空调控制方法及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体提供一种空调控制方法及空调器。

背景技术

空调现在是家家户户必备的电器之一，用户在使用空调的过程中，空调可能会产生异音，从而影响用户的体验感。

其中，在智能空调使用过程中，空调内部的部分结构部件在运行预定时间后，会产生相应的磨损。比如空调中的轴承座、转动轴(与风扇连接)等，其中，轴承座与转动轴直接接触，轴承座的磨损问题很大程度上是通过与转动轴连接的风扇所带来的。而轴承座的磨损问题不能在第一时间暴露的话，会使得风扇在转动过程中产生较大的问题，导致用户体验感较差。另一方面，当空调的售后人员在对上述问题进行排查或检修时，需要拆除空调中的其他部件比如蒸发器才能发现问题，从而导致空调的售后周期大大延长，降低了售后效率。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即，解决空调器中的轴承座或转动轴磨损造成用户体验差且售后效率低的问题。

为此目的，本发明的第一方面提供了一种空调控制方法，所述空调包括室内机，所述室内机包括骨架以及设置在骨架内的风扇组件，其中，所述风扇组件通过转动组件与骨架连接，该所述空调控制方法包括以下步骤；

获取运行预定时间后的所述转动组件的应力值差值和至少两个位置点；

基于所述应力值差值与第一预设阈值的大小关系，并根据所述至少两个位置点的距离差与第二预设阈值的大小关系，对所述转动组件的使用状态进行警示和处理。

在上述基于空调控制方法的优选技术方案中，“基于所述应力值差值与第一预设阈值的大小关系，并根据所述至少两个位置点的距离差与第二预设阈值的大小关系，对所述转动组件的使用状态进行警示和处理”的步骤包括：

