一种可快速对接的吸油滤油器

技术领域

本发明涉及吸油滤油器相关技术领域，具体为一种可快速对接的吸油滤油器。

背景技术

通常所说的滤油器，一般是指过滤液压油的过滤设备。一般是由壳体和滤芯组成，按滤芯的材料分，可以分为纸质滤芯滤油器、化纤滤芯滤油器、玻纤滤芯滤油器、不锈钢滤芯滤油器等，按照结构形式分，可以分为网式滤油器、线隙式滤油器，折叠滤芯式滤油器、烧结式滤油器、磁性滤油器等，按滤油器安放的位置不同，还可以分为吸油滤油器，管路滤油器、回油滤油器，考虑到泵的自吸性能，吸油滤油器一般都是粗过滤器，吸油过滤器是安装在油泵吸油口处，用以保护油泵及其他液压元件，以避免吸入污染杂质，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度，吸油过滤器可直接安装在油箱侧面，上部或底部，吸油筒体侵入油箱内液面以下，吸油过滤器滤头露在油箱外，并设有自封阀，旁通阀，滤芯污染堵塞发讯器等装置，使更换滤芯和清洗滤芯时油箱内油液不会流出，现有的吸油滤油器在组装的过程中不便快速的完成对接操作，组装起来不够便捷稳定，外部油泵不运作时，该装置难以继续进行滤油操作，利用滤筒滤油的过程中，杂质易堆积在滤筒上，这样容易出现堵塞的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可快速对接的吸油滤油器，以解决上述背景技术中提出的现有的吸油滤油器在组装的过程中不便快速的完成对接操作，组装起来不够便捷稳定，外部油泵不运作时，该装置难以继续进行滤油操作，利用滤筒滤油的过程中，杂质易堆积在滤筒上，这样容易出现堵塞的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速对接的吸油滤油器，包括底座、第一螺栓、刮料机构、通油管道和凸柱，

底座，所述底座上开设有第一安装孔，且底座的上端面卡放有承载箱，所述承载箱的侧面开设有进油孔，且进油孔的上侧设置有把手，同时把手固定在承载箱的左右两侧，所述承载箱内卡放有滤筒，且滤筒外侧的上下两侧均固定有环形承载板，同时下侧环形承载板的上端面通过第二螺栓固定有凸板组；

刮料机构，所述刮料机构固定在上侧环形承载板的下端面上；

通油管道，所述通油管道贯穿固定在顶盖的底部，且通油管道的底部位于滤筒顶部的内侧，同时滤筒的内侧固定有流量计，所述顶盖卡合连接在承载箱的顶部，且顶盖的后侧贯穿固定有油泵，同时顶盖顶部左右两侧均贯穿固定有出油管道。

优选的，所述第一安装孔均匀分布在底座上。

优选的，所述第一螺栓贯穿凸环的右侧螺纹连接在螺栓孔内，且螺栓孔开设在底座上，所述凸环固定在承载箱的底部，且凸环卡合连接在底座上。

优选的，所述进油孔均匀分布在承载箱上。

优选的，所述凸板组设置有两个，且两个凸板组对称设置。

优选的，所述刮料机构包括电动伸缩柱和环形刮板，且电动伸缩柱固定在上侧环形承载板的下端面上，同时电动伸缩柱的底部与环形刮板相连接，所述环形刮板的内壁与滤筒的外表面相贴合。

优选的，所述凸柱固定在承载箱的顶部，且凸柱贯穿顶盖的底部螺纹连接有紧固件。

优选的，所述顶盖的底部与上侧的环形承载板之间卡合连接有密封圈。

优选的，所述出油管道的顶部开设有第二安装孔，且第二安装孔均匀分布在出油管道上，同时出油管道对称设置在顶盖的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可快速对接的吸油滤油器，

(1)设置有底座、第一安装孔、承载箱、凸环、第一螺栓、螺栓孔、把手、顶盖、紧固件、油泵、出油管道和第二安装孔，利用第一安装孔和外部螺栓将底座固定在油箱内后可手握把手将承载箱放置在底座上，此时凸环卡合连接在底座上，方便快速完成对接操作，之后可将第一螺栓拧紧在螺栓孔内，以此完成承载箱的安装操作，拧紧紧固件可将顶盖抵紧固定在承载箱的顶部，方便完成顶盖与承载箱的组装操作，最后可利用第二安装孔和外部螺栓将出油管道与外部油泵连接在一起，方便完成该装置的安装连接操作；

(2)设置有进油孔、滤筒、通油管道、顶盖、油泵和出油管道，完成该装置的安装连接操作之后可向该装置所在的油箱内通油，油通过进油孔进入该装置内后，滤筒可对油进行过滤处理，得到过滤处理后的油可依次经过通油管道、顶盖和出油管道排出，当出油管道连接的油泵不工作时可启动顶盖上的油泵，此时油在该装置内循环流动，方便继续进行滤油操作；

(3)设置有滤筒、环形承载板、凸板组、环形刮板和顶盖，利用滤筒滤油的过程中，杂质残留在滤筒的外表面上，环形刮板向下移动时可刮下滤筒上的杂质，凸板组对杂质起到收纳的作用，工作结束并拆下顶盖之后可向上取出滤筒，随后可将凸板组从下侧的环形承载板上拆卸下来，方便彻底清理掉杂质；

(4)设置有滤筒、通油管道、流量计和油泵，油在流经通油管道时，流量计可对油的流量进出检测，若检测到油的流量过小，则表示滤筒堵塞比较严重或者外部油泵工作异常，这时工作人员需要及时的作出相应的措施，流量计可起到预警的作用。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视外观结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明俯视剖面结构示意图；

