一种拱形木梁胶合板的定型装置及其定型方法

技术领域

本发明涉及胶合板加工技术领域，尤其涉及一种拱形木梁胶合板的定型装置及其定型方法。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，拱形木梁胶合板广泛运用在建筑中，目前，现有技术中，拱形木梁胶合板在生产过程中采用固定的拱形挡板，工人则对胶合板的两侧对其进行挤压，使得胶合板弯曲形成拱形木梁。

经检索，中国专利申请号为CN202011077503.0的专利，公开了一种胶合板生产用压制定型机及其使用方法，包括底座，底座上设置有用来对胶合板压制成型的挤压机构以及可以调节压力大小的施压机构，挤压机构上用来放置涂胶后并待压制定型的胶合板，施压机构与挤压机构传动连接，挤压机构上设置有用来调节加压距离的调距机构，挤压机构与调距机构传动连接。

上述专利中的胶合板生产用压制定型机虽然实现了自动化定型的功能，但是其与现有技术中制作拱形木梁胶合板的挡板固定相同，不能在生产拱形木梁时调节拱形木梁的弧度，需要重新安装特定弧度的挡板，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拱形木梁胶合板的定型装置及其定型方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种拱形木梁胶合板的定型装置，包括承载支架，以及固定在承载支架上对称分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑连板，所述支撑连板一侧外壁固定连接有固定连板，所述固定连板一侧固定连接有上下两个圆环，所述固定连板的两个圆环内部转动连接有旋转限位杆，所述旋转限位杆中部设置有圆形环，所述旋转限位杆的圆形环一端固定连接有旋转连杆，所述旋转连杆的一侧固定连接有限位环，所述限位环内部转动连接有移动限位杆，所述支撑连板一侧固定连接有中空支柱，所述中空支柱内部滑动连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱外部通过铰链转动连接有承载连杆，所述承载连杆一端通过铰链转动连接于旋转连杆另一侧。

优选的：所述旋转限位杆的圆形环的直径大于固定连板的圆环直径。

优选的：所述移动限位杆上下两端固定连接有圆片，所述移动限位杆的圆片的直径大于限位环的直径。

优选的：所述承载支架底部设置有承载移动板，所述承载移动板内部加工有均匀分布的条形孔。

作为本发明优选的：还包括挤压机构和固定机构。

作为本发明进一步优选的：所述挤压机构包括固定在承载支架一侧的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有固定支架，所述固定支架内部固定连接有对称分布的支撑连块，所述支撑连块底端固定连接有挤压连杆。

作为本发明进一步优选的：所述固定机构包括固定在承载支架一侧的支撑连杆，所述支撑连杆一侧外壁固定连接有固定箱，所述固定箱一侧通过螺纹孔连接有螺纹杆，所述固定箱内部滑动连接有移动连板，所述移动连板内部设置螺纹孔，所述移动连板与螺纹杆通过螺纹传动，所述移动连板底部固定连接有对称分布的外固定杆，所述支撑连杆底部靠近固定箱一侧固定连接有内固定杆。

作为本发明进一步优选的：所述固定机构为电动夹持板。

一种拱形木梁胶合板的定型装置的定型方法，具体包括如下步骤：

S1：将多个胶合板安置在承载移动板上，驱动电动伸缩杆调节胶合板和旋转限位杆之间的距离；

S2：固定机构对胶合板的中间位置进行固定；

S3：挤压机构对胶合板两侧进行挤压，使其两侧发生弯曲；

S4：胶合板两侧弯曲直至与旋转限位杆接触后停止挤压；

S5：等待二十四小时后，取消固定机构对拱形木梁胶合板的固定，抽出承载移动板，将拱形木梁胶合板从下方取出。

本发明的有益效果为：

1.电动伸缩杆调节固定连板圆环中旋转限位杆的位置，即通过调节旋转限位杆和胶合板之间的距离改变拱形木梁的弧度，提高装置灵活性。

2.旋转限位杆可以对胶合板弯曲进行限位，使得胶合板两侧弯曲到旋转限位杆即可完成拱形木梁胶合板的制作，同时通过伸缩支柱、承载连杆、旋转连杆、限位环上的移动限位杆在胶合板弯曲过程中对胶合板进行移动限位，保证胶合板弯曲过程中两侧受力均匀，避免胶合板受力不均匀发生断裂。

附图说明

图1是本发明提出的一种拱形木梁胶合板的定型装置的整体结构示意图；

图2是本发明提出的一种拱形木梁胶合板的定型装置的承载移动板形态示意图；

图3是本发明提出的一种拱形木梁胶合板的定型装置的支撑连板形态示意图；

图4是本发明提出的一种拱形木梁胶合板的定型装置的旋转限位杆形态示意图；

图5是本发明提出的一种拱形木梁胶合板的定型装置的挤压机构形态示意图；

图6是本发明提出的一种拱形木梁胶合板的定型装置的固定机构形态示意图。

图中：1-承载支架、2-电动伸缩杆、3-挤压机构、301-液压伸缩杆、302-固定支架、303-支撑连块、304-挤压连杆、4-固定机构、401-支撑连杆、402-固定箱、403-螺纹杆、404-移动连板、405-外固定杆、406-内固定杆、5-承载移动板、6-移动限位杆、7-承接连杆、8-支撑连板、9-固定连板、10-中空支柱、11-伸缩支柱、12-旋转限位杆、13-旋转连杆、14-限位环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例一：

