一种注塑模具用粘连物快速清除装置

技术领域

本发明属于注塑模具清理技术领域，更具体地说，特别涉及一种注塑模具用粘连物快速清除装置。

背景技术

注塑模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，注塑模具的种类和结构也是多种多样的。

例如申请号：CN201810724988.4，本发明公开了一种注塑模具内腔清理装置，包括装置本体，所述装置本体设置基架，所述装置本体设置刀架，所述刀架上设有外螺纹，所述刀架的侧面上设置刀片，所述基架的上方设置支撑架，所述支撑架的顶部设置顶板，所述顶板的顶部设置第一套筒和第二套筒，所述装置本体设置固定板，所述固定板的底部设置螺纹杆和滑杆。本发明结构简单，使用方便，能够有效对模具内壁上的注塑残渣进行清理，从而保证了注塑模具内壁的洁净，而且通过电动刮刀的方式清理模腔时清理速度更快，清理的效果更好，有效的改善了手动清理的不便。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可对内注塑模具的残留物进行清理，但是接触式长期处理的方式容易损坏模具的注塑表面，使注塑模具更容易粘连塑料，从而影响成品的质量，再者，对于使用过程中出现塑料粘连的情况时，需要将模具拆卸，然后进行清理，增加了时间成本从而影响工作效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种注塑模具用粘连物快速清除装置，以解决现有清除装置虽然可对内注塑模具的残留物进行清理，但是接触式长期处理的方式容易损坏模具的注塑表面，使注塑模具更容易粘连塑料，从而影响成品的质量，再者，对于使用过程中出现塑料粘连的情况时，需要将模具拆卸，然后进行清理，增加了时间成本从而影响工作效率的问题。

本发明一种注塑模具用粘连物快速清除装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种注塑模具用粘连物快速清除装置，包括固定机构；所述固定机构顶部活动设置有驱动机构；所述驱动机构顶部左侧转动设置有支撑机构；所述支撑机构内侧转动连接有传动机构，且支撑机构左端固定设置有从动机构；所述从动机构左侧滑动设置有四个调节机构；所述调节机构包括有支撑连接杆、外壳、干冰喷杆和调节套，支撑连接杆的左侧内侧均固定连接有外壳，外壳的内部滑动设置有干冰喷杆，支撑连接杆外侧转动连接有调节套。

进一步的，所述固定机构包括有连接基座、限位板、安装孔和固定丝杆，连接基座顶部前后对称固定设置有限位板，连接基座的顶部前后两端均等距离开设有三个安装孔，连接基座左右两侧固定设置凸起块，该凸起块之间固定设置有固定丝杆；

进一步的，所述驱动机构包括有活动架、伺服电机、主动轴和齿轮，活动架顶部右侧固定设置有伺服电机，活动架的顶部中间位置穿插有一根主动轴，活动架底部左右对称设置有环形凸起，齿轮的左右两侧设置有环形凹槽，活动架的环形凸起之间转动连接有齿轮，主动轴的外侧设置有齿条，该齿条与齿轮的外侧啮合传动，齿轮中间位置设置有螺纹孔，主动轴右侧和伺服电机传动连接，安装状态下，活动架底部外侧活动设置在限位板之间，固定丝杆外侧与齿轮的螺纹孔啮合传动；

进一步的，所述支撑机构包括有连接座、液压伸缩杆、下液压缸和上液压缸，连接座前后两端均铰连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆右侧均铰连接有下液压缸，连接座右侧与液压伸缩杆顶部之间铰连接有上液压缸，安装状态下，液压伸缩杆底部与活动架铰连接，下液压缸底部与活动架顶部铰连接；

进一步的，所述传动机构包括有下万向节、下传动杆、上传动杆和上万向节，下万向节左侧固定连接有下传动杆，下传动杆顶部外侧滑动设置有上传动杆，上传动杆顶部固定设置有上万向节，上传动杆底部内侧对称设置有凸起条，下传动杆外侧对称设置有条形凹槽，该条形凹槽可沿上传动杆上的凸起条外侧往复运动，下万向节右侧与主动轴左侧固定连接，上万向节左侧转动设置在连接座的中间位置；

