一种建筑主体施工方法以及楼板浇筑辅助装置

技术领域

本申请涉及钢结构建筑技术领域，尤其是涉及一种建筑主体施工方法以及楼板浇筑辅助装置。

背景技术

目前，建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动。

传统的建筑主体施工方法如下：步骤一，先完成竖向构件以及钢构粱的吊装完成主框架的构建；步骤二，完成楼板模板材料吊装以及钢筋桁架楼承板进行安装固定；步骤三，浇筑竖向混凝土构件；步骤四，混凝土楼板浇筑。

但是，现有技术中存在的问题是，该施工方式将导致需要等待下层楼层施工完成才能进行上层建筑的施工，存在一定的局限性，也将导致施工周期较长，因此需要改进。

发明内容

为了缩短建筑施工周期，本申请提供一种建筑主体施工方法以及楼板浇筑辅助装置。

一方面，本申请提供一种建筑主体施工方法采用如下的技术方案：一种建筑主体施工方法，具体施工步骤如下：

S1、将建筑主体分割成自上而下依次设置的若干施工节，各所述施工节中均包含若干层楼层，完成最底下第一施工节的各楼层竖向构件的吊装；

S2、完成第一施工节各楼层钢构粱的吊装，并完成校正以及螺栓连接；

S3、将第一施工节中各楼层楼板以及第二施工节最底层楼层楼板的模板材料吊装至对应的楼层上，并同步完成各楼层钢筋桁架楼承板的焊接；

S4、对第一施工节的各竖向混凝土构件进行浇筑；

S5、将对第二施工节最底层楼层楼板进行浇筑成型；

S6、施工队将对第一施工节中各楼层的楼板自下而上逐层进行浇筑，对应浇筑的楼层楼板上还设置有楼板浇筑辅助装置以用于提高楼板的浇筑速率，与此同时，第二施工节将同时重复以上S1-S5的施工步骤。

通过采用上述技术方案，通过将楼层分割成若干施工节，先完成第一施工节的主要框架以及第二施工节最底层楼板的浇筑，直接进行第二施工节主框架的搭建，与此同时将进行第一施工节各楼层楼板的浇筑，如此将可节省建筑施工的周期；同时，在雨天或炎热等极端天气下，由于第二施工节最底下楼层楼板的存在，也照常可以进行第一施工节上各楼层楼板的浇筑施工，可减少耽误建筑施工工期的情况。

另一方面，本申请还提供一种楼板浇筑辅助装置采用如下技术方案：

一种楼板浇筑辅助装置，包括机架、导料件、卷辊以及驱动机构，所述机架跨设至楼板上，所述卷辊转动设置于机架上，所述导料件其中一端柔性卷绕至卷辊上，所述导料件的另一端可朝远离卷辊倾斜向下的方向进行滑移以用于导引混凝土浆料至不同楼板区域，所述机架上设置有卷辊的一端为混凝土浆料的进料端，所述驱动机构设置于机架上以用于带动导料件下端沿着倾斜方向进行滑移。

通过采用上述技术方案，由于第二施工节上最底层楼板已浇筑完成，使得第一施工节上各层楼板不便于从正上方进行浇筑，因此，将利用导料件将混凝土浆料引导至楼板的各区域，通过卷辊可带动导料件进行收卷实现控制导料件下端的下料位置，卷辊通过驱动机构带动转动，如此设置以便于将混凝土浆料输送至楼板的各区域，节省了工人运输浆料的时间，缩短楼板浇筑的施工周期。

优选的，所述驱动机构包括传动轮、传动件以及驱动组件，所述传动轮转动设置于机架上，所述传动件传动套设至传动轮上，所述卷辊上同轴固定有传动轮，所述导料件下端与传动件固连，所述驱动组件以用于带动传动轮转动。

通过采用上述技术方案，通过传动轮、传动件以及驱动组件实现驱动卷辊转动进行收卷以及放卷操作，同时传动件也起到拉动导料件进行移动的效果。

优选的，所述传动组件包括主动轮以及转动手柄，所述主动轮直径大于传动轮直径，所述转动手柄同轴设置于主动轮上。

通过采用上述技术方案，通过设置主动轮以及转动手柄来提供手动驱动力，主动轮设置为直角较大的驱动轮可以减少施工人员转动主动轮的次数，节省工作人员的体力。

优选的，所述导料件下端设置有滑移轴，所述滑移轴轴线方向与导料件滑移方向垂直设置，所述机架上设置有沿导料件滑移方向设置的导轨，所述滑移轴上同轴固定有滚轮，所述滚轮滚动设置于导轨内。

通过采用上述技术方案，滑移轴以及滚轮的设置将可减少导料件与机架的摩擦力，减少工作人员的工作强度。

优选的，所述滑移轴两端均伸出至机架外侧，所述机架沿滑移轴轴线方向的两侧上均设置有驱动机构，所述机架上设置有供滑移轴滑移的滑移槽，所述滑移轴伸出机架的一端与传动件连接。

通过采用上述技术方案，在机架的两侧上均设置有驱动机构，可提高导料件两侧滑移的平稳性。

优选的，所述机架上还设置有位于导料件下侧的支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置将对柔性的导料件进行支撑，提高导料件的安装稳定性。

