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一种降噪木门

文献发布时间:2023-06-19 10:16:30


一种降噪木门

技术领域

本发明属于木门技术领域,具体的说是一种降噪木门。

背景技术

目前,我国建筑中多使用填充式复合木门,填充式复合木门的表面装饰层一般为贴纸、木皮,面层为实木制成,芯层填充的材料一般为碎木屑、边角料、纸质材料等,这种木门虽可以降低木门的制造成本,减少木材消耗,但是目前的木门面损坏后需要全部更换,而且该木门的制作麻烦,同时隔音效果不好,特别是门外是走道的住户,可以清洗的听见门外有人经过或者门外人们的交谈声,长期在噪音较多的环境下生活,对神经功能会造成障碍,影响人们的正常生活。

现有技术中也出现了一些关于降噪木门的技术方案,如一项中国专利,专利号为201921892910X,该发明中提出了一种具有隔音降噪功能的木门,包括固定在墙体内侧的门框和通过铰链转动连接在门框后端内侧的门体,所述门体包括前后两个平行设置的门面板,前后所述门面板内侧黏贴连接有消音层,前后所述消音层之间设有隔音装置,前后所述门面板左右两端外侧卡接有侧边框,所述门面板上下两端外侧卡接有上下边框,所述侧边框和上下边框拼接形成固定框,该木门隔音降噪功能好,可以吸收和屏蔽外界大部分的噪音,保证室内的用户的正常生活。

但上述技术中的木门在将两门面板安装成型时需要通过螺钉安装在门框上,比较费时费力,同时在安装与拆卸的过程中也比较复杂繁琐,从而影响降噪木门的加工效率。

鉴于此,本发明提供了一种降噪木门,通过在门板上设置相互配合的凸台与卡紧机构,使得木门在加工时不再需要通过螺钉进行费时费力的组装,大大简化了木门的生产工序,提高了木门在装卸时的快捷性。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种降噪木门,通过在门板上设置相互配合的凸台与卡紧机构,使得木门在加工时不再需要通过螺钉进行费时费力的组装,大大简化了木门的生产工序,提高了木门在装卸时的快捷性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种降噪木门,包括门体;所述门体包括前后两个平行设置的门板,所述门板相互靠近的侧壁外边缘均设置有凸台,其中一所述门板上的凸台上设置有一组卡槽,且另一门板上的凸台上设置有与卡槽相配合的卡块,所述凸台端面上均设置有安装槽,所述安装槽内部过盈安装有弹性条,所述卡槽处的凸台内壁处均设置有与之相连通的插槽,所述卡块外端的侧壁上设置有与插槽相配合的插孔,且所述插槽处的凸台内侧设有与插槽和插孔相配合的插杆,所述插杆远离凸台的一端连接有拉板,所述拉板与凸台内壁通过弹簧相连,所述拉板侧壁上连接有牵引绳,且设有卡槽的门板中部螺纹连接有一组转杆,所述转杆的内端伸入至该门板与凸台之间的腔室中并与牵引绳的另一端相连,且两门板与凸台之间的腔室中安装有隔音层;工作时,现有技术中的木门在将两门面板安装成型时需要通过螺钉安装在门框上,比较费时费力,同时在安装与拆卸的过程中也比较复杂繁琐,从而影响降噪木门的加工效率;而本发明中的降噪木门在安装时,预先将隔音层安装在门板内部的腔室中,随后将两门板上的凸台相对齐,并使得弹性条分别位于两门板上的安装槽内部,此时两门板之间在弹性条的支撑下存有缝隙,随后通过压紧机构将两门板压合至相互贴合的状态,使得两门板之间的弹性条被紧密的压合在安装槽内部,同时两门板压合前,通过拧动转杆使得转杆对连接的牵引绳进行卷收,使得牵引绳带动插杆远离插槽的同时对弹簧进行拉伸,在两门板相互压合的过程中,门板上的卡块能够插入至卡槽内部,并使得卡块上的插孔与凸台上的插槽相齐平,随后再次反向拧动转杆,使得转杆对牵引绳进行收放,此时插杆在弹簧反弹力的作用下依次插入插槽与插孔中,从而使得卡块在插杆的卡合作用下将两门体进行安装成型,同时弹性条在自身反弹力的作用下对插杆上的卡块产生拉力,从而使得插杆与插孔侧壁之间产生挤压力,防止插杆从插孔内部意外脱离而导致的工作失效,从而有效的提高了门体在安装后的稳定性与牢固性;且当两门板需要拆卸时,只需拧动转杆并使之通过牵引绳带动插杆从插孔内部脱离即可,大大简化了木门的生产工序,提高了木门在装卸时的快捷性。

