过滤器组件及具有其的空气处理机

技术领域

本发明涉及空调系统，具体地涉及过滤器组件及具有其的空气处理机。

背景技术

空气处理机是一种集中式空气处理系统，也可简称为机组。通过风管分配加热空气或冷却空气的空调和通风系统。该系统通常是一种全空气单区域系统，一般包括风机、加热器、冷却器以及过滤器各组件。空气处理机的基本工作过程是：室外来的新风与室内的一部分回风混合后，经过滤器滤掉空气中的粉尘、烟尘、黑烟和有机粒子等有害物质。干净的空气经风机送到冷却器或加热器进行冷却或加热，以达到使人感到舒适、适宜的程度,然后送入房间。空气调节过程根据冬、夏季节的变化，典型的集中式空气处理系统调节过程也不相同。有一种吊顶式空气处理机是作为中央空调系统的末端设备，而这种吊顶式空气处理机多用于室内，不单独为其设置机房，因此，使用者对机组的噪音感知明显。现有的吊顶式空气处理机降噪方式多为在机组出风处增加静音箱；或者安装时在机组上安装减震器，通过减震的方式减少噪音。这两种方式需要的安装空间较大，而且成本都较高，并且现有的降噪设计，主要解决出风口处的噪音问题，没有单独针对进风口处的噪音进行降噪处理，使得使用者在机组下方时仍然会感觉噪音特别大。此外，当机组选型风压过高时，会导致机组超电流运行，长时间运行会烧损电机。现有的应对方案是增加变频柜，更换电机带轮，或者增加风阀来控制风量。

例如现有中国发明申请110822547 A公开了一种具有降噪功能的变风量末端装置及空调系统。该变风量末端装置具有设置在壳体上的进风口和出风口、连接进风口和出风口的风道、设置在风道内的消音组件以及安装在进风口处的风阀组件。消音组件具有靠近进风口的第一端和靠近出风口的第二端，通过将消音组件在出风口往进风口方向延伸的设计方式，以达到能够处理进风口处的噪音的效果。又通过在进风口处增加风阀组件来控制风量，以达到保护机组电机的作用。然而，增加风阀组件会使空气处理机的结构和安装更加复杂，造成成本上涨，而且通常情况下是在试运行阶段才能够发现机组选型过高，即此时空调系统已经安装完毕，所以变更成本也会增高。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的空气处理机中的消音组件与风量控制组件的结构和安装复杂的技术问题，本发明提供一种可调节阻力且带有消音功能的过滤器组件，所述过滤器组件包括：框架；第一过滤装置，其可覆盖在所述框架的垂直于风流向的迎风侧上；消音组件，其安装在所述框架内并且包括多个消音器，所述多个消音器的每一个都配置成与所述框架可转动地连接；以及调整装置，其配置成可连接所述多个消音器，并且可调节每个所述消音器相对于所述风流向的角度，以改变所述消音器对风的阻挡面积。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明过滤器组件中，包括设置在框架的迎风侧上的第一过滤装置、设置在框架内的消音组件以及调整装置。风经过过滤器组件时，先通过框架的迎风侧，即先通过第一过滤装置，对流经过滤器组件的风进行过滤除尘，同时也能初步降噪。被初次过滤过的风流经消音组件时，进行消音处理，可以进一步降低噪音。由于消音组件包括多个消音器，每个消音器都配置成与框架可转动地连接，调整装置又与每个消音器相连接，并且将调整装置配置成可调节每个消音器相对于风流向的角度。所以，通过调节调整装置，可以改变消音器对风的阻挡面积(从而改变风在框架内的有效流通面积)，从而达到控制风量的效果。综上所述，本发明过滤器组件通过将消音组件和控制风量的调整装置集成到过滤装置中，来实现过滤、消音和风量控制功能的整合。这种设计方式降低了消音组件和风量控制组件的结构和安装复杂性，使得消音组件和风量控制组件的结构更加紧凑并且安装更加简易，极大程度地降低了生产成本，同时也节省了安装维护成本。