优选的，所述支撑杆截面呈三角形状设置，所述支撑杆与导料件接触的一端为棱角边。

通过采用上述技术方案，由于从导料件上掉落的部分混凝土浆料会产瘤至支撑杆上，为减少混凝土浆料在支撑杆上的残留量，将支撑杆设置成截面呈三角形状设置且其中一棱边与导料件抵接，掉至支撑杆上的物料将沿着支撑杆上的倾斜面滑落。

优选的，所述机架上还转动设置有位于导料件上侧的清洗辊，所述清洗辊位于靠近卷辊的收卷前端，所述清洗辊与传动件传动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置清洗辊对即将收回卷辊上的导料件表面进行清洗，通过将清洗辊与传动件传动连接，在往回收卷导料件时同时带动清洗辊进行转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将楼层分割成若干施工节，先完成第一施工节的主要框架以及第二施工节最底层楼板的浇筑，直接进行第二施工节主框架的搭建，与此同时将进行第一施工节各楼层楼板的浇筑，如此将可节省建筑施工的周期；

通过设置机架、导料件、卷辊以及驱动机构配合实现将混凝土浆料输送至楼板的各区域，减少工作人员运输混凝土浆料的时间。

附图说明

图1是本申请实施例的建筑主体的平面结构示意图；

图2是本申请实施例的楼板浇筑辅助装置的整体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、导料件；3、卷辊；4、驱动机构；41、传动轮；42、传动件；43、驱动组件；431、主动轮；432、转动手柄；5、滑移轴；6、导轨；7、滚轮；8、滑移槽；9、支撑杆；10、清洗辊。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑主体施工方法。参照图1所示，具体施工步骤如下：

S1、将建筑主体分割成自上而下依次设置的若干施工节，各施工节中均包含若干层楼层，本实施例中每节施工节均包括三层楼层，先完成第一施工节的各楼层竖向构件的吊装；

S2、完成第一施工节各楼层钢构粱的吊装，并完成校正以及螺栓连接；

S3、将第一施工节中各楼层楼板以及第二施工节最底层楼层楼板的模板材料吊装至对应的楼层上，并同步完成各楼层钢筋桁架楼承板的焊接；

S4、对第一施工节的各竖向混凝土构件进行浇筑；

S5、将对第二施工节最底层楼层楼板进行浇筑成型；

S6、将对第一施工节中各楼层的楼板自下而上逐层进行浇筑，对应浇筑的楼层楼板上还设置有楼板浇筑辅助装置以用于提高楼板的浇筑速率，与此同时，在进行第一施工节时，第二施工节将同时重复以上S1-S5的施工步骤。

如此，将可通过先完成第一施工节与第二施工节交接处的楼板，然后第一施工节上的楼板浇筑施工与第二施工节上的主要框架的构建施工同步进行，如此将可缩短建筑的施工周期。

本申请实施例还公开一种楼板浇筑辅助装置。

参照图2所示，楼板浇筑辅助装置包括机架1、导料件2、卷辊3以及驱动机构4，机架1跨设至楼板上，卷辊3转动安装至机架1上，机架1上设置有卷辊3的一端为混凝土浆料的进料端，导料件2倾斜设置于机架1上，导料件2倾斜上端柔性卷绕至卷辊3上，导料件2的另一端可朝远离卷辊3倾斜向下的方向进行滑移以用于导引混凝土浆料至不同楼板区域，驱动机构4设置于机架1上沿导料件2滑移方向的两侧上，驱动机构4可带动导料件2下端沿着倾斜方向进行滑移。

驱动机构4包括传动轮41、传动件42以及驱动组件43，各传动轮41转动安装于机架1一侧上，其中一件传动轮41同轴安装至卷辊3上，传动件42设置为链条，传动件42套设至各传动轮41上，驱动组件43包括主动轮431以及转动手柄432，主动轮431转动安装于机架1上且主动轮431直径大于传动轮41直径，转动手柄432同轴安装至主动轮431上以用于驱动主动轮431转动，主动轮431与传动件42传动连接，导料件2下端与传动件42固连。

进一步的，导料件2下端固定有一滑移轴5，滑移轴5轴线方向与导料件2滑移方向垂直设置，机架1上设置有长度沿导料件2滑移方向设置的导轨6，滑移轴5的两端上同轴安装有滚轮7，滚轮7滚动设置于导轨6内。而由于滑移轴5与传动件42固定连接且传动件42位于机架1两侧上，因此，将在机架1开设有供滑移轴5滑移的滑移槽8，滑移槽8与导轨6连通设置，滑移轴5伸出机架1外的一端与传动件42连接。

机架1上还安装有位于导料件2下侧的支撑杆9，支撑杆9的长度方向与导料件2的滑移方向一致，支撑杆9并排设置有至少两根，具体的，各支撑杆9的截面呈三角形状设置，且支撑杆9与导料件2抵接的一端为棱角边。

进一步的，机架1上还转动安装有位于导料件2上侧的清洗辊10，清洗辊10位于靠近卷辊3的收卷前端，清洗辊10上同轴固定有齿轮与传动件42传动连接，转动的清洗辊10可对导料件2的上表面进行清刷。

本申请实施例一种楼板浇筑辅助装置的实施原理为：浇筑楼板时，将混凝土浆料的输送源头引至导料件2倾斜上端的上侧，混凝土浆料将倾倒至导料件2上并从导料件2下端掉落至楼板上，同时施工人员旋转转动手柄432带动主动轮431转动，进而带动传动件42移动，进而带动导料件2向下滑移，实现将混凝土浆料输送至楼板的各区域，浇筑完毕后，将反向旋转转动手柄432完成导料件2的收回操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。