进一步的，所述从动机构包括有连接架、滑动杆、离心轮、传动框和清洗剂喷头，连接架内侧滑动设置有滑动杆，滑动杆的中间位置固定设置有传动框，连接架的中间位置转动连接有离心轮，且离心轮活动设置在传动框的内侧，滑动杆的左侧底部固定设置有清洗剂喷头，滑动杆的左侧设置有连接板，该连接板的截面形状为T形，安装状态下，连接架右侧与活动架左侧固定连接，离心轮右侧与上万向节左侧转动连接；

进一步的，所述调节套的内侧设置有螺纹槽，干冰喷杆外侧设置有前后两端剖切后的螺纹凸起，外壳两侧开设有贯穿槽，干冰喷杆外侧的螺纹凸起穿过外壳的贯穿槽与调节套内侧的螺纹槽啮合传动，支撑连接杆右侧开设有T形贯穿槽，支撑连接杆右侧顶部设置有固定螺栓，安装状态下，支撑连接杆的T形贯穿槽可沿滑动杆的连接板外侧左右往复滑动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

主动轴、离心轮和传动机构的配合，有利于提高清除装置的清理效果，通过伺服电机带动主动轴正反旋转，主动轴外侧的齿条与齿轮的齿条啮合传动，齿轮通过与固定丝杆的啮合传动带动驱动机构向左右往复移动，主动轴带动下万向节旋转，下万向节通过下传动杆带动上传动杆旋转，上传动杆通过上万向节带动离心轮旋转，离心轮通过与传动框以及连接架的配合，使滑动杆在连接架的内侧左右往复运动，进而实现清洗剂的喷洒以及通过干冰喷杆喷出的高压干冰对注塑模具进行清理，通过调节套与干冰喷杆的啮合传动，旋转调节套可调节干冰喷杆的伸长长度，以此适应不同的注塑模具类型，相比需要进行接触式的刮除方式，以上设置能有效的对注塑模具进行清理，避免损坏模具表面，减少模具面粘连塑料的情况，进而提高成品质量。

连接基座和支撑机构的配合，有利于提高清除装置的清理效率，通过连接基座将设备安装到注塑机上注塑模具的一侧，清理时，通过伸长上液压缸和下液压缸使液压伸缩杆逆时针旋转，同时液压伸缩杆也可进行伸长操作，同时下传动杆在上传动杆的内部滑动伸长，以此适应不同状态下的支撑机构，相比于需要拆卸模具进行清理的方式，可减少清理时间，减少时间成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的轴侧结构示意图。

图2是本发明固定机构的轴侧结构示意图。

图3是本发明驱动机构的侧剖结构示意图。

图4是本发明支撑机构的轴视结构示意图。

图5是本发明传动机构的轴侧结构示意图。

图6是本发明从动机构的轴侧结构示意图。

图7是本发明从动机构的侧剖结构示意图。

图8是本发明调节机构的侧剖结构示意图。

图9是本发明调节机构拆分后的轴侧结构示意图。。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定机构；101、连接基座；102、限位板；103、安装孔；104、固定丝杆；2、驱动机构；201、活动架；202、伺服电机；203、主动轴；204、齿轮；3、支撑机构；301、连接座；302、液压伸缩杆；303、下液压缸；304、上液压缸；4、传动机构；401、下万向节；402、下传动杆；403、上传动杆；404、上万向节；5、从动机构；501、连接架；502、滑动杆；503、离心轮；504、传动框；505、清洗剂喷头；6、调节机构；601、支撑连接杆；602、外壳；603、干冰喷杆；604、调节套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种注塑模具用粘连物快速清除装置，包括固定机构1；固定机构1顶部活动设置有驱动机构2；驱动机构2顶部左侧转动设置有支撑机构3；支撑机构3内侧转动连接有传动机构4，且支撑机构3左端固定设置有从动机构5；从动机构5左侧滑动设置有四个调节机构6；调节机构6包括有支撑连接杆601、外壳602、干冰喷杆603和调节套604，支撑连接杆601的左侧内侧均固定连接有外壳602，外壳602的内部滑动设置有干冰喷杆603，支撑连接杆601外侧转动连接有调节套604。

其中，固定机构1包括有连接基座101、限位板102、安装孔103和固定丝杆104，连接基座101顶部前后对称固定设置有限位板102，连接基座101的顶部前后两端均等距离开设有三个安装孔103，连接基座101左右两侧固定设置凸起块，该凸起块之间固定设置有固定丝杆104。

