一种灯泡安装结构

技术领域

本发明涉及灯泡相关技术领域，尤其是指一种灯泡安装结构。

背景技术

现有技术中，灯座是一种广泛使用的电气设备，家家户户都必须用到，现有的灯座一般分为卡口式灯座和旋口式灯座，旋口式灯座安装的灯泡比较稳定，但装配较为麻烦。而卡口式灯座安装灯泡时比较方便，因此应用最为广泛。

中国专利授权公告号：CN202134507U，授权公告日2012年02月01日，公开了一种外装式卡口灯座，其包括一卡口环及一绝缘壳体，该绝缘壳体的底部设有一与所述卡口环相适配的容置腔，所述卡口环通过固定件固定在该容置腔内，且该卡口环能完全没入该容置腔内；所述卡口环的底部两侧对称各设有一卡槽，该卡口环的顶部两侧对称径向向中心位置延伸形成与所述固定件相适配的固定部，并于所述绝缘壳体上设有与该固定部相对应的适配部。上述专利的不足之处在于，该灯座在未使用时，其适配部上的正负极连接触头（与灯泡灯头的金属端部相互匹配）是显露在外面的，容易发生触电危险，安全性低。

综上所述，目前需要一种安全性高的灯泡安装结构。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中灯座在未使用时，其适配部上的正负极连接触头是显露在外面的，容易发生触电危险，安全性低的不足，提供了一种安全性高的灯泡安装结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种灯泡安装结构，包括壳体，所述壳体的开口处设有卡环，所述壳体的内部安装有适配块和防护块，所述防护块置于适配块和卡环之间，所述适配块上设有导电接头，所述防护块上设有与导电接头相匹配的接头导槽，所述导电接头置于接头导槽内且两者活动连接，所述接头导槽的底面上设有与导电接头的端部相匹配的接头通孔。

电源线的连接触头安装于适配块的导电接头上；接头通孔位于接头导槽的底面的其中一侧，接头导槽的底面的另一侧设置有连接触头避让槽。未使用时，适配块上的导电接头位于接头导槽的另一侧位置（连接触头位于连接触头避让槽处），避免自然状态下导电接头（连接触头）显露在外面，防止发生触电危险，安全性高。使用时，工作人员通过对壳体内部的防护块进行活动操作，将接头导槽的其中一侧转至导电接头处，将防护块上的接头通孔对准适配块上的导电接头，即可将导电接头显露出来，以便于灯泡相连接。

作为优选，所述防护块的侧壁上设有导片一，所述壳体的内壁上设有与导片一相匹配的导槽一，所述防护块通过导片一和导槽一的配合安装在壳体的内部与其转动连接。在未使用时，防护块上的接头通孔与适配块上的导电接头处于错开状态，从而避免自然状态下导电接头（连接触头）显露在外面。使用时，工作人员通过壳体内部的防护块进行转动操作，即可使防护块上的接头通孔对准适配块上的导电接头，结构简单，操作方便。

作为优选，所述适配块的侧壁上设有导片二，所述壳体的内壁上设有与导片二相匹配的导槽二，所述适配块通过导片二和导槽二的配合安装在壳体的内部与其滑动连接，所述导片一上设有凸起一，所述导片二上设有凸起二，所述凸起一的顶部和凸起二的顶部呈相对设置，所述凸起一的宽度自顶部到底部逐渐增大，所述凸起一的两侧均设有导向斜面一，所述凸起二的宽度自顶部到底部逐渐增大，所述凸起二的两侧均设有导向斜面二，所述导向斜面一和导向斜面二相互匹配。壳体的内部设置有将适配块朝着防护块的方向进行按压的适配块压缩弹簧。自然状态下，位于凸起一其中一侧的导向斜面一与位于凸起二另一侧的导向斜面二处于接触状态；当使用时，工作人员对防护块进行正转操作，一开始通过凸起一其中一侧的导向斜面一和凸起二另一侧的导向斜面二的配合，会使适配块朝着远离防护块的方向运动，而随着防护块的继续转动，凸起一另一侧的导向斜面一会与凸起二其中一侧的导向斜面二发生接触，此时通过凸起一另一侧的导向斜面一和凸起二其中一侧的导向斜面二的配合以及在适配块压缩弹簧的按压作用下，会使适配块朝着靠近防护块的方向运动，从而使得防护块在转至接头通孔对准导电接头的位置的同时，能够使适配块上的导电接头自动穿过防护块上的接头通孔，以便导电接头更好的与灯泡灯头的金属端部进行接触导通；当不使用后，工作人员又可对防护块进行反转操作时，通过上述原理，即可使适配块上的导电接头重新从防护块上的接头通孔中抽离，并且能够使接头通孔又重新回到与导电接头相互错开的初始位置，从而提高防触电的效果。

