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一种熔盐储热耦合背压机的热电联产系统和方法

文献发布时间:2024-01-17 01:18:42


一种熔盐储热耦合背压机的热电联产系统和方法

技术领域

本申请涉及热电联产技术领域,具体涉及一种熔盐储热耦合背压机的热电联产系统和方法。

背景技术

随着社会的发展,人们对能源结构和煤炭清洁高效利用提出了更高的要求,而背压机组热电联产项目在能源利用方面的高效性和节能环保方面的有效性,体现了其巨大的优势。

目前,背压机热电联产机组,通常采用“以热定电”的方式运行,供热灵活性差,只能适用于有稳定热负荷的应用场景,且由于背压机热电联产机组也不能参与电力调峰,因此无法获得辅助服务收。

发明内容

本申请提出一种熔盐储热耦合背压机的热电联产系统和方法。

本申请一方面实施例提出了一种熔盐储热耦合背压机的热电联产系统,所述熔盐储热耦合背压机的热电联产系统包括背压机热电联产机组和熔盐储能装置,其中:所述背压机热电联产机组包括熔盐锅炉、盐水换热器、背压机、发电机以及供汽联箱;所述熔盐储能装置包括高温熔盐罐、低温熔盐罐;所述低温熔盐罐,用于存储低温熔盐;所述熔盐锅炉,与所述低温熔盐罐连接,用于对所述低温熔盐罐输入的低温熔盐进行加热升温,以得到高温熔盐;所述高温熔盐罐,与所述熔盐锅炉连接,用于存储高温熔盐;所述盐水换热器,分别与所述熔盐锅炉、所述高温熔盐罐、所述低温熔盐罐连接,用于将低温给水加热成高压蒸汽,并对所述熔盐锅炉得到的高温熔盐和/或所述高温熔盐罐中存储的高温熔盐进行降温,以得到降温后的低温熔盐;向所述低温熔盐罐输入所述降温后的低温熔盐;所述背压机,与所述盐水换热器连接,用于通过所述高压蒸汽将热能转化为机械能,并排放低压蒸汽;所述发电机,与所述背压机连接,用于将所述机械能转化为电能,以向电网供电;所述供汽联箱,与所述背压机连接,用于输送所述背压机排放的低压蒸汽,以向用户供热。

在本申请的一个实施例中,所述低温熔盐罐与所述熔盐锅炉之间设有低温熔盐泵;所述熔盐锅炉与所述盐水换热器之间设有第一阀门。

在本申请的一个实施例中,所述高温熔盐罐与所述熔盐锅炉之间设有第二阀门;所述高温熔盐罐与所述盐水换热器之间设有高温熔盐泵;所述高温熔盐罐与所述高温熔盐泵之间设有第三阀门。。

在本申请的一个实施例中,所述背压机与所述盐水换热器之间设有第四阀门。

在本申请的一个实施例中,所述供汽联箱与所述盐水换热器之间设有减温减压器,其中:所述减温减压器,用于采用减温水对所述盐水换热器输出的高压蒸汽进行降压,以得到低压蒸汽;相对应地,所述供汽联箱,还用于输送所述减温减压器得到的低压蒸汽,以向用户供热。

在本申请的一个实施例中,所述减温减压器与所述盐水换热器之间设有第五阀门;所述减温减压器与所述供汽联箱之间设有第六阀门。

在本申请的一个实施例中,所述供汽联箱与所述背压机之间设有第七阀门。

本申请另一方面实施例提出了一种熔盐储热耦合背压机的热电联产方法,方法包括:

1)当背压机热电联产机组热负荷需求和电负荷需求均稳定时:

打开熔盐锅炉与盐水换热器之间的第一阀门、所述盐水换热器与背压机之间的第四阀门以及所述背压机与供汽联箱之间的第七阀门,其它阀门处于关闭状态;利用低温熔盐泵,将低温熔盐罐中的第一低温熔盐输送至所述熔盐锅炉进行加热升温,以得到第一高温熔盐;将所述第一高温熔盐输送至所述盐水换热器,以对低温给水进行加热,生成第一高压蒸汽;将所述第一高压蒸汽输送至所述背压机,以将第一热能转化为第一机械能,并排放第一低压蒸汽;通过发电机将所述第一机械能转化为第一电能,以向电网供电,并通过所述供汽联箱输送所述第一低压蒸汽,以向用户供热。

