一种维护方便的液体导热介质加热装置

技术领域

本发明属于加热辊技术领域，涉及一种维护方便的液体导热介质加热装置。

背景技术

在辊温控制器里，对导热介质的加热采用传统的加热管加热，加热管的固定方式就是直接焊接在封头上，这种固定方式使加热管很牢靠、稳固，但是这种固定方式有个很明显的缺陷，就是一旦其中一根换热管出现问题，更换加热管会很麻烦，甚至要所有换热管加上封头一起更换。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种维护方便的液体导热介质加热装置，用于解决因通过焊接连接封头与加热管所导致的连接不牢、导热介质泄露以及拆卸维修难度大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种维护方便的液体导热介质加热装置，包括封头、可拆卸连接于封头上的多个加热管，所述的加热管的两端分别穿过封头并伸出，所述的加热管的端部位于封头的两侧分别设有挡圈及螺母，所述的加热管通过螺母及挡圈可拆卸连接于封头上。

进一步地，所述的加热管为U形加热管。

进一步地，所述的封头上开设有多个光孔，所述的加热管的端部分别位于相应的光孔内。

进一步地，所述的加热管内设有加热电阻丝，所述的加热管的两端分别设有加热电阻丝接线端。

进一步地，所述的加热管伸出于封头外的端部上设有与螺母相适配的外螺纹。

进一步地，所述的螺母与封头之间设有垫圈，以避免封头被螺母擦伤，并用于分散螺母对封头的压力。

进一步地，所述的挡圈与封头之间设有密封圈，以防止导热介质进入加热管内。

进一步地，所述的密封圈为聚四氟乙烯密封圈。

工作原理：本装置摒弃传统的焊接固定方式，而是采用螺母与加热管端部外螺纹相配合的螺纹连接方式，并与挡圈相配合，实现加热管与封头之间的可拆卸连接；

工作时，将位于设有挡圈一侧的加热管浸入液体导热介质中，通过加热电阻丝接线端将加热电阻丝与外部电源相连接，通过加热管对液体导热介质加热。

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

1)维护更方便：通过螺纹连接的方式装配封头与加热管，便于后期维修更换；

2)密封性能好：焊接连接方式易因焊接不完全导致被加热的导热介质向加热管内泄露，具有安全隐患，本装置采用螺纹连接方式并设有密封圈以提高密封性，避免泄漏问题；

3)加热管为金属材质，散热更均匀。

附图说明

图1为本发明中一种维护方便的液体导热介质加热装置的结构示意图；

图中标记说明：

1-加热管、2-挡圈、3-密封圈、4-封头、5-垫圈、6-螺母、7-光孔、8-加热电阻丝接线端。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种维护方便的液体导热介质加热装置，包括封头4、可拆卸连接于封头4上的加热管1，加热管1的两端分别穿过封头4并伸出，其中，加热管1伸出于封头4外的端部上设有外螺纹，加热管1的端部位于封头4的两侧分别设有挡圈2及与外螺纹相适配的螺母6，螺母6与封头4之间设有垫圈5，挡圈2与封头4之间设有密封圈3，并且该密封圈3为聚四氟乙烯密封圈。

其中，加热管1为U形加热管，封头4上开设有多个光孔7，加热管1的端部分别位于相应的光孔7内，加热管1内设有加热电阻丝，加热管1的两端分别设有加热电阻丝接线端8。

工作原理：本装置摒弃传统的焊接固定方式，而是采用螺母6与加热管1端部外螺纹相配合的螺纹连接方式，并与挡圈2相配合，实现加热管1与封头4之间的可拆卸连接；

工作时，将位于设有挡圈2一侧的加热管1浸入液体导热介质中，通过加热电阻丝接线端8将加热电阻丝与外部电源相连接，通过加热管1对液体导热介质加热。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。