一种给水泵的密封水供给系统和火电机组

技术领域

本公开涉及给水泵的密封水供给技术领域，尤其涉及一种给水泵的密封水供给系统和火电机组。

背景技术

火电机组是以煤炭、油类或可燃气体等为燃料，加热锅炉内的水并使之形成蒸汽，再利用具有一定压力的蒸汽推动汽轮进行发电的机组，且为提高新能源的消纳能力，火电机组需要具有较强的调峰能力。

其中，由于火电机组中给水泵的密封水来自于凝结水泵，且给水泵的密封水压力过低时，会造成给水泵的密封水水量不足，进而造成给水泵的损坏以及作业安全问题，因此，在凝结水泵的水流量因火电机组深度调峰而下降时，需要对凝结水泵的出水进行节流，以提高给水泵的密封水压力，同时也导致凝结水泵的出力增大，使得火电机组整体的能耗增大。

发明内容

本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本公开的目的在于提供一种给水泵的密封水供给系统和火电机组。

为达到上述目的，本公开第一方面提供一种给水泵的密封水供给系统，包括：主路，所述主路的进水端通入密封水；第一支路，所述第一支路的进水端与所述主路的第二出水端相连，所述第一支路的出水端与所述给水泵的密封水进水端相连；第二支路，所述第二支路与所述第一支路并联，且所述第二支路包括：第一增压泵；其中，所述主路的进水端水压大于或等于所述设定阈值时，所述第一支路导通，且所述第二支路断开；所述主路的进水端水压小于设定阈值时，所述第一支路断开，且所述第二支路导通。

可选的，所述第一支路包括：第一管路，所述第一管路的进水端与所述主路的第二出水端相连，所述第一管路的出水端与所述给水泵的密封水进水端相连，所述第一管路与所述第二支路并联；第一开关阀，所述第一开关阀设置在所述第一管路上。

可选的，所述第一支路还包括：第二开关阀，所述第二开关阀设置在所述第一管路上，且所述第二开关阀位于所述第一开关阀与所述主路的第二出水端之间；第一单向阀，所述第一单向阀设置在所述第一管路上，所述第一单向阀位于所述第一开关阀与所述第二开关阀之间，所述第一单向阀沿所述第二开关阀到所述第一开关阀的方向导通。

可选的，所述第二支路包括：第二管路，所述第二管路的进水端与所述主路的第二出水端相连，所述第二管路的出水端与所述给水泵的密封水进水端相连，所述第二管路与所述第一支路并联，所述第一增压泵设置在所述第二管路上；第三开关阀，所述第三开关阀设置在所述第二管路上。

可选的，所述第二支路还包括：第四开关阀，所述第四开关阀设置在所述第二管路上，且所述第四开关阀位于所述第三开关阀与所述主路的第二出水端之间，所述第一增压泵位于所述第三开关阀与所述第四开关阀之间；第二单向阀，所述第二单向阀设置在所述第二管路上，且所述第二单向阀位于所述第一增压泵与所述第三开关阀之间，所述第二单向阀沿所述第四开关阀到所述第三开关阀的方向导通。

可选的，所述密封水供给系统还包括：第四单向阀，所述第四单向阀设置在所述第二管路的出水端与所述给水泵的密封水进水端相连之间，且所述第四单向阀和所述第二管路与所述第一支路并联。

可选的，所述密封水供给系统还包括：第三支路，所述第三支路包括：第三管路、第五开关阀和第二增压泵，所述第三管路与所述第二支路并联，所述第五开关阀设置在所述第三管路上，所述第二增压泵设置在所述第三管路上。

可选的，所述第三支路还包括：第六开关阀，所述第六开关阀设置在所述第三管路上，且所述第六开关阀位于所述第五开关阀与所述主路的第二出水端之间，所述第二增压泵位于所述第五开关阀与所述第六开关阀之间；第三单向阀，所述第三单向阀设置在所述第三管路上，且所述第三单向阀位于所述第二增压泵与所述第五开关阀之间，所述第三单向阀沿所述第六开关阀到所述第五开关阀的方向导通。