优选的,所述弹性条能够对两门板与凸台之间形成的腔室进行密封,同时其中一门板侧壁上设置有抽气端,且在两门板安装的过程中,通过抽气端对其内部的腔室进行抽真空处理;工作时,压合在两门板之间的弹性条能够对门板内部的腔室起到密封效果,在两门板安装的过程中,通过气泵与抽气端对两门板之间形成的密封腔室进行抽真空处理,使得内部中空的木门隔音效果更佳,同时也能提高木门的保温效果,且在对两门板之间的腔室进行抽真空时,两门板内部腔室的气压逐渐小于外部大气压,使得两门板在气压差的作用下能够更紧密的贴合并带动弹性条压合,不再需要人工或机器将两门板进行压紧安装,从而进一步提高了木门在生产时的便捷性。

优选的,两所述配合的凸台内壁上对称设置有L形的锁紧板,所述隔音层靠近锁紧板的端部均设置有与之相配合的卡板;工作时,为了使得隔音层能够更便捷的安装在两门板之间的腔室中,此时通过将隔音层端部的卡板预先放置在一侧的锁紧板内部,随后当两门板逐渐贴合的过程中,卡板另一侧的锁紧板侧壁逐渐与之相贴合并对其压紧,从而使得对称设置的锁紧板能够对隔音层端部起到固定效果,不再需要预先将隔音层费时费力的安装在门板内部,大大提高了隔音层在安装时的便捷性。

优选的,所述安装槽侧壁的截面形状设置成向外侧弯曲的弧形状,且所述弹性条的侧壁也同样设置成向外侧弯曲的弧形状;工作时,由于弹性条与安装槽过盈配合,使得弹性条不容易被压合在安装槽内部,同时在压合的过程中也容易出现弹性条的中部侧壁因挤压过度而压在两凸台端面之间的情况,从而影响凸台进行有效的贴合,此时通过设置安装槽与弹性条的形状,使得安装槽由两端向中部逐渐变大,从而使得弹性条中部在两端受压时能够更好的向安装槽预留的空间内膨胀,直至弹性条侧壁与安装槽的侧壁相贴合,不仅使得弹性条更容易更压缩,同时也减少弹性条中部因受压过度而压入两凸台之间的情况,进一步提高了两门板的安装质量。

优选的,所述弹性条内部沿其长度方向设置有空心腔,所述空心腔处于密封状态;工作时,通过在弹性条内部设置空心腔,使得弹性条在受压时更易变形,防止弹性条在压动时比较费力的情况,同时由于空心腔内部处于密封状态,使得空心腔内部的气体在受压时能够对其腔室的内壁起到均匀的支撑作用,防止弹性条在受压变形的过程中发生塌陷的情况,有效的提高了弹性条在工作时的稳定性与有效性。

优选的,所述弹性条靠近卡块的侧壁内部镶嵌有金属材料的防护片;工作时,为了防止两门板内部的腔室在抽真空的过程中对两凸台之间的弹性条侧壁产生吸引,从而使得弹性条的侧壁被吸入两凸台之间的情况,此时通过在弹性条靠近卡块的侧壁内部镶嵌防护片,加强了该处的强度,防止与两门板内部腔室相靠近的弹性条侧壁被吸入两凸台之间的情况,进一步提高了木门在加工时的稳定性。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过在门板上设置相互配合的凸台与卡紧机构,使得木门在加工时不再需要通过螺钉进行费时费力的组装,大大简化了木门的生产工序,提高了木门在装卸时的快捷性。

2.本发明通过在门板上设置抽气端对两门板之间的腔室进行抽真空处理,使得内部中空的木门隔音效果更佳,并能提高木门的保温效果,同时在抽真空的过程中能够实现两门板的自动贴合安装,从而进一步提高了木门在生产时的便捷性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图;

