺栓与挡光框架底部两端固定连接，两组所述底脚顶部均固定安装有氮气弹簧，两组所述氮气弹簧顶部均固定安装有顶盖，两组所述顶盖中部均通过螺栓固定安装有同一个挡框，所述挡框底部与挡光框架顶壁接触。

本发明的有益效果是：

1、根据不同类型的龙门式冲压机床选择不同规格的柱形模具灯，依据选择的柱形模具灯长度调控四组滑座的位置，使两组导电受插孔之间的间距略小于该柱形模具灯的长度，后通过四组紧定螺栓将四组滑座固定到钢滑基架上，后将柱形模具灯插入到两组T型夹块上的导电受插孔内，此时两组T型夹块后移，四组伸缩弹簧被拉伸，在伸缩弹簧弹力的作用下，柱形模具灯被两组T型夹块夹紧，安装完成后，通过两组T型插板将钢滑基架插入到挡光框架内，后通过螺栓将减震组件安装到挡光框架上，后通过两组滑夹板与滑轨的配合，将受装装置安装到龙门式冲压机床内，根据需要的光照范围，调节导光板的位置，使柱形模具灯的光照范围与光照强度符合要求；

2、当龙门式冲压机床发生震动时，龙门式冲压机床侧壁将震感幅率传递到两组底脚上，从而传递到两组氮气弹簧(氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作)内，从而降低钢滑基架的震感，使其内部柱形模具灯振幅降低，同理与滑夹板接触的弹簧柱也会降低震感，同时若长时间工作时，可能会使夹持组件由挡光框架内部脱落，此时挡框能够防止挡光框架内部的夹持组件脱离出挡光框架内。

附图说明

图1为本发明提供的该安装结构的结构示意图；

图2为本发明提供的受装装置的结构示意图；

图3为本发明提供的受装装置的仰视图；

图4为本发明提供的受装装置的拆分图；

图5为本发明提供的夹持组件的安装结构示意图；

图6为本发明提供的挡光框架的结构示意图；

图7为本发明提供的挡光框架的部分拆分图；

图8为本发明提供的夹持组件的拆分图；

图9为本发明提供的夹持组件的结构示意图；

图10为本发明提供的钢滑基架的结构示意图；

图11为本发明提供的钢滑基架的仰视图；

图12为本发明提供的T型夹块的结构示意图；

图13为本发明提供的T型夹块的仰视图；

图14为本发明提供的减震组件的拆分图；

图15为本发明提供的滑轨的结构示意图。

图中：受装装置100、夹持组件110、钢滑基架111、双滑道112、限位孔113、T型插板114、钢滑条115、散热片116、T型夹块117、凹型滑槽118、导电受插孔119、紧定杆120、伸缩弹簧121、滑座122、紧定块123、通孔124、紧定螺栓125、排线槽126、柱形模具灯130、挡光框架140、受装板141、插槽142、受装滑杆143、滑夹座144、导光板145、弹簧柱146、滑夹板147、减震组件150、底脚151、氮气弹簧152、顶盖153、挡框154、龙门式冲压机床200、滑轨210。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-15，本发明提供的龙门式冲压机床的模具灯安装结构，包括受装装置100与龙门式冲压机床200，受装装置100位于龙门式冲压机床200内部，且与龙门式冲压机床200连接，受装装置100包括挡光框架140：还包括：与挡光框架140连接的夹持组件110；

夹持组件110包括钢滑基架111，钢滑基架111底部两侧开设有双滑道112，钢滑基架111两侧壁均开设有多组呈线性阵列排布的限位孔113，位于钢滑基架111两侧壁的多组限位孔113呈对称设置，钢滑基架111两端中部均固定安装有T型插板114，钢滑基架111两侧外壁底部均固定安装有钢滑条115，钢滑基架111底部固定安装有多组散热片116，多组散热片116呈线性阵列排布，散热片116能够对柱形模具灯130进行散热；

