一种减小四角切圆燃烧锅炉出口汽温偏差在线调整系统

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种减小四角切圆燃烧锅炉出口汽温偏差在线调整系统。

背景技术

因为炉膛出口烟温偏差是炉膛内的流场造成的，导致烟气在炉膛出口附近形成残余旋转，导致左右两侧受热面吸热不均，最终导致两侧汽温发生偏差，通过对目前运行的燃煤机组烟汽温度和速度数据分析发现，在炉膛垂直出口断面处的烟气流速对烟温偏差的影响要比烟温的影响大得多。炉膛出口烟温偏差与旋流指数之间存在着联系，该旋流指数代表着烟气离开炉膛出口截面时的切向动量与轴向动量之比(较高的旋流指数意味着较快的旋流速度)。旋流值可以通过一系列手段减小，诸如减小燃尽风燃烧器喷口气流的入射角，使进入燃烧器上部区域气流的旋转强度得到减弱乃至被消除。

传统的调节都是手动调节，手动调节机构时间久了就会发生积灰、变形、卡涩，人工拧不动，且操作不灵活，不便于频繁操作，且不能随机组负荷的变化、锅炉参数的变化、磨煤机不同组合运行方式下对汽温偏差的影响进行在线调节。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种减小四角切圆燃烧锅炉出口汽温偏差在线调整系统，主要目的在于减小锅炉出口烟温偏差。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明的实施例提供一种减小四角切圆燃烧锅炉出口汽温偏差在线调整系统。其包括：

燃烧器，其包括可水平摆动的二次风喷嘴；

第一连杆传动机构，其与所述二次风喷嘴连接并可左右摆动；

第二连杆传动机构，其与所述第一连杆传动机构连接并可上下摆动；

角行程式电动调节机构，其与所述第二连杆传动机构连接；

DCS远程控制装置，其通过电缆与所述角行程式电动调节机构连接，所述DCS远程控制装置用于控制所述角行程式电动调节机构工作驱动所述第二连杆传动机构上下摆动带动所述第一连杆传动机构在一定角度范围内左右摆动从而向后拉伸或者向前推动所述二次风喷嘴使所述二次风喷嘴左右摆动；

刻度显示盘，其安装在所述第一连杆传动机构上并用于显示所述第一连杆传动机构左右摆动的角度。

如前所述的，所述燃烧器为燃尽风带消旋的燃烧器。

如前所述的，所述第一连杆传动机构包括与所述二次风喷嘴连接的第一连杆、通过第一轴承与所述第一连杆连接的第二连杆、与所述第二连杆同轴连接的第三连杆。

如前所述的，所述第二连杆传动机构包括通过第二轴承与所述第三连杆连接的第四连杆；

所述角行程式电动调节机构包括通过第三轴承与所述第四连杆连接执行摆臂，所述DCS远程控制装置控制所述执行摆臂上下摆动带动所述第四连杆上下摆动从而带动所述第三连杆左右摆动。

如前所述的，所述角行程式电动调节机构采用角行程式电动调节门。

如前所述的，当所述DCS远程控制装置控制所述角行程式电动调节机构工作驱动所述第二连杆传动机构上下摆动带动所述第一连杆传动机构在一定角度范围内左右摆动从而向后拉伸或者向前推动所述二次风喷嘴使所述二次发喷嘴左右摆动时，所述二次风喷嘴与所述燃烧器的安装中心线的夹角与所述第二连杆传动机构左右摆动的角度一致。

如前所述的，所述刻度显示盘安装固定在所述第二连杆和所述第三连杆的旋转轴上。

如前所述的，所述刻度显示盘设置的角度范围为-30°-30°。

如前所述的，所述DCS远程控制装置控制所述角行程式电动调节机构工作驱动所述第二连杆传动机构上下摆动带动所述第一连杆传动机构在-30°-30°角度范围内左右摆动。

如前所述的，优选地，所述DCS远程控制装置控制所述角行程式电动调节机构工作驱动所述第二连杆传动机构上下摆动带动所述第一连杆传动机构在-15°-15°角度范围内左右摆动。