在上述过滤器组件的优选技术方案中，所述过滤器组件还包括第二过滤装置，所述第二过滤装置可覆盖在所述框架的与所述迎风侧相对的出风侧上。在框架上与迎风侧相对的出风侧上设置有第二过滤装置，即第一过滤装置与第二过滤装置对称设置在消音组件的两侧。双重过滤的设计方式使得过滤器组件的过滤和降噪效果得到提升，第一过滤装置与第二过滤装置的对称设置能够增强过滤器组件的适用性，在安装过程中，不需要区分正反面，可以提高安装效率。

在上述过滤器组件的优选技术方案中，每个所述消音器包括：消音板，其具有相对的第一端和第二端；消音器转动部，其设置在所述第一端和/或所述第二端上并且被可转动地支撑在所述框架上；以及第一消音器联动部，其设置在所述第一端和/或所述第二端上；其中，所述第一消音器联动部与所述调整装置相连，使得所述调整装置通过所述第一消音器联动部可带动每个所述消音器围绕所述消音器转动部的中心线转动。每个消音器上都设有消音器转动部、第一消音器联动部以及消音板。消音板作为消音器的主要工作部分并且具有相对的第一端和第二端，消音器转动部可布置在消音板的任一端上，也可布置在消音板的两端上。同样，第一消音器联动部可布置在消音板的任一端上，也可布置在消音板的两端上。消音器通过消音器转动部与框架可转动地固定连接，又通过第一消音联动部与调整装置形成可转动地固定连接。这就意味着，调整装置可通过第一消音器联动部带动消音器围绕消音转动部的中心线转动。

在上述过滤器组件的优选技术方案中，每个所述消音器还包括第二消音器联动部，其设置在所述第一端和/或所述第二端上，所述第二消音器联动部也与所述调整装置相连，使得所述调整装置通过所述第一消音器联动部和第二消音器联动部可带动每个所述消音器围绕所述中心线转动。通过在消音器上设置第二消音器联动部使得调整装置可以通过第一消音器联动部和第二消音器联动部可带动每个所述消音器围绕所述中心线转动的技术方案，可以增强消音组件与调整部之间的连接可靠性和消音器转动的平衡性。

在上述过滤器组件的优选技术方案中，所述调整装置包括：第一调整联动部，其配置成与每个所述第一消音器联动部形成可相对转动地固定连接；和至少一个调整转动部，每个所述调整转动部配置成可与任一个所述消音器形成固定连接或与第一调整联动部形成固定连接。调整部通过第一调整联动部与每个第一消音器联动部形成可相对转动地连接，这样使得每个消音器可以同步围绕各自的中心线转动。调整转动部可以固定设置在任一个或者多个消音器上，也可以固定设置在第一调整联动部上。通过调整转动部可以同步转动多个消音器围绕各自的中心线转动。

在上述过滤器组件的优选技术方案中，所述调整装置还可包括第二调整联动部，其配置成与每个所述第二消音器联动部形成可相对转动地固定连接。在消音器具有第二消音器联动部的状态下，通过设置第二调整联动部与第二消音器联动部连接，以增强调整装置与消音器之间的连接稳定性和消音器转动的平衡性。

在上述过滤器组件的优选技术方案中，在所述消音板上设有多个通孔。通过在消音板上设置多个通孔，使得风可以顺畅地通过消音板，在实现过滤器组件的风阻可调整的同时也不影响其出风，并且使得出风效果更加均匀。

在上述过滤器组件的优选技术方案中，在所述过滤器组件上设有拉环。在过滤器组件上设置拉环，以方便过滤器组件的拿取，通过这种设计可以使得过滤器组件的安装和拆卸过程更加简便。

本发明还提供一种空气处理机，所述空气处理机包括：壳体，在所述壳体上设有进风口和出风口；和根据上面所述的任一项过滤器组件，所述过滤器设置在所述进风口和所述出风口之间。通过在空气处理机中设置有将消音、控制风量和过滤整合在一起的过滤器，可以使得空气处理机的结构更加紧凑，节省了生产、安装和维护成本，也降低了对安装空间大小的要求。

在上述空气处理机的优选技术方案中，所述过滤器组件定位靠近所述进风口。将过滤器组件定位靠近进风口，可以有效降低进风口处的噪音问题，且在进风口处就可对进风量进行调节，保护电机的同时又可以有效地降低空气处理机的能耗。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明空气处理机的实施例的前视平面示意图；