可选的，所述密封水供给系统包括：压力传感器，所述压力传感器的检测端设置在所述主路的进水端内；第一电流传感器，所述第一电流传感器的检测端设置在所述第一增压泵内；第二电流传感器，所述第二电流传感器的检测端设置在所述第二增压泵内。

本公开第二方面提供一种火电机组，包括：凝结水泵；如本公开第一方面提供的给水泵的密封水供给系统，所述密封水供给系统的主路进水端与所述凝结水泵的出水端相连。

本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在主路的进水端水压大于或等于设定阈值时，由于第一支路导通且第二支路断开，使得主路能够通过第一支路为给水泵提供较高压力的密封水，避免给水泵的密封水压力过低而造成的给水泵损坏以及作业安全问题，在主路的进水端水压小于设定阈值时，由于第一支路断开且第二支路导通，同时由于第二支路包括第一增压泵，使得主路能够通过第一支路为给水泵提供密封水，并且能够利用第一增压泵提高密封水的水压，进而避免给水泵的密封水压力过低而造成的给水泵损坏以及作业安全问题；由此，在给水泵应用于火电机组，且凝结水泵的水流量因火电机组深度调峰而下降时，能够利用第一支路到第二支路的切换保证给水泵的密封水压力，在保证给水泵稳定、安全运行的同时减小凝结水泵的出力，从而减小火电机组的能耗，同时，整体结构简单，易于在火电机组中实现，从而降低改造成本，提高经济性。

本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。

附图说明

本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本公开一实施例提出的给水泵的密封水供给系统的结构示意图；

图2是本公开一实施例提出的给水泵的密封水供给系统的结构示意图；

图3是本公开一实施例提出的给水泵的密封水供给系统的结构示意图；

图4是本公开一实施例提出的给水泵的密封水供给系统的结构示意图；

如图所示：1、主路；

2、第一支路，21、第一管路，22、第一开关阀，23、第二开关阀，24、第一单向阀；

3、第二支路，31、第二管路，32、第三开关阀，33、第四开关阀，34、第二单向阀，35、第一增压泵；

4、第三支路，41、第三管路，42、第五开关阀，43、第六开关阀，44、第三单向阀，45、第二增压泵；

5、第四单向阀，6、压力传感器，7、第一电流传感器，8、第二电流传感器，9、凝结水泵，10、给水泵。

具体实施方式

下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。相反，本公开的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1所示，本公开实施例提出一种给水泵的密封水供给系统，包括主路1、第一支路2和第二支路3，主路1的进水端通入密封水，第一支路2的进水端与主路1的第二出水端相连，第一支路2的出水端与给水泵10的密封水进水端相连，第二支路3与第一支路2并联，且第二支路3包括第一增压泵35，其中，主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，第一支路2导通，且第二支路3断开，主路1的进水端水压小于设定阈值时，第一支路2断开，且第二支路3导通。

可以理解的是，在主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，如图2所示，由于第一支路2导通且第二支路3断开，使得主路1能够通过第一支路2为给水泵10提供较高压力的密封水，避免给水泵10的密封水压力过低而造成的给水泵10损坏以及作业安全问题，在主路1的进水端水压小于设定阈值时，如图3所示，由于第一支路2断开且第二支路3导通，同时由于第二支路3包括第一增压泵35，使得主路1能够通过第一支路2为给水泵10提供密封水，并且能够利用第一增压泵35提高密封水的水压，进而避免给水泵10的密封水压力过低而造成的给水泵10损坏以及作业安全问题。

由此，在给水泵10应用于火电机组，且凝结水泵9的水流量因火电机组深度调峰而下降时，能够利用第一支路2到第二支路3的切换保证给水泵10的密封水压力，在保证给水泵10稳定、安全运行的同时减小凝结水泵9的出力，从而减小火电机组的能耗，同时，整体结构简单，易于在火电机组中实现，从而降低改造成本，提高经济性。

需要说明的是，主路1用于输送密封水并将部分密封水通过第一支路2或第二支路3输送到给水泵10中，主路1的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，主路1可以是管道。