当所述应力值差值大于所述第一预设阈值时，获取所述至少两个位置点的距离差；

当所述距离差大于所述第二预设阈值时，对所述转动组件的使用状态进行警示和处理。

在上述基于空调控制方法的优选技术方案中，所述转动组件包括轴承座和转动轴，所述轴承座设置在所述骨架上，所述转动轴的两端分别穿设于所述风扇组件和所述轴承座中；

“当所述距离差大于所述第二预设阈值时，对所述转动组件的使用状态进行警示和处理”的步骤包括：

当所述距离差大于所述第二预设阈值时，判定所述轴承座和/或所述转动轴的磨损超出界限值，由所述空调的控制系统发出警示，并对所述轴承座和/或所述转动轴进行更换。

在上述基于空调控制方法的优选技术方案中，待所述空调安装到位后，定义所述转动轴的最高点为第一初始位置点，所述转动轴的最低点为第二初始位置点；

所述位置点包括第一位置点和第二位置点，待所述空调运行预定时间后，所述第一初始位置点移动至所述第一位置点，所述第二初始位置点移动至第二位置点；

“当所述应力值差值大于所述第一预设阈值时，获取所述至少两个位置点的距离差”的步骤包括：

当所述应力值差值大于第一预设阈值时，利用位置传感器获取所述第一位置点和所述第二位置点的距离差。

在上述基于空调控制方法的优选技术方案中，“获取运行预定时间后的所述转动组件的应力值差值和至少两个位置点”的步骤包括：

确定所述转动组件的接触面；

待所述空调运行预定时间后，获取所述接触面的应力值差值和至少两个位置点。

在上述基于空调控制方法的优选技术方案中，所述转动组件包括轴承座和转动轴，所述转动轴的一端穿设于所述轴承座的轴承孔内，所述转动轴的另一端穿设于所述风扇组件内；

“确定所述转动组件的接触面”的步骤包括：

对所述转动轴与所述轴承座的接触区域进行划分处理，以确定第一接触面和第二接触面。

在上述基于空调控制方法的优选技术方案中，“对所述转动轴和所述轴承座的接触区域进行划分处理，以确定第一接触面和第二接触面”的步骤包括：

待所述空调安装到位后，基于所述转动轴的中轴线对接触区域进行划分，所述中轴线与水平面平行；

位于所述中轴线上部的接触区域为所述第一接触面，位于所述中轴线下部的接触区域为所述第二接触面。

在上述基于空调控制方法的优选技术方案中，“待所述空调运行预定时间后，获取所述接触面的应力值差值和至少两个位置点”的步骤包括：

待所述空调运行预定时间后，确定所述第一接触面的第一应力值差值以及所述第二接触面的第二应力值差值；

“当所述应力值差值大于所述第一预设阈值时”的步骤包括：

当所述第一应力值差值和/所述第二应力值差值大于所述第一预设阈值时，获取所述第一位置点和所述第二位置点的所述距离差。

在上述基于空调控制方法的优选技术方案中，“确定所述第一接触面的第一应力值差值以及所述第二接触面的第二应力值差值”的步骤包括：

获取所述第一接触面的第一初始应力值和所述第二接触面的第二初始应力值；

所述空调运行预定时间后，获取所述第一接触面的第一应力值和所述第二接触面的第二应力值；

所述第一初始应力值与所述第一应力值的差值为所述第一应力值差值；所述第二初始应力值与所述第二应力值的差值为所述第二应力值差值。

本发明的第二方面提供了一种空调器，该空调器包括处理器和存储器，所述存储器用于存储计算机可执行指令，所述计算机可执行指令能够被所述处理器调用并执行以实现如第一方面所述的空调控制方法。

在采用上述技术方案的情况下，本发明的空调控制方法中，先获取空调运行预定时间后的转动组件的应力值差值和至少两个位置点，而后，基于应力值差值与第一预设阈值的大小关系，并根据至少两个位置点的距离差与第二预设阈值的大小关系，对转动组件的使用状态进行警示和处理。基于上述技术方案的实施，能够使用户可以在第一时间内发现空调在运行过程中转动组件的使用状态是否存在问题，并且可以在转动组件的使用状态存在问题时，用户可以及时联系工作人员对转动组件进行处理，提高用户体验感和产品口碑，同时，也可以缩短工作人员上门排查空调运转问题的时间，提高售后效率。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是根据一示例性实施例示出的一种空调的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的空调中部分结构的剖视图。

图3是根据一示例性实施例示出的空调中部分风扇组件和转动组件的结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的空调中的转动轴的接触面积的划分示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的空调中的转动组件中位置点的结构示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的空调控制方法的步骤流程图。

图7是根据一示例性实施例示出的空调控制方法的判断逻辑流程图。

图8是根据一示例性实施例示出的一种空调器的结构示意图。

附图标记说明：

1、室内机。

11、骨架；12、风扇组件；13、转动组件。

111、竖板；131、轴承座；132、转动轴。

100、空调器；101、处理器；102、存储器。

L、中轴线；W

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图5所示，本发明的一示例性的实施例提供了一种空调，该空调包括室内机1。室内机1包括骨架11和风扇组件12，风扇组件12设置在骨架11内，风扇组件12可以包括风扇以及用于驱动风扇转动的电机等，风扇可以包括但不限于轴流风扇等。其中，风扇组件12通过转动组件13与骨架11连接。

参照图1并结合图2至图4所示，转动组件13包括轴承座131和转动轴132。轴承座131可以设置在骨架11内的其中之一的竖板111上。

转动轴132的一端插接于轴承座131内，且转动轴132的该端与轴承座131为孔轴配合关系。转动轴132的另一端穿设于风扇组件12中，具体地，转动轴132的该端穿设于风扇中并与电机的输出端连接，以在电机的驱动作用下进行转动，从而带动风扇转动。

其中，空调还包括用于检测距离的位置传感器(图中未示出)，该位置传感器用于检测运行预定时间后的转动轴132上不同位置的位置点所在的位置，进而通过上述位置获得不同位置的位置点之间的距离差。

