一种燃烧器的油箱清洗除油设备

技术领域

本发明涉及燃烧器相关领域，具体为一种燃烧器的油箱清洗除油设备。

背景技术

在我们日常生活中，燃烧器作为产生火焰的装置处处可见，比如煤气灶、垃圾焚烧设备等等，许多燃烧器的染料一般采用燃烧油，由于燃烧油的更换以及存放可能会导致杂质进入，从而导致储油箱内壁产生油垢以及一些沉积物等，极大的影响燃烧的效率以及质量，现有的一些燃烧器油箱的清洗设别难以很好的在油箱内部进行清理工作，难以将油箱很好的进行清洗、除垢等，效果较差，本发明阐述的一种燃烧器的油箱清洗除油设备，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种燃烧器的油箱清洗除油设备，本例的一种燃烧器的油箱清洗除油设备，包括清洗箱，所述清洗箱内设有储油腔，所述储油腔上壁连通设有左右对称的导滑腔，所述导滑腔上侧连通设有弹簧腔，所述弹簧腔下壁右端连通设有位于所述储油腔右侧的拉绳腔，所述弹簧腔上下滑动连接有弹簧推板，所述储油腔内设有向上延伸至所述弹簧腔内的清理机构，所述储油腔左壁连通设有滑动腔，所述滑动腔左侧连通设有传动腔，所述传动腔左壁连通设有开口向左的刮板腔，所述传动腔左右滑动连接有贯穿所述刮板腔且向左延伸至所述清洗箱左侧的齿条块，所述齿条块右端贯穿所述滑动腔且向右延伸至所述储油腔内，所述传动腔前后壁转动连接有支撑轴，所述传动腔前后壁转动连接有位于所述支撑轴下侧的扭簧轴，所述传动腔内设有卷线轮机构，所述储油腔下壁连通设有左右对称的液体腔，左右所述液体腔左右壁上端均连通设有滑动腔，所述滑动腔上壁与所述拉绳腔下侧连通，所述滑动腔左右滑动连接有切换板，所述滑动腔下壁且位于左右所述液体腔之间连通设有齿轮腔，所述齿轮腔左右壁连通设有位于所述液体腔后侧的滑动板腔，所述滑动腔内设有向下延伸至所述齿轮腔内的传动机构，所述齿轮腔下壁连通设有螺杆导滑腔，所述螺杆导滑腔下侧连通设有位于左右所述液体腔下侧的杠杆腔，左右所述液体腔下壁连通设有与所述杠杆腔上壁连通的活塞杆连通腔，所述螺杆导滑腔上下滑动连接有向下延伸至所述杠杆腔内内螺纹块，所述杠杆腔前后壁转动连接杠杆轴，所述杠杆腔内设有杠杆机构。

可优选的，所述清理机构包括与所述弹簧推板下端面固定连接且与所述导滑腔滑动连接的清理块，所述切换板右端面铰接有贯穿所述拉绳腔且向上延伸至与所述弹簧推板下端面铰接的拉绳，所述储油腔左壁连通设有开口向左的出油腔，所述弹簧腔下壁与所述弹簧推板下端面之间固定连接有复位弹簧。

可优选的，所述卷线轮机构包括与所述齿条块右端面固定连接的，所述支撑轴外圆面固定连接有换向齿轮，所述齿条块下端面设有与所述换向齿轮啮合的清理齿条，所述扭簧轴外圆面转动连接有与所述换向齿轮啮合的主动齿轮，所述扭簧轴外圆面固定连接有位于所述主动齿轮后侧的卷线轮，所述卷线轮外圆面卷绕有与所述切换板左端面铰接的牵引绳，所述扭簧轴外圆面设有位于所述主动齿轮前侧的扭簧。

可优选的，所述传动机构包括固定设于所述滑动腔左壁的电机，所述电机右端面动力连接有切换螺杆，所述切换板内设有开口向左的切换板内螺纹，所述切换板内螺纹与所述切换螺杆螺纹连接，所述切换板内设有位于所述切换板内螺纹右侧的上下贯通的连通腔，所述螺杆导滑腔左右壁固定连接有固定板，所述内螺纹块内设有开口向上的推块内螺纹腔，所述固定板转动连接有向上延伸至所述齿轮腔内且向下延伸至与所述推块内螺纹腔螺纹连接的杠杆螺杆，所述杠杆螺杆外圆面顶端固定连接有螺杆齿轮，所述切换板下端面固定连接有与所述滑动板腔滑动连接的放置板，所述放置板前端面设有与所述螺杆齿轮啮合的螺杆齿条。