密封水用于给水泵10的轴密封和冷却，密封水的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，密封水可以是火电机组中的凝结水。

由于第二支路3与第一支路2并联，则第二支路3的进水端也与主路1的第二出水端相连，第二支路3的出水端也与给水泵10的密封水进水端相连。

设定阈值的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。其中，设定阈值可以存储在控制器中，控制器通过主路1进水端水压与设定阈值的比较进行第一支路2和第二支路3的控制，以实现第一支路2与第二支路3之间的自动切换。

第一支路2的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。

如图1所示，在一些实施例中，第一支路2包括第一管路21和第一开关阀22，第一管路21的进水端与主路1的第二出水端相连，第一管路21的出水端与给水泵10的密封水进水端相连，第一管路21与第二支路3并联，第一开关阀22设置在第一管路21上。

可以理解的是，通过第一管路21的设置，实现主路1第二出水端与给水泵10密封水进水端之间的连通，且通过第一开关阀22的设置，实现对第一管路21的通断控制，由此，在主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，如图2所示，第一管路21能够利用第一开关阀22的开启将主路1中较高压力的密封水输送到给水泵10中，以保证给水泵10的稳定、安全运行，在主路1的进水端水压小于设定阈值时，如图3所示，第一管路21能够利用第一开关阀22的关闭断开主路1第二出水端与给水泵10密封水进水端之间的通路，从而使主路1的第二出水端与给水泵10的密封水进水端之间能够通过第二支路3导通，并能够利用第一增压泵35保证给水泵10密封水较高的水压，进而保证给水泵10的稳定、安全运行。

需要说明的是，第一开关阀22的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第一开关阀22可以是电动阀，第一开关阀22也可以是手动阀，第一开关阀22可以是截止阀。

如图1所示，在一些实施例中，第一支路2还包括第二开关阀23和第一单向阀24，第二开关阀23设置在第一管路21上，且第二开关阀23位于第一开关阀22与主路1的第二出水端之间，第一单向阀24设置在第一管路21上，第一单向阀24位于第一开关阀22与第二开关阀23之间，第一单向阀24沿第二开关阀23到第一开关阀22的方向导通。

可以理解的是，在主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，如图2所示，第一管路21能够利用第一开关阀22和第二开关阀23的开启将主路1中较高压力的密封水输送到给水泵10中，以保证给水泵10的稳定、安全运行，在主路1的进水端水压小于设定阈值时，如图3所示，第一管路21能够利用第一开关阀22和第二开关阀23的关闭断开主路1第二出水端与给水泵10密封水进水端之间的通路，从而使主路1的第二出水端与给水泵10的密封水进水端之间能够通过第二支路3导通，并能够利用第一增压泵35保证给水泵10密封水的水压，进而保证给水泵10的稳定、安全运行。

其中，通过第一开关阀22和第二开关阀23的配合，使得第一管路21能够更为可靠的断开，避免第二支路3导通后，第一支路2出现漏水等问题，同时，通过第一单向阀24的设置，避免第一管路21中的密封水出现反向流动，由此，保证了主路1第二出水端的出水能够完全从第二支路3进入到给水泵10中，进而保证给水泵10的稳定、安全运行。

需要说明的是，第二开关阀23的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第二开关阀23可以是电动阀，第二开关阀23也可以是手动阀，第二开关阀23可以是截止阀。

第一单向阀24的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第一单向阀24可以是电动阀，第一单向阀24也可以是自动阀，第一单向阀24可以是隔离阀。

第一管路21的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第一管路21可以包括四个管道，第一开关阀22、第二开关阀23和第一单向阀24之间分别通过两个管道相连，第一开关阀22与给水泵10的密封水进水端之间以及第二开关阀23与主路1的第二出水端之间分别通过另外两个管道相连。

第二支路3的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。

如图1所示，在一些实施例中，第二支路3包括第二管路31和第三开关阀32，第二管路31的进水端与主路1的第二出水端相连，第二管路31的出水端与给水泵10的密封水进水端相连，第二管路31与第一支路2并联，第一增压泵35设置在第二管路31上，第三开关阀32设置在第二管路31上。