在一个示例中，轴承座131为橡胶材质制成的。在电机的驱动作用下，转动轴132远离电机的一端在轴承座131中沿转动轴132的中轴线转动。随着空调的长时间的运行，橡胶材质的轴承座131或转动轴132容易被磨损，而随着轴承座131或转动轴132的磨损，会使得风扇在转动过程中产生跳动，或进行偏心的异常运动，上述异常运动在影响风扇转动的同时，也降低了空调的使用体验感。

为了使得用户可以在第一时间内发现空调中轴承座131或转动轴132的磨损状态，并及时对轴承座131或转动轴132进行售后维修或更换，提高空调的使用周期和体验感，本发明还提供了一种空调控制方法。

如图6所示，本发明的一示例的实施例提供了一种空调控制方法，该空调控制方法包括以下步骤：

S100：获取运行预定时间后的转动组件的应力值差值和至少两个位置点。

S200：基于应力值差值与第一预设阈值的大小关系，并根据至少两个位置点的距离差与第二预设阈值的大小关系，对转动组件的使用状态进行警示和处理。

参照图7所示，在步骤S100中，待空调安装到位后，空调运行预定时间后，空调中的转动组件13可能会因发生磨损，而导致风扇组件12产生异常运行。其中，预定时间可以根据试验或经验值进行灵活设定，比如，预定时间可以是一个月的整数倍，而预定时间的具体数值在此不作具体限定。

为了及时获知空调的运转状态，在空调运行预定时间后，利用压力检测传感器(图中未示出)获取转动组件13中的应力值，具体地，在本步骤以及下述实施例中，均以转动组件13包括轴承座131和转动轴132为例进行说明。其中，可以利用现有检测方法获取转动组件13中的转动轴132的应力值。而本步骤中的应力值差值用于表征转动轴132的初始应力值与使用预定时间后的转动轴132的应力值的差值。转动轴132的初始应力值可以在转动轴132加工制作完成后出厂所测试并记录的。

以及利用位置传感器(图中未示出)获取转动组件13中的至少两个位置点。具体地，可以利用位置传感器获取转动轴132上的至少两个位置点。其中，至少两个位置点的距离差用于表征至少两个位置点之间垂直距离的差值，或者，至少两个位置点的距离差还可以用于表征每个位置点所处位置与转动轴132的中轴线之间的距离的差值。

继续参照图7所示，在步骤S200中，应力值差值与第一预设阈值P1的大小关系包括以下两种：

其一、当上述应力值差值小于等于第一预设阈值P1时，表明转动轴132的磨损情况和/或轴承座131的磨损情况处于磨损所允许的范围内，空调可以继续运行使用。

其二、当上述应力值差值大于第一预设阈值P1时，表明转动轴132的磨损情况和/或轴承座131的磨损情况可能已经较为严重，会对风扇的转动产生较大的影响。

需要说明的是，第一预设阈值P1的大小可以是本领域技术人员在实际应用中根据试验或经验所设定的，第一预设阈值P1的数值或范围在此不做具体限定。

因此，当应力值差值大于第一预设阈值P1时，再根据至少两个位置点的距离差与第二预设阈值P2的大小关系进行逻辑判断。同样，第二预设阈值P2的大小也可以是本领域技术人员在实际应用中根据试验或经验所设定的，第二预设阈值P2的数值或范围在此不做具体限定。需要说明的是，本示例中，位置点的个数可以是两个，三个，四个，或者更多。

其中，在根据至少两个位置点的距离差与第二预设阈值P2的大小关系的逻辑判断中，当距离差小于等于第二预设阈值P2时，表面转动轴132的磨损情况相对较轻，空调还可以继续运行使用。

而当应力值差值大于第一预设阈值P1，且距离差大于第二预设阈值P2时，表明转动轴132的磨损情况已经较为严重，并对风扇的转动产生了较大影响。因此，需要对转动组件13的使用状态进行警示和处理，具体地，可以通过空调的控制系统发出警示信息，以通过警示信息提醒用户空调的运行状态存在较大问题，需要及时进行处理，以保证空调的正常运行。

