一种制冷系统的控制方法、装置和制冷系统
文献发布时间:2023-06-19 18:37:28
技术领域
本发明实施例涉及制冷控制技术,尤其涉及一种制冷系统的控制方法、装置和制冷系统。
背景技术
对于制冷系统,如应用于测试电池的试验箱的制冷系统,通常需要运行时保证试验箱的温度恒定,使得试验箱满足在某个温度长期恒定的需求。这就需要对制冷系统进行控制,使得制冷系统的运行满足上述需求。
目前,现有的制冷系统的控制方法,通常在控制使得试验箱的温度恒定时,由于制冷和加热需保持平衡,制冷量越大加热量也越大,这会使得能耗很大,不利于节能。
发明内容
本发明实施例提供一种制冷系统的控制方法、装置和制冷系统,以实现节能。
第一方面,本发明实施例提供了一种制冷系统的控制方法,制冷系统用于调节试验箱间室的温度,控制方法包括:
获取间室的实际温度和间室中设置的加热器的加热量;
根据实际温度和预设目标温度,确定间室是否处于温度恒定状态;
若间室处于温度恒定状态,则根据加热量、预设加热量高偏差值和预设加热量低偏差值,控制制冷系统中的热旁电磁阀的通断。
可选的,根据实际温度和预设目标温度,确定间室是否处于温度恒定状态,包括:
根据实际温度和预设目标温度,确定实际温度和预设目标温度的差值;
若差值在预设范围内,则确定间室处于温度恒定状态。
可选的,根据加热量、预设加热量高偏差值和预设加热量低偏差值,控制制冷系统中的热旁电磁阀的通断,包括:
若热旁电磁阀断开,且加热量大于预设加热量高偏差值则开始计时,计时中加热量小于预设加热量高偏差值则计时归零;
当计时达到预设阈值时,控制热旁电磁阀导通。
可选的,根据加热量、预设加热量高偏差值和预设加热量低偏差值,控制制冷系统中的热旁电磁阀的通断,包括:
若热旁电磁阀导通,且加热量小于预设加热量低偏差值则开始计时,计时中加热量大于预设加热量低偏差值则计时归零;
当计时达到预设阈值时,控制热旁电磁阀断开。
可选的,确定间室是否处于温度恒定状态之后,还包括:
若间室不处于温度恒定状态,则控制制冷系统中的热旁电磁阀断开。
可选的,预设加热量高偏差值大于预设加热量低偏差值。
第二方面,本发明实施例提供了一种制冷系统的控制装置,制冷系统用于调节试验箱间室的温度,控制装置包括:
数据获取模块,用于获取间室的实际温度和间室中设置的加热器的加热量;
状态确定模块,用于根据实际温度和预设目标温度,确定间室是否处于温度恒定状态;
通断控制模块,用于若间室处于温度恒定状态,则根据加热量、预设加热量高偏差值和预设加热量低偏差值,控制制冷系统中的热旁电磁阀的通断。
可选的,状态确定模块包括:
差值确定单元,用于根据实际温度和预设目标温度,确定实际温度和预设目标温度的差值;
状态确定单元,用于若差值在预设范围内,则确定间室处于温度恒定状态。
第三方面,本发明实施例提供了一种制冷系统,制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器、加热器和控制器,压缩机、冷凝器和蒸发器依次通过管路连通,压缩机与蒸发器还通过热旁路连通,热旁路中设置有热旁电磁阀,压缩机和加热器均与控制器电连接,如第二方面所述的控制装置集成在控制器。
可选的,制冷系统用于调节试验箱间室的温度,加热器和蒸发器均设置在间室内。
本发明实施例提供的制冷系统的控制方法、装置和制冷系统,制冷系统用于调节试验箱间室的温度,通过获取间室的实际温度和间室中设置的加热器的加热量;根据实际温度和预设目标温度,确定间室是否处于温度恒定状态;若间室处于温度恒定状态,则根据加热量、预设加热量高偏差值和预设加热量低偏差值,控制制冷系统中的热旁电磁阀的通断。本发明实施例提供的制冷系统的控制方法、装置和制冷系统,若间室处于温度恒定状态,根据加热量、预设加热量高偏差值和预设加热量低偏差值,控制制冷系统中的热旁电磁阀的通断,如加热量大于预设加热量高偏差值达到一定时间,控制热旁电磁阀导通,以此减小制冷量,由于间室处于温度恒定状态,加热量随之减小,可达到节能目的。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种制冷系统的控制方法的流程图;
