分离器及具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种分离器及具有其的空调器。

背景技术

目前，家用空调在冬季制冷模式下，室外换热器需要蒸发吸热，当换热器管温过低的时候会出现结霜现象，影响换热器的热交换，为了保障空调室外机正常换热，需要对室外换热器进行除霜。

常用的除霜模式是逆循环除霜，逆循环除霜模式下，四通阀换向，系统制冷模式运行，压缩机排气侧高温冷媒对室外换热器进行热交换，除去表面霜层，达到除霜效果。

但是，逆循环除霜需要四通阀频繁换向，对四通阀的使用寿命带来不利因素，在四通阀换向过程中，会出现压缩机的吸气压力和排气压力剧烈变化，这种压力的剧烈变化会导致机组内部受到较大的机械冲击，当除霜结束回复正常制热运行时，容易导致较长时间无法吹出热风的问题；此外，逆循环除霜过程中空调由制热模式切换为制冷模式，室内机换热器开始吸取房间内热量，房间内会出现温度波动，给用户带来了不舒适的体验。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种分离器及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器在除霜模式下导致用户体验感差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种分离器，包括：第一壳体，第一壳体具有第一容纳腔；流入管路，设置在第一壳体上并与第一容纳腔连通；流出管路，设置在第一壳体上并与第一容纳腔连通，流出管路上设置有进气口和进液口，第一容纳腔内的气体通过进气口排出，第一容纳腔内的部分液体通过进液口排出；引射管，引射管安装在进液口处并与流出管路连通。

进一步地，进液口为多个，多个进液口间隔设置在流出管路上；引射管为多个，多个引射管与多个进液口一一对应地设置。

进一步地，流出管路上设置有伸出管段，伸出管段朝向第一容纳腔的底部延伸，引射管的至少部分穿设在伸出管段内，引射管沿伸出管段的延伸方向可移动地设置。

进一步地，分离器还包括：第一限位块，设置在伸出管段的管内壁上；第二限位块，设置在引射管上，第一限位块的至少部分与第二限位块相对，以通过第一限位块对第二限位块进行止挡。

进一步地，分离器还包括：浮动部件，设置在引射管远离流出管路的一端，浮动部件套设在引射管的管体上，以通过浮动部件带动引射管移动。

进一步地，流出管路包括：相互连通的第一管段、第二管段和第三管段，第二管段与第一管段之间具有第一夹角，第二管段与第三管段之间具有第二夹角，进气口设置在第一管段上，伸出管段设置在第二管段上并与第二管段连通。

进一步地，液体包括油液和液态冷媒，油液通过引射管流入流出管路内，分离器还包括：第二壳体，第二壳体具有第二容纳腔，第一壳体的至少部分安装在第二容纳腔内；加热部件，安装在第二容纳腔内并位于第一壳体的下方，以对第一壳体内的液态冷媒进行加热。

进一步地，分离器还包括：端盖，端盖设置在第一壳体上，端盖包括相互连接的第一本体和第二本体，第一本体与第一容纳腔相对，第二本体与第二容纳腔相对。

进一步地，第二本体的边缘朝向靠近第二壳体的方向延伸，以使第二本体的至少部分罩设在第二壳体的外侧；端盖与第一壳体为一体结构。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括压缩机部件、四通换向阀和分离器，压缩机部件、四通换向阀和分离器之间通过管路连通为闭合回路，分离器为上述的分离器。

应用本发明的技术方案，分离器包括第一壳体、流入管路、流出管路和引射管，第一壳体具有第一容纳腔；流入管路设置在第一壳体上并与第一容纳腔连通；流出管路设置在第一壳体上并与第一容纳腔连通，流出管路上设置有进气口和进液口，第一容纳腔内的气体通过进气口排出，第一容纳腔内的部分液体通过进液口排出；引射管安装在进液口处并与流出管路连通。这样设置能够对流入压缩机的冷媒进行气液分离，通过流入管路向第一容纳腔内通入液态冷媒、气态冷媒以及油液，气态冷媒直接通过流出管路流出，油液通过引射管排出，液态冷媒被分离存储在第一容纳腔内，使压缩机内不会流入液体，压缩机在除霜模式中能够正常工作，不会对空调器的正常出风造成影响，提高了用户的使用舒适性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的分离器的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的分离器的流出管路的结构示意图；