本实施例中，在获取运行预定时间后的空调的转动组件的应力值差值和至少两个位置点后，基于应力值差值和第一预设阈值P1的大小关系，并根据至少两个位置点的距离差与第二预设阈值P2的大小关系，对转动组件13的转动状态进行警示和处理，因此，能够使用户可以在第一时间内发现空调在运行过程中转动组件13的使用状态是否存在问题，并且可以在转动组件13的使用状态存在问题时，用户可以及时联系工作人员对转动组件13进行处理，从而提高用户体验感和产品口碑，同时，也可以缩短工作人员上门排查空调运转问题的时间，提高售后效率。

参照图7所示，在一些实施例中，步骤S200包括以下步骤：当应力值差值大于第一预设阈值P1时，表明转动组件13中存在较为严重的磨损情况，可能会对风扇组件的使用产生较大的影响。因此，需要再结合其他判断条件进行进一步的判定。

参照图5并结合图7所示，在基于应力值差值大于第一预设阈值P1的情况下，获取转动组件13上的至少两个位置点的距离差S。具体地，以转动组件13包括轴承座131和转动轴132为例，可以获取转动轴132上的至少两个位置点。

其中，可以通过位置传感器等检测部件获取至少两个位置点之间所在位置，通过计算获得至少两个位置点之间的距离差S。当该距离差S大于第二预设阈值P2时，结合应力值差值大于第一预设阈值P1的逻辑条件，表明转动组件13中的转动轴132的磨损情况已经较为严重，并对风扇的转动产生了较大影响。因此，需要对转动组件13的使用状态进行警示和处理，具体地，可以通过空调的控制系统发出警示信息，以通过警示信息提醒用户空调的运行状态存在较大问题，需要及时进行处理，以保证空调的正常运行。

参照图7所示，在一些实施例中，在应力值差值大于第一预设阈值P1时，以及当距离差大于第二预设阈值P2时，判定轴承座131和/或转动轴132的磨损超出界限值，此时，由空调的控制系统发出警示，以提醒用户及时对空调的运行状态所存在的问题进行处理，及时对轴承座131和/或转动轴132进行更换。

参照图7所示，需要说明的是，本示例中，当应力值差值大于第一预设阈值P1时，可以基本判定轴承座131和转动轴132之间的接触区域存在磨损情况。当至少两个位置点的距离差小于等于第二预设阈值P2时，轴承座131存在有磨损情况；而当至少两个位置点的距离差S大于第二预设阈值P2时，转动轴132存在有磨损情况，或者转动轴132和轴承座131均存在有磨损情况，且上述磨损情况已经对风扇组件12的转动产生了较大的影响，因此，需要对轴承座131和/或转动轴132进行更换，以保证空调的正常运行。

本示例中，通过上述应力值差值和第一预设阈值P1的逻辑判断，结合距离差S与第二预设阈值P2的逻辑判断，可以使用户在第一时间内获悉空调中风扇组件12的运行状态是否存在问题，用户可以及时联系工作人员对转动组件13进行处理，从而提高用户体验感和产品口碑，同时，也可以缩短工作人员上门排查空调运转问题的时间，提高售后效率。

如图5所示，在一些实施例中，待空调安装到位后，定义转动轴132的最高点为第一初始位置点W

位置点包括第一位置点W1和第二位置点W2。待空调预设预定时间后，第一初始位置点W

当第一初始位置点W

而当第一初始位置点W

当空调运行预定时间后，可以利用位置传感器检测第一位置点W1和第二位置点W2所在的位置。而后，通过第一位置点W1和第二位置点W2之间的距离确定距离差S，即距离差S为|W1-W2|；或者，定义转动轴132的中轴线为L，距离差可以是两个，第一个距离差为|W1-L|，第二个距离差为|W2-L|。

