具有排水组件的发泡体结构及制冷设备

技术领域

本发明涉及排水设备技术领域，特别是一种具有排水组件的发泡体结构及制冷设备。

背景技术

根据调研发现，目前市场上发泡体排水管大致都为排水管外漏情况，由于发泡体厚度不及排水管弯头长度，会使得排水管直接位于发泡体外，导致箱体展示效果差，占地空间大，排水管强度要求高以及排水管外侧由于内部相对低温的缘故而产生凝露的问题。

发明内容

为了解决现有技术中排水管外露而存在占用空间大且可能凝露的技术问题，而提供一种将排水组件设置在发泡腔内的具有排水组件的发泡体结构及制冷设备。

一种具有排水组件的发泡体结构，包括：

外箱结构；

内箱结构，所述内箱结构设置于所述外箱结构内，且所述内箱结构和所述外箱结构之间形成有发泡腔；

排水组件，所述排水组件设置于所述发泡腔内，且所述排水组件的一端与所述内箱结构的内部连通，所述排水组件的另一端与所述外箱结构的外部连通；

在所述排水组件设置于所述发泡腔内后，所述发泡腔内填充形成发泡结构。

所述具有排水组件的发泡体结构还包括支撑结构，所述支撑结构设置于所述发泡腔内，且所述排水组件通过所述支撑结构固定设置于所述发泡腔内。

所述支撑结构包括支撑条，所述支撑条的一端抵接于所述内箱结构的外表面上，所述支撑条的另一端抵接于所述外箱结构的内表面上。

所述支撑结构的材料与所述发泡结构的材料相同。

所述外箱结构包括外箱底板，所述外箱底板上设置有定位孔，所述排水组件通过所述定位孔与所述外箱的外部连通；和/或，所述内箱结构包括内箱背板，所述内箱背板上设置有定位孔，所述排水组件通过所述定位孔与所述内箱的内部连通。

所述定位孔与所述排水组件之间设置有密封结构。

所述密封结构包括美纹纸密封层和发泡海绵密封层。

所述排水组件包括直管段和弯管段，所述直管段的第一端与所述外箱结构的外部连通，所述直管段的第二端与所述弯管段的第一端连通，所述弯管段的第二端与所述内箱结构的内部连通。

所述直管段和所述弯管段之间设置有胶粘结构。

一种制冷设备，包括上述的具有排水组件的发泡体结构。

本发明提供的具有排水组件的发泡体结构及制冷设备，将排水组件设置在发泡腔内，并在安装完成排水组件后进行发泡，达到排水组件预埋的目的，避免排水管占用箱体外部空间；同时设置定位孔能够保证在形成发泡腔后排水组件能够进行可靠安装，保证产品的生产精度，而且对定位孔处进行密封处理，能够保证发泡腔的密封可靠，增加具有排水组件的发泡体结构的可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的具有排水组件的发泡体结构的剖视图；

图2为本发明实施例提供的具有排水组件的发泡体结构的结构示意图；

图中：

1、外箱结构；2、内箱结构；3、排水组件；10、发泡腔；4、支撑结构。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示的具有排水组件的发泡体结构，包括：外箱结构1；内箱结构2，所述内箱结构2设置于所述外箱结构1内，且所述内箱结构2和所述外箱结构1之间形成有发泡腔10；排水组件3，所述排水组件3设置于所述发泡腔10内，且所述排水组件3的一端与所述内箱结构2的内部连通，所述排水组件3的另一端与所述外箱结构1的外部连通；在所述排水组件3设置于所述发泡腔10内后，所述发泡腔10内填充形成发泡结构。将排水组件3设置在发泡腔10内，并在安装完成排水组件3后进行发泡，达到排水组件3预埋的目的，避免排水管占用箱体外部空间。

在生产排水组件3预埋发泡体结构时，先将内箱结构2和外箱结构1进行部分拼合，在基本上形成发泡腔10的情况下，可以将排水组件3安装到发泡腔10内，并使排水组件3的一端与所述内箱结构2的内部连通，所述排水组件3的另一端与所述外箱结构1的外部连通，然后将外箱结构1的剩余部分进行拼合，从而形成完成的发泡腔10，最后，对发泡腔10进行发泡填充，得到排水组件3预埋发泡体结构。

所述排水组件3预埋发泡体结构还包括支撑结构4，所述支撑结构4设置于所述发泡腔10内，且所述排水组件3通过所述支撑结构4固定设置于所述发泡腔10内。利用支撑结构4对排水组件3进行一定程度的支撑，避免排水组件3在发泡材料的作用下产生移动而影响排水组件3的可靠性。

优选的，所述支撑结构4包括支撑条，所述支撑条的一端抵接于所述内箱结构2的外表面上，所述支撑条的另一端抵接于所述外箱结构1的内表面上。支撑条上开设有通孔或者凹槽，排水组件3卡接于通孔或者凹槽内实现固定。

所述支撑结构4的材料与所述发泡结构的材料相同。具体的，支撑结构4的材料和发泡结构的材料均为聚氨酯，特别是支撑结构4由聚氨酯材料硬化后获得。

所述外箱结构1包括外箱底板，所述外箱底板上设置有定位孔，所述排水组件3通过所述定位孔与所述外箱的外部连通；和/或，所述内箱结构2包括内箱背板，所述内箱背板上设置有定位孔，所述排水组件3通过所述定位孔与所述内箱的内部连通。利用定位孔方便对内箱结构2和外箱结构1的拼合正确，同时也方便对排水组件3的安装。

更为具体的，内箱结构2由内箱顶板、内箱底板、内箱左侧板、内箱右侧板、内箱背板组成。

外箱结构1由外箱顶板、外箱底板、外箱左侧板、外箱右侧板、外箱背板组成。

所述定位孔与所述排水组件3之间设置有密封结构。利用密封结构避免发泡材料通过定位孔与排水组件3之间的缝隙进入外箱结构1外部或者内箱结构2的内部，从而保证产品的可靠性。

所述密封结构包括美纹纸密封层和发泡海绵密封层。具体的，在对定位孔与排水组件3之间进行密封时，先设置一层美纹纸进行密封形成美纹纸密封层，然后在进行发泡海绵密封形成发泡海绵密封层，从而确保定位孔与排水组件3之间不会出现漏料现象。

所述排水组件3包括直管段和弯管段，所述直管段的第一端与所述外箱结构1的外部连通，所述直管段的第二端与所述弯管段的第一端连通，所述弯管段的第二端与所述内箱结构2的内部连通。其中可以通过调节弯管段的尺寸调节直管段位于发泡腔10中的位置，从而保证直管段甚至整个排水组件3均位于发泡腔10内，实现排水组件3预埋的效果。

所述直管段和所述弯管段之间设置有胶粘结构。利用胶粘结构，增加直管段与弯管段的连接强度。

在生产排水组件3预埋发泡体结构时，首先对外箱结构1中的外箱底板上的排水组件3的孔位进行定位，再接着对内箱结构2中内箱背板上得排水组件3的孔位进行定位，在两个孔位对应安装后，完成了排水组件3的定位工作，其次，将支撑结构4设置在发泡腔10内，并对支撑结构4进行开孔处理，把排水组件3放置于支撑结构4的对应孔位上，进行限位工作。最后对排水组件3与定位孔(外箱结构1或内箱结构2)之间间隙进行密封工作，从而完成了排水管组件的安装工作。然后对发泡体进行最后的拼接工作以及密封工作，完成发泡体拼接工作后，进行发泡工序，最后得到排水管预埋发泡体结构。

一种制冷设备，包括上述的排水组件3预埋发泡体结构。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。