一种低热电气插接组件

技术领域

本发明涉及电气插接件领域，尤其涉及一种低热电气插接组件。

背景技术

电气插接件用于电路便捷连接，电气外置线路的插接件一般采用对插组件完成电路连接，但经常出现插接组件部位过热，插接接触不良，甚至插接部位起火，具有一定危险性，直接导致插接组件过热的原因是接触电阻过大，电阻的大小与接电端子的接触面积、接触压力有关，传统插接组件的端子接触面积小，仅依靠对插连接，长期使用造成接触压力降低，所以容易出现过热现象。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的以下问题：导致插接组件过热的原因是接触电阻过大，电阻的大小与接电端子的接触面积、接触压力有关，传统插接组件的端子接触面积小，仅依靠对插连接，长期使用造成接触压力降低，所以容易出现过热现象。

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种低热电气插接组件，包括相互插接的第一插接部和第二插接部；

所述第一插接部包括第一壳体，第一壳体具有单端贯通的内腔，第一壳体的内壁对称设置第一接电端子片；

所述第二插接部包括第二壳体，第二壳体端面对称弹性滑动设置绝缘载片，使绝缘载片可弹性扩张移动，绝缘载片的外壁设置第二接电端子片，绝缘载片之间旋转设置挤压件，绝缘载片、第二接电端子片插入第一壳体的内腔，使第二接电端子片对位第一接电端子片，扭转挤压件挤压绝缘载片扩张移动，使第二接电端子片挤压贴合第一接电端子片。

优选的，所述第一壳体的端口部位开设扭转槽，所述第二壳体的端面边缘设置卡块，第一插接部和第二插接部连接时，卡块卡入扭转槽后旋转，使第一壳体与第二壳体连接固定。

优选的，所述第二接电端子片与第一接电端子片沿着插接方向呈相互配合的连续弯折状。

优选的，所述第二壳体的端面对称开设径向延伸的滑槽，滑槽内均通过弹簧弹性滑动滑块，所述绝缘载片固定连接滑块。

优选的，所述挤压件为两个对称分布的圆柱体，挤压件转动连接第二壳体，第二壳体内壁开设有扇槽，挤压件连接有转架，第二壳体表面转动设置转环，转架贯穿扇槽连接转环。

优选的，所述绝缘载片远离第二接电端子片的一侧中部开设凹槽，所述挤压件可卡入凹槽内。

优选的，所述第一壳体内部对称设置两个阻挡片，两个阻挡片围绕第一壳体的轴线通过扭力弹簧弹性旋转设置，阻挡片用于遮挡所述第一接电端子片的表面。

与相关技术相比较，本发明提供的低热电气插接组件具有如下有益效果：

1、本发明在插接时，第二接电端子片与第一接电端子片先处于错位状态，第一次扭转第二壳体使第二接电端子片、第一接电端子片对位，第二次扭转挤压件挤压第二接电端子片与第一接电端子片贴合，以便捷的方式是第二接电端子片与第一接电端子片达到较大的接触压力，降低第二接电端子片、第一接电端子片之间的接触电阻，减少导电时热量的产生；

2、本发明的第二接电端子片、第一接电端子片在插接方向上为相互配合的连续弯折状，增加第二接电端子片与第一接电端子片的接触面积，进一步降低接触电阻，而且第二接电端子片与第一接电端子片旋转接触后，在插接方向上卡死，进一步提高插接稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第二插接部结构示意图之一；

图3为本发明的第二插接部结构示意图之二；

图4为本发明的第一插接部结构示意图之一；

图5为本发明的第一插接部结构示意图之二；

图6为本发明的第一接电端子片、第二接电端子片对位结构示意图；

图7为本发明的整体截面结构示意图；

图8为本发明的挤压件安装结构示意图。

图中标号：1、第一壳体；11、扭转槽；2、第二壳体；21、卡块；22、滑槽；23、滑块；3、第二接电端子片；4、绝缘载片；5、挤压件；51、凹槽；52、转环；53、转架；54、扇槽；6、第一接电端子片；7、阻挡片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例一

如图1所示，一种低热电气插接组件，包括第一插接部和第二插接部两个主体部分；

如图4、图5所示，第一插接部结构如下：

第一壳体1为圆柱形，第一壳体1的内腔贯通其一个端面，第一壳体1的尾部连接线路，第一壳体1内部对称固定两个第一接电端子片6，第一接电端子片6的尾部连接线路，第一壳体1的端口内侧开设扭转槽11，扭转槽11的一端贯穿第一壳体1的端面，扭转槽11旋转角度为90°。

如图2、图3所示，第二插接部结构如下：

第二壳体2主体为圆柱状，第二壳体2的端面边缘设置卡块21，第二壳体2的端面对称开设径向延伸的滑槽22，在滑槽22内均通过弹簧弹性滑动滑块23，两个绝缘载片4分别固定连接两个滑块23，绝缘载片4的外壁固定第二接电端子片3，第二壳体2尾部连接电路线，第二接电端子片3与电路柔性连接；

如图8所示，挤压件5为两个对称分布的圆柱体，挤压件5转动连接第二壳体2端面中心位置，在第二壳体2内壁开设角度为90°的扇槽54，挤压件5连接有转架53，第二壳体2的表面转动设置转环52，转架53贯穿扇槽54连接转环52。

如图6、图7所示，第一插接部和第二插接部插接过程如下：

初始状态下的两个绝缘载片4靠拢，挤压件5与绝缘载片4的分布处于垂直角度，将绝缘载片4、第二接电端子片3插入第一壳体1的内腔，插入时第一接电端子片6与第二接电端子片3垂直交错位置，直至卡块21卡入扭转槽11的端部，然后将第二壳体2旋转90°，使卡块21旋转卡入扭转槽11内，旋转后的第二接电端子片3对齐第一接电端子片6，然后将转环52旋转90°，使转架53带动挤压件5旋转，挤压件5挤压绝缘载片4的内侧，使绝缘载片4带动第二接电端子片3沿着滑槽22克服弹力扩张移动，使第一接电端子片6与第二接电端子片3挤压贴合，插接较为稳定。

如图7所示，第二接电端子片3与第一接电端子片6截面均为弧形状，第二接电端子片3与第一接电端子片6沿着插接方向呈相互配合的连续弯折状，增加第二接电端子片3与第一接电端子片6的接触面积，而且第二接电端子片3与第一接电端子片6旋转接触后，在插接方向上卡死，进一步提高插接稳定性。

如图6所示，绝缘载片4远离第二接电端子片3的一侧中部开设凹槽51，凹槽51的深度远小于挤压件5的直径，当挤压件5旋转挤压绝缘载片4扩张时，挤压件5可定位卡在凹槽51内，避免因压力作用使挤压件5转动造成第二接电端子片3与第一接电端子片6的接触挤压力丧失。

如图4、图6所示，在第一壳体1内部对称设置两个阻挡片7，两个阻挡片7围绕第一壳体1的轴线通过扭力弹簧弹性旋转设置，阻挡片7的外表面适配第一接电端子片6的弯折表面；

未插接状态时，在弹力作用下使阻挡片7转动贴在第一接电端子片6，对第一接电端子片6表面实施清洁保护，实施接电插接时，绝缘载片4、第二接电端子片3旋转将阻挡片7推开，阻挡片7克服弹力转动避让第二接电端子片3与第一接电端子片6的贴合。