图2是本发明空气处理机的实施例的后视平面示意图；

图3是本发明空气处理机的实施例的左视平面示意图；

图4是本发明过滤器组件的实施例的前视平面示意图；

图5是本发明过滤器组件的一种实施例的俯视平面示意图；

图6是本发明过滤器组件的框架的实施例的前视平面示意图；

图7是本发明过滤器组件的框架的实施例的俯视平面示意图；

图8是本发明过滤器组件的框架的实施例的左视平面示意图；

图9是本发明过滤器组件的过滤装置单元的实施例的前视平面示意图；

图10是本发明过滤器组件的另一种实施例的俯视平面示意图；

图11是本发明过滤器组件的消音器的实施例的前视平面示意图；

图12是本发明过滤器组件的消音器的实施例的左视平面示意图；

图13是本发明过滤器组件的消音器的实施例的俯视平面示意图；

图14是图13所示的本发明过滤器组件的消音器的实施例的A部局部放大图。

附图标记列表:

1、空气处理机；11、壳体；111、过滤室；112、表冷器室；113、风机室；12、进风口；13、出风口；14、过滤器组件；41、拉环；42、框架；42a、迎风侧；42b、出风侧；42c、左侧；42d、右侧；42e、顶侧；42f、底侧；421、前边框；421a、前单元边框；4211、第一过滤装置槽；422、后边框；422a、后单元边框；4221、第二过滤装置槽；423、支撑板；424、支撑板转动孔；425、限位条；426、限位条转动孔；427侧边框；428、消音室；43、消音组件；431、消音器；311、消音板；311a、第一端；311b、第二端；312、消音器转动部；313、第一消音器联动部；314、第二消音器联动部；315、通孔；316、第一封板；317、第二封板；44、第一过滤装置；441、第一过滤装置边框；442、第一骨架；4421、第一纵向骨架；4422、第一横向骨架；443、第一过滤网；45、第二过滤装置；51、过滤装置单元；510、过滤装置单元边框；511、骨架；512、过滤网；46、调整装置；461、第一调整联动部；462、调整转动部；463、第二调整联动部；15、表冷器；16、风机。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语、“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了解决现有技术中的空气处理机中的消音组件与风量控制组件的结构和安装复杂的技术问题，本发明提供一种可调节阻力且带有消音功能的过滤器组件，过滤器组件14包括：框架42；第一过滤装置44，其可覆盖在框架42的垂直于风流向的迎风侧42a上；消音组件43，其安装在框架42内并且包括多个消音器431，多个消音器431的每一个都配置成与框架42可转动地连接；以及调整装置46，其配置成可连接多个消音器431，并且可调节每个消音器431相对于风流向C的角度，以改变消音器431对风的阻挡面积。通过该过滤器组件14，不仅能够实现空气过滤功能，而且还能够实现进风口的降噪功能，同时又实现对进风量的控制的功能，通过将多种功能整合在一个部件上，即可以满足用户的舒适性要求，也使得空气处理机在功能多样化的前提下也能够满足结构简单和紧凑的要求。

在本文中所提及的“风流向C”是指当空气处理机1运行时空气流通的方向。

图1是本发明空气处理机的实施例的前视平面示意图；图2是本发明空气处理机的实施例的后视平面示意图；图3是本发明空气处理机的实施例的左视平面示意图。如图1所示，在一种或多种实施例中，空气处理机1为一种吊顶式空气处理机。替代地，空气处理机1也可为卧式空气处理机、立式空气处理机或其它合适形式的空气处理机。如图1-图3所示，本发明空气处理机1包括壳体11和置于壳体11内的过滤器组件14、表冷器15和风机16。壳体11为大致长方体形。替代地，空调本体11也可采用其它合适的形状。基于图3所示的方位，在壳体11上从左到右(即沿着风流向C)依次设有进风口12、容纳过滤组件14的过滤室111、容纳表冷器15的表冷器室112、容纳风机16的风机室113和出风口13。当空气处理机1运行时，在风机16的作用下，空气从进风口12被吸入空气处理机1，经过过滤器组件14过滤、消音后与位于空气处理机1中的表冷器15进行热交换以产生冷风或热风，然后该冷风或热风从出风口13吹出，以降低或提高受调节房间内的温度。如图3所示，过滤室111为大致长方体形，替代地，过滤室111也可以采用其它合适的形状。基于图3所示的方位，在过滤室111的前侧设有可从壳体11上拆卸下来的封板(图中未标注)，以方便过滤器组件14的维护。替代地，可拆卸的封板也可设置在过滤室111的后侧。