2)当所述背压机热电联产机组热负荷需求稳定,需要参与电力调峰,以降低电负荷时:

打开所述第一阀门、所述第四阀门、所述盐水换热器与减温减压器之间的第五阀门、所述减温减压器与所述供汽联箱之间的第六阀门和所述第七阀门,其它阀门处于关闭状态;利用所述低温熔盐泵,将所述低温熔盐罐中的第二低温熔盐输送至所述熔盐锅炉进行加热升温,以得到第二高温熔盐;将所述第二高温熔盐输送至所述盐水换热器,以对低温给水进行加热,生成第二高压蒸汽;将所述第二高压蒸汽分为两路,其中一路第二高压蒸汽经过所述背压机,以将第二热能转化为第二机械能,并排放第二低压蒸汽,另一路第二高压蒸汽经过所述减温减压器,以得到第三低压蒸汽;通过所述发电机将所述第二机械能转化为第二电能,以向电网供电,并通过所述供汽联箱输送所述第二低压蒸汽和所述第三低压蒸汽,以向用户供热。

3)当所述背压机热电联产机组电负荷需求和热负荷需求较低时:

打开所述第一阀门、所述熔盐锅炉与高温熔盐罐之间的第二阀门、所述第四阀门、所述第五阀门、所述第六阀门和所述第七阀门,其它阀门处于关闭状态;利用所述低温熔盐泵,将所述低温熔盐罐中的第三低温熔盐输送至所述熔盐锅炉进行加热升温,以得到第三高温熔盐;将所述第三高温熔盐分为两路,其中一路第三高温熔盐输送至所述高温熔盐罐,以进行存储,另一路第三高温熔盐输送至所述盐水换热器,以对低温给水进行加热,生成第三高压蒸汽;将所述第三高压蒸汽分为两路,其中一路第三高压蒸汽经过所述背压机,以将第三热能转化为第三机械能,并排放第四低压蒸汽,另一路第三高压蒸汽经过所述减温减压器,以得到第五低压蒸汽;通过所述发电机将所述第三机械能转化为第三电能,以向电网供电,并通过所述供汽联箱输送所述第四低压蒸汽和所述第五低压蒸汽,以向用户供热。

在本申请的一个实施例中,所述方法还包括:

当所述背压机热电联产机组热负荷需求稳定,需要参与电力调峰,以降低电负荷时:

打开所述第一阀门、所述第五阀门和所述第六阀门,其它阀门处于关闭状态;利用所述低温熔盐泵,将所述低温熔盐罐中的第四低温熔盐输送至所述熔盐锅炉进行加热升温,以得到第四高温熔盐;将所述第四高温熔盐输送至所述盐水换热器,以对低温给水进行加热,生成第四高压蒸汽;将所述第四高压蒸汽经过所述减温减压器,以得到第六低压蒸汽;通过所述供汽联箱输送所述第六低压蒸汽,以向用户供热。

在本申请的一个实施例中,所述方法还包括:

在所述高温熔盐罐中存在第五高温熔盐的情况下,若所述背压机热电联产机组电负荷需求和热负荷需求升高时:

打开所述第一阀门、所述高温熔盐罐与高温熔盐泵之间的第三阀门、所述第四阀门、所述第五阀门、所述第六阀门和所述第七阀门,其它阀门处于关闭状态;利用所述低温熔盐泵,将所述低温熔盐罐中的第五低温熔盐输送至所述熔盐锅炉进行加热升温,以得到第六高温熔盐;将所述第六高温熔盐和所述第五高温熔盐输送至所述盐水换热器,以对低温给水进行加热,生成第五高压蒸汽;其中,所述第五高温熔盐是通过所述高温熔盐泵输送的;将所述第五高压蒸汽分为两路,其中一路第五高压蒸汽经过所述背压机,以将第四热能转化为第四机械能,并排放第七低压蒸汽,另一路第五高压蒸汽经过所述减温减压器,以得到第八低压蒸汽;通过所述发电机将所述第四机械能转化为第四电能,以向电网供电,并通过所述供汽联箱输送所述第七低压蒸汽和所述第八低压蒸汽,以向用户供热。

本申请的的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:

