一种大扁坯除磷装置

技术领域

本发明涉及锻件加工技术领域，尤其涉及一种大扁坯除磷装置。

背景技术

机械零件在锻压加工之前需要对钢材坯料加热，一般是加热至红热状态，这种红热状态的坯料在从加热炉中取出之后，会在坯料的表面形成一层氧化皮，氧化皮与坯料主体之间松散的连接，很容易在外力的作用下剥落，为了不影响后续的进一步零件加工，出炉后的坯料必须先剥离表面的氧化皮，即对坯料进行除磷。

对于大扁坯(指直径400-800mm的铁饼)而言，现有的除磷装置一般是在传送带上方设置高压喷头，通过传送带对大扁坯进行运输，并通过高压喷头对大扁坯进行除磷，但是，通过机械手将大扁坯放置到传送带上时，大扁坯的中心经常会偏离传送带的轴线，使得高压喷头不能够很好的对准高压喷头，且高压喷头一般为固定设置，为了保证除磷彻底，即大扁坯被喷头覆盖住，需要增加高压喷头的数量，需要提高与高压喷头连接的高压泵的功率，导致能耗增加。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大扁坯除磷装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大扁坯除磷装置，包括底板和转动盘，所述底板的上端固定安装有安装板，安装板的中部设置有通槽，转动盘位于通槽内，且转动盘最上端位于安装板的上方，所述安装板的上端固定安装有均匀分布的液压伸缩杆，液压伸缩杆的数量至少为三个，所述液压伸缩杆轴线的投影经过转动盘的圆心，所述安装板的上端还固定安装有水平设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有水平设置的分布管，所述分布管轴线的投影接近转动盘的圆心，分布管的一端与进水管相连通，所述分布管的下端设置有均匀分布的喷头；

还包括分布管适配的控制机构，通过控制机构控制分布管接通的长度。

优选的，所述控制机构包括电磁铁、铁环、密封圈、弹性管和固定环，所述固定环固定安装在分布管进口端的内壁上，所述铁环位于分布管的内部，铁环的外壁上安装有分布管内壁适配的密封圈，所述铁环的端面与固定环的端面之间密封连接有弹性管，电磁铁位于分布管的内部，通过电磁铁对铁环进行吸引，改变铁环在分布管内部的位置。

优选的，所述电动推杆的杆体上固定安装有固定块，所述固定块上插设有活动杆，所述活动杆沿电动推杆长度方向设置，所述活动杆的端部与电磁铁固定连接，固定块8上设置有螺孔，螺孔上安装有螺丝，螺丝的端部抵住活动杆9，松开螺丝，活动杆9可以自由的移动，拧紧螺丝，活动杆9被固定住。

优选的，所述铁环的外侧包覆有聚四氟乙烯，通过聚四氟乙烯提高铁环11的防腐性能，避免铁环11被腐蚀。

优选的，所述底板的下端开设有出水孔，所述底板的上端转动安装有盖板，通过盖板减少水的溅射，保证现场环境的整洁，同时节约水资源。

优选的，所述底板的下端安装有水槽，所述水槽的内壁上安装有过滤板，所述水槽侧壁上的下端与高压泵的进口端相连接，所述高压泵的出口端与进水管相连通。

优选的，所述水槽的侧壁上安装有封板，所述封板位于过滤板的上方，封板与水槽密封连接。

优选的，所述安装板上端靠近通槽的边缘处安装有凸环。

优选的，所述底板的下端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与转动盘相连接。

优选的，所述液压伸缩杆的输出轴上设置有刻度线，通过刻度线便于对各个液压伸缩杆7的伸长量进行确定，便于大扁坯的快速对中，本实施例中，液压伸缩杆7的数量为4个。

本发明的有益效果是：

1、本装置中，将大扁坯放置在转动盘上，通过液压伸缩杆推动大扁坯，使得大扁坯的圆心与转动盘的圆心相重合，进行快速对中，使得喷头能够尽量对准大扁坯，提高喷头的利用率，一定程度上可以降低高压泵的功率，达到节能的目的。

2、该大扁坯除磷装置中，设置有控制机构，通过控制机构控制分布管接通的长度，即根据大扁坯的直径，可以及时的调整分布管上喷头工作的数量，关闭不能够对大扁坯除磷的喷头，进一步的提高喷头的利用率。

3、该大扁坯除磷装置中，通过减速电机带动转动盘转动，从而使得大扁坯发生转动，在喷头处于固定的情况下，可以对大扁坯的不同区域进行除磷，提高除磷效率。

4、该大扁坯除磷装置中，设置有盖板，通过盖板可以减少水的溅射，底板的下端设置有水槽，水槽的内部安装有过滤板，通过过滤板能够对出水孔排出的废水进行过滤，实现水资源的循环利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种大扁坯除磷装置的主剖结构示意图；