图4是本发明过滤器组件的实施例的前视平面示意图；图5是本发明过滤器组件的一种实施例的俯视平面示意图。如图4和图5所示，本发明过滤器组件14为大致矩形体，并且其尺寸大致与过滤室111相匹配。如图4和图5所示，在一种或多种实施例中，过滤器组件14包括框架42、覆盖在框架42的迎风侧42a的第一过滤装置44、覆盖框架42的出风侧42b的第二过滤装置45、置于框架42内且位于第一过滤装置44和第二过滤装置45之间的消音组件43以及与消音组件相连接的调整装置46。替代地，可以取消覆盖在出风侧42b上的第二过滤装置45，也可以在迎风侧42a或者出风侧42b上平行地设置多个过滤装置以加强过滤效果。

如图5所示，在一种或多种实施例中，在过滤器组件14的左侧42c和右侧42d的大致中间位置上设有拉环41，以方便过滤器组件14的拿取。替代地，拉环41可以只设置在过滤器组件14的一侧上，还可以设置在过滤器组件14的其他合适位置上。

图6是本发明过滤器组件的框架的实施例的前视平面示意图；图7是本发明过滤器组件的框架的实施例的俯视平面示意图；图8是本发明过滤器组件的框架的实施例的左视平面示意图。如图6-8所示，在一种或多种实施例中，框架42具有垂直于风流向C的迎风侧42a和出风侧42b。在迎风侧42a上设有前边框421。前边框421包括多个大致正方形的前单元边框421a。多个前单元边框421a在同一平面内沿着边框42长度方向依次分布并且相互拼接，从而形成大致为矩形的前边框421。如图8所示，在每个前单元边框421a的左右侧上设有第一过滤装置槽4211。第一过滤装置槽4211在前单元边框421a的左右侧上沿着竖直方向延伸(基于图8所示方位)。如图6和图8所示，在出风侧42b上设有与前边框421相对的后边框422。后边框422包括多个大致正方形的后单元边框422a。多个后单元边框422a在同一平面内沿着边框42长度方向依次分布并且相互拼接，从而形成大致为矩形的后边框422。如图8所示，在每个后单元边框422a的左右侧上设有第二过滤装置槽4221。第二过滤装置槽4221在后单元边框422a的左右侧上沿着竖直方向延伸。

如图6和图7所示，在框架42的底侧42f设有连接前边框421和后边框422的支撑板423。在支撑板423的横向中心线(基于图6所示方位，横向中心线平行于水平线)上设有多个间隔且均匀分布的支撑板转动孔424。在框架42的顶侧42e的左右两侧分别设有连接前边框421和后边框422的侧边框427，在两个侧边框427的大致中间位置上沿着横向中心线分别向对侧延伸出限位条425。在限位条425上设有多个间隔且均匀分布的限位条转动孔426，并且每个限位条转动孔426配置成在竖直方向上分别与支撑板转动孔424一一对应(即每组相对的限位条转动孔426的中心线和支撑板转动孔424的中心线共线)。左右两侧的侧边框427和底侧的支撑板423将前边框421和后边框422连接以形成底侧42f封闭、四个侧向周面和顶侧42e均为敞口状的框架42。通过前边框421、后边框422、支撑板423和限位条425围成的大致矩形的空腔被称为消音室428，用于容纳消音组件43。

图9是本发明过滤器组件的过滤装置单元的实施例的前视平面示意图。如图4和图5所示，在一种或多种实施例中，在前框架421和后框架422上分别设有第一过滤装置44和第二过滤装置(图中未标注)。第一过滤装置44和第二过滤装置45中的每一个都包括多个过滤装置单元51。如图9所示，过滤装置单元51包括过滤装置单元边框510、骨架511和过滤网512。过滤装置单元边框510为与对应的前单元边框421a或者后单元边框422a匹配的大致正方形结构。在一种或多种实施例中，在过滤装置单元边框510上设有骨架511。骨架511可以设置成在过滤装置单元边框510上沿着过滤装置单元边框510的横向中心线或者纵向中心线延伸的“一”字形结构。替代地，骨架也可以设置成在过滤装置单元边框510上沿着过滤装置单元边框510的横向中心线和纵向中心线延伸的“十”字形结构，或者采用其他合适的形状。