作为优选，所述导电接头上设有与接头通孔相对应的盖板，所述盖板上设有盖板通孔，所述盖板通过盖板通孔套接在导电接头上且两者滑动连接，所述盖板置于防护块的表面，所述导电接头上还套接有盖板压缩弹簧，所述盖板压缩弹簧的一端和适配块相连接，所述盖板压缩弹簧的另一端和盖板相连接。未使用时，导电接头上的盖板可在盖板压缩弹簧的作用下压在防护块表面并将接头通孔牢牢的盖住，可防止外界的蚊虫或灰尘通过接头通孔进入壳体内部，防止内部结构出现损坏的情况，提高了使用寿命。

作为优选，所述卡环的其中一端和壳体的开口相匹配且两者固定连接，所述卡环的另一端设有卡环竖直开口，所述卡环竖直开口的侧壁上设有水平卡槽，所述凸起一位于导片一的其中一端，所述导片一的另一端置于卡环的内侧，所述导片一的另一端设有与卡环竖直开口相匹配的导片一竖直开口。未使用时，卡环竖直开口与导片一竖直开口处于相互对准的状态。安装时，工作人员将灯泡灯头侧壁上的卡扣对准卡环竖直开口（导片一竖直开口）后将灯头竖直插入卡环中，当卡扣运动至水平卡槽的位置时，工作人员再对灯泡进行水平转动操作（正转），一方面使卡扣卡入水平卡槽以完成灯泡的安装固定，另一方面则利用卡扣的转动来对导片一进行推动以完成对防护块的转动操作。

作为优选，所述壳体的外表面上设有按压复位件和限位支撑台，所述限位支撑台置于按压复位件和水平卡槽之间，所述按压复位件上设有摆杆，所述摆杆的中部置于限位支撑台上，所述摆杆的其中一端和按压复位件相铰接，所述摆杆的另一端设有锁扣，所述水平卡槽的一端和卡环竖直开口相连通，所述水平卡槽的另一端设有灯泡卡位，所述摆杆的另一端置于水平卡槽的外侧且位于卡环竖直开口和灯泡卡位之间，所述锁扣和水平卡槽相匹配。自然状态下，锁扣位于水平卡槽中。安装灯泡时，工作人员的其中一只手握紧壳体，并通过手指按下按压复位件，在限位支撑台的支撑作用下使摆杆的另一端翘起，从而使锁扣离开水平卡槽，之后工作人员通过另一只手对灯泡进行安装，并使灯头上的卡扣卡入水平卡槽另一端的灯泡卡位中，即可完成对灯泡的安装。灯泡安装好之后，工作人员松开按压复位件，摆杆另一端的锁扣能够自动重新回到水平卡槽中以挡住卡扣，避免卡扣从灯泡卡位中脱离，提高了对灯泡的安装固定效果，使灯泡能够稳定地固定在卡环处。结构简单，操作方便。

作为优选，所述按压复位件包括固定块，所述固定块的其中一面设有按钮，所述固定块的另一面和壳体的外表面固定连接，所述固定块的内部设有空腔，所述空腔的其中一侧的侧壁上设有按钮通孔，所述按钮置于按钮通孔内且与其滑动连接，所述按钮的其中一端位于固定块的外部，所述按钮的另一端位于空腔的内部，所述按钮的另一端的端面和空腔的另一侧的侧壁之间通过按钮复位弹簧相连接，所述空腔的侧壁上还设有摆杆通孔，所述摆杆的其中一端穿过摆杆通孔置于空腔的内部，所述摆杆的其中一端安装在按钮的另一端处且与其相互铰接，所述摆杆通孔的孔径大于摆杆的杆径。当工作人员按下按钮（摆杆的其中一端）时，在限位支撑台的支撑作用下，摆杆的另一端翘起，使锁扣离开水平卡槽，以便顺利对灯泡进行安装。当工作人员松开按钮（摆杆的其中一端）时，在按钮复位弹簧的作用下按钮（摆杆的其中一端）自动复位，使位于另一端的锁扣自动重新回到水平卡槽中以挡住卡扣，结构简单，加工方便。