图3示出了根据本发明的分离器的第一限位块和第二限位块的结构示意图；

图4示出了根据本发明的空调器的管路连接示意图；以及

图5示出了根据本发明的空调器的控制流程图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一壳体；10、第一容纳腔；2、流入管路；3、流出管路；31、进气口；32、进液口；4、引射管；30、伸出管段；5、第一限位块；6、第二限位块；7、浮动部件；33、第一管段；34、第二管段；35、第三管段；8、第二壳体；80、第二容纳腔；9、加热部件；12、端盖；13、安全阀；100、压缩机部件；200、四通换向阀；300、分离器；400、室内换热器；500、室外换热器；600、膨胀阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种分离器，请参考图1至图3，包括：第一壳体1，第一壳体1具有第一容纳腔10；流入管路2，设置在第一壳体1上并与第一容纳腔10连通；流出管路3，设置在第一壳体1上并与第一容纳腔10连通，流出管路3上设置有进气口31和进液口32，第一容纳腔10内的气体通过进气口31排出，第一容纳腔10内的部分液体通过进液口32排出；引射管4，引射管4安装在进液口32处并与流出管路3连通。

根据本发明提供的分离器，包括第一壳体1、流入管路2、流出管路3和引射管4，第一壳体1具有第一容纳腔10；流入管路2设置在第一壳体1上并与第一容纳腔10连通；流出管路3设置在第一壳体1上并与第一容纳腔10连通，流出管路3上设置有进气口31和进液口32，第一容纳腔10内的气体通过进气口31排出，第一容纳腔10内的部分液体通过进液口32排出；引射管4安装在进液口32处并与流出管路3连通。这样设置能够对流入压缩机的冷媒进行气液分离，通过流入管路2向第一容纳腔10内通入液态冷媒、气态冷媒以及油液，气态冷媒直接通过流出管路3流出，油液通过引射管4排出，液态冷媒被分离存储在第一容纳腔10内，使压缩机内不会流入液体，压缩机在除霜模式中能够正常工作，不会对空调器的正常出风造成影响，提高了用户的使用舒适性。

具体地，进液口32为多个，多个进液口32间隔设置在流出管路3上；引射管4为多个，多个引射管4与多个进液口32一一对应地设置。在这里需要说明的是，由于第一容纳腔10内的气体在排出过程中，由于气体压强的作用，在流出管路3内会产生负压，利用流出管路3内的负压能够将油液被吸入流出管路3内，进而流入至压缩机部件100中。

在具体实施的过程中，为了保证引射管4能够实时将第一容纳腔10内的油液导流至流出管路3内，流出管路3上设置有伸出管段30，伸出管段30朝向第一容纳腔10的底部延伸，引射管4的至少部分穿设在伸出管段30内，引射管4沿伸出管段30的延伸方向可移动地设置。

如图3所示，分离器还包括：第一限位块5，设置在伸出管段30的管内壁上；第二限位块6，设置在引射管4上，第一限位块5的至少部分与第二限位块6相对，以通过第一限位块5对第二限位块6进行止挡。这样能够防止引射管4掉落至第一容纳腔10内，在引射管4的自身重力作用下，通过第一限位块5与第二限位块6相互配合，保证引射管4与伸出管段30的连通状态。

优选地，分离器还包括：浮动部件7，设置在引射管4远离流出管路3的一端，浮动部件7套设在引射管4的管体上，以通过浮动部件7带动引射管4移动。由于冷媒和油液组分和密度均不同，会有分层现象，润滑油会在冷媒上层漂浮，这样设置能够保证引射管4始终能够浸入油液中，浮动部件7可以随油液的液位进行浮动，进而带动引射管4浮动。

在本发明提供的实施例中，流出管路3包括：相互连通的第一管段33、第二管段34和第三管段35，第二管段34与第一管段33之间具有第一夹角，第二管段34与第三管段35之间具有第二夹角，进气口31设置在第一管段33上，伸出管段30设置在第二管段34上并与第二管段34连通。这样设置通过第一管段33导流第一容纳腔10内的气态冷媒，当高速流动的气态冷媒通过第二管段34时，在第二管段34与伸出管段30的连通处产生负压，这样设置有利于将气态冷媒和油液共同通过流出管路3流回至压缩机部件100内，同时由于第一管段和第二管段之间具有角度，还能防止油液回流。优选地，第一管段33的延伸方向与第二管段34的延伸方向相互垂直，第一管段33与流入管路2交错布置，避免流入管路2内的液态冷媒流入流出管路3内。

在具体实施时，液体包括油液和液态冷媒，油液通过引射管4流入流出管路3内，分离器还包括：第二壳体8，第二壳体8具有第二容纳腔80，第一壳体1的至少部分安装在第二容纳腔80内；加热部件9，安装在第二容纳腔80内并位于第一壳体1的下方，以对第一壳体1内的液态冷媒进行加热。加热部件9可以为电加热棒等，这样设置能够通过加热部件9的加热作用，将液态冷媒进行加热气化，这样使气化之后的液态冷媒通过流出管路3的流入压缩机中，保证除霜状态下压缩机部件的正常回气回油。优选地，第二容纳腔80内还设置有加热介质，加热介质可以为液体，以对第一容纳腔10内的液态冷媒进行均匀加热。