过滤网512包覆在过滤装置单元边框510外周，以实现每个过滤装置单元51的过滤功能。每个过滤装置单元51可以通过形成在每个前单元边框421a上的第一过滤装置槽4211与对应的前单元边框421形成可相对滑动地连接，以形成可以覆盖在迎风面42a上的第一过滤装置44。同样，每个过滤装置单元51可以通过形成在每个后单元边框422a上的第二过滤装置槽4221与对应的后单元边框422a形成可相对滑动地连接，以形成可以覆盖在出风侧42b上的第二过滤装置45。

图10是本发明过滤器组件的另一种实施例的俯视平面示意图。在该实施例中，如图6-10所示，框架42具有垂直于风流向C的迎风侧42a和出风侧42b，在迎风侧42a设有前边框421，前边框421设置为大致矩形结构。在前边框421的左侧和右侧上分别设有第一过滤装置槽4211，第一过滤装置槽4211在前边框421的左侧和右侧上沿着竖直方向分别延伸。在出风侧42b上设有与前边框421相对的后边框422，在后边框422的左侧和右侧上分别设有第二过滤装置槽4221，第二过滤装置槽4221在后边框422的左侧42c和右侧42d上沿着竖直方向分别延伸。在前框架421和后框架422上分别设有第一过滤装置44和第二过滤装置45。

如图10所示，第一过滤装置44包括第一过滤装置边框441、第一骨架442、和第一过滤网443。第一过滤装置边框441为与前边框421相匹配的矩形结构。在第一过滤装置边框441上设有第一骨架442。在一种或多种实施例中，第一骨架442包括第一纵向骨架4421和第一横向骨架4422。基于图10所示方位，在第一过滤装置边框441上沿着竖直方向设置的骨架称为第一纵向骨架4421，其中，第一纵向骨架4421可以设置一条或者多条。在第一过滤装置边框441上沿着水平方向设置的骨架称为第一横向骨架4422，其中，第一横向骨架4422也可以设置为一条或者多条。第一纵向骨架4421和第一横向骨架4422的设置是为了保证第一过滤装置边框441的稳定性。替代地，第一骨架442可只包括纵向骨架或横向骨架。在第一过滤装置边框441的外周用第一过滤网443包覆，以实现第一过滤装置44的过滤功能。第一过滤装置44通过第一过滤装置槽4211与前边框421形成可滑动的连接，以覆盖迎风侧42a。第二过滤装置45可以设置为与第一过滤装置44一样的结构，并且通过第二过滤装置槽4221与后边框422形成可滑动的连接，以覆盖出风侧42b。

图11是本发明过滤器组件的消音器的实施例的前视平面示意图；图12是本发明过滤器组件的消音器的实施例的左视平面示意图；图13是本发明过滤器组件的消音器的实施例的俯视平面示意图；图14是图13所示的本发明过滤器组件的消音器的实施例的A部局部放大图。如图4所示，在消音室428内设有消音组件43。消音组件43包括多个消音器431。基于图4所示方位，多个消音器431沿着水平方向间隔均匀分布并且配置成与支撑板423上的多个支撑板转动孔424一一相对应。

如图11-14所示，消音器431包括作为消音器431工作主体的消音板311。在一种或多种实施例中，消音板311为大致长条状，并且具有相对的第一端311a和第二端311b。优选地，消音板311的厚度设为大约0.4mm、或0.5mm、或0.6mm、或其它合适的厚度值。消音板311的消音材质可为密度≥30Kg/m3或其它合适密度范围的玻璃棉，并且玻璃棉用玻纤布包裹，以避免玻璃棉裸露在外造成玻璃棉的泄漏。在消音板311上设有多个通孔315，优选地，通孔315为φ4mm、或φ5mm、或φ6mm的圆形孔，且开孔率为20％或其它合适的百分比。替代地，通孔315也可以采用其它合适的形状，例如，四边形、三角形或者异形等。优选地，将开有多个通孔315的消音板311镀锌处理。