借由上述技术方案，本发明的减小四角切圆燃烧锅炉出口汽温偏差在线调整系统至少具有下列优点：

本发明的减小四角切圆燃烧锅炉出口汽温偏差在线调整系统通过设置第一传动机构、第二传动机构、角行程式电动调节机构和DCS远程控制装置，利用DCS远程控制装置进行调节角行程式电动调节机构，从而进行改变二次风喷嘴水平方向的反切角度，减小燃烧锅炉两侧汽温偏差，并且本发明可以实现在线进行远程调节、操作方便自由、可随时根据机组负荷、锅炉参数的变化、磨煤机不同组合运行方式下对汽温偏差的影响进行在线调节。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明减小四角切圆燃烧锅炉出口汽温偏差在线调整系统的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，本发明的一个实施例提出的一种减小四角切圆燃烧锅炉出口汽温偏差在线调整系统，其包括：燃烧器1、第一连杆传动机构2、第二连杆传动机构3、角行程式电动调节机构4、DCS远程控制装置5和刻度显示盘6。

如图1所示，所述燃烧器1，其包括可水平摆动的二次风喷嘴11，在本发明中，燃烧器1为燃尽风带消旋的燃烧器。所述第一连杆传动机构2，其与所述二次风喷嘴11连接并可左右摆动；在本发明中，第一连杆传动机构2包括与二次风喷嘴11连接的第一连杆21、通过第一轴承与第一连杆 21连接的第二连杆22、与第二连杆22同轴连接的第三连杆23。具体的第一连杆通过螺栓安装固定在所述二次风嘴上。所述第二连杆传动机构3，其与所述第一连杆传动机构2连接并可上下摆动；在本发明中，第二连杆传动机构3包括通过第二轴承与所述第三连杆23连接的第四连杆31。所述角行程式电动调节机构4，其包括与所述第二连杆传动机构3连接的执行摆臂 41，具体的，第四连杆31通过第三轴承与所述执行摆臂41连接，在本发明中，角行程式电动调节机构4采用角行程式电动调节门。所述DCS远程控制装置5，其通过电缆与所述角行程式电动调节机构4连接，所述DCS远程控制装置5用于控制所述角行程式电动调节机构4工作驱动所述第二连杆传动机构3上下摆动带动所述第一连杆传动机构2在一定角度范围内左右摆动从而向后拉伸或者向前推动所述二次风喷嘴11使二次风喷嘴11左右摆动。具体的，DCS远程控制装置5控制角行程式电动调节机构4的执行摆臂41进行向上或向下摆动时，会带动第四连杆31向上或向下摆动，第四连杆31从而带动第三连杆23左右摆动，由于第三连杆23与第二连杆22 为同轴连接，因此第三连杆23和第二连杆22的摆动方向一致，第三连杆 23带动第二连杆22左右摆动，第二连杆22带动第一连杆21左右摆动，最终第一连杆21通过向前推动或者向后拉二次风喷嘴11，使二次风喷嘴11 左、右摆动。所述刻度显示盘6，其安装在所述第一连杆传动机构2上并用于显示所述第一连杆传动机构2左右摆动的角度，具体的，刻度显示盘6 安装固定在第二连杆22和第三连杆23的旋转轴上。在本发明中，刻度显示盘6设置的角度范围为-30°-30°，所述DC远程控制装置5控制所述角行程式电动调节机构4工作驱动所述第二连杆传动机构3上下摆动带动所述第一连杆传动机构2在-30°-30°角度范围内左右摆动。优选的，所述 DCS远程控制装置5控制所述角行程式电动调节机构4工作驱动所述第二连杆传动机构3上下摆动带动所述第一连杆传动机构2在-15°-15°角度范围内左右摆动。在本发明中，当第一连杆21向前推动或向后拉二次风喷嘴 11时，二次风喷嘴与燃烧器的安装中心线的夹角与所述第二连杆传动机构左右摆动的角度一致，即当第一传动机构从0度向顺时针方向摆动时，第一连杆21向锅炉内方向推进，二次风喷嘴与燃烧器的安装中心线的夹角由 0°逐渐增加，当第一传动机构从0度向逆时针方向摆动时，第一连杆21 向锅炉外撤出，二次风喷嘴与燃烧器的安装中心线夹角由0°逐渐减小。

本发明实施例的减小四角切圆燃烧锅炉出口汽温偏差在线调整系统通过设置第一传动机构、第二传动机构、角行程式电动调节机构和DCS远程控制装置，利用DCS远程控制装置进行调节角行程式电动调节机构，从而进行改变二次风喷嘴水平方向的反切角度，减小燃烧锅炉两侧汽温偏差，并且本发明可以实现在线进行远程调节、操作方便自由、可随时根据机组负荷、锅炉参数的变化、磨煤机不同组合运行方式下对汽温偏差的影响进行在线调节。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等。