可以理解的是，通过第二管路31的设置，实现主路1第二出水端与给水泵10密封水进水端之间的连通，且通过第三开关阀32的设置，实现对第二管路31的通断控制，由此，在主路1的进水端水压小于设定阈值时，如图3所示，第二管路31能够利用第三开关阀32的开启将主路1中的密封水输送到给水泵10中，同时能够利用第一增压泵35保证给水泵10密封水较高的水压，进而保证给水泵10的稳定、安全运行，在主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，如图2所示，第二管路31能够利用第三开关阀32的关闭断开主路1第二出水端与给水泵10密封水进水端之间的通路，从而使主路1的第二出水端与给水泵10的密封水进水端之间能够通过第一支路2导通，在保证给水泵10稳定、安全运行的同时避免给水泵10密封水的水压过大以及减小能源损耗。

需要说明的是，第三开关阀32的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第三开关阀32可以是电动阀，第三开关阀32也可以是手动阀，第三开关阀32可以是截止阀。

如图1所示，在一些实施例中，第二支路3还包括第四开关阀33和第二单向阀34，第四开关阀33设置在第二管路31上，且第四开关阀33位于第三开关阀32与主路1的第二出水端之间，第一增压泵35位于第三开关阀32与第四开关阀33之间，第二单向阀34设置在第二管路31上，且第二单向阀34位于第一增压泵35与第三开关阀32之间，第二单向阀34沿第四开关阀33到第三开关阀32的方向导通。

可以理解的是，在主路1的进水端水压小于设定阈值时，如图3所示，第二管路31能够利用第三开关阀32和第四开关阀33的开启将主路1中的密封水输送到给水泵10中，同时能够利用第一增压泵35保证给水泵10密封水较高的水压，进而保证给水泵10的稳定、安全运行，在主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，如图2所示，第二管路31能够利用第三开关阀32和第四开关阀33的关闭断开主路1第二出水端与给水泵10密封水进水端之间的通路，从而使主路1的第二出水端与给水泵10的密封水进水端之间能够通过第一支路2导通，在保证给水泵10稳定、安全运行的同时避免给水泵10密封水的水压过大以及减小能源损耗。

其中，通过第三开关阀32和第四开关阀33的配合，使得第二管路31能够更为可靠的断开，避免第一支路2导通后，第二支路3出现漏水等问题，同时，通过第二单向阀34的设置，避免第二管路31中的密封水出现反向流动，由此，保证了主路1第二出水端的出水能够完全从第一支路2进入到给水泵10中，进而保证给水泵10的稳定、安全运行。

需要说明的是，第四开关阀33的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第四开关阀33可以是电动阀，第四开关阀33也可以是手动阀，第四开关阀33可以是截止阀。

第二单向阀34的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第二单向阀34可以是电动阀，第二单向阀34也可以是自动阀，第二单向阀34可以是止回阀。

第二管路31的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第二管路31可以包括五个管道，第三开关阀32、第四开关阀33、第二单向阀34和第一增压泵35之间分别通过三个管道相连，第三开关阀32与给水泵10的密封水进水端之间以及第四开关阀33与主路1的第二出水端之间分别通过另外两个管道相连。

如图1所示，在一些实施例中，密封水供给系统还包括第四单向阀5，第四单向阀5设置在第二管路31的出水端与给水泵10的密封水进水端相连之间，且第四单向阀5和第二管路31与第一支路2并联。

可以理解的是，在主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，如图2所示，能够通过第四单向阀5与第一支路2和第二支路3的配合使主路1利用第一支路2为给水泵10提供较高压力的密封水，避免给水泵10的密封水压力过低而造成的给水泵10损坏以及作业安全问题，在主路1的进水端水压小于设定阈值时，如图3所示，能够通过第四单向阀5与第一支路2和第二支路3的配合使主路1利用第二支路3为给水泵10提供较高压力的密封水，由此，通过第四单向阀5的设置，避免第一支路2中的密封水进入到第二支路3中，进一步保证了给水泵10的稳定、安全运行。