如图12所示，在第一端311a和第二端311b上分别封装第一封板316和第二封板317，以进一步防止玻璃棉泄漏，同时也加强了消音板的结构稳定性。如图14所示，第二封板317大致成“凹”字形。基于图11所示方向，第二封板317在第二端311b上沿着竖直直方向延伸，以覆盖第二端311b。第一封板316和第二封板317结构相同并且在消音器431两端上相对称设置。

如图11-14所示，在一种或多种实施例中，在第一封板316和第二封板317上沿着消音板长度方向向外分别延伸出可以匹配支撑板转动孔424和限位条转动孔426的消音器转动部312、第一消音器联动部313和第二消音器联动部314。基于图11所示方位，消音器转动部312、第一消音器联动部313和第二消音器联动部314沿着消音板311的纵向中心线分布。消音器转动部312位于消音板311的中心位置，第一消音器联动部313位于距离消音器转动部312预定间距的上侧，第二消音器联动部314位于距离消音器转动部312预定间距的下侧。这样使得消音器431具有对称的结构，以使其在安装过程中不需要区分正反面，从而降低了安装的复杂性。

在替代的实施例中，第一消音器联动部313和第二消音器联动部314仅设置在消音器431的第一端或第二端上，即同设在第一封板316或者第二封板317上。

在替代的实施例中，第一消音器联动部313和第二消音器联动部314分别设置在消音器431的两端上，即分别设在第一封板316和第二封板317上。

在替代的实施例中，在位于距离消音器转动部312预定间距的上侧或者下侧仅设有第一消音器联动部313，同时第一消音器联动部313设置在消音器431的一端上，即设在第一封板316或者第二封板317上。

在替代的实施例中，在位于距离消音器转动部312预定间距的上侧或者下侧仅设有第一消音器联动部313，同时第一消音器联动部313设置在消音器431的两端上，即设在第一封板316和第二封板317上。

如图4和图11-14所示，每个消音器431通过各自的消音器转动部312在底部与对应的支撑板转动孔424相连接，在顶部与对应的限位条转动孔426相连接，以实现每个消音器431可以在消音室428内围绕各自的消音器转动部312的中心线转动，进而可以改变消音组件43对风的阻挡面积。

如图4所示，在消音组件43上设有可以连接每个第一消音器联动部313的第一调整联动部461。第一调整联动部461为大致长条形并且与每个第一消音器联动部313形成固定连接，以实现可以通过第一调整联动部461同步转动每个消音器431。在消音组件43上还设有可以连接每个第二消音器联动部314的第二调整联动部463。第二调整联动部463为大致长条形并且与每个第一消音器联动部313形成固定连接，通过增加第二调整联动部463可以使得每个消音器431的同步转动更加稳定可靠。替代地，也可以取消第二调整联动部463。

如图4所示，在一种或多种实施例中，在位于消音组件43的大致中间位置上的消音器431上设有调整转动部462。调整转动部462为大致长方形的片状结构。替代地，调整转动部462可以以采用其他合适的形状。调整转动部462在第一封板316或者第二封板317上沿着第一封板316或者第二封板317的纵向中心线延伸，并且与第一封板316或者第二封板317形成固定连接，以方便人工操作。转动调整转动部462可以通过第一调整联动部461和/或第二调整联动部463带动每个消音器431转动。调整转动部462也可以设置在消音器431的其他合适的位置上，或者直接设置在第一调整联动部461和/或第二调整联动部463上。替代地，调整转动部462也可以在多个消音器431上设置。将调整转动部462、第一调整联动部461和第二调整联动部463统称为调整装置46。

在替代的实施例中，支撑板427可以设置在框架42的左侧42c或者右侧42d上，限位条425设置在与左侧42c或者右侧42d相对的另一侧。这样可实现消音器431可以水平安装在消音室428内，并且依旧可以实现通过转动消音器431改变消音器431对风的阻挡面积。

至此，已经结合附图所示优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对不同实施例的技术特征进行组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。