本申请的熔盐储热耦合背压机的热电联产系统,熔盐储热耦合背压机的热电联产系统中背压机热电联产机组包括熔盐锅炉、背压机、发电机以及供汽联箱;熔盐储能装置包括高温熔盐罐、低温熔盐罐盐水换热器;低温熔盐罐存储低温熔盐;熔盐锅炉对低温熔盐罐输入的低温熔盐进行加热升温,以得到高温熔盐;高温熔盐罐存储高温熔盐;盐水换热器将低温给水加热成高压蒸汽,并对高温熔盐进行降温,以得到降温后的低温熔盐;背压机通过高压蒸汽将热能转化为机械能,以及排放低压蒸汽;发电机将机械能转化为电能,以向电网供电;供汽联箱输送背压机排放的低压蒸汽,以向用户供热。由此,可以灵活控制过剩热能的存储和应用,提高能源的利用率。由此,以熔盐锅炉替代传统的蒸汽锅炉,当热负荷大幅波动且低于锅炉的最小负荷时,可以灵活控制过剩热量的存储,有效将热能的生产和利用分离开来,并可以同时满足锅炉高效运行和背压机组发电供热灵活性要求;可以有效解决背压热电联产面临的热电耦合和负荷波动问题,不仅能增加背压机组应对波动热负荷的能力,还能够使背压机组“以电定热”运行,满足电网的调峰需求。

上述可选方式所具有的其他效果将在下文中结合具体实施例加以说明。

附图说明

图1是本申请一个实施例的熔盐储热耦合背压机的热电联产系统示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。

下面参考附图描述本申请实施例的熔盐储热耦合背压机的热电联产系统。

图1是本申请一个实施例的熔盐储热耦合背压机的热电联产系统示意图。

如图1所示,该熔盐储热耦合背压机的热电联产系统100包括背压机热电联产机组和熔盐储能装置,其中,背压机热电联产机组可以包括熔盐锅炉101、背压机102、发电机103以及供汽联箱104;熔盐储能装置可以包括高温熔盐罐105、低温熔盐罐106以及盐水换热器107;其中:

可选地,低温熔盐罐106,用于存储低温熔盐。

可以理解的是,低温熔盐的温度可以是基于低温熔盐罐的材质确定的,但不限于此。

可选地,如图1所示,熔盐锅炉101与低温熔盐罐106连接,可以用于对低温熔盐罐106输入的低温熔盐进行加热升温,以得到高温熔盐。

在一些实施例中,低温熔盐罐106与熔盐锅炉101之间可以设有低温熔盐泵108,以便于将低温熔盐罐106中的低温熔盐泵入熔盐锅炉101。

可选地,如图1所示,高温熔盐罐105与熔盐锅炉101连接,可以用于存储高温熔盐。

可以理解的是,将高温熔盐存储于高温熔盐罐105,可以实现对能源的存储。

需要说明的是,高温熔盐的温度可以是基于高温熔盐罐105的材质确定的,但不限于此。

在一些实施例中,高温熔盐罐105与熔盐锅炉101之间可以设有第二阀门109,以便于对熔盐锅炉101向高温熔盐罐105输送高温熔盐的控制。

可选地,如图1所示,盐水换热器107,分别与熔盐锅炉101、高温熔盐罐105、低温熔盐罐106连接,可以用于将低温给水110加热成高压蒸汽,并可以对熔盐锅炉101得到的高温熔盐和/或高温熔盐罐105中存储的高温熔盐进行降温,以得到降温后的低温熔盐;同时,还可以向低温熔盐罐106输入降温后的低温熔盐。

具体地,盐水换热器107可以接收熔盐锅炉101得到的高温熔盐和/或高温熔盐罐105中存储的高温熔盐,以在盐水换热器107中将低温给水加热成高压(或高温)蒸汽,同时,高温熔盐温度降低成低温熔盐;盐水换热器107还可以将降温后的低温熔盐输送至低温熔盐罐106。