夹持组件110还包括T型夹块117，T型夹块117设有两组，两组T型夹块117底部均与双滑道112底部两端滑动连接，两组T型夹块117两侧底部均开设有凹型滑槽118，位于同一侧的两组凹型滑槽118均与该侧的钢滑基架111顶部滑动连接，两组T型夹块117内侧壁均开设有导电受插孔119，两组导电受插孔119内侧壁插接有同一个柱形模具灯130，位于右侧的T型夹块117外侧壁固定安装有两组排线槽126，两组排线槽126均与柱形模具灯130电连接，两组T型夹块117两侧内壁均固定安装有紧定杆120，四组紧定杆120外侧壁均套接有伸缩弹簧121，四组伸缩弹簧121外端均与T型夹块117内壁固定连接，四组紧定杆120上均滑动连接有紧定块123，四组伸缩弹簧121另一端分别与四组紧定块123内壁固定连接，四组紧定块123底部均固定安装有滑座122，位于同一侧的两组滑座122底部内壁均与位于该侧的钢滑条115滑动连接，四组滑座122与紧定块123连接处均开设有通孔124，四组通孔124内壁均插接有紧定螺栓125，位于同一侧的两组紧定螺栓125均与位于该侧的多组限位孔113插接，具体的，根据不同类型的龙门式冲压机床200选择不同规格的柱形模具灯130，依据选择的柱形模具灯130长度调控四组滑座122的位置，使两组导电受插孔119之间的间距略小于该柱形模具灯130的长度，后通过四组紧定螺栓125将四组滑座122固定到钢滑基架111上，后将柱形模具灯130插入到两组T型夹块117上的导电受插孔119内，此时两组T型夹块117后移，四组伸缩弹簧121被拉伸，在伸缩弹簧121弹力的作用下，柱形模具灯130被两组T型夹块117夹紧。

进一步地，挡光框架140底部两侧外壁两端处均固定安装有受装板141，挡光框架140两端内壁中部均开设有插槽142，两组T型插板114分别与两组插槽142插接，两组T型插板114顶部均通过螺栓分别与挡光框架140两端顶部固定连接，挡光框架140两侧顶部均固定安装有受装滑杆143，两组受装滑杆143外侧壁均滑动连接有两组滑夹座144，位于同一侧的两组滑夹座144内侧壁插接有同一块导光板145，四组受装板141底部均通过螺栓固定安装有弹簧柱146，位于同一侧的两组弹簧柱146底部固定安装有同一个滑夹板147，具体的，通过两组T型插板114将钢滑基架111插入到挡光框架140内，后通过螺栓将减震组件150安装到挡光框架140上，后通过两组滑夹板147与滑轨210的配合，将受装装置100安装到龙门式冲压机床200内。

进一步地，龙门式冲压机床200一侧内壁固定安装有两组滑轨210，两组滑夹板147分别与两组滑轨210滑动连接。

进一步地，受装装置100还包括减震组件150，减震组件150包括底脚151，底脚151设有两组，两组底脚151分别通过螺栓与挡光框架140底部两端固定连接，两组底脚151顶部均固定安装有氮气弹簧152，两组氮气弹簧152顶部均固定安装有顶盖153，两组顶盖153中部均通过螺栓固定安装有同一个挡框154，挡框154底部与挡光框架140顶壁接触，具体的，当龙门式冲压机床200发生震动时，龙门式冲压机床200侧壁将震感幅率传递到两组底脚151上，从而传递到两组氮气弹簧152(氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作)内，从而降低钢滑基架111的震感，使其内部柱形模具灯130振幅降低，同理与滑夹板147接触的弹簧柱146也会降低震感，同时若长时间工作时，可能会使夹持组件110由挡光框架140内部脱落，此时挡框154能够防止挡光框架140内部的夹持组件110脱离出挡光框架140内。

本发明的使用过程如下：本领域技术人员根据不同类型的龙门式冲压机床200选择不同规格的柱形模具灯130，依据选择的柱形模具灯130长度调控四组滑座122的位置，使两组导电受插孔119之间的间距略小于该柱形模具灯130的长度，后通过四组紧定螺栓125将四组滑座122固定到钢滑基架111上，后将柱形模具灯130插入到两组T型夹块117上的导电受插孔119内，此时两组T型夹块117后移，四组伸缩弹簧121被拉伸，在伸缩弹簧121弹力的作用下，柱形模具灯130被两组T型夹块117夹紧，安装完成后，通过两组T型插板114将钢滑基架111插入到挡光框架140内，后通过螺栓将减震组件150安装到挡光框架140上，后通过两组滑夹板147与滑轨210的配合，将受装装置100安装到龙门式冲压机床200内，根据需要的光照范围，调节导光板145的位置，使柱形模具灯130的光照范围符合要求；

当龙门式冲压机床200发生震动时，龙门式冲压机床200侧壁将震感幅率传递到两组底脚151上，从而传递到两组氮气弹簧152(氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作)内，从而降低钢滑基架111的震感，使其内部柱形模具灯130振幅降低，同理与滑夹板147接触的弹簧柱146也会降低震感，同时若长时间工作时，可能会使夹持组件110由挡光框架140内部脱落，此时挡框154能够防止挡光框架140内部的夹持组件110脱离出挡光框架140内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。