图2是本发明实施例二提供的一种制冷系统的控制方法的流程图;
图3是本发明实施例提供的一种制冷系统的控制装置的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
图1是本发明实施例一提供的一种制冷系统的控制方法的流程图。本实施例可适用于制冷系统控制等方面,该方法可以由制冷系统的控制装置来执行,该装置可以由软件和/或硬件的形式实现,该装置可以集成在制冷系统的控制器中,制冷系统用于调节试验箱间室的温度;该方法具体包括如下步骤:
步骤110、获取间室的实际温度和间室中设置的加热器的加热量。
其中,间室中可设置有温度传感器,温度传感器可采集间室的温度,制冷系统的控制装置与温度传感器以及加热器电连接,以获取间室的实际温度和加热器的加热量。
步骤120、根据实际温度和预设目标温度,确定间室是否处于温度恒定状态。
示例性地,若实际温度与预设目标温度的温度差不超过±2℃,则可确定间室处于温度恒定状态,若实际温度与预设目标温度的温度差超过±2℃,则可确定间室不处于温度恒定状态,即处于温度不恒定状态。
步骤130、若间室处于温度恒定状态,则根据加热量、预设加热量高偏差值和预设加热量低偏差值,控制制冷系统中的热旁电磁阀的通断。
其中,预设加热量高偏差值大于预设加热量低偏差值。若间室处于温度恒定状态,在热旁电磁阀断开的情况下,若满足加热量大于预设加热量高偏差值则开始计时,计时中出现加热量小于预设加热量高偏差值则计时归零,计时达到一定时间如5min时,控制热旁电磁阀导通。若间室处于温度恒定状态,在热旁电磁阀导通的情况下,若满足加热量小于预设加热量低偏差值则开始计时,计时中出现加热量大于预设加热量低偏差值则计时归零,计时达到一定时间如5min时,控制热旁电磁阀断开。
本实施例提供的制冷系统的控制方法,制冷系统用于调节试验箱间室的温度,通过获取间室的实际温度和间室中设置的加热器的加热量;根据实际温度和预设目标温度,确定间室是否处于温度恒定状态;若间室处于温度恒定状态,则根据加热量、预设加热量高偏差值和预设加热量低偏差值,控制制冷系统中的热旁电磁阀的通断。本实施例提供的制冷系统的控制方法,若间室处于温度恒定状态,根据加热量、预设加热量高偏差值和预设加热量低偏差值,控制制冷系统中的热旁电磁阀的通断,如加热量大于预设加热量高偏差值达到一定时间,控制热旁电磁阀导通,以此减小制冷量,由于间室处于温度恒定状态,加热量随之减小,可达到节能目的。
实施例二
图2是本发明实施例二提供的一种制冷系统的控制方法的流程图。本实施例可适用于制冷系统控制等方面,该方法可以由制冷系统的控制装置来执行,该装置可以由软件和/或硬件的形式实现,该装置可以集成在制冷系统的控制器中,制冷系统用于调节试验箱间室的温度;该方法具体包括如下步骤:
步骤210、获取间室的实际温度和间室中设置的加热器的加热量。
步骤220、根据实际温度和预设目标温度,确定实际温度和预设目标温度的差值。
步骤230、若差值在预设范围内,则确定间室处于温度恒定状态。
示例性地,预设范围为-2℃到2℃之间,即实际温度和预设目标温度的差值在-2℃到2℃之间时,可确定间室处于温度恒定状态。
步骤240、若热旁电磁阀断开,且加热量大于预设加热量高偏差值则开始计时,计时中加热量小于预设加热量高偏差值则计时归零。
具体的,热旁电磁阀与制冷系统的控制装置电连接,控制装置可实时获取并控制热旁电磁阀的通断状态。在确定间室处于温度恒定状态,且热旁电磁阀断开时,若加热量大于预设加热量高偏差值则计时。
步骤250、当计时达到预设阈值时,控制热旁电磁阀导通。
示例性地,预设阈值为5min,加热量大于预设加热量高偏差值,可表示间室热负载较小,需要减小制冷量,因此,可在计时达到预设阈值时,控制热旁电磁阀导通,以此减小制冷量,由于间室处于温度恒定状态,加热量随之减小,可达到节能目的。