在一些实施例中,高温熔盐罐105与盐水换热器107之间可以设有高温熔盐泵111,以便于将高温熔盐罐105存储的高温熔盐泵入盐水换热器107。

在一些实施例中,高温熔盐罐105与高温熔盐泵111之间可以设有第三阀门112,以便于对高温熔盐罐105中的高温熔盐泵入盐水换热器107的控制。

在一些实施例中,熔盐锅炉101与盐水换热器107之间可以设有第一阀门113,以便于能够有效控制熔盐锅炉101向盐水换热器107输送高温熔盐。

可选地,如图1所示,背压机102与盐水换热器107连接,可以用于通过高压蒸汽将热能转化为机械能,以及排放低压(或低温)蒸汽。

在一些实施例中,背压机102与盐水换热器107之间可以设有第四阀门114,以便于对盐水换热器107向背压机102输送高压蒸汽的控制。

可选地,如图1所示,发电机103与背压机102连接,可以用于将机械能转化为电能,以向电网供电。

可选地,如图1所示,供汽联箱104,与背压机102连接,可以用于输送背压机102排放的低压蒸汽,以向用户供热。

在一些实施例中,供汽联箱104与盐水换热器107之间可以设有减温减压器115;其中,减温减压器115,可以用于通过减温水116对盐水换热器107输出的高压蒸汽进行降压,以得到低压蒸汽;相对应地,供汽联箱104,还可以用于输送减温减压器115得到的低压蒸汽,以向用户供热。

在一些实施例中,在供汽联箱104与盐水换热器107之间设有减温减压器115的情况下,减温减压器115与盐水换热器107之间可以设有第五阀门117,以便于对盐水换热器107向减温减压器115输送高压蒸汽的控制。可选地,减温减压器115与供汽联箱104之间可以设有第六阀门118,以便于对减温减压器115向供汽联箱104输送低压蒸汽的控制。

在一些实施例中,供汽联箱104与背压机102之间可以设有第七阀门119,以便于对背压机102向供汽联箱104输送低压蒸汽的控制。

综上,熔盐储热耦合背压机的热电联产系统100中,熔盐锅炉101、背压机102、发电机103、供汽联箱104、高温熔盐罐105、低温熔盐罐106以及盐水换热器107之间可以通过管道进行连接,但不仅限于此,该实施例对此不做具体限定。

本申请提出一种熔盐储热耦合背压机的热电联产系统,熔盐储热耦合背压机的热电联产系统中背压机热电联产机组包括熔盐锅炉、背压机、发电机以及供汽联箱;熔盐储能装置包括高温熔盐罐、低温熔盐罐盐水换热器;低温熔盐罐存储低温熔盐;熔盐锅炉对低温熔盐罐输入的低温熔盐进行加热升温,以得到高温熔盐;高温熔盐罐存储高温熔盐;盐水换热器将低温给水加热成高压蒸汽,并对高温熔盐进行降温,以得到降温后的低温熔盐;背压机通过高压蒸汽将热能转化为机械能,以及排放低压蒸汽;发电机将机械能转化为电能,以向电网供电;供汽联箱输送背压机排放的低压蒸汽,以向用户供热。由此,可以灵活控制过剩热能的存储和应用,提高能源的利用率。由此,以熔盐锅炉替代传统的蒸汽锅炉,当热负荷大幅波动且低于锅炉的最小负荷时,可以灵活控制过剩热量的存储,有效将热能的生产和利用分离开来,并可以同时满足锅炉高效运行和背压机组发电供热灵活性要求;可以有效解决背压热电联产面临的热电耦合和负荷波动问题,不仅能增加背压机组应对波动热负荷的能力,还能够使背压机组“以电定热”运行,满足电网的调峰需求。

为更清楚的理解本申请,本申请还提出一种熔盐储热耦合背压机的热电联产方法。

该熔盐储热耦合背压机的热电联产方法包括:

1)当背压机热电联产机组热负荷需求和电负荷需求均稳定时:

打开熔盐锅炉与盐水换热器之间的第一阀门113、盐水换热器与背压机之间的第四阀门114以及背压机与供汽联箱之间的第七阀门119,其它阀门处于关闭状态;利用低温熔盐泵108,将低温熔盐罐106中的第一低温熔盐输送至熔盐锅炉101进行加热升温;将升温后的第一高温熔盐输送至盐水换热器107,以对低温给水110进行加热,生成第一高压蒸汽;将第一高压蒸汽输送至背压机102,以将第一热能转化为第一机械能,并输出第一低压蒸汽;通过发电机103将第一机械能转化为第一电能,以向电网供电,并通过供汽联箱104输送第一低压蒸汽,以向用户供热。

