一种中药材加工用切断装置

技术领域

本发明属于中药材加工技术领域，具体涉及一种中药材加工用切断装置。

背景技术

中药材是指人们传统公认的且来源于特定产区的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，在对如甘草、黄芪等杆或棒型中药材进行加工时，往往会用到中药材加工用切断装置。

为了便于对中药材进行切断，已有公开的用于切割中药材的技术方案，如申请号为202022149245.4的实用新型公开了一种中药材加工用根茎切断装置，其“通过设置驱动第一电机、滑轨、滑块和丝杆，当启动驱动第一电机时，驱动第一电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动丝杆转动，从而使滑块和切断机构在左右方向上移动”，实现了滑块和切断机构在左右方向上位置的精准调节，但其在使用过程中，因为没有对中药材进行固定，导致其切断机构和中药材之间的会产生相对移动，依然不能有效控制切断精度；

申请号为202021081584.7的实用新型专利公开了一种药材加工用切断装置，其“通过旋转螺栓带动活动板进行移动，参考刻度线进行调节活动板位置，从而使得能够对药材进行限位，通过电动推杆带动切割刀进行切割”，提高了切割效率，限位精准，其在实施过程中，切割刀由电动推杆控制，但螺栓是人工控制的，人手无法保证转动速率的恒定，因此其在实际实施过程中依然会产生偏差，导致切割误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药材加工用切断装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术不能在中药材切割时很好地固定中药材的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药材加工用切断装置，包括操作台、夹持结构、限位结构、切割结构和滑动盒，上述操作台底部安装有四个呈矩形阵列分布的桌腿，上述操作台上开设有贯穿其顶壁和底壁的下料口；

上述操作台底部固定有两个底安装块，上述滑动盒滑动安装于两个底安装块，其中一个底安装块上开设有方型槽，该底安装块经其上的方型槽滑动插设有作用于滑动盒的限位插块；

上述操作台顶部远离下料口的一侧安装有两个相互平行的限位块，两个上述限位块相互靠近的一侧面为开口状，两个上述限位块相互远离的一侧面上均开设有侧槽口，两个上述限位块的顶部均开设有顶槽口，每个上述限位块顶部的两侧均安装有固定板。

作为本发明的一种较佳实施方式，两个上述限位块上均滑动安装有滑动块，每个上述滑动块上均开设有贯穿其自身两侧面的侧螺纹孔，两个上述滑动块均穿过顶槽口安装有顶连接块。

作为本发明的一种较佳实施方式，两个上述滑动块均经其自身的侧螺纹孔螺纹连接有转动螺杆，两个上述转动螺杆相互远离的一端均固定有转动把手，两个上述转动螺杆相互靠近的一段均转动连接有挤压块，两个上述挤压块相互靠近的一侧面上均安装有挤压垫。

作为本发明的一种较佳实施方式，每个限位块顶部的其中一个固定板远离操作台中心的一侧面上均安装有第一电机，两个上述第一电机输出轴均同轴连接有螺纹杆，每个上述滑动块顶部的顶连接块均螺纹连接于该侧限位块顶部的螺纹杆，上述夹持结构包括两个限位块及其上结构。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述操作台顶部位于下料口与限位块中间的位置安装有固定块，上述固定块顶部经自身开设的螺纹孔螺纹连接有升降螺杆，上述升降螺杆底端转动连接有升降块，上述升降块顶部安装有两个插设于固定块的限位筒。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述升降块的底部安装有两个弹簧，两个上述弹簧分别位于其中一个限位筒的底端，两个上述弹簧远离升降块的一段固定有底连接块，上述底连接块顶部安装有两个插设于限位筒的限位杆。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述底连接块底部安装有底卡块，上述底卡块上滑动卡接有限位卡块，上述限位结构包括固定块及固定块顶部的结构。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述操作台上下料口的两侧均安装有限位侧板，其中一个限位侧板顶部设有刻度，且该限位侧板一侧面上开设有环形槽。

作为本发明的一种较佳实施方式，两个上述限位侧板中间滑动安装有滑动板，上述滑动板远离固定块的一侧面上安装有第二电机，上述第二电机输出轴同轴连接有刀片，上述刀片位于操作台的下料口中。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述滑动板靠近环形槽的一侧面上螺纹连接有固定旋钮，上述固定旋钮位于限位侧板的环形槽中。

