制冷组件及其控制方法、冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别是一种制冷组件及其控制方法、冰箱。

背景技术

为了提升冰箱保鲜效果和部分食材有更长保鲜时间的需求，需要更低的间室温度，而普通的冷冻间室-18℃只能满足常规需求，部分高档食材如金枪鱼也需要更低温度，比如间室达到-50℃。但是，当间室温度达到-50℃左右后，每次打开深冻门和抽屉拿取食材后，内部温度升高较快，因为外环温和深冻区的温差太大，比如环温32℃时，-50℃的间室与环温的温差达到82℃，打开冷冻门找食材(比如开启1分钟)时，冷冻间室内部温度升高特别快，使得冷冻间室内的温度波动较大，冷冻间室内的食材等会因为温度变化而不断的重复融化-深冻过程，此过程会造成食材等物品的损坏，严重影响冰箱对食材的存储可靠性。尤其是采用了储能电池的冰箱，在停电后只依靠电池续航，当冷冻间室的温升过大时，需要耗费过多的电量才能够将冷冻间室的温度降低至设定值，造成冰箱的能耗增加、可靠性低的问题。

发明内容

为了解决现有技术中冷冻间室的温度波动较大而存在能耗增加、可靠性低的技术问题，而提供一种利用送风结构在冷冻腔的开口处形成能够随冷冻腔的状态变化调节的风幕以提高可靠性、降低能耗的制冷组件及其控制方法、冰箱。

一种制冷组件，包括：

壳体，所述壳体内设置有冷冻腔；

送风结构，所述送风结构设置于所述壳体上；

所述冷冻腔具有开口，所述送风结构能够在所述开口处形成风幕，且所述送风结构的出风方向可调。

所述送风结构包括导风板，所述送风结构具有风幕出风口，所述风幕出风口设置于所述冷冻腔的开口上方，所述导风板可移动地设置于所述风幕出风口处。

所述导风板包括上导风板和下导风板，所述下导风板位于所述风幕出风口和所述冷冻腔之间，所述上导风板位于所述风幕出风口远离所述冷冻腔的一侧，且所述上导风板和/或所述下导风板能够相对于所述壳体进行移动。

所述制冷组件还包括抽屉，所述抽屉设置于所述冷冻腔内，且所述抽屉具有突出所述冷冻腔的打开状态和缩入所述冷冻腔内的关闭状态，当所述抽屉处于所述打开状态时，所述送风结构的出风能够穿过所述抽屉。

所述抽屉具有位于所述开口处的侧板，所述侧板上设置有过风孔，当所述抽屉处于所述打开状态时，所述送风结构的出风方向朝向所述过风孔。

所述过风孔的轴线与水平面具有夹角；和/或，所述过风孔的下方设置有导流结构。

所述抽屉的数量为至少两个，所有所述抽屉沿远离所述送风结构的方向并列设置。

所述制冷组件还包括检测机构，所述检测机构能够获取所述抽屉的位置状态和/或开口的开启状态，且所述检测机构能够根据检测结果调节所述送风结构的出风方向。

所述壳体内形成有制冷腔，所述制冷腔与所述冷冻腔相对密封，所述送风结构与所述制冷腔连通。

所述制冷组件还包括回风结构，所述回风结构设置于所述冷冻腔远离所述送风结构的一侧，且所述回风结构与所述制冷腔连通。

所述壳体内形成有送风腔，所述送风腔位于所述冷冻腔的上方，且所述送风腔构成所述送风结构，所述送风腔与所述制冷腔连通。

所述制冷组件还包括送风风机，所述送风风机设置于所述送风腔内，且所述送风风机的转速可调。

所述风幕出风口的数量为多个，所有所述风幕出风口沿所述冷冻腔的宽度方向并列设置。

所述风幕出风口的数量为多个，所述送风结构具有朝向所述开口所在平面的第一侧面和朝向所述冷冻腔的第二侧面，部分所述风幕出风口位于所述第一侧面上形成水平出风组，所述上导风板可移动地设置于所述第一侧面上，且所述上导风板位于所述水平出风阻远离所述冷冻腔的一侧，部分所述风幕出风口位于所述第二侧面上形成竖直出风组，所述下导风板可移动地设置于所述第二侧面上，且所述下导风板位于所述竖直出风组远离所述开口的一侧。

