一种直线送料器前端取料分料装置

技术领域

本发明属于直线送料器技术领域，更具体地说，特别涉及一种直线送料器前端取料分料装置。

背景技术

直线送料器是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种电子产品有序排出来，通过与振动盘配合，电子产品可以配合自动组装设备一起实现自动化生产，振动盘将产品输送到直线送料器上后，需要将产品从送料器上进行分料。

基于上述，现有的直线送料器将产品送出时，产品会把头尾相连的位置流出，若要在送料器正前方将产品取出时，很难将首尾相连的产品分开出料，不仅费力，还会影响产品的分料效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种直线送料器前端取料分料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种直线送料器前端取料分料装置，以解决现有的直线送料器将产品送出时，产品会把头尾相连的位置流出，若要在送料器正前方将产品取出时，很难将首尾相连的产品分开出料，不仅费力，还会影响产品的分料效率的问题。

本发明用于一种直线送料器前端取料分料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种直线送料器前端取料分料装置，包括底座；所述底座上开设有一组方便固定螺栓安装的腰圆孔，且底座上设有一个震动盘，震动盘上设有直线送料器；所述底座上对称安装有两个支撑座，且支撑座上安装有下压气缸；所述支撑座上设有一个端盖，且固定上开设有两个与下压气缸的圆形孔，下压气缸贯穿于端盖与检测滑块固定连接；所述检测滑块上设有一个穿透状的料到位检测对射光纤，且检测滑块的上方位置设有一个压料块。

进一步的，所述支撑座为L形，且支撑座上设有一个支撑块，支撑块与下压气缸相连接。

进一步的，所述检测滑块包括有前挡板，检测滑块为T结构，且检测滑块上设有一个矩形的前挡板。

进一步的，所述前挡板上对称开设有两个圆形孔，且前挡板和直线送料器上的产品相对正。

进一步的，所述压料块的底部设有一个矩形凸起，且直线送料器上开设有一个与凸起相契合的凹槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过料到位检测对射光纤的设置，料到位检测对射光纤起到了、检测滑块底部产品检测的效果，通过下压气缸的设置，压气缸收到信息向下移动时，下压气缸带动检测滑块、前挡板和压料块同时向下移动，从而使检测滑块让出第一颗产品的位置，压料块向下移动时会将直线送料器上的第二颗产品压住，方便抓手把第一颗产品的取出，压料块和前挡板相配合将产品有效的分离。此外，本发明通过下压气缸的设置，当第一颗产品取出完成后，下压气缸复位、压料块、前挡板和检测滑块同时上升，产品继续流入前挡板处，完成产品取出动作的单次循环，前挡板的设置起到了产品限位阻挡的效果。

附图说明

图1是本发明主体的轴侧结构示意图。

图2是本发明图1的俯视结构示意图。

图3是本发明图1的右视结构示意图。

图4是本发明图1的后视结构示意图。

图5是本发明图1的A处放大结构示意图。

图6是本发明图2的B处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-底座；2-震动盘；3-直线送料器；4-支撑座；5-下压气缸；6-检测滑块；601-前挡板；7-料到位检测对射光纤；8-压料块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例

如附图1至附图6所示：本发明提供一种直线送料器前端取料分料装置，包括底座1；底座1上开设有一组方便固定螺栓安装的腰圆孔，且底座1上设有一个震动盘2，震动盘2上设有直线送料器3；底座1上对称安装有两个支撑座4，且支撑座4上安装有下压气缸5；支撑座4上设有一个端盖，且固定上开设有两个与下压气缸5的圆形孔，下压气缸5贯穿于端盖与检测滑块6固定连接；检测滑块6上设有一个穿透状的料到位检测对射光纤7，且检测滑块6的上方位置设有一个压料块8。

其中，支撑座4为L形，且支撑座4上设有一个支撑块，支撑块与下压气缸5相连接，使用时，支撑座4进而支撑块相配合起到了下压气缸5支撑固定的效果。

其中，检测滑块6包括有前挡板601，检测滑块6为T结构，且检测滑块6上设有一个矩形的前挡板601，使用时，下压气缸5向下移动时，下压气缸5带动检测滑块6和前挡板601同时向下移动，从而使检测滑块6让出第一颗产品的位置，下压气缸5和检测滑块6相配合方便第一颗产品的取出。

其中，前挡板601上对称开设有两个圆形孔，且前挡板601和直线送料器3上的产品相对正，使用时，前挡板601起到了产品阻挡的效果，当第一颗产品取出完成后，下压气缸复位5、压料块8、前挡板601和检测滑块6同时上升，产品继续流入挡板处，完成单次循环。

其中，压料块8的底部设有一个矩形凸起，且直线送料器3上开设有一个与凸起相契合的凹槽，使用时，压料块8向下移动时会将直线送料器3上的第二颗产品压住，方便抓手把第一颗产品的取出，压料块8底部的凸起使得第二颗产品压紧效果更好些。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将本发明通过底座1固定在平面上，而后将需要加工的产品放置在震动盘2上，而后震动盘2将产品输送到直线送料器3上，当产品经过检测滑块6的底部时，料到位检测对射光纤7收到信息，此时下压气缸5接受到信息向下移动，前挡板601将产品进行阻挡，下压气缸5向下移动时，下压气缸5带动检测滑块6和前挡板601同时向下移动，从而使检测滑块6让出第一颗产品的位置，下压气缸5和检测滑块6相配合方便第一颗产品的取出，压料块8向下移动时会将直线送料器3上的第二颗产品压住，压料块8和前挡板601相配合将产品有效的分离，抓手把第一颗产品的取出，当第一颗产品取出完成后，下压气缸复位5、压料块8、前挡板601和检测滑块6同时上升，产品继续流入前挡板601处，完成单次循环。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。