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导风装置及空调器

文献发布时间:2024-04-18 19:52:40


导风装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域,特别是涉及一种导风装置及空调器。

背景技术

空调是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备,主要包括空调内机和空调外机等。相关技术中,两侧出风空调因为空间的限制,一般都是采用自然分流的方法,两侧的蒸发器冷媒输入并没有电子膨胀阀等节流阀的自动调控系统,实际生产、产品应用过程中都会存在冷媒分流不均匀的现象。在双出风空调中,两侧冷媒循环存在差异时,两个出风口温度不一致,会影响用户的使用体验。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种导风装置,导风装置的进风口处设置有导流组件,导流组件可以调整进风口流入第一风腔和第二风腔内的空气比例,进而使第一出风口和第二出风口处的温度保持一致,提升了用户的舒适感。

本发明实施例还提供了一种空调器。

根据本发明第一方面实施例提供的导风装置,包括:

机壳,形成有风腔,所述风腔内设置有适于将所述风腔分隔为第一风腔和第二风腔的隔板,所述机壳的侧壁形成有连通于所述第一风腔和所述第二风腔的进风口、连通于所述第一风腔的第一出风口和连通于所述第二风腔的第二出风口;

两个蒸发器,两个所述蒸发器一一对应设置在所述第一风腔和所述第二风腔内;

两个风机,两个所述风机一一对应设置在所述第一风腔和所述第二风腔内;

导流组件,设置在所述进风口处且与所述隔板相对应,所述导流组件适于调整所述进风口流入所述第一风腔和所述第二风腔内的空气比例。

根据本发明的一个实施例,所述隔板朝向所述进风口的一端与所述进风口之间具有空腔,所述导流组件设置于所述空腔处。

根据本发明的一个实施例,所述导流组件包括:

导流板,设置于所述空腔处;

运动部件,连接于所述导流板,所述运动部件适于使所述导流板在第一位置和第二位置之间切换;

在所述第一位置,所述进风口通向所述第一风腔的截面面积大于所述进风口通向所述第二风腔的截面面积;

在所述第二位置,所述进风口通向所述第一风腔的截面面积小于所述进风口通向所述第二风腔的截面面积。

根据本发明的一个实施例,所述运动部件按照弧线摆动运动或者按照直线摆动运动。

根据本发明的一个实施例,所述空腔处形成有导向槽,所述导流板滑动连接于所述导向槽。

根据本发明的一个实施例,所述第一出风口和所述第二出风口均设置有导风组件。

根据本发明的一个实施例,所述进风口设置有过滤组件。

根据本发明的一个实施例,所述第一风腔和所述第二风腔的腔壁均形成有与所述风机相适应的导流部。

根据本发明的一个实施例,还包括:

第一温度传感器,设置于所述第一出风口处,适于获取所述第一出风口处的温度;

第二温度传感器,设置于所述第二出风口处,适于获取所述第二出风口处的温度;

控制器,信号连接于所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述导流组件,所述控制器被配置为基于所述第一出风口处的温度和所述第二出风口处的温度控制所述导流组件运行。

根据本发明第二方面实施例提供的空调器,包括本发明第一方面实施例提供的导风装置。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:

根据本发明第一方面实施例提供的导风装置,包括机壳、蒸发器、风机和导流组件,机壳内部形成有风腔,风腔内设置有适于将风腔分隔为第一风腔和第二风腔的隔板,机壳的侧壁上形成有连通于第一风腔和第二风腔的进风口、连通于第一风腔的第一出风口和连通于第二风腔的第二出风口;两个蒸发器一一对应设置在第一风腔和第二风腔内,两个风机一一对应设置在第一风腔和第二风腔内;导流组件设置在进风口处且与隔板相对应,导流组件适于调整进风口流入第一风腔和第二风腔内的空气比例。在双出风空调中,两侧冷媒循环存在差异时,可以通过导流组件调整进风口流入第一风腔和第二风腔内的空气比例。在制冷模式下,第一出风口温度较高且第二出风口温度较低时,减少流入第一风腔内的空气,增加流入第二风腔内的空气。在制热模式下,第一出风口温度较高且第二出风口温度较低时,增加流入第一风腔内的空气,减少流入第二风腔内的空气。通过导流组件调整进风口流入第一风腔和第二风腔内的空气比例,可以使第一出风口和第二出风口处温度保持一致,提升了用户的舒适度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的导风装置的示意图一;

图2是本发明实施例提供的导风装置的示意图二;

附图标记:

100、机壳;102、隔板;1020、空腔;1022、导流部;104、第一风腔;106、第二风腔;108、进风口;110、第一出风口;112、第二出风口;120、风机;130、导流组件;140、导风组件。

