一种玻璃生产用冷却装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用冷却装置。

背景技术

玻璃是一种透明的非金属材料，玻璃因为具有良好的透光隔风效果，被广泛应用与各种建筑物，玻璃在生产的过程中需要经过原材料的混合，后续的热熔，以及冷却等生产步骤，在对玻璃进行冷却的时候会涉及一种玻璃生产用冷却装置。

目前市场上常见的玻璃生产用冷却装置在对玻璃进行冷却的时候不能对玻璃的两面进行均匀的冷却，导致玻璃冷却不均匀影响后续玻璃生产的质量，且玻璃冷却的时候水箱的加水和水箱的水位都是工作人员需要关注的事项，导致比较消耗人力，且冷却玻璃后的废水不能得到很好的利用，比较浪费水资源，玻璃在进行降温的时候会产生很多热气，如果不及时处理的话也会影响玻璃冷却的效果，针对上述问题，在原有的玻璃生产用冷却装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的玻璃生产用冷却装置在对玻璃进行冷却的时候不能对玻璃的两面进行均匀的冷却，导致玻璃冷却不均匀影响后续玻璃生产的质量，且玻璃冷却的时候水箱的加水和水箱的水位都是工作人员需要关注的事项，导致比较消耗人力，且冷却玻璃后的废水不能得到很好的利用，比较浪费水资源，玻璃在进行降温的时候会产生很多热气，如果不及时处理的话也会影响玻璃冷却的效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃生产用冷却装置，包括装置主体和水箱，所述装置主体的顶部安装有水箱，且水箱的顶部中间安装有进水口，并且进水口的下方设置有挡块，所述挡块的下方安装有连接块，且连接块的底端中间安装有连接杆，并且连接杆的下方卡合在安装块内，所述水箱的顶端左侧安装有冷却装置，且水箱的顶端右侧安装有第一吸泵，并且第一吸泵上连接有输送管，且输送管的一侧安装有分流管，并且分流管的一端连接有均水管，所述水箱的旁边设置有过滤箱，且水箱的左侧下方设置有主动风扇。

优选的，所述装置主体的下方设置有传送机构，且传送机构贯穿装置主体，并且传送机构上设置有玻璃，所述装置主体的左侧上方安装有从动风扇。

优选的，所述装置主体的右侧对称安装有支撑块，且支撑块上贯穿有输送管，并且输送管通过分流管与均水管连接，所述均水管设置在装置主体内部的上下两侧，且均水管上均匀安装有喷头。

优选的，所述进水口的两侧对称设置有滑杆，且滑杆贯穿水箱，并且滑杆呈“T”形，所述滑杆对称安装在漂浮块上，且漂浮块左侧滑杆上方右侧安装有推板，并且推板的右侧下方设置有推杆。

优选的，所述安装块安装在漂浮块的中间，且安装块贯穿漂浮块，并且安装块的内部安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部安装有连接杆，且连接杆与安装块滑动连接。

优选的，所述输送管将装置主体的污水口、第二吸泵和过滤箱的进口连接在一起，且输送管将水箱出水口、冷却装置、第一吸泵和分流管连接在一起，并且分流管将输送管和均水管连接在一起。

优选的，所述过滤箱的左侧设置有第二吸泵，过滤箱的左侧上方设置有开合门板，且过滤箱的右侧安装有出口，并且过滤箱的上侧贯穿有推杆，所述推杆的外围环绕有压缩弹簧，且推杆的底端安装有过滤网板，并且过滤网板的右侧平行设置有过滤机构。

优选的，所述主动风扇转动安装在水箱的出水口处，且主动风扇的风扇杆上套有第二皮带，并且第二皮带的一端套在圆杆上，所述圆杆轴承安装在装置主体上，且圆杆的左侧套有第一皮带，并且第一皮带的一端套在从动风扇的风扇杆上，所述从动风扇转动安装在装置主体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该玻璃生产用冷却装置，