需要说明的是，第四单向阀5的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第四单向阀5可以是电动阀，第四单向阀5也可以是自动阀，第四单向阀5可以是隔离阀。

如图1所示，在一些实施例中，密封水供给系统还包括第三支路4，第三支路4包括第三管路41、第五开关阀42和第二增压泵45，第三管路41与第二支路3并联，第五开关阀42设置在第三管路41上，第二增压泵45设置在第三管路41上。

可以理解的是，通过第三管路41的设置，实现主路1第二出水端与给水泵10密封水进水端之间的连通，且通过第五开关阀42的设置，实现对第三管路41的通断控制，由此，在主路1的进水端水压小于设定阈值，且第二支路3的第一增压泵35损坏时，如图4所示，第三管路41能够利用第五开关阀42的开启将主路1中的密封水输送到给水泵10中，同时能够利用第二增压泵45保证给水泵10密封水较高的水压，进而保证给水泵10的稳定、安全运行，在主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，如图2所示，第三管路41能够利用第五开关阀42的关闭断开主路1第二出水端与给水泵10密封水进水端之间的通路，从而使主路1的第二出水端与给水泵10的密封水进水端之间能够通过第一支路2导通，在保证给水泵10稳定、安全运行的同时避免给水泵10密封水的水压过大以及减小能源损耗。

由此，通过第三支路4的设置，为给水泵10的密封水提供了两条增压通路，从在第二支路3的第一增压泵35损坏或第三支路4的第二增压泵45损坏时，整体能够利用未损坏的增压泵对密封水进行增压输送，避免给水泵10的密封水压力过低而造成的给水泵10损坏以及作业安全问题，从而进一步保证了给水泵10的稳定、安全运行。

需要说明的是，第五开关阀42的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第五开关阀42可以是电动阀，第五开关阀42也可以是手动阀，第五开关阀42可以是截止阀。

如图1所示，在一些实施例中，第三支路4还包括第六开关阀43和第三单向阀44，第六开关阀43设置在第三管路41上，且第六开关阀43位于第五开关阀42与主路1的第二出水端之间，第二增压泵45位于第五开关阀42与第六开关阀43之间，第三单向阀44设置在第三管路41上，且第三单向阀44位于第二增压泵45与第五开关阀42之间，第三单向阀44沿第六开关阀43到第五开关阀42的方向导通。

可以理解的是，在主路1的进水端水压小于设定阈值时，如图4所示，第三管路41能够利用第五开关阀42和第六开关阀43的开启将主路1中的密封水输送到给水泵10中，同时能够利用第二增压泵45保证给水泵10密封水较高的水压，进而保证给水泵10的稳定、安全运行，在主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，如图2所示，第三管路41能够利用第五开关阀42和第六开关阀43的关闭断开主路1第二出水端与给水泵10密封水进水端之间的通路，从而使主路1的第二出水端与给水泵10的密封水进水端之间能够通过第一支路2导通，在保证给水泵10稳定、安全运行的同时避免给水泵10密封水的水压过大以及减小能源损耗。

其中，通过第五开关阀42和第六开关阀43的配合，使得第三管路41能够更为可靠的断开，避免第一支路2导通后，第三支路4出现漏水等问题，同时，通过第三单向阀44的设置，避免第三管路41中的密封水出现反向流动，由此，保证了主路1第二出水端的出水能够完全从第一支路2进入到给水泵10中，进而保证给水泵10的稳定、安全运行。

需要说明的是，第六开关阀43的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第六开关阀43可以是电动阀，第六开关阀43也可以是手动阀，第六开关阀43可以是截止阀。

第三单向阀44的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第三单向阀44可以是电动阀，第三单向阀44也可以是自动阀，第三单向阀44可以是止回阀。