具体实施方式

为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合发明中的附图,对发明中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

相关技术中,两侧出风空调因为空间的限制,一般都是采用自然分流的方法,两侧的蒸发器冷媒输入并没有电子膨胀阀等节流阀的自动调控系统,实际生产、产品应用过程中都会存在冷媒分流不均匀的现象。在双出风空调中,两侧冷媒循环存在差异时,两个出风口温度不一致,会影响用户的使用体验。

根据本发明第一方面实施例提供的导风装置,请参阅图1至图2,包括机壳100、蒸发器、风机120以及导流组件130。

机壳100为空调内机的主体结构或者导风结构的一部分,采用硬质塑料或者金属材料等制作,机壳100的形状与其它构件相适应,在此不做限定。

机壳100内形成有风腔,风腔内设置有隔板102,隔板102将风腔分隔为第一风腔104和第二风腔106。机壳100的侧壁形成有进风口108、第一出风口110和第二出风口112,进风口108同时连通于第一风腔104和第二风腔106,第一出风口110连通于第一风腔104,第二出风口112连通于第二风腔106。

需要说明的是,第一出风口110和第二出风口112可以对称设置,也可以根据需要设置在不同的位置处。

两个风机120一一对应设置在第一风腔104和第二风腔106内,两个蒸发器(图中未显示)一一对应设置在第一风腔104和第二风腔106内。

导流组件130设置在进风口108处,且导流组件130与隔板102相对应,导流组件130适于调整进风口108流入第一风腔104和第二风腔106内的空气比例。

在双出风空调中,两侧冷媒循环存在差异时,两个出风口温度不一致,通过导流组件130调整进风口108流入第一风腔104和第二风腔106内的空气比例,可以调整第一出风口110和第二出风口112处的出风温度。

在制冷模式下:

第一出风口110的温度较高且第二出风口112的温度较低时,减少流入第一风腔104内的空气,增加流入第二风腔106内的空气,此时第二风腔106内蒸发器的换热能力提升,蒸发器盘管的温度升高,第二出风口112处的温度升高,第一出风口110处的温度降低,第二出风口112处的温度逐渐与第一出风口110处的温度保持一致。

第一出风口110的温度较低且第二出风口112的温度较高时,增加流入第一风腔104内的空气,减少流入第二风腔106内的空气,此时第一风腔104内蒸发器的换热能力提升,蒸发器盘管的温度升高,第一出风口110处的温度升高,逐渐与第二出风口112处的温度保持一致。

在制热模式下:

第一出风口110的温度较高且第二出风口112的温度较低时,增加流入第一风腔104内的空气,减少流入第二风腔106内的空气,此时第一风腔104内蒸发器的换热能力提升,蒸发器盘管的温度降低,第一出风口110处的温度降低,逐渐与第二出风口112处的温度保持一致。

第一出风口110的温度较低且第二出风口112的温度较高时,减少流入第一风腔104内的空气,增加流入第二风腔106内的空气,此时第二风腔106内蒸发器的换热能力提升,蒸发器盘管的温度降低,第二出风口112处的温度降低,逐渐与第一出风口110处的温度保持一致。

根据本发明实施例提供的导风装置,可以手动调整导流组件130的位置状态,还可以自动调整导流组件130的位置状态。

在一些实施例中,导风装置还包括第一温度传感器、第二温度传感器以及控制器。

第一温度传感器设置在第一出风口110处,第二温度传感器设置在第二出风口112处,控制器信号连接于第一温度传感器、第二温度传感器以及导流组件130,控制器可以根据第一温度传感器的温度和第二温度传感器的温度,控制导流组件130的运行。

例如,第一出风口110的温度为T1,第二出风口112的温度为T2,温度阈值为3摄氏度,|T1-T2|小于等于3摄氏度时,用户的感觉不明显,|T1-T2|大于3摄氏度时,用户可以感觉到温差的存在,此时调整导流组件130的位置状态,使第一出风口110和第二出风口112的温度保持一致。

需要说明的是,T1与T2的差值较大时,导流组件130的调整距离较大,T1与T2的差值较小时,导流组件130的调整距离较小,温差与调整距离之间满足一定的线性关系。

在一些实施例中,通过PID算法对导流组件130的运动进行控制,PID控制算法是结合比例、积分和微分三种环节于一体的控制算法,它是连续系统中技术最为成熟、应用最为广泛的一种控制算法。

在一些实施例中,隔板102朝向进风口108的一端与进风口108之间具有空腔1020,导流组件130设置在空腔1020处。

可以理解的是,导流组件130设置在空腔1020处时,导流组件130未凸出于进风口108,仍位于机壳100内,此时导风装置的结构较为精简,导流组件130运动时不会受到其它结构的干扰。