可优选的，所述杠杆机构包括所述杠杆轴外圆面固定连接的杠杆，所述内螺纹块下端面左端固定连接有向下延伸至所述杠杆下侧的推杆，所述推杆前端面底端固定连接有顶块，所述推杆前端面固定连接有位于所述杠杆上侧的压块。

可优选的，所述液体腔远离所述螺杆导滑腔的一侧壁连通设有暂存管道，所述暂存管道远离所述螺杆导滑腔的一端连通设有暂存腔，所述暂存腔上下壁活塞连接有暂存活塞板，所述暂存活塞板远离所述螺杆导滑腔的一侧端面与所述暂存腔远离所述螺杆导滑腔的一侧壁之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外圆面绕设有伸缩杆弹簧，所述液体腔左右壁活塞连接有主活塞板，所述主活塞板下端面固定连接有贯穿所述活塞杆连通腔且向下延伸至所述杠杆腔内与所述杠杆上端面滑动铰接的主活塞杆。

本发明的有益效果是：本发明通过切换液体存储腔的连通状态，从而能够将燃烧油进行收集，而后通过活塞板将清洗液推入油箱，并且通过上下两侧的刮板对油箱的内壁进行刮洗，能够将一些油垢、沉积物较好的清除，效果较好，能够很好的满足油箱清理的需求。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图4中D-D的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种燃烧器的油箱清洗除油设备，包括清洗箱11，所述清洗箱11内设有储油腔12，所述储油腔12上壁连通设有左右对称的导滑腔18，所述导滑腔18上侧连通设有弹簧腔13，所述弹簧腔13下壁右端连通设有位于所述储油腔12右侧的拉绳腔17，所述弹簧腔13上下滑动连接有弹簧推板14，所述储油腔12内设有向上延伸至所述弹簧腔13内的清理机构101，所述储油腔12左壁连通设有滑动腔54，所述滑动腔54左侧连通设有传动腔53，所述传动腔53左壁连通设有开口向左的刮板腔52，所述传动腔53左右滑动连接有贯穿所述刮板腔52且向左延伸至所述清洗箱11左侧的齿条块43，所述齿条块43右端贯穿所述滑动腔54且向右延伸至所述储油腔12内，所述传动腔53前后壁转动连接有支撑轴57，所述传动腔53前后壁转动连接有位于所述支撑轴57下侧的扭簧轴61，所述传动腔53内设有卷线轮机构102，所述储油腔12下壁连通设有左右对称的液体腔27，左右所述液体腔27左右壁上端均连通设有滑动腔20，所述滑动腔20上壁与所述拉绳腔17下侧连通，所述滑动腔20左右滑动连接有切换板21，所述滑动腔20下壁且位于左右所述液体腔27之间连通设有齿轮腔50，所述齿轮腔50左右壁连通设有位于所述液体腔27后侧的滑动板腔51，所述滑动腔20内设有向下延伸至所述齿轮腔50内的传动机构103，所述齿轮腔50下壁连通设有螺杆导滑腔37，所述螺杆导滑腔37下侧连通设有位于左右所述液体腔27下侧的杠杆腔31，左右所述液体腔27下壁连通设有与所述杠杆腔31上壁连通的活塞杆连通腔30，所述螺杆导滑腔37上下滑动连接有向下延伸至所述杠杆腔31内内螺纹块38，所述杠杆腔31前后壁转动连接杠杆轴33，所述杠杆腔31内设有杠杆机构104。

有益地，所述清理机构101包括与所述弹簧推板14下端面固定连接且与所述导滑腔18滑动连接的清理块15，所述切换板21右端面铰接有贯穿所述拉绳腔17且向上延伸至与所述弹簧推板14下端面铰接的拉绳16，所述储油腔12左壁连通设有开口向左的出油腔19，所述弹簧腔13下壁与所述弹簧推板14下端面之间固定连接有复位弹簧66。

有益地，所述卷线轮机构102包括与所述齿条块43右端面固定连接的55，所述支撑轴57外圆面固定连接有换向齿轮56，所述齿条块43下端面设有与所述换向齿轮56啮合的清理齿条44，所述扭簧轴61外圆面转动连接有与所述换向齿轮56啮合的主动齿轮59，所述扭簧轴61外圆面固定连接有位于所述主动齿轮59后侧的卷线轮58，所述卷线轮58外圆面卷绕有与所述切换板21左端面铰接的牵引绳62，所述扭簧轴61外圆面设有位于所述主动齿轮59前侧的扭簧60。