图5为本发明俯视外观结构示意图；

图6为本发明电动伸缩柱和环形刮板连接结构示意图。

图中：1、底座，2、第一安装孔，3、承载箱，4、凸环，5、第一螺栓，6、螺栓孔，7、进油孔，8、把手，9、凸块，10、滤筒，11、环形承载板，12、凸板组，13、第二螺栓，14、刮料机构，1401、电动伸缩柱，1402、环形刮板， 15、通油管道，16、流量计，17、凸柱，18、顶盖，19、紧固件，20、密封圈， 21、油泵，22、出油管道，23、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可快速对接的吸油滤油器，根据图1和图2所示，底座1上开设有第一安装孔2，且底座1的上端面卡放有承载箱3，第一安装孔2均匀分布在底座1上，底座1可在第一安装孔2和外部螺栓的作用下固定在油箱内，方便安装，均匀分布的第一安装孔2可使底座1 得到更加稳定的安放处理。

根据图1、图2和图3所示，承载箱3的侧面开设有进油孔7，且进油孔7 的上侧设置有把手8，同时把手8固定在承载箱3的左右两侧，第一螺栓5贯穿凸环4的右侧螺纹连接在螺栓孔6内，且螺栓孔6开设在底座1上，凸环4固定在承载箱3的底部，且凸环4卡合连接在底座1上，凸环4可加强承载箱3 与底座1之间的连接，使承载箱3能够更加稳定的放置在底座1上，随后可将第一螺栓5拧紧在螺栓孔6内，方便固定住凸环4和承载箱3，进油孔7均匀分布在承载箱3上，均匀分布的进油孔7可使进油效果更加均匀。

根据图1、图2、图3和图4所示，承载箱3内卡放有滤筒10，且滤筒10 外侧的上下两侧均固定有环形承载板11，同时下侧环形承载板11的上端面通过第二螺栓13固定有凸板组12，凸板组12设置有两个，且两个凸板组12对称设置，环形刮板1402向下移动时可刮下滤筒10上的杂质，凸板组12对杂质起到收纳的作用，工作结束并拆下顶盖18之后可向上取出滤筒10，随后可拧下第二螺栓13拆下凸板组12，方便彻底清理掉杂质。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，刮料机构14固定在上侧环形承载板11的下端面上，刮料机构14包括电动伸缩柱1401和环形刮板1402，且电动伸缩柱1401固定在上侧环形承载板11的下端面上，同时电动伸缩柱1401的底部与环形刮板1402相连接，环形刮板1402的内壁与滤筒10的外表面相贴合，利用滤筒10滤油的过程中，杂质残留在滤筒10的外表面上，随后环形刮板1402 可在电动伸缩柱1401的伸长作用下向下移动，方便刮下滤筒10外表面的杂质。

根据图1、图2、图3、图4和图6所示，通油管道15贯穿固定在顶盖18 的底部，且通油管道15的底部位于滤筒10顶部的内侧，同时滤筒10的内侧固定有流量计16，凸柱17固定在承载箱3的顶部，且凸柱17贯穿顶盖18的底部螺纹连接有紧固件19，将顶盖18放置在承载箱3的顶部并使凸柱17卡合连接在顶盖18的底部之后可拧紧紧固件19将顶盖18抵紧固定在承载箱3的顶部，方便完成顶盖18与承载箱3的组装操作，顶盖18卡合连接在承载箱3的顶部，且顶盖18的后侧贯穿固定有油泵21，同时顶盖18顶部左右两侧均贯穿固定有出油管道22，顶盖18的底部与上侧的环形承载板11之间卡合连接有密封圈 20，密封圈20可加强上侧的环形承载板11与顶盖18之间的连接，使上侧的环形承载板11与顶盖18能够紧密的连接在一起，出油管道22的顶部开设有第二安装孔23，且第二安装孔23均匀分布在出油管道22上，同时出油管道22对称设置在顶盖18的顶部，安装组装好该装置之后可利用第二安装孔23和外部螺栓将出油管道22与外部油泵连接在一起，方便完成该装置的连接操作。

本实施例的工作原理：在使用该可快速对接的吸油滤油器时，首先利用第一安装孔2和外部螺栓将底座1固定在油箱内，再手握把手8提起承载箱3并利用凸环4将承载箱3与底座1对接在一起，随后将第一螺栓5拧紧在螺栓孔6 内，以此完成承载箱3的安装操作，将顶盖18放置在承载箱3的顶部并使凸柱 17卡合连接在顶盖18的底部之后再拧紧紧固件19，以此将顶盖18抵紧固定在承载箱3的顶部，随后利用第二安装孔23和外部螺栓将出油管道22与外部油泵连接在一起，接通至外部电源，向油箱内通油后，油通过进油孔7进入该装置内，滤筒10对油进行过滤处理，此时杂质残留在滤筒10的外表面上，得到过滤处理后的油依次经过通油管道15、顶盖18和出油管道22排出，当出油管道22连接的油泵不工作时可启动顶盖18上的油泵21，此时油在该装置内循环流动，方便继续进行滤油操作，启动电动伸缩柱1401后，电动伸缩柱1401伸长，从而带动环形刮板1402向下移动，以此刮下滤筒10上的杂质，凸板组12 对杂质起到收纳的作用，油在流经通油管道15时，流量计16可对油的流量进出检测，若检测到油的流量过小，则表示滤筒10堵塞比较严重或者外部油泵工作异常，这时工作人员需要及时的作出相应的措施，工作结束并拧下紧固件19 后可拆下顶盖18，之后可向上取出滤筒10，最后可拧下第二螺栓13将凸板组12 从下侧的环形承载板11上拆卸下来，方便彻底清理掉杂质，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。