该中药材加工用切断装置的技术效果和优点：

在对杆、棒型中药材加工的过程中使用该中药材加工用切断装置时，将预处理的中药材放置在操作台顶部两个限位块的中间，将中药材的末端放置在两个挤压垫的中间，转动两个转动把手带动挤压块和挤压垫夹持住中药材，夹持后打开两个第一电机带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆转动时带动两个滑动块和中药材朝着限位结构的方向移动，当中药材的首端位于限位结构底部后，依据中药材的粗细转动升降螺杆调整升降块的高度，升降块向下移动时带动底连接块和限位块向下挤压中药材，使两个弹簧处于压缩状态，此时停止转动升降螺杆，使中药材处于限位块的限位状态，该结构可以对中药材待切割段首端的位置进行限制，对末端的位置进行夹持，且通过两个第一电机牵引中药材进行移动，可以在对中药材进行切断时限制住中药材的位置，且通过两个第一电机控制中药材的移动，一定程度上提高了中药材在切断加工过程中移动速率的稳定，提高了中药材的加工效果；

使用该切断装置时，打开第二电机带动刀片转动，刀片可以对中药材进行切割，当需要调整切割的厚度时，拧松滑动板上的固定旋钮，拖动滑动板在两个限位侧板之间滑动，根据需要的切断后药片的厚度从刻度上读出相对应的读数，该结构可以根据实际需要调整第二电机和刀片的位置，以此来调整切割后中药片的厚度；

在切断过程中，切断后的中药片经下料口掉落到滑动盒中，当操作台底部的滑动盒快要满了时，从两个底安装块的靠近操作台中心的位置滑入空的滑动盒，使空的滑动盒顶出装满了的滑动盒，该结构可以在持续切断时对滑动盒进行更换，降低了切断后中药片掉落到地上的可能性，降低了中药片的损失。

附图说明

图1为本发明实施例一侧的整体结构示意图；

图2为本发明实施例另一侧的整体结构示意图；

图3为本发明实施例操作台和夹持结构的示意图；

图4为本发明图3中实施例的零件拆分图；

图5为本发明图4中A处实施例的放大图；

图6为本发明图4中B处实施例的放大图；

图7为本发明实施例限位结构的示意图；

图8为本发明图7中实施例的零件拆分图；

图9为本发明实施例切割结构的示意图；

图10为本发明图9中实施例的零件拆分图。

图中：

101、操作台；102、桌腿；103、下料口；

2、夹持结构；

201、限位块；202、侧槽口；203、顶槽口；204、固定板；

211、滑动块；212、侧螺纹孔；213、顶连接块；

221、转动螺杆；222、转动把手；223、挤压块；224、挤压垫；

231、第一电机；232、螺纹杆；

3、限位结构；

301、固定块；302、升降螺杆；303、升降块；304、限位筒；

311、弹簧；312、底连接块；313、限位杆；314、底卡块；315、限位卡块；

4、切割结构；

401、限位侧板；402、刻度；403、环形槽；

411、滑动板；412、第二电机；413、刀片；414、固定旋钮；

501、底安装块；502、滑动盒；503、限位插块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅如图1-图10所示的一种中药材加工用切断装置，包括操作台101、夹持结构2、限位结构3、切割结构4和滑动盒502，操作台101底部安装有四个呈矩形阵列分布的桌腿102，操作台101上开设有贯穿其顶壁和底壁的下料口103；

操作台101底部固定有两个底安装块501，滑动盒502滑动安装于两个底安装块501，其中一个底安装块501上开设有方型槽，该底安装块501经其上的方型槽滑动插设有作用于滑动盒502的限位插块503。