有益地，所述传动机构103包括固定设于所述滑动腔20左壁的电机41，所述电机41右端面动力连接有切换螺杆42，所述切换板21内设有开口向左的切换板内螺纹45，所述切换板内螺纹45与所述切换螺杆42螺纹连接，所述切换板21内设有位于所述切换板内螺纹45右侧的上下贯通的连通腔46，所述螺杆导滑腔37左右壁固定连接有固定板65，所述内螺纹块38内设有开口向上的推块内螺纹腔39，所述固定板65转动连接有向上延伸至所述齿轮腔50内且向下延伸至与所述推块内螺纹腔39螺纹连接的杠杆螺杆40，所述杠杆螺杆40外圆面顶端固定连接有螺杆齿轮49，所述切换板21下端面固定连接有与所述滑动板腔51滑动连接的放置板47，所述放置板47前端面设有与所述螺杆齿轮49啮合的螺杆齿条48。

有益地，所述杠杆机构104包括所述杠杆轴33外圆面固定连接的杠杆32，所述内螺纹块38下端面左端固定连接有向下延伸至所述杠杆32下侧的推杆35，所述推杆35前端面底端固定连接有顶块36，所述推杆35前端面固定连接有位于所述杠杆32上侧的压块34。

有益地，所述液体腔27远离所述螺杆导滑腔37的一侧壁连通设有暂存管道26，所述暂存管道26远离所述螺杆导滑腔37的一端连通设有暂存腔22，所述暂存腔22上下壁活塞连接有暂存活塞板25，所述暂存活塞板25远离所述螺杆导滑腔37的一侧端面与所述暂存腔22远离所述螺杆导滑腔37的一侧壁之间固定连接有伸缩杆23，所述伸缩杆23外圆面绕设有伸缩杆弹簧24，所述液体腔27左右壁活塞连接有主活塞板28，所述主活塞板28下端面固定连接有贯穿所述活塞杆连通腔30且向下延伸至所述杠杆腔31内与所述杠杆32上端面滑动铰接的主活塞杆29。

以下结合图1至图5对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始状态下：伸缩杆弹簧24处于放松状态，切换板21将左右两侧液体腔27封闭，主活塞板28位于液体腔27内上下方向的中间位置，杠杆32处于水平状态，储油腔12内储存有燃烧油，扭簧60处于放松状态。

工作时，启动电机41从而带动切换螺杆42转动，通过螺纹连接从而带动切换板21向左移动，此时连通腔46与左侧液体腔27连通，从而带动储油腔12内的燃烧油流入左侧液体腔27内，此时通过切换板21的向左移动，从而带动放置板47向左移动，通过螺杆齿条48与螺杆齿轮49的啮合从而带动杠杆螺杆40转动，通过杠杆螺杆40的转动从而通过螺纹连接带动内螺纹块38向上移动，从而带动推杆35向上移动，从而带动顶块36推动杠杆32左端向上翻转，此时通过滑动铰接从而带动主活塞杆29向上移动，从而带动主活塞板28向上移动，与此同时通过切换板21的向左移动，从而通过拉绳16的连接带动弹簧推板14克服复位弹簧66的推力向下移动，从而带动左右清理块15向下移动将储油腔12左右壁的油垢等进行清除，通过电机41带动切换螺杆42反转，从而通过螺纹连接带动切换板21向右移动，从而逐渐封闭左侧液体腔27，当燃烧油全部流入左侧液体腔27后连通右侧液体腔27，此时通过切换板21的向右移动从而拉动牵引绳62，从而绷紧扭簧60并带动卷线轮58转动，通过卷线轮58的转动从而带动扭簧轴61转动，通过扭簧轴61的转动从而带动主动齿轮59转动，主动齿轮59的转动通过啮合从而带动换向齿轮56转动，换向齿轮56的转动通过与清理齿条44的啮合带动齿条块43向右移动，从而带动55向右移动对储油腔12下壁进行清理，此时通过切换板21的向下移动从而通过啮合带动杠杆螺杆40反转，从而带动内螺纹块38向下移动，从而通过压块34推动杠杆32左端向下翻转，右端向上翻转，通过主活塞板28的向上移动以及右侧液体腔27的逐渐连通从而将清洗液冲入储油腔12内对储油腔12内的油垢、沉积物等进行泡洗。

当一侧的液体腔27内放置有液体且被封闭时，主活塞板28的向上移动会将液体挤压入暂存管道26以及暂存腔22内，此时液体压力能够推动暂存活塞板25向远离螺杆导滑腔37一侧移动并绷紧伸缩杆弹簧24同时收缩伸缩杆23，当液体腔27内被连通时通过伸缩杆弹簧24的推力将暂存腔22内暂存的液体推动回到液体腔27内。

本发明的有益效果是：本发明通过切换液体存储腔的连通状态，从而能够将燃烧油进行收集，而后通过活塞板将清洗液推入油箱，并且通过上下两侧的刮板对油箱的内壁进行刮洗，能够将一些油垢、沉积物较好的清除，效果较好，能够很好的满足油箱清理的需求。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。