一种拱形木梁胶合板的定型装置，参考附图1-4所示，包括承载支架1，以及固定在承载支架1上对称分布的电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的伸缩端固定连接有支撑连板8，所述支撑连板8一侧外壁固定连接有固定连板9，所述固定连板9一侧固定连接有上下两个圆环，所述固定连板9的两个圆环内部转动连接有旋转限位杆12，所述旋转限位杆12中部设置有圆形环，所述旋转限位杆12的圆形环的直径大于固定连板9的圆环直径，所述旋转限位杆12的圆形环一端固定连接有旋转连杆13，所述旋转连杆13的一侧固定连接有限位环14，所述限位环14内部转动连接有移动限位杆6，所述移动限位杆6上下两端固定连接有圆片，所述移动限位杆6的圆片的直径大于限位环14的直径，所述支撑连板8一侧固定连接有中空支柱10，所述中空支柱10内部滑动连接有伸缩支柱11，所述伸缩支柱11外部通过铰链转动连接有承载连杆7，所述承载连杆7一端通过铰链转动连接于旋转连杆13另一侧，所述承载支架1底部设置有承载移动板5，所述承载移动板5内部加工有均匀分布的条形孔；

电动伸缩杆2调节固定连板9圆环中旋转限位杆12的位置，即通过调节旋转限位杆12和胶合板之间的距离改变拱形木梁的弧度，提高装置灵活性，旋转限位杆12可以对胶合板弯曲进行限位，使得胶合板两侧弯曲到旋转限位杆12即可完成拱形木梁胶合板的制作，同时通过伸缩支柱11、承载连杆7、旋转连杆13、限位环14上的移动限位杆6在胶合板弯曲过程中对胶合板进行移动限位，保证胶合板弯曲过程中两侧受力均匀，避免胶合板受力不均匀发生断裂，承载移动板5上的条形孔减少了胶合板底部和承载移动板5的接触面积，从而减少胶合板在弯曲过程与承载移动板5发生的磨损。

参考附图1、附图5所示，所述定型装置还包括挤压机构3，所述挤压机构3包括固定在承载支架1一侧的液压伸缩杆301，所述液压伸缩杆301的伸缩端固定连接有固定支架302，所述固定支架302内部固定连接有对称分布的支撑连块303，所述支撑连块303底端固定连接有挤压连杆304；

对称分布的挤压连杆304通过液压伸缩杆301同时对胶合板两侧进行挤压，使得胶合板在弯曲过程中受力均匀，避免人工挤压时两侧受力不均匀，弯曲速度不同，导致胶合板中间位置发生偏移，影响拱形木梁的弧度。

参考附图1、附图6所示，所述定型装置还包括固定机构4，所述固定机构4包括固定在承载支架1一侧的支撑连杆401，所述支撑连杆401一侧外壁固定连接有固定箱402，所述固定箱402一侧通过螺纹孔连接有螺纹杆403，所述固定箱402内部滑动连接有移动连板404，所述移动连板404内部设置螺纹孔，所述移动连板404与螺纹杆403通过螺纹传动，所述移动连板404底部固定连接有对称分布的外固定杆405，所述支撑连杆401底部靠近固定箱402一侧固定连接有内固定杆406；

一个内固定杆406在胶合板弯曲的内侧，两个外固定杆405在胶合板弯曲的外侧，同时内固定杆406、外固定杆405均位于胶合板的中间位置，确保对胶合板的固定的同时避免对胶合板的弯曲造成阻碍；

固定机构4也可以采用电动夹持板实现自动固定功能，电动夹持板为现有技术，这里不再赘述。

本实施例在使用时，将多个涂有冷固化粘合剂的胶合板安置在承载移动板5上，且位于外固定杆405和内固定杆406之间，接着根据胶合板的尺寸调节螺纹杆403，使得外固定杆405和内固定杆406配合对胶合板进行固定夹持，同时根据需要的拱形木梁的弧度，驱动电动伸缩杆2调节旋转限位杆12和胶合板之间的距离，接着驱动液压伸缩杆301，使得固定支架302收缩，对称分布的挤压连杆304在移动过程中对胶合板的两侧进行挤压，确保胶合板两侧受力均衡，弯曲速度相同，当胶合板两侧弯曲到限位环14处时，限位环14中的移动限位杆6对胶合板起到限位支撑作用，且在挤压连杆304的挤压下，旋转限位杆12发生向内侧转动，承载连杆7随之转动，伸缩支柱11向着中空支柱10内部收缩，而限位环14上的移动限位杆6则沿着胶合板移动进行限位支撑，保持胶合板弯曲时其弯曲内部有支撑力，保证拱形木梁的弧度，当胶合板弯曲到旋转限位杆12处时，即完成拱形木梁胶合板的制成，接着只需等待胶合板之间的胶水凝固即可。

实施例二：

一种拱形木梁胶合板的定型装置的定型方法，具体包括如下步骤：

S1：将多个胶合板安置在承载移动板5上，驱动电动伸缩杆2调节胶合板和旋转限位杆12之间的距离；

S2：固定机构4对胶合板的中间位置进行固定；

S3：挤压机构3对胶合板两侧进行挤压，使其两侧发生弯曲；

S4：胶合板两侧弯曲直至与旋转限位杆12接触后停止挤压；

S5：等待二十四小时后，取消固定机构4对拱形木梁胶合板的固定，抽出承载移动板5，将拱形木梁胶合板从下方取出。

以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。