需要说明的是,当背压机热电联产机组热负荷需求和电负荷需求时,背压机热电联产机组可以采用“以热定电”的运行方式,此时,可以打开第一阀门113、第四阀门114和第七阀门119,其它阀门可以处于关闭状态,启动低温熔盐泵108,通过低温熔盐泵108将低温熔盐罐106中的第一低温熔盐输送至熔盐锅炉101进行加热升温;第一低温熔盐在熔盐锅炉101中吸热可以生成升温后的第一高温熔盐,可以将第一高温熔盐输送至盐水换热器107,以对低温给水110进行加热,生成第一高压蒸汽,同时,第一高温熔盐温度降低并被输送回低温熔盐罐106中,以此形成循环;而第一高压蒸汽会被输送至背压机102中做功,可以将第一热能转化为第一机械能,并可以输出第一低压蒸汽;从而,一方面,可以通过发电机103将第一机械能转化为第一电能,以向电网供电;另一方面,可以通过供汽联箱104输送第一低压蒸汽,以向用户供热。

2)当背压机热电联产机组热负荷需求稳定,需要参与电力调峰,以降低电负荷时:

打开第一阀门113、第四阀门114、盐水换热器与减温减压器之间的第五阀门117、减温减压器与供汽联箱之间的第六阀门118和第七阀门119,其它阀门处于关闭状态;利用低温熔盐泵108,将低温熔盐罐106中的第二低温熔盐输送至熔盐锅炉101进行加热升温;将升温后的第二高温熔盐输送至盐水换热器107,以对低温给水110进行加热,生成第二高压蒸汽;将第二高压蒸汽分为两路,其中一路第二高压蒸汽经过背压机102,以将第二热能转化为第二机械能,并输出第二低压蒸汽,另一路第二高压蒸汽经过减温减压器115,以得到第三低压蒸汽;通过发电机103将第二机械能转化为第二电能,以向电网供电,并通过供汽联箱104输送第二低压蒸汽和第三低压蒸汽,以向用户供热。

需要说明的是,当背压机热电联产机组热负荷需求稳定,需要参与电力调峰时,电负荷需求降低,需要降低电负荷。此时,可以打开第一阀门113、第四阀门114、第五阀门117、第六阀门118和第七阀门119,其它阀门可以处于关闭状态;启动低温熔盐泵108,通过低温熔盐泵108将低温熔盐罐106中的第二低温熔盐输送至熔盐锅炉101进行加热升温;第二低温熔盐在熔盐锅炉101中吸热生成升温后的第二高温熔盐,可以将升温后的第二高温熔盐输送至盐水换热器107,以对低温给水110进行加热,生成第二高压蒸汽;同时,第二高温熔盐温度降低并被输送回低温熔盐罐106中,以此形成循环;而第二高压蒸汽分为两路,其中一路第二高压蒸汽经过背压机102,可以将第二热能转化为第二机械能,并可以输出第二低压蒸汽,另一路第二高压蒸汽经过减温减压器115,可以得到第三低压蒸汽;从而,可以通过发电机103将第二机械能转化为第二电能,以向电网供电,并可以通过供汽联箱104输送第二低压蒸汽和第三低压蒸汽,以向用户供热。

当背压机热电联产机组热负荷需求稳定,需要参与电力调峰,以降低电负荷时,在本申请实施例的一种可能的实现方式中,打开第一阀门113、第五阀门117和第六阀门118,其它阀门处于关闭状态;利用低温熔盐泵108,将低温熔盐罐106中的第四低温熔盐输送至熔盐锅炉101进行加热升温,以得到第四高温熔盐;将第四高温熔盐输送至盐水换热器107,以对低温给水110进行加热,生成第四高压蒸汽;将第四高压蒸汽经过减温减压器115,得到第六低压蒸汽;通过供汽联箱104输送第六低压蒸汽,以向用户供热。

也就说,当背压机热电联产机组热负荷需求稳定,需要参与电力调峰,以降低电负荷时,可以打开第一阀门113、第五阀门117和第六阀门118,其它阀门处于关闭状态;启动低温熔盐泵108,通过低温熔盐泵108将低温熔盐罐106中的第四低温熔盐输送至熔盐锅炉101进行加热升温;第四低温熔盐在熔盐锅炉101中吸热生成升温后的第四高温熔盐,从而可以将升温后的第四高温熔盐输送至盐水换热器107,以对低温给水110进行加热,生成第四高压蒸汽;同时,第四高温熔盐温度降低并被输送回低温熔盐罐106中,以此形成循环;将第四高压蒸汽输送至减温减压器115,以通过减温水116,得到第六低压蒸汽;从而,可以通过供汽联箱104输送第六低压蒸汽,以向用户供热。