第三管路41的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第三管路41可以包括五个管道，第五开关阀42、第六开关阀43、第三单向阀44和第二增压泵45之间分别通过三个管道相连，第五开关阀42与给水泵10的密封水进水端之间以及第六开关阀43与主路1的第二出水端之间分别通过另外两个管道相连。

如图1所示，在一些实施例中，密封水供给系统包括压力传感器6、第一电流传感器7和第二电流传感器8，压力传感器6的检测端设置在主路1的进水端内，第一电流传感器7的检测端设置在第一增压泵35内，第二电流传感器8的检测端设置在第二增压泵45内。

可以理解的是，通过压力传感器6的设置，能够实现对主路1进水端处密封水的水压检测，从而便于根据主路1进水端处密封水的水压控制第一支路2、第二支路3和第三支路4之间的通断，使整体的使用更为便捷，同时，通过第一电流传感器7和第二电流传感器8的设置，能够实现对第一增压泵35和第二增压泵45的电流检测，从而便于根据第一增压泵35的电流和第二增压泵45的电流判断出第一增压泵35和第二增压泵45的损坏情况，进而根据第一增压泵35和第二增压泵45的损坏情况控制第二支路3和第三支路4之间的通断，使整体的使用更为便捷。

需要说明的是，压力传感器6的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。

第一电流传感器7和第二电流传感器8的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。其中，第一电流传感器7在第一增压泵35上设置时，第一电流传感器7的检测端可以设置在第一增压泵35的电机供电回路上、电机绕组上等位置处，第二电流传感器8在第二增压泵45上设置时，第二电流传感器8的检测端也可以设置在第二增压泵45的电机供电回路上、电机绕组上等位置处，对此不作限制。

当整体通过控制器进行自动控制时，第一单向阀24、第三开关阀32、第四开关阀33、第五开关阀42、第六开关阀43和第四单向阀5均可以是电动阀，压力传感器6的信号输出端、第一电流传感器7的信号输出端和第二电流传感器8的信号输出端分别与控制器的信号输入端相连，第一单向阀24的信号输入端、第三开关阀32的信号输入端、第四开关阀33的信号输入端、第五开关阀42的信号输入端、第六开关阀43的信号输入端和第四单向阀5的信号输入端分别与控制器的信号输出端相连，控制器根据压力传感器6、第一电流传感器7和第二电流传感器8发送的信号控制第一单向阀24、第三开关阀32、第四开关阀33、第五开关阀42、第六开关阀43和第四单向阀5的开关。

本公开实施例还提出一种火电机组，包括凝结水泵9和如本公开实施例的给水泵的密封水供给系统，密封水供给系统的主路1进水端与凝结水泵9的出水端相连。

可以理解的是，在主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，如图2所示，由于第一支路2导通且第二支路3断开，使得主路1能够通过第一支路2为给水泵10提供较高压力的密封水，避免给水泵10的密封水压力过低而造成的给水泵10损坏以及作业安全问题，在主路1的进水端水压小于设定阈值时，如图3所示，由于第一支路2断开且第二支路3导通，同时由于第二支路3包括第一增压泵35，使得主路1能够通过第一支路2为给水泵10提供密封水，并且能够利用第一增压泵35提高密封水的水压，进而避免给水泵10的密封水压力过低而造成的给水泵10损坏以及作业安全问题。

由此，在凝结水泵9的水流量因火电机组深度调峰而下降时，能够利用第一支路2到第二支路3的切换保证给水泵10的密封水压力，在保证给水泵10稳定、安全运行的同时减小凝结水泵9的出力，从而减小火电机组的能耗，同时，整体结构简单，易于在火电机组中实现，从而降低改造成本，提高经济性。

需要说明的是，在主路1的进水端水压大于或等于设定阈值时，火电机组处于正常运行状态，在主路1的进水端水压小于设定阈值时，火电机组处于深度调峰状态。

火电机组的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，火电机组还可以包括除氧器、锅炉、高压缸、中压缸、凝汽器等装置，主路1的第一出水端可以与除氧器的进水端相连，给水泵10的密封水出水端可以与凝汽器的进水端相连。

在本公开的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本公开的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本公开的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。