图2是本发明的结构示意图;

图3是图2中A处的放大图;

图4是本发明中门板内部的主视图;

图中:门体1、门板2、转杆21、抽气端22、凸台3、卡槽31、卡块32、安装槽33、插孔34、弹性条4、空心腔41、防护片42、插杆5、拉板51、弹簧52、牵引绳53、隔音层6、锁紧板61、卡板62。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图4所示,本发明所述的一种降噪木门,包括门体1;所述门体1包括前后两个平行设置的门板2,所述门板2相互靠近的侧壁外边缘均设置有凸台3,其中一所述门板2上的凸台3上设置有一组卡槽31,且另一门板2上的凸台3上设置有与卡槽31相配合的卡块32,所述凸台3端面上均设置有安装槽33,所述安装槽33内部过盈安装有弹性条4,所述卡槽31处的凸台3内壁处均设置有与之相连通的插槽,所述卡块32外端的侧壁上设置有与插槽相配合的插孔34,且所述插槽处的凸台3内侧设有与插槽和插孔34相配合的插杆5,所述插杆5远离凸台3的一端连接有拉板51,所述拉板51与凸台3内壁通过弹簧52相连,所述拉板51侧壁上连接有牵引绳53,且设有卡槽31的门板2中部螺纹连接有一组转杆21,所述转杆21的内端伸入至该门板2与凸台3之间的腔室中并与牵引绳53的另一端相连,且两门板2与凸台3之间的腔室中安装有隔音层6;工作时,现有技术中的木门在将两门面板安装成型时需要通过螺钉安装在门框上,比较费时费力,同时在安装与拆卸的过程中也比较复杂繁琐,从而影响降噪木门的加工效率;而本发明中的降噪木门在安装时,预先将隔音层6安装在门板2内部的腔室中,随后将两门板2上的凸台3相对齐,并使得弹性条4分别位于两门板2上的安装槽33内部,此时两门板2之间在弹性条4的支撑下存有缝隙,随后通过压紧机构将两门板2压合至相互贴合的状态,使得两门板2之间的弹性条4被紧密的压合在安装槽33内部,同时两门板2压合前,通过拧动转杆21使得转杆21对连接的牵引绳53进行卷收,使得牵引绳53带动插杆5远离插槽的同时对弹簧52进行拉伸,在两门板2相互压合的过程中,门板2上的卡块32能够插入至卡槽31内部,并使得卡块32上的插孔34与凸台3上的插槽相齐平,随后再次反向拧动转杆21,使得转杆21对牵引绳53进行收放,此时插杆5在弹簧52反弹力的作用下依次插入插槽与插孔34中,从而使得卡块32在插杆5的卡合作用下将两门体1进行安装成型,同时弹性条4在自身反弹力的作用下对插杆5上的卡块32产生拉力,从而使得插杆5与插孔34侧壁之间产生挤压力,防止插杆5从插孔34内部意外脱离而导致的工作失效,从而有效的提高了门体1在安装后的稳定性与牢固性;且当两门板2需要拆卸时,只需拧动转杆21并使之通过牵引绳53带动插杆5从插孔34内部脱离即可,大大简化了木门的生产工序,提高了木门在装卸时的快捷性。

作为本发明的一种实施方式,所述弹性条4能够对两门板2与凸台3之间形成的腔室进行密封,同时其中一门板2侧壁上设置有抽气端22,且在两门板2安装的过程中,通过抽气端22对其内部的腔室进行抽真空处理;工作时,压合在两门板2之间的弹性条4能够对门板2内部的腔室起到密封效果,在两门板2安装的过程中,通过气泵与抽气端22对两门板2之间形成的密封腔室进行抽真空处理,使得内部中空的木门隔音效果更佳,同时也能提高木门的保温效果,且在对两门板2之间的腔室进行抽真空时,两门板2内部腔室的气压逐渐小于外部大气压,使得两门板2在气压差的作用下能够更紧密的贴合并带动弹性条4压合,不再需要人工或机器将两门板2进行压紧安装,从而进一步提高了木门在生产时的便捷性。