步骤260、若热旁电磁阀导通,且加热量小于预设加热量低偏差值则开始计时,计时中加热量大于预设加热量低偏差值则计时归零。
其中,预设加热量高偏差值大于预设加热量低偏差值。
步骤270、当计时达到预设阈值时,控制热旁电磁阀断开。
具体的,加热量小于预设加热量低偏差值,可表示间室热负载较大,需要增大制冷量,因此,可在计时达到预设阈值时,控制热旁电磁阀断开,以此增大制冷量,满足制冷需求。
另外,若间室不处于温度恒定状态,即处于温度不恒定状态,可控制制冷系统中的热旁电磁阀断开。
需要说明的是,本实施例中的各预设值的具体数值仅为示意性说明,具体可根据实际制冷需求设定,在此不做限定。
本实施例提供的制冷系统的控制方法,在确定间室处于温度恒定状态,且热旁电磁阀断开时,计时中加热量小于预设加热量高偏差值则计时归零,当计时达到预设阈值时,控制热旁电磁阀导通,以此减小制冷量,由于间室处于温度恒定状态,加热量随之减小,可达到节能目的。
实施例三
图3是本发明实施例三提供的一种制冷系统的控制装置的结构框图。制冷系统用于调节试验箱的温度;制冷系统的控制装置包括:数据获取模块310、状态确定模块320和通断控制模块330;其中,数据获取模块310用于获取间室的实际温度和间室中设置的加热器的加热量;状态确定模块320用于根据实际温度和预设目标温度,确定间室是否处于温度恒定状态;通断控制模块330用于若间室处于温度恒定状态,则根据加热量、预设加热量高偏差值和预设加热量低偏差值,控制制冷系统中的热旁电磁阀的通断。
可选的,状态确定模块320包括:差值确定单元和状态确定单元;其中,差值确定单元用于根据实际温度和预设目标温度,确定实际温度和预设目标温度的差值;状态确定单元用于若差值在预设范围内,则确定间室处于温度恒定状态。
可选的,通断控制模块330包括:第一计时单元和第一控制单元;其中,第一计时单元用于若热旁电磁阀断开,且加热量大于预设加热量高偏差值则开始计时,计时中加热量小于预设加热量高偏差值则计时归零;第一控制单元用于当计时达到预设阈值时,控制热旁电磁阀导通。
可选的,通断控制模块330包括:第二计时单元和第二控制单元;其中,第二计时单元用于若热旁电磁阀导通,且加热量小于预设加热量低偏差值则开始计时,计时中加热量大于预设加热量低偏差值则计时归零;第二控制单元用于当计时达到预设阈值时,控制热旁电磁阀断开。
可选的,通断控制模块330还用于在状态确定模块320确定间室是否处于温度恒定状态之后,若间室不处于温度恒定状态,则控制制冷系统中的热旁电磁阀断开。
本发明实施例还提供了一种制冷系统,制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器、加热器和控制器,压缩机、冷凝器和蒸发器依次通过管路连通,压缩机与蒸发器还通过热旁路连通,热旁路中设置有热旁电磁阀,压缩机和加热器均与控制器电连接,如第二方面所述的控制装置集成在控制器。
其中,控制器可控制压缩机和加热器的工作状态,以及控制热旁电磁阀的通断。热旁电磁阀导通,可减小制冷系统的制冷量,减少损耗。制冷系统中各个部件之间的工作过程可参考现有制冷系统的工作原理,在此不再赘述。
可选的,制冷系统用于调节试验箱间室的温度,加热器和蒸发器均设置在间室内。
具体的,热旁电磁阀导通,可减小制冷系统的制冷量,当间室处于温度恒定状态时,相应的,设置在间室内的加热器的加热量也随之减小,可在间室的热负载较小时实现节能。并且可以通过热旁路增大蒸发温度,减小吸气比容和增大回气流速,便于蒸发器中的润滑油更顺利的流回压缩机,从而保护压缩机在充分润滑的情况下运行。
本实施例提供的制冷系统的控制装置和制冷系统与本发明任意实施例提供的制冷系统的控制方法属于相同的发明构思,具备相应的有益效果,未在本实施例详尽的技术细节详见本发明任意实施例提供的制冷系统的控制方法。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。