作为优选，所述卡环的侧壁上设置有若干个散热通孔。可对卡环内侧的灯头起到散热作用，避免灯头因卡环的包裹而导致升温过高，提高了灯泡的使用寿命。

作为优选，所述卡环的外表面包覆有绝缘加强层。通过绝缘加强层的设计，一方面提高了卡环处的绝缘性，避免发生触电危险，安全性高，另一方面，另一方面提高了卡环处的厚度和结构强度，避免了卡环发生变形损坏的情况。

作为优选，所述卡环为金属环片，所述绝缘加强层为塑料层。材料简单，加工成本低。

本发明的有益效果是：防止发生触电危险，安全性高；提高了使用寿命；操作方便；提高了对灯泡的安装固定效果，使灯泡能够稳定地固定在卡环处；提高了卡环处的绝缘性；提高了卡环处的厚度和结构强度，避免了卡环发生变形损坏的情况。

附图说明

图1是本发明第一种方案的结构示意图；

图2是适配块和防护块的结构连接示意图；

图3是本发明未使用时的一种仰视图；

图4是图3中A-A处的剖视图；

图5是本发明使用时的一种仰视图；

图6是图5中B-B处的剖视图；

图7是本发明第二种方案的结构示意图；

图8是本发明第三种方案的结构示意图；

图9是图8中按压复位件的侧面剖视图。

图中：1. 壳体，2. 卡环，3. 适配块，4. 防护块，5. 导电接头，6. 接头通孔，7.导片一，8. 导槽一，9. 导片二，10. 导槽二，11. 凸起一，12. 凸起二，13. 导向斜面一，14. 导向斜面二，15. 卡环竖直开口，16. 水平卡槽，17. 导片一竖直开口，18. 中心柱，19. 中心孔，20. 接头导槽，21. 绝缘加强层，22. 盖板，23. 盖板通孔，24. 盖板压缩弹簧，25. 限位支撑台，26. 摆杆，27. 锁扣，28. 灯泡卡位，29. 固定块，30. 按钮，31. 空腔，32. 按钮通孔，33. 按钮复位弹簧，34. 摆杆通孔，35. 散热通孔。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1-图6所述的实施例中，一种灯泡安装结构，包括壳体1（塑料），壳体1的开口处设有卡环2，壳体1的内部安装有适配块3和防护块4，防护块4置于适配块3和卡环2之间，防护块4和适配块3活动连接，适配块3上设有导电接头5，防护块4上设有与导电接头5相匹配的接头通孔6。电源线的连接触头安装于适配块3的导电接头5上。

防护块4上固定有中心柱18，适配块3上设有与中心柱18相匹配的中心孔19，中心柱18置于中心孔19内且与其活动连接，防护块4上设有与导电接头5相匹配的接头导槽20，导电接头5置于接头导槽20内且与其活动连接，接头通孔6位于接头导槽20的底面上。接头通孔6位于接头导槽20的底面的其中一侧，接头导槽20的底面的另一侧设置有连接触头避让槽。

防护块4的侧壁上设有导片一7，壳体1的内壁上设有与导片一7相匹配的导槽一8，防护块4通过导片一7和导槽一8的配合安装在壳体1的内部与其转动连接。

适配块3的侧壁上设有导片二9，壳体1的内壁上设有与导片二9相匹配的导槽二10，适配块3通过导片二9和导槽二10的配合安装在壳体1的内部与其滑动连接，导片一7上设有凸起一11，导片二9上设有凸起二12，凸起一11的顶部和凸起二12的顶部呈相对设置，凸起一11的宽度自顶部到底部逐渐增大，凸起一11的两侧均设有导向斜面一13，凸起二12的宽度自顶部到底部逐渐增大，凸起二12的两侧均设有导向斜面二14，导向斜面一13和导向斜面二14相互匹配。壳体1的内部设置有将适配块3朝着防护块4的方向进行按压的适配块压缩弹簧。

如图7所示，导电接头5上设有与接头通孔6相对应的盖板22，盖板22上设有盖板通孔23，盖板22通过盖板通孔23套接在导电接头5上且两者滑动连接，盖板22置于防护块4的表面，导电接头5上还套接有盖板压缩弹簧24，盖板压缩弹簧24的一端和适配块3相连接，盖板压缩弹簧24的另一端和盖板22相连接。

卡环2的其中一端和壳体1的开口相匹配且两者固定连接，卡环2的另一端设有卡环竖直开口15，卡环竖直开口15的侧壁上设有水平卡槽16，凸起一11位于导片一7的其中一端，导片一7的另一端置于卡环2的内侧，导片一7的另一端设有与卡环竖直开口15相匹配的导片一竖直开口17。