所述制冷组件还包括门体，所述门体可移动地设置于所述壳体上，且所述门体能够打开或关闭所述冷冻腔，且当所述门体关闭所述冷冻腔时，所述门体封闭所述风幕出风口。

一种上述的制冷组件的控制方法，包括：

获取冷冻腔的开口是否封闭；

若否，则控制送风结构工作。

所述制冷组件还包括抽屉，所述抽屉设置于所述冷冻腔内，且所述抽屉具有突出所述冷冻腔的打开状态和缩入所述冷冻腔内的关闭状态，当所述抽屉处于所述打开状态时，所述送风结构的出风能够穿过所述抽屉，在若否，则控制送风结构工作中，还包括：

获取抽屉是否处于打开状态；

若是，则根据抽屉的位置调节所述送风结构的出风方向。

所述抽屉具有位于所述开口处的侧板，所述侧板上设置有过风孔，当所述抽屉处于所述打开状态时，所述送风结构的出风方向朝向所述过风孔，在若是，则根据抽屉的位置调节所述送风结构的出风方向中，还包括：

控制所述送风结构的出风方向指向所述过风孔。

所述导风板包括上导风板和下导风板，所述下导风板位于所述风幕出风口和所述冷冻腔之间，所述上导风板位于所述风幕出风口远离所述冷冻腔的一侧，且所述上导风板和/或所述下导风板能够相对于所述壳体进行移动，在若是，则根据抽屉的位置调节所述送风结构的出风方向中，还包括：

获取所述抽屉突出所述开口的长度L，并使L与预设长度L0进行比较；

若L＜L0/2，则控制上导风板与水平面的夹角a2处于第一角度值，下导风板与水平面的夹角a3处于第二角度值；

若L0/2＜L＜L0，则控制上导风板与水平面的夹角a2处于第三角度值，下导风板与水平面的夹角a3处于第四角度值；

若L≥L0，则控制上导风板与水平面的夹角a2处于第五角度值，下导风板与水平面的夹角a3处于第六角度值；

其中，第一角度值＞第三角度值＞第二角度值，第四角度值＞第五角度值＞第六角度值，且a2＞a3。

所述抽屉的数量为至少两个，所有所述抽屉沿远离所述送风结构的方向并列设置，在若是，则根据抽屉的位置调节所述送风结构的出风方向中，还包括：

分别获取每一抽屉的位置状态，并根据所有抽屉的位置状态调节所述送风结构的出风方向。

所述抽屉包括第一抽屉、第二抽屉和至少一个中部抽屉，所述第一抽屉位于所有所述抽屉靠近所述送风结构的一端，所述第二抽屉位于所有所述抽屉远离所述送风结构的一端，所有所述中部抽屉沿远离所述送风结构的方向并列设置于所述第一抽屉和第二抽屉之间，在分别获取每一抽屉的位置状态，并根据所有抽屉的位置状态调节所述送风结构的出风方向中，还包括：