图2为本发明提出的一种大扁坯除磷装置的底板的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种大扁坯除磷装置的分布管以及控制机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种大扁坯除磷装置的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1底板、2减速电机、3转动盘、4安装板、5电动推杆、6分布管、61喷头、7液压伸缩杆、8固定块、9活动杆、10电磁铁、11铁环、12密封圈、13弹性管、14进水管、15水槽、16出水孔、17过滤板、18高压泵、19封板、20进水口、21凸环、22固定环、23盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种大扁坯除磷装置，包括底板1和转动盘3，所述底板1的上端固定安装有安装板4，安装板4的中部设置有通槽，转动盘3位于通槽内，且转动盘3最上端位于安装板4的上方，所述安装板4的上端固定安装有均匀分布的液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的数量至少为三个，所述液压伸缩杆7轴线的投影经过转动盘3的圆心，所述安装板4的上端还固定安装有水平设置有电动推杆5，所述电动推杆5的输出端连接有水平设置的分布管6，所述分布管6轴线的投影接近转动盘3的圆心，分布管6的一端与进水管14相连通，所述分布管6的下端设置有均匀分布的喷头61；

还包括分布管6适配的控制机构，通过控制机构控制分布管6接通的长度。

所述控制机构包括电磁铁10、铁环11、密封圈12、弹性管13和固定环22，所述固定环22固定安装在分布管6进口端的内壁上，所述铁环11位于分布管6的内部，铁环11的外壁上安装有分布管6内壁适配的密封圈12，所述铁环11的端面与固定环22的端面之间密封连接有弹性管13，电磁铁10位于分布管6的内部，通过电磁铁10对铁环11进行吸引，改变铁环11在分布管6内部的位置。

所述电动推杆5的杆体上固定安装有固定块8，所述固定块8上插设有活动杆9，所述活动杆9沿电动推杆5长度方向设置，所述活动杆9的端部与电磁铁10固定连接，固定块8上设置有螺孔，螺孔上安装有螺丝，螺丝的端部抵住活动杆9，松开螺丝，活动杆9可以自由的移动，拧紧螺丝，活动杆9被固定住。

所述铁环11的外侧包覆有聚四氟乙烯，通过聚四氟乙烯提高铁环11的防腐性能，避免铁环11被腐蚀。

所述底板1的下端开设有出水孔16，所述底板1的上端转动安装有盖板23。

所述底板1的下端安装有水槽15，所述水槽15的内壁上安装有过滤板17，所述水槽15侧壁上的下端与高压泵18的进口端相连接，所述高压泵18的出口端与进水管14相连通。

所述水槽15的侧壁上安装有封板19，所述封板19位于过滤板17的上方，封板19与水槽15密封连接，打开封板19，可以对过滤板17进行清理。

所述安装板4上端靠近通槽的边缘处安装有凸环21，凸环21的设置减少水流动至通槽处。

所述底板1的下端固定安装有减速电机2，所述减速电机2的输出轴与转动盘3相连接。

所述液压伸缩杆7的输出轴上设置有刻度线，通过刻度线便于对各个液压伸缩杆7的伸长量进行确定，便于大扁坯的快速对中，本实施例中，液压伸缩杆7的数量为4个。

本实施例中，本装置中，通过机械手将大扁坯放置在转动盘3上，通过液压伸缩杆7推动大扁坯，使得大扁坯的圆心与转动盘3的圆心相重合，进行快速对中，使得喷头61能够尽量对准大扁坯，提高喷头的利用率，一定程度上可以降低高压泵18的功率，达到节能的目的。

该大扁坯除磷装置中，设置有控制机构，通过控制机构控制分布管6接通的长度，即根据大扁坯的直径，可以及时的调整分布管6上喷头61工作的数量，关闭不能够对大扁坯除磷的喷头61，避免喷头空喷，具体操作步骤为，通过电磁铁10带动铁环11运动，铁环11带动弹性管13收缩或伸长，且铁环11的外壁上安装有分布管6内壁适配的密封圈12，导致水流无法进入到铁环11与固定环12之间的区域，铁环11与固定环12之间喷头处于关闭状态，进一步的提高喷头6的利用率。

该大扁坯除磷装置中，通过减速电机2带动转动盘3转动，从而使得大扁坯发生转动，在喷头61处于固定的情况下，可以对大扁坯的不同区域进行除磷，提高除磷效率。

该大扁坯除磷装置中，设置有盖板23，通过盖板23可以减少水的溅射，底板1的下端设置有水槽15，水槽15的内部安装有过滤板17，通过过滤板17能够对出水孔16排出的废水进行过滤，实现水资源的循环利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。