为了可以在切割时夹持并控制中药材匀速移动，如图1-图6所示，操作台101顶部远离下料口103的一侧安装有两个相互平行的限位块201，两个限位块201相互靠近的一侧面为开口状，两个限位块201相互远离的一侧面上均开设有侧槽口202，每个限位块201顶部的两侧均安装有固定板204，两个限位块201上均滑动安装有滑动块211，每个滑动块211上均开设有贯穿其自身两侧面的侧螺纹孔212，两个滑动块211均穿过顶槽口203安装有顶连接块213，两个滑动块211均经其自身的侧螺纹孔212螺纹连接有转动螺杆221，两个转动螺杆221相互远离的一端均固定有转动把手222，两个转动螺杆221相互靠近的一段均转动连接有挤压块223，两个挤压块223相互靠近的一侧面上均安装有挤压垫224，挤压垫224为橡胶类质软的材质，可以一定程度上降低挤压时对中药材造成损坏的概率，每个限位块201顶部的其中一个固定板204远离操作台101中心的一侧面上均安装有第一电机231，两个第一电机231输出轴均同轴连接有螺纹杆232，每个滑动块211顶部的顶连接块213均螺纹连接于该侧限位块201顶部的螺纹杆232，夹持结构2包括两个限位块201及其上结构，用于对中药材进行夹持，并在夹持后通过两个第一电机231控制中药材的移动，第一电机231对中药材的控制优于人手的控制效果。

为了可以在切割时限制住中药材的位置，降低其随意晃动的概率，如图7-图8所示，操作台101顶部位于下料口103与限位块201中间的位置安装有固定块301，固定块301顶部经自身开设的螺纹孔螺纹连接有升降螺杆302，升降螺杆302底端转动连接有升降块303，升降块303顶部安装有两个插设于固定块301的限位筒304，通过限位筒304约束升降块303的位置，升降块303的底部安装有两个弹簧311，两个弹簧311分别位于其中一个限位筒304的底端，两个弹簧311远离升降块303的一段固定有底连接块312，底连接块312顶部安装有两个插设于限位筒304的限位杆313，通过限位杆313约束底连接块312的位置，底连接块312底部安装有底卡块314，底卡块314上滑动卡接有限位卡块315，限位结构3包括固定块301及固定块301顶部的结构，用于限制住中药材待切割一端的位置，便于后续的切割。

为了可以依据需要调整切断后中药片的厚度，如图9-图10所示，操作台101上下料口103的两侧均安装有限位侧板401，其中一个限位侧板401顶部设有刻度402，且该限位侧板401一侧面上开设有环形槽403，环形槽403的长度和刻度402的长度相匹配，两个限位侧板401中间滑动安装有滑动板411，滑动板411远离固定块301的一侧面上安装有第二电机412，第二电机412输出轴同轴连接有刀片413，刀片413位于操作台101的下料口103中，滑动板411靠近环形槽403的一侧面上螺纹连接有固定旋钮414，固定旋钮414位于限位侧板401的环形槽403中，用以限制滑动板411和限位侧板401的相对位置，降低滑动板411滑落的可能。

在对杆、棒型中药材加工的过程中使用该中药材加工用切断装置时，将预处理的中药材放置在操作台101顶部两个限位块201的中间，将中药材摆放在两个限位块201中心轴处，将中药材的末端放置在两个挤压垫224的中间，转动两个转动把手222带动挤压块223和挤压垫224朝着相互靠近的方向移动，使移动后的两个挤压垫224夹持住中药材，夹持后打开两个第一电机231带动两个螺纹杆232转动，两个螺纹杆232转动时带动两个滑动块211和中药材朝着限位结构3的方向移动，当中药材的首端位于限位结构3底部后，依据中药材的粗细转动升降螺杆302调整升降块303的高度，使升降块303向下移动，升降块303向下移动时带动底连接块312和限位卡块315向下移动，当限位卡块315挤压中药材后，使两个弹簧311处于压缩状态，此时停止转动升降螺杆302，使中药材处于限位卡块315的限位状态，当两个第一电机231带动中药材朝着下料口103移动时，打开第二电机412带动刀片413转动，刀片413可以对中药材进行切割，当需要调整切割的厚度时，拧松滑动板411上的固定旋钮414，拖动滑动板411在两个限位侧板401之间滑动，根据需要的切断后药片的厚度从刻度402上读出相对应的读数，随后固定滑动板411上的固定旋钮414，继续进行中药材切断的工作，切断后的中药片经下料口103掉落到滑动盒502中，当操作台101底部的滑动盒502快要满了时，拔出限位插块503，从两个底安装块501的靠近操作台101中心的位置滑入空的滑动盒502，使空的滑动盒502顶出装满了的滑动盒502。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在发明的保护范围之内。