作为本发明的一种实施方式,两所述配合的凸台3内壁上对称设置有L形的锁紧板61,所述隔音层6靠近锁紧板61的端部均设置有与之相配合的卡板62;工作时,为了使得隔音层6能够更便捷的安装在两门板2之间的腔室中,此时通过将隔音层6端部的卡板62预先放置在一侧的锁紧板61内部,随后当两门板2逐渐贴合的过程中,卡板62另一侧的锁紧板61侧壁逐渐与之相贴合并对其压紧,从而使得对称设置的锁紧板61能够对隔音层6端部起到固定效果,不再需要预先将隔音层6费时费力的安装在门板2内部,大大提高了隔音层6在安装时的便捷性。

作为本发明的一种实施方式,所述安装槽33侧壁的截面形状设置成向外侧弯曲的弧形状,且所述弹性条4的侧壁也同样设置成向外侧弯曲的弧形状;工作时,由于弹性条4与安装槽33过盈配合,使得弹性条4不容易被压合在安装槽33内部,同时在压合的过程中也容易出现弹性条4的中部侧壁因挤压过度而压在两凸台3端面之间的情况,从而影响凸台3进行有效的贴合,此时通过设置安装槽33与弹性条4的形状,使得安装槽33由两端向中部逐渐变大,从而使得弹性条4中部在两端受压时能够更好的向安装槽33预留的空间内膨胀,直至弹性条4侧壁与安装槽33的侧壁相贴合,不仅使得弹性条4更容易更压缩,同时也减少弹性条4中部因受压过度而压入两凸台3之间的情况,进一步提高了两门板2的安装质量。

作为本发明的一种实施方式,所述弹性条4内部沿其长度方向设置有空心腔41,所述空心腔41处于密封状态;工作时,通过在弹性条4内部设置空心腔41,使得弹性条4在受压时更易变形,防止弹性条4在压动时比较费力的情况,同时由于空心腔41内部处于密封状态,使得空心腔41内部的气体在受压时能够对其腔室的内壁起到均匀的支撑作用,防止弹性条4在受压变形的过程中发生塌陷的情况,有效的提高了弹性条4在工作时的稳定性与有效性。

作为本发明的一种实施方式,所述弹性条4靠近卡块32的侧壁内部镶嵌有金属材料的防护片42;工作时,为了防止两门板2内部的腔室在抽真空的过程中对两凸台3之间的弹性条4侧壁产生吸引,从而使得弹性条4的侧壁被吸入两凸台3之间的情况,此时通过在弹性条4靠近卡块32的侧壁内部镶嵌防护片42,加强了该处的强度,防止与两门板2内部腔室相靠近的弹性条4侧壁被吸入两凸台3之间的情况,进一步提高了木门在加工时的稳定性。

工作时,预先将隔音层6安装在门板2内部的腔室中,随后将两门板2上的凸台3相对齐,并使得弹性条4分别位于两门板2上的安装槽33内部,此时两门板2之间在弹性条4的支撑下存有缝隙,随后通过压紧机构将两门板2压合至相互贴合的状态,使得两门板2之间的弹性条4被紧密的压合在安装槽33内部,同时两门板2压合前,通过拧动转杆21使得转杆21对连接的牵引绳53进行卷收,使得牵引绳53带动插杆5远离插槽的同时对弹簧52进行拉伸,在两门板2相互压合的过程中,门板2上的卡块32能够插入至卡槽31内部,并使得卡块32上的插孔34与凸台3上的插槽相齐平,随后再次反向拧动转杆21,使得转杆21对牵引绳53进行收放,此时插杆5在弹簧52反弹力的作用下依次插入插槽与插孔34中,从而使得卡块32在插杆5的卡合作用下将两门体1进行安装成型,同时弹性条4在自身反弹力的作用下对插杆5上的卡块32产生拉力,从而使得插杆5与插孔34侧壁之间产生挤压力,防止插杆5从插孔34内部意外脱离而导致的工作失效,从而有效的提高了门体1在安装后的稳定性与牢固性;且当两门板2需要拆卸时,只需拧动转杆21并使之通过牵引绳53带动插杆5从插孔34内部脱离即可,大大简化了木门的生产工序,提高了木门在装卸时的快捷性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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