1、工作人员启动第一吸泵带动水箱内部的水通过输送管，水在输送管的带动下经过冷却装置进行冷却，然后通过输送管、分流管、均水管最后从喷头喷出，因为传送机构的两侧都设置有喷头，使得玻璃的两面可以进行同步冷却，不仅加快了玻璃生产的冷却效果，还使得玻璃冷却的更均匀，当水箱中的水逐渐减少时，漂浮块随着液位下降通过安装块带动连接杆下移，连接杆下移通过连接块带动挡块下移将进水口打开进水，当水箱快要加满时，漂浮块上移通过安装块的顶端抵住连接块上移，连接块上移带动挡块上移堵塞进水口，从而使得水箱可以自动观测液位进行自动上水，有效的节省了人力；

2、当喷头中喷出的水对玻璃降温后，第二吸泵带动废水从装置主体底部经过输送管被输送到过滤箱中，过滤网板可以有效的阻挡废水中的杂质或是废屑，然后废水被过滤机构进行过滤，过滤箱中过滤好的水可以通过出口接入水箱的进水口，从而使得废水可以进行重复循环利用，有效的节省了水资源，当第一吸泵通过输送管带动水箱内部的水流经过水箱的出水口时，水流带动主动风扇旋转，主动风扇通过第二皮带带动圆杆旋转，圆杆旋转通过第一皮带旋转带动从动风扇旋转，从动风扇旋转将装置主体内部的热气吸出，有效的提高了的玻璃冷却的效果。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明整体侧视结构示意图；

图3为本发明整体正视剖面结构示意图；

图4为本发明漂浮块、安装块和挡块正视放大结构示意图；

图5为本发明过滤箱正视剖面放大结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明图3中B处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、传送机构；3、玻璃；4、水箱；5、进水口；6、挡块；7、连接块；8、连接杆；9、挤压弹簧；10、安装块；11、漂浮块；12、滑杆；13、冷却装置；14、第一吸泵；15、输送管；16、支撑块；17、分流管；18、均水管；19、喷头；20、第二吸泵；21、过滤箱；22、出口；23、过滤机构；24、过滤网板；25、推杆；26、压缩弹簧；27、推板；28、从动风扇；29、第一皮带；30、圆杆；31、第二皮带；32、主动风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种玻璃生产用冷却装置，包括装置主体1和水箱4，装置主体1的顶部安装有水箱4，且水箱4的顶部中间安装有进水口5，并且进水口5的下方设置有挡块6，挡块6的下方安装有连接块7，且连接块7的底端中间安装有连接杆8，并且连接杆8的下方卡合在安装块10内，水箱4的顶端左侧安装有冷却装置13，且水箱4的顶端右侧安装有第一吸泵14，并且第一吸泵14上连接有输送管15，且输送管15的一侧安装有分流管17，并且分流管17的一端连接有均水管18，装置主体1的右侧对称安装有支撑块16，且支撑块16上贯穿有输送管15，并且输送管15通过分流管17与均水管18连接，均水管18设置在装置主体1内部的上下两侧，且均水管18上均匀安装有喷头19，进水口5的两侧对称设置有滑杆12，且滑杆12贯穿水箱4，并且滑杆12呈“T”形，滑杆12对称安装在漂浮块11上，且漂浮块11左侧滑杆12上方右侧安装有推板27，并且推板27的右侧下方设置有推杆25，安装块10安装在漂浮块11的中间，且安装块10贯穿漂浮块11，并且安装块10的内部安装有挤压弹簧9，挤压弹簧9的顶部安装有连接杆8，且连接杆8与安装块10滑动连接，输送管15将装置主体1的污水口、第二吸泵20和过滤箱21的进口连接在一起，且输送管15将水箱4出水口、冷却装置13、第一吸泵14和分流管17连接在一起，并且分流管17将输送管15和均水管18连接在一起，有利于漂浮块11下移时带动安装块10下移，安装块10下移通过连接杆8带动连接块7下移，连接块7下移带动挡块6下移将进水口5的打开，从而使得水箱4的进水口5开始进水，当水箱4快要加满时，漂浮块11上移带动安装块10上移，安装块10的顶端抵住连接块7上移带动挡块6上移堵塞进水口5，从而使得水箱4不再进水，从而使得水箱4可以自动观测液位然后进行自动上水，有效的节省了人力；