在一些实施例中,导流组件130包括导流板以及运动部件,导流板设置在空腔1020处,运动部件连接于导流板,运动部件可以使导流板在第一位置和第二位置之间切换。

在第一位置处,进风口108通向第一风腔104的截面面积大于进风口108通向第二风腔106的截面面积。

在第二位置处,进风口108通向第一风腔104的截面面积小于进风口108通向第二风腔106的截面面积。

需要说明的是,在导流板位于隔板102的中心时,进风口108通向第一风腔104的截面面积和进风口108通向第二风腔106的截面面积相等,导流板偏向第一风腔104时,进风口108通向第一风腔104的截面面积小于进风口108通向第二风腔106的截面面积,导流板偏向第二风腔106时,进风口108通向第一风腔104的截面面积大于进风口108通向第二风腔106的截面面积。

在一些实施例中,运动部件按照弧线摆动运动或者按照直线摆动运动。

在运动部件按照弧线摆动运动时,导流板朝向隔板102的一端铰接于隔板102,导流板背离隔板102的一端可以自由摆动,导流板向第一风腔104所在侧摆动时,进风口108通向第一风腔104的截面面积小于进风口108通向第二风腔106的截面面积,导流板向第二风腔106所在侧摆动时,进风口108通向第一风腔104的截面面积大于进风口108通向第二风腔106的截面面积。

在运动部件按照直线摆动运动时,导流板可以在第一风腔104和第二风腔106之间做直线往复运动。

在一些实施例中,空腔1020处形成有导向槽,导流板滑动连接于导向槽。

可以理解的是,导向槽增加了导流板运动时的稳定性,可以使导向装置精确调整第一出风口110和第二出风口112处的温度。

在一些实施例中,第一出风口110和第二出风口112处均设置有导风组件140。

可以理解的是,导风组件140可以调整空气流出时的方向,可以实现不同的吹风模式,例如上下扫风、左右扫风等,避免空气吹向单一方向,提升了室内温度的均匀性,提升了用户的舒适度。

进风口108处设置有过滤组件,过滤组件可以是纱布、金属细网等多孔结构,过滤组件可以在进风口处吸附空气中的灰尘或者其它悬浮物质,进而达到提升室内空气质量的目的。

在一些实施例中,过滤组件可拆卸连接于进风口108,过滤组件可以定期更换以及清洗。

根据本发明实施例提供的导风装置,两个风机120一一对应设置在第一风腔104和第二风腔106内,用以将进风口108处的空气以不同流量通入第一风腔104和第二风腔106。

在一些实施例中,第一风腔104和第二风腔106的腔壁均形成有与风机120相适应的导流部1022。

可以理解的是,导流部1022为弧形的结构,空气在导流部1022的作用下,快速到达第一出风口110或者第二出风口112,减少了空气在第一风腔104和第二风腔106内的摩擦与动能损耗,提高了出风效率。

根据本发明第二方面实施例提供的空调器,包括根据本发明第一方面实施例提供的导风装置。

可以理解的是,在双出风空调中,两侧冷媒循环存在差异时,两个出风口温度不一致,通过导流组件130调整进风口108流入第一风腔104和第二风腔106内的空气比例,可以调整第一出风口110和第二出风口112处的出风温度。

综上所述,根据本发明实施例提供的导风装置及空调器,包括机壳100、蒸发器、风机120和导流组件130,机壳100内部形成有风腔,风腔内设置有适于将风腔分隔为第一风腔104和第二风腔106的隔板102,机壳100的侧壁上形成有连通于第一风腔104和第二风腔106的进风口108、连通于第一风腔104的第一出风口110和连通于第二风腔106的第二出风口112;两个蒸发器一一对应设置在第一风腔104和第二风腔106内,两个风机120一一对应设置在第一风腔104和第二风腔106内;导流组件130设置在进风口108处且与隔板102相对应,导流组件130适于调整进风口108流入第一风腔104和第二风腔106内的空气比例。在双出风空调中,两侧冷媒循环存在差异时,可以通过导流组件130调整进风口108流入第一风腔104和第二风腔106内的空气比例。在制冷模式下,第一出风口110温度较高且第二出风口112温度较低时,减少流入第一风腔104内的空气,增加流入第二风腔106内的空气。在制热模式下,第一出风口110温度较高且第二出风口112温度较低时,增加流入第一风腔104内的空气,减少流入第二风腔106内的空气。通过导流组件130调整进风口108流入第一风腔104和第二风腔106内的空气比例,可以使第一出风口110和第二出风口112的温度保持一致,提升了用户的舒适度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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