如图8和图9所示，壳体1的外表面上设有按压复位件和限位支撑台25，限位支撑台25置于按压复位件和水平卡槽16之间，按压复位件上设有摆杆26，摆杆26的中部置于限位支撑台25上，摆杆26的其中一端和按压复位件相铰接，摆杆26的另一端设有锁扣27，水平卡槽16的一端和卡环2竖直开口15相连通，水平卡槽16的另一端设有灯泡卡位28，摆杆26的另一端置于水平卡槽16的外侧且位于卡环2竖直开口15和灯泡卡位28之间，锁扣27和水平卡槽16相匹配。

按压复位件包括固定块29，固定块29的其中一面设有按钮30，固定块29的另一面和壳体1的外表面固定连接，固定块29的内部设有空腔31，空腔31的其中一侧的侧壁上设有按钮通孔32，按钮30置于按钮通孔32内且与其滑动连接，按钮30的其中一端位于固定块29的外部，按钮30的另一端位于空腔31的内部，按钮30的另一端的端面和空腔31的另一侧的侧壁之间通过按钮复位弹簧33相连接，空腔31的侧壁上还设有摆杆通孔34，摆杆26的其中一端穿过摆杆通孔34置于空腔31的内部，摆杆26的其中一端安装在按钮30的另一端处且与其相互铰接，摆杆通孔34的孔径大于摆杆26的杆径。

卡环2的侧壁上设置有若干个散热通孔35。

卡环2的外表面包覆有绝缘加强层21。

卡环2为金属环片（如铁片或铝片），绝缘加强层21为塑料层。

在未使用时，卡环竖直开口15与导片一竖直开口17处于相互对准的状态，同时适配块3上的导电接头5位于接头导槽20的另一侧位置（连接触头位于连接触头避让槽处），此时防护块4上的接头通孔6与适配块3上的导电接头5处于相互错开，从而避免自然状态下导电接头5（连接触头）显露在外面，防止发生触电危险，安全性高，同时导电接头5上的盖板22可在盖板压缩弹簧24的作用下压在防护块4表面并将接头通孔6牢牢的盖住，可防止外界的蚊虫或灰尘通过接头通孔6进入壳体1内部。自然状态下，位于凸起一11其中一侧的导向斜面一13与位于凸起二12另一侧的导向斜面二14处于接触状态。

安装灯泡时，工作人员的其中一只手握紧壳体1，并通过手指按下按钮30（摆杆26的其中一端），在限位支撑台25的支撑作用下，摆杆26的另一端会发生翘起，使锁扣27离开水平卡槽16，之后工作人员将灯头侧壁上的卡扣对准卡环竖直开口15（导片一竖直开口17）后将灯头竖直插入卡环2中，当卡扣运动至水平卡槽16的位置时，工作人员再对灯泡进行水平转动操作（正转），一方面使卡扣卡入水平卡槽16以完成灯泡的安装固定，另一方面则利用卡扣的转动来对导片一7进行推动以对防护块4进行转动操作（正转），一开始通过凸起一11其中一侧的导向斜面一13和凸起二12另一侧的导向斜面二14的配合，会使适配块3朝着远离防护块4的方向运动，而随着防护块4的继续转动，凸起一11另一侧的导向斜面一13会与凸起二12其中一侧的导向斜面二14发生接触，此时通过凸起一11另一侧的导向斜面一13和凸起二12其中一侧的导向斜面二14的配合以及在适配块压缩弹簧的按压作用下，会使适配块3朝着靠近防护块4的方向运动，从而使得防护块4在转至接头通孔6对准导电接头5的位置（即接头导槽20的其中一侧转至导电接头5处）的同时，能够使适配块3上的导电接头5自动穿过防护块4上的接头通孔6，以便导电接头5能够顺利与灯泡灯头的金属端部实现接触导通。灯泡安装好之后，工作人员松开按钮30（摆杆26的其中一端），在按钮复位弹簧33的作用下按钮30（摆杆26的其中一端）自动复位，使位于摆杆26另一端的锁扣27自动重新回到水平卡槽16中以挡住卡扣，避免卡扣从灯泡卡位28中脱离。

当工作人员需要将灯泡拆下时，可根据上述原理重新通过其中一只手握紧壳体1，用手指按下按钮30，并通过另一只手对灯泡进行拆卸操作，在此过程中，利用卡扣的转动来对导片一7进行反向推动，以对防护块4进行反向转动操作，根据上述原理，即可使适配块3上的导电接头5重新从防护块4上的接头通孔6中抽离，并且能够使接头通孔6又重新自动回到与导电接头5相互错开的初始位置（即接头导槽20的另一侧），以保证良好的防触电效果。