3)当背压机热电联产机组电负荷需求和热负荷需求较低时:

打开第一阀门113、熔盐锅炉与高温熔盐罐之间的第二阀门109、第四阀门114、第五阀门117、第六阀门118和第七阀门119,其它阀门处于关闭状态;利用低温熔盐泵108,将低温熔盐罐106中的第三低温熔盐输送至熔盐锅炉101进行加热升温;将升温后的第三高温熔盐分为两路,其中一路第三高温熔盐输送至高温熔盐罐105,以进行存储,另一路第三高温熔盐输送至盐水换热器107,以对低温给水110进行加热,生成第三高压蒸汽;将第三高压蒸汽分为两路,其中一路第三高压蒸汽经过背压机102,以将第三热能转化为第三机械能,并输出第四低压蒸汽,另一路第三高压蒸汽经过减温减压器115,以得到第五低压蒸汽;通过发电机103将第三机械能转化为第三电能,以向电网供电,并通过供汽联箱104输送第四低压蒸汽和第五低压蒸汽,以向用户供热。

需要说明的是,当背压机热电联产机组电负荷需求和热负荷需求较低时,熔盐锅炉101安全运行,需要满足最低负荷(包括热负荷和电负荷)要求,此时可能存在热量过剩的情况。当热量过剩时,可以将过剩的热量以高温熔岩的形式存储于高温熔盐罐105中。具体地,可以打开第一阀门113、第二阀门109、第四阀门114、第五阀门117、第六阀门118和第七阀门119,其它阀门处于关闭状态;启动低温熔盐泵108,通过低温熔盐泵108将低温熔盐罐106中的的第三低温熔盐输送至熔盐锅炉101进行加热升温,可以得到升温后的第三高温熔盐;其中,第三高温熔盐可以分为两路,一路第三高温熔盐可以被输送至高温熔盐罐105,以进行存储,另一路第三高温熔盐可以被输送至盐水换热器107,以对低温给水110进行加热,生成第三高压蒸汽;同时,第三高温熔盐温度降低并被输送回低温熔盐罐106中,以此形成循环;而第三高压蒸汽也可以分为两路,其中一路第三高压蒸汽经过背压机102,可以将第三热能转化为第三机械能,并输出第四低压蒸汽,另一路第三高压蒸汽经过减温减压器115,通过减温水116,得到第五低压蒸汽;最后,通过发电机103可以将第三机械能转化为第三电能,以向电网供电,并可以通过供汽联箱104输送第四低压蒸汽和第五低压蒸汽,以向用户供热。

需要说明的是,在高温熔盐罐105中存在第五高温熔盐的情况下,当背压机热电联产机组电负荷需求和热负荷需求升高时,在本申请实施例的一种可能的实现方式中,可以打开第一阀门113、高温熔盐罐与高温熔盐泵之间的第三阀门112、第四阀门114、第五阀门117、第六阀门118和第七阀门119,其它阀门处于关闭状态;利用低温熔盐泵108,可以将低温熔盐罐106中的第五低温熔盐输送至熔盐锅炉101进行加热升温,以得到第六高温熔盐;可以将第六高温熔盐和高温熔盐罐105中存储的第五高温熔盐输送至盐水换热器107,以对低温给水进行加热,生成第五高压蒸汽;其中,第五高温熔盐可以是通过高温熔盐泵111输送的;将第五高压蒸汽分为两路,其中一路第五高压蒸汽可以经过背压机102,以将第四热能转化为第四机械能,并可以排放第七低压蒸汽,另一路第五高压蒸汽可以经过减温减压器115,以得到第八低压蒸汽;可以通过发电机103将第四机械能转化为第四电能,以向电网供电,并可以通过供汽联箱104输送第七低压蒸汽和第八低压蒸汽,以向用户供热。

综上,本申请的熔盐储热耦合背压机的热电联产方法,以熔盐锅炉替代传统的蒸汽锅炉,当热负荷大幅波动且低于锅炉的最小负荷时,可以灵活控制过剩热量的存储,有效将热能的生产和利用分离开来,并可以同时满足锅炉高效运行和背压机组发电供热灵活性要求;可以有效解决背压热电联产面临的热电耦合和负荷波动问题,不仅能增加背压机组应对波动热负荷的能力,还能够使背压机组“以电定热”运行,满足电网的调峰需求。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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