干式变压器线材分析仪

技术领域

本发明涉及电阻测试装置技术领域，具体为干式变压器线材分析仪。

背景技术

由于铜线价格大于铝线，在干式变压器的生产过程中，常会存在使用铝线代替铜线作为导体材质的现象，由于铝线的用电质量比铜线差，采用铝线代替铜线进行干式变压器的生产，将导致干式变压器的负载能力下降，损耗增大，寿命变短等，因此对于导体材质以铝代铜、以次充好的干式变压器进行准确检测，从而避免以铝代铜的干式变压器投入使用所带来的隐患具有重要意义，因此对变压器的检测就非常重要。已有的变压器综合测试机用于电力变压器各主要电气性能的出厂检测和考核试验，实现了对试验全过程的实时监控，但是在使用的时候不能够更好的进行稳定工作，同时在遇到长时间的检测时，常常会因为电量耗尽而无法使用，并且在不使用的时候也没能够进行更好的防护，时常会导致检测机的损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了干式变压器线材分析仪，解决了以上背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：干式变压器线材分析仪，包括防护箱，所述防护箱下端一侧固定安装有导向机构，所述防护箱下端另一侧固定安装有驱动机构，所述防护箱内部固定安装有测试仪本体；

所述防护箱表面下端铰链安装有侧箱门，所述防护箱内部固定安装有隔板，所述隔板下端设置有应急蓄电池，所述隔板上端固定安装有升降机构，所述升降机构上端固定连接有固定板，所述防护箱内部两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽内部两端均固定安装有限位杆；

所述升降机构包括有升降驱动电机和升降推杆，所述升降推杆下端与升降驱动电机的输出端固定连接；

所述导向机构包括有旋转盘，所述旋转盘内部固定安装有导向电机，所述旋转盘下端固定连接有导向轮；

所述驱动机构包括有驱动箱，所述驱动箱两侧均固定安装有驱动轮；

所述测试仪本体包括有箱体，所述箱体内部固定安装有散热机构，所述箱体内部固定安装有检测驱动板和蓄电池；

所述散热机构包括有进风扇和排风扇，所述进风扇一侧出风端固定安装有半导体制冷片。

优选的，所述侧箱门一端通过铰链安装于输送箱表面下端，所述应急蓄电池与侧箱门的位置相对应，所述应急蓄电池可进行取出。

优选的，所述升降机构设置有两组，且分别固定安装于隔板上端两侧，所述升降推杆为多级套接式结构。

优选的，所述放置板两端延伸入限位槽内部，所述限位杆置于放置板四周开设的限位孔内部，且可进行滑动。

优选的，所述进风扇固定安装于驱动箱内部一侧，且排风扇固定安装于驱动箱内部另一侧，所述驱动箱两侧均开设有散热口。

优选的，所述检测驱动板和蓄电池电性连接，所述检测驱动板通过外部的导线与应急蓄电池电性连接。

有益效果

本发明提供了干式变压器线材分析仪。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该干式变压器线材分析仪，通过设置的防护箱能够将测试仪本体更好的进行防护，并且在使用的时候通过设置的升降驱动电机推动升降推杆，使固定板带动上方的测试仪本体升出防护箱，以便于更好的进行测试工作，并且通过设置的应急蓄电池，能够在自身蓄电池电量耗尽的时候进行无缝切换，保证了测试的顺利进行。

2、该干式变压器线材分析仪，通过在下端设置的驱动机构，能够在使用的时候更方便的进行移动，并且由导向机构进行导向，方便在使用的过程中进行转向。

3、该干式变压器线材分析仪，通过设置的散热机构，使得在进行使用的时候能够通过设置为的进风扇和排风扇对内部的空气进行流通并排出，同时在进风扇表面设置的半导体制冷片，能够加强制冷风量，提高了内部的散热效果，保证测试仪在工作的时候进行有效的散热，避免温度过高影响测试的数据。

4、该干式变压器线材分析仪，能够更好的对测试仪进行保护，提高了使用过程中的实用性，同时在进行测试的时候还能够有效的进行散热，提高了测试数据的精准性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明底部仰视结构示意图；

图4为本发明测试仪本体内部结构示意图。

图中：

1、防护箱；11、侧箱门；12、隔板；13、应急蓄电池；14、限位槽；15、升降机构；151、升降驱动电机；152、升降推杆；16、固定板；161、防滑板；162、限位孔；163、挡板；17、限位杆；2、导向机构；21、旋转盘；22、导向电机；23、导向轮；3、驱动机构；31、驱动箱；32、驱动轮；33、双头电机；4、测试仪本体；41、箱体；42、散热机构；421、进风扇；422、排风扇；423、半导体制冷片；43、检测驱动板；44、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：干式变压器线材分析仪，包括防护箱1，防护箱1下端一侧固定安装有导向机构2，防护箱1下端另一侧固定安装有驱动机构3，防护箱1内部固定安装有测试仪本体4；

根据图1和2所示的，防护箱1表面下端铰链安装有侧箱门11，防护箱1内部固定安装有隔板12，隔板12下端设置有应急蓄电池13，隔板12上端固定安装有升降机构15，升降机构15上端固定连接有固定板16，防护箱1内部两侧壁均开设有限位槽14，限位槽14内部两端均固定安装有限位杆17；

其中，升降机构15包括有升降驱动电机151和升降推杆152，升降推杆152下端与升降驱动电机151的输出端固定连接；

优选的，侧箱门11一端通过铰链安装于输送箱1表面下端，应急蓄电池13与侧箱门11的位置相对应，应急蓄电池13可进行取出。

优选的，升降机构15设置有两组，且分别固定安装于隔板12上端两侧，升降推杆152为多级套接式结构。

优选的，放置板16两端延伸入限位槽14内部，限位杆17置于放置板16四周开设的限位孔内部，且可进行滑动。

根据图3所示的，导向机构2包括有旋转盘21，旋转盘21内部固定安装有导向电机22，旋转盘21下端固定连接有导向轮23；

根据图3所示的，驱动机构3包括有驱动箱31，驱动箱31两侧均固定安装有驱动轮32；

根据图4所示的，测试仪本体4包括有箱体41，箱体41内部固定安装有散热机构42，箱体41内部固定安装有检测驱动板43和蓄电池44；

散热机构42包括有进风扇421和排风扇422，进风扇421一侧出风端固定安装有半导体制冷片423。

优选的，进风扇421固定安装于驱动箱31内部一侧，且排风扇22固定安装于驱动箱31内部另一侧，驱动箱31两侧均开设有散热口。

优选的，检测驱动板43和蓄电池44电性连接，检测驱动板43通过外部的导线与应急蓄电池13电性连接。

工作时，驱动机构3内部的电机驱动驱动轮32，使整体进行运动，并移动至需要进测试的位置，同时在移动的过程中通过导向机构2进行转向，在移动到合适的位置后，驱动内部的升降机构15，使升降驱动电机151驱动升降推杆152进行上升带动固定板16，使上端的测试仪本体4升出防护箱1进行测试工作，在测试的过程中，通过设置散热机构42的进风扇421和排风扇422对内部的空气进行流通并排出，同时在进风扇421表面设置的半导体制冷片423，能够加强制冷风量，提高了内部的散热效果，保证测试仪在工作的时候进行有效的散热，避免温度过高影响测试的数据，在长时间的检测时，内部的蓄电池44电量耗尽的时候可以直接切换至应急蓄电池13，保证测试的正常进行，不会对正在测试的数据造成影响，在检测完成后，便可收入防护箱1内部，避免因外部不确定的因素对测试仪造成损坏。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。