待确定好距离差之后，再根据距离差与第二预设阈值P2的大小关系对空调中风扇组件12的运行状态进行判断，其具体判断过程可参见上述实施例，在此不再赘述。

参照4所示，在一些实施例中，在获取运行预定时间后的转动组件13的应力值和至少两个位置点的过程中，可以通过以下方法：

先确定转动组件13的接触面。待空调运行预定时间后，基于现有检测方法获取接触面的应力值和至少两个位置点。比如，利用应变片检测接触面的应力值，以及，利用位置传感器检测至少两个位置点等。

在一个示例中，继续参照图4，可以通过以下方法确定转动组件13的接触面：对转动组件13中的转动轴132与轴承座131之间的接触区域进行划分处理，从而确定第一接触面S1和第二接触面S2。

其中，对接触区域进行划分处理的过程如下：

待空调安装到位后，基于转动轴132的中轴线L对接触区域进行划分，中轴线L与水平面平行。位于中轴线L上部的接触区域为第一接触面S1，位于中轴线L下部的接触区域为第二接触面S2。

需要说明的是，在另一示例中，还可以是基于风扇组件12中的风扇的中轴线为基准对上述接触区域进行划分，以确定第一接触面S1和第二接触面S2。

待第一接触面S1和第二接触面S2确定好，并在空调运行预定时间后，确定第一接触面S1的第一应力值差值，以及确定第二接触面S2的第二应力值差值。

第一应力值差值和第二应力值差值的确定过程可以是：先获取第一接触面S1的第一初始应力值，以及第二接触面S2的第二初始应力值；空调运行预定时间之后，通过应变片等检测方式获取第一接触面S1的第一应力值，以及第二接触面S2的第二应力值。

其中，第一初始应力值与第一应力值的差值为第一应力值差值，第二初始应力值与第二应力值的差值为第二应力值差值。

待第一应力值差值和第二应力值差值确定好之后，将第一应力值差值和第二应力值差值分别与第一预设阈值P1进行对比。当第一应力值差值大于第一预设阈值P1，或者，第二应力值差值大于第一预设阈值P1，又或者，第一应力值差值和第二应力值差值均大于第一预设阈值P1时，表明转动轴132在预定时间的转动过程中，已经与轴承座131之间发生了相对磨损。

而后，进一步的，再根据获取到的第一位置点和第二位置点的距离差与第二预设阈值P2的大小关系，确定转动轴132的转动是否已经对风扇组件12的转动产生了较大影响。

当第一应力值差值大于第一预设阈值P1时，或者，第二应力值差值大于第一预设阈值P1时，又或者，第一应力值差值和第二应力值差值均大于第一预设阈值P1时，并且在判定第一位置点和第二位置点之间的距离差大于第二预设阈值P2后，表明转动轴132的磨损情况已经较为严重，并对风扇的转动产生了较大影响。因此，需要对转动轴132的使用状态进行警示和处理，具体地，可以通过空调的控制系统发出警示信息，以通过警示信息提醒用户空调的运行状态存在较大问题，此时，需要及时更换转动轴132，以保证空调的正常运行。

如图8所示，本发明一示例的实施例提供了一种空调器100。该空调器100包括处理器101以及与处理器101连接的存储器102。存储器102用于存储计算机可执行指令。其中，计算机可执行指令能够被处理器101调用并执行上述实施例中的空调控制方法。

在上述方案中，先获取空调运行预定时间后的转动组件13中转动轴132上的第一接触面S1的第一应力值差值，以及第二接触面S2的第二应力值差值，并获取转动轴132上的第一位置点和第二位置的距离差。当第一应力值差值大于第一预设阈值P1，或第二应力值差值大于第一预设阈值P1，或第一应力值差值和第二应力值差值均大于第一预设阈值P1时，且距离差大于第二预设阈值P2时，可以判定转动轴132存在有较为严重的磨损情况。

因此，基于上述方案的实施，能够使用户在第一时间内发现空调在运行过程中转动轴132的使用状态是否存在问题，并且可以在空调的运行状态存在问题时，用户可以及时联系工作人员对转动轴132进行处理，有效提高用户体验感和产品口碑，同时，也可以有效缩短工作人员上门排查空调运转问题的时间，提高售后效率。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。