请参阅图1-4，装置主体1的下方设置有传送机构2，且传送机构2贯穿装置主体1，并且传送机构2上设置有玻璃3，装置主体1的左侧上方安装有从动风扇28，水箱4的旁边设置有过滤箱21，且水箱4的左侧下方设置有主动风扇32，过滤箱21的左侧设置有第二吸泵20，过滤箱21的左侧上方设置有开合门板，且过滤箱21的右侧安装有出口22，并且过滤箱21的上侧贯穿有推杆25，推杆25的外围环绕有压缩弹簧26，且推杆25的底端安装有过滤网板24，并且过滤网板24的右侧平行设置有过滤机构23，主动风扇32转动安装在水箱4的出水口处，且主动风扇32的风扇杆上套有第二皮带31，并且第二皮带31的一端套在圆杆30上，圆杆30轴承安装在装置主体1上，且圆杆30的左侧套有第一皮带29，并且第一皮带29的一端套在从动风扇28的风扇杆上，从动风扇28转动安装在装置主体1上，有利于主动风扇32旋转带动第二皮带31旋转进而带动圆杆30旋转，圆杆30旋转带动第一皮带29旋转进而带动从动风扇28旋转，从动风扇28旋转将装置主体1内部的热气吸出，有效的提高了的玻璃3冷却的效果。

工作原理：根据图1-7，首先工作人员启动第一吸泵14，第一吸泵14带动水箱4内部的水从出水口到达输送管15，然后水在输送管15的带动下经过冷却装置13进行冷却，然后通过输送管15被输送到分流管17，分流管17将水流输送到均水管18，最后均水管18内部的水从喷头19喷出对传送机构2上的玻璃3进行降温，因为传送机构2的两侧都设置有喷头19，使得玻璃3的两面可以进行同步冷却，不仅加快了玻璃3生产的冷却效果，还使得玻璃3冷却的更均匀，当水箱4中的水逐渐减少时，漂浮块11随着液位下降而下降，当漂浮块11下移时带动安装块10下移，安装块10下移带动挤压弹簧9下移，挤压弹簧9通过伸缩使得连接杆8始终处在原位，当水箱4中的液位下降到一定高度后，漂浮块11下降带动安装块10下移，安装块10下移带动连接杆8下移，连接杆8下移带动连接块7下移，连接块7下移带动挡块6下移，挡块6下移脱离对进水口5的堵塞，从而使得水箱4的进水口5开始进水，当水箱4中的液位越来越高时，漂浮块11随着液位上移带动安装块10上移，安装块10上移带动挤压弹簧9上移，当进水的水压大于挤压弹簧9的压力时，挤压弹簧9通过压缩使得连接杆8不动，从而使得水箱4继续进水，当水箱4快要加满时，漂浮块11上移带动安装块10上移，安装块10的顶端抵住连接块7上移，连接块7上移带动挡块6上移，方便挡块6上移堵塞进水口5，从而使得水箱4不再进水，这样不仅不需要工作人员给水箱4进行加水，也不需要工作人员日常查看水箱4的液位情况，从而使得水箱4可以自动观测液位然后进行自动上水，有效的节省了人力；

根据图1-7，当喷头19中喷出的水对玻璃3降温后，废水从装置主体1的底部输送管15在第二吸泵20的带动下被输送到过滤箱21中，过滤网板24可以有效的阻挡废水中的杂质或是废屑，然后废水被过滤机构23进行过滤，工作人员可以使用水泵和连接管将过滤箱21中过滤好的水通过出口22接入水箱4的进水口5，从而使得废水可以进行重复循环利用，有效的节省了水资源，当水箱4液位下降的时候通过漂浮块11带动滑杆12下移，滑杆12下移带动推板27下移，推板27下移推动推杆25下移，推杆25下移带动过滤网板24下移，压缩弹簧26通过压缩使得过滤网板24下移，从而使得过滤网板24上的废屑和杂质被振动下落，有效的避免了杂质和废屑堵塞过滤网板24的网孔，影响后续废水的过滤，工作人员可以通过过滤箱21的左侧上方设置的开合门板对杂质进行清理，当第一吸泵14通过输送管15带动水箱4内部的水流经过水箱4的出水口时，水流带动主动风扇32旋转，主动风扇32旋转带动第二皮带31旋转，第二皮带31旋转带动圆杆30旋转，圆杆30旋转带动第一皮带29旋转，第一皮带29旋转带动从动风扇28旋转，从动风扇28旋转将装置主体1内部的热气吸出，不仅有效的提高了的玻璃3冷却的效果，还可以有效的节省了电资源，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。