为了保证第一容纳腔10和第二容纳腔80的密封性，分离器还包括：端盖12，端盖12设置在第一壳体1上，端盖12包括相互连接的第一本体和第二本体，第一本体与第一容纳腔10相对，第二本体与第二容纳腔80相对。其中，端盖12上还设置有安全阀13，安全阀13的至少部分伸入第二容纳腔80内，以避免第二容纳腔80内的压强过大。优选地，安全阀13可以为泄压阀。

在具体实施的过程中，第二本体的边缘朝向靠近第二壳体8的方向延伸，以使第二本体的至少部分罩设在第二壳体8的外侧；端盖12与第一壳体1为一体结构。这样设置在第一壳体1安装至第二容纳腔80内时，端盖12能够直接盖设在第二容纳腔80上，无需对第二容纳腔单独设置端盖。优选地，端盖12上设置有第一导通孔和第二导通孔，流入管路2穿设在第一导通孔内，流出管路3穿设在第二导通孔内。

在实际工作过程中，当气液两相冷媒通过分离器的流入管路2进入第一容纳腔内时，液态冷媒随重力落入第一容纳腔10底部，气态冷媒通过流出管路3回到压缩机部件100内部，同时，当系统进入除霜模式时，分离器内的加热部件9开始加热，加热部件9的热量对第一容纳腔10内的液态冷媒进行加热，液态冷媒吸热发生相变，蒸发变成气态冷媒，最后通过流出管路3回到压缩机内部，除霜系统运行过程中，冷媒在进入分离器内时，会带来一定量的压缩机润滑油，由于第一容纳腔10内的液态冷媒的液面浮动较大，因此通过浮动部件7带动引射管4浮动，满足系统的正常回油。

本发明还提供了一种空调器，如图4所示，包括压缩机部件100、四通换向阀200和分离器300，压缩机部件100、四通换向阀200和分离器300之间通过管路连通为闭合回路，分离器为上述实施例的分离器。

在具体实施的过程中，空调器还包括室内换热器400、室外换热器500和膨胀阀600，室内换热器400的第一端口与室外换热器500的第一端口通过第一管路连通，膨胀阀600设置在第一管路上并与第一管路连通，室内换热器400的第二端口与室外换热器500的第二端口通过第二管路连通，四通换向阀200设置在第二管路上并与第二管路连通；其中，四通换向阀200与分离器300的流入管路2连通；在空调进入除霜状态时，如图5所示，压缩机部件100提高额定频率，增大压缩机部件输出功率，四通换向阀200保持制热状态，此时室内机风机转速调至最低档，同时膨胀阀600增大开度至最大开度，压缩机部件100排气侧高温高压气态制冷剂经过室内换热器400，经过膨胀阀600之后到达室外换热器500进行热交换，除去室外换热器500表面霜层，当霜层除去，系统恢复正常状态；膨胀阀600恢复制热模式下的正常开度，压缩机部件恢复额定频率。

具体地，当室外换热器管温感温包检测到，盘管温度达到设定值并且达到设定的除霜时间时，空调系统进入除霜模式，此时室内风机转速调至最低转速档位，膨胀阀开度调至最大，压缩机部件的频率增加，加大压缩机的输出功率，同时室外风机停转，分离器的加热部件9开启；通过压缩机回气管感温包，室外换热器盘管感温包，调整加热部件关闭时间，当压缩机回气管温度和室外换热器盘管温度都达到设定值，分离器的加热部件关闭，室外机风机开启，系统利用第一壳体1和第二壳体8之间的换热流体介质的余热完成除霜过程，完成除霜过程后，膨胀阀恢复制热模式下的正常开度，压缩机部件恢复额定频率。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本发明提供的分离器，包括第一壳体1、流入管路2、流出管路3和引射管4，第一壳体1具有第一容纳腔10；流入管路2设置在第一壳体1上并与第一容纳腔10连通；流出管路3设置在第一壳体1上并与第一容纳腔10连通，流出管路3上设置有进气口31和进液口32，第一容纳腔10内的气体通过进气口31排出，第一容纳腔10内的部分液体通过进液口32排出；引射管4安装在进液口32处并与流出管路3连通。这样设置能够对流入压缩机的冷媒进行气液分离，通过流入管路2向第一容纳腔10内通入液态冷媒、气态冷媒以及油液，气态冷媒直接通过流出管路3流出，油液通过引射管4排出，液态冷媒被分离存储在第一容纳腔10内，使压缩机内不会流入液体，压缩机在除霜模式中能够正常工作，不会对空调器的正常出风造成影响，提高了用户的使用舒适性。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。