其中，驱动机构2包括有活动架201、伺服电机202、主动轴203和齿轮204，活动架201顶部右侧固定设置有伺服电机202，活动架201的顶部中间位置穿插有一根主动轴203，活动架201底部左右对称设置有环形凸起，齿轮204的左右两侧设置有环形凹槽，活动架201的环形凸起之间转动连接有齿轮204，主动轴203的外侧设置有齿条，该齿条与齿轮204的外侧啮合传动，齿轮204中间位置设置有螺纹孔，主动轴203右侧和伺服电机202传动连接，安装状态下，活动架201底部外侧活动设置在限位板102之间，固定丝杆104外侧与齿轮204的螺纹孔啮合传动。

其中，支撑机构3包括有连接座301、液压伸缩杆302、下液压缸303和上液压缸304，连接座301前后两端均铰连接有液压伸缩杆302，且液压伸缩杆302右侧均铰连接有下液压缸303，连接座301右侧与液压伸缩杆302顶部之间铰连接有上液压缸304，安装状态下，液压伸缩杆302底部与活动架201铰连接，下液压缸303底部与活动架201顶部铰连接。

其中，传动机构4包括有下万向节401、下传动杆402、上传动杆403和上万向节404，下万向节401左侧固定连接有下传动杆402，下传动杆402顶部外侧滑动设置有上传动杆403，上传动杆403顶部固定设置有上万向节404，上传动杆403底部内侧对称设置有凸起条，下传动杆402外侧对称设置有条形凹槽，该条形凹槽可沿上传动杆403上的凸起条外侧往复运动，下万向节401右侧与主动轴203左侧固定连接，上万向节404左侧转动设置在连接座301的中间位置。

其中，从动机构5包括有连接架501、滑动杆502、离心轮503、传动框504和清洗剂喷头505，连接架501内侧滑动设置有滑动杆502，滑动杆502的中间位置固定设置有传动框504，连接架501的中间位置转动连接有离心轮503，且离心轮503活动设置在传动框504的内侧，滑动杆502的左侧底部固定设置有清洗剂喷头505，滑动杆502的左侧设置有连接板，该连接板的截面形状为T形，安装状态下，连接架501右侧与活动架201左侧固定连接，离心轮503右侧与上万向节404左侧转动连接。

其中，调节套604的内侧设置有螺纹槽，干冰喷杆603外侧设置有前后两端剖切后的螺纹凸起，外壳602两侧开设有贯穿槽，干冰喷杆603外侧的螺纹凸起穿过外壳602的贯穿槽与调节套604内侧的螺纹槽啮合传动，支撑连接杆601右侧开设有T形贯穿槽，支撑连接杆601右侧顶部设置有固定螺栓，安装状态下，支撑连接杆601的T形贯穿槽可沿滑动杆502的连接板外侧左右往复滑动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，使用时，先通过连接基座101将设备安装到注塑机上注塑模具的一侧，将干冰喷杆603与外界设备连接，液压伸缩杆302、下液压缸303和上液压缸304与外部液压设备连接，需要进行清理时，通过伸长上液压缸304和下液压缸303使液压伸缩杆302逆时针旋转，同时液压伸缩杆302也可进行伸长操作，同时下传动杆402在上传动杆403的内部滑动伸长，以此适应不同状态下的支撑机构3，然后启动电机，伺服电机202带动主动轴203顺时针旋转，主动轴203外侧的齿条与齿轮204的齿条啮合传动，齿轮204通过与固定丝杆104的啮合传动带动驱动机构2底部在限位板102的内侧向左移动，同时主动轴203带动下万向节401旋转，下万向节401通过下传动杆402带动上传动杆403旋转，上传动杆403通过上万向节404带动离心轮503旋转，离心轮503通过与传动框504以及连接架501的配合，使滑动杆502在连接架501的内侧左右往复运动，同时清洗剂喷头505喷出清洗剂，此时清晰设备向做移动的同时滑动杆502齐前后摆动喷洒，喷洒完成后经过反应后，通过伺服电机202反向旋转，此时驱动机构2向右移动，滑动杆502前后摆动干冰喷杆603喷出高压干冰，对注塑模具进行清洗，通过调节套604与干冰喷杆603的啮合传动，旋转调节套604可调节干冰喷杆603的伸长长度，以此适应不同的注塑模具类型。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。