分别获取第一抽屉突出开口的长度L1、第二抽屉突出开口的长度L2以及所有中部抽屉中突出开口的最大长度L3，并使L1、L2和L3分别与预设长度L0进行比较；

根据L1与L0的比较结果、L2与L0的比较结果和L3与L0的比较结果共同控制所述送风结构的出风方向。

所述制冷组件还包括送风风机，所述送风风机的转速可调，在获取抽屉是否处于打开状态之后，还包括：

若L＞L0/2，则增加送风风机的转速。

一种冰箱，包括上述的制冷组件或应用上述的控制方法。

本发明提供的制冷组件及其控制方法、冰箱，通过设置送风结构而在冷冻腔的开口处形成风幕，利用风幕将低温的冷冻腔与相对高温的环境进行隔离，阻挡冷冻腔与制冷组件所在环境进行热交换，从而可以有效的避免冷冻腔内的温度波动，避免了冷冻腔内放置的需要深冻的食材等物品由于温度波动而融化损坏，保证了对食材存储的可靠性，也能够避免冷冻腔内温度过高而需要更多的能耗对冷冻腔进行降温，降低了制冷组件的能耗。而且由于冷冻腔的状态会发生变化(如冷冻腔内设置有抽屉而存在拉出抽屉等情况)，会造成风幕无法可靠地对冷冻腔的开口进行封闭，因此，使送风结构的出风方向能够调节，可以随着冷冻腔的状态变化而调节送风结构的出风方向，保证送风结构形成的风幕能够可靠地覆盖在冷冻腔的开口处，保证冷冻腔和环境之间的相对隔离，进一步的避免冷冻腔内的温度波动，提高制冷组件的可靠性，降低制冷组件的能耗。

附图说明

图1为本发明实施例提供的制冷组件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的制冷组件的局部示意图；

图3为本发明实施例提供的制冷组件的另一局部示意图；

图4为图3的A处局部示意图；

图5为本发明实施例提供的制冷组件的另一局部示意图；

图6为本发明实施例提供的制冷组件的另一结构示意图；

图7为本发明实施例提供的制冷组件的另一结构示意图；

图8为本发明实施例提供的制冷组件的第一抽屉处于打开状态的气体流向图；

图9为本发明实施例提供的制冷组件的控制流程图；

图中：

1、壳体；11、冷冻腔；31、风幕出风口；21、上导风板；22、下导风板；41、侧板；42、过风孔；43、导流结构；12、制冷腔；13、送风腔；32、送风风机；5、回风结构；6、门体；71、第一抽屉；72、第二抽屉；73、中部抽屉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语"上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了提升冰箱保鲜效果和部分食材有更长保鲜时间的需求，需要更低的间室温度，而普通的冷冻间室-18℃只能满足常规需求，部分高档食材如金枪鱼也需要更低温度，比如间室达到-50℃。但是，当间室温度达到-50℃左右后，每次打开深冻门和抽屉拿取食材后，内部温度升高较快，因为外环温和深冻区的温差太大，比如环温32℃时，-50℃的间室与环温的温差达到82℃，打开冷冻门找食材(比如开启1分钟)时，冷冻间室内部温度升高特别快，使得冷冻间室内的温度波动较大，冷冻间室内的食材等会因为温度变化而不断的重复融化-深冻过程，此过程会造成食材等物品的损坏，严重影响冰箱对食材的存储可靠性。尤其是采用了储能电池的冰箱，在停电后只依靠电池续航，当冷冻间室的温升过大时，需要耗费过多的电量才能够将冷冻间室的温度降低至设定值，造成冰箱的能耗增加、可靠性低的问题。为此，本申请提供一种如图1至图9所示的制冷组件，包括：壳体1，所述壳体1内设置有冷冻腔11；送风结构，所述送风结构设置于所述壳体1上；所述冷冻腔11具有开口，所述送风结构能够在所述开口处形成风幕，且所述送风结构的出风方向可调。通过设置送风结构而在冷冻腔11的开口处形成风幕，利用风幕将低温的冷冻腔11与相对高温的环境进行隔离，阻挡冷冻腔11与制冷组件所在环境进行热交换，从而可以有效的避免冷冻腔11内的温度波动，避免了冷冻腔11内放置的需要深冻的食材等物品由于温度波动而融化损坏，保证了对食材存储的可靠性，也能够避免冷冻腔11内温度过高而需要更多的能耗对冷冻腔11进行降温，降低了制冷组件的能耗。而且由于冷冻腔11的状态会发生变化(如冷冻腔11内设置有抽屉而存在拉出抽屉等情况)，会造成风幕无法可靠地对冷冻腔11的开口进行封闭，因此，使送风结构的出风方向能够调节，可以随着冷冻腔11的状态变化而调节送风结构的出风方向，保证送风结构形成的风幕能够可靠地覆盖在冷冻腔11的开口处，保证冷冻腔11和环境之间的相对隔离，进一步的避免冷冻腔11内的温度波动，提高制冷组件的可靠性，降低制冷组件的能耗。

在使用制冷组件时，将食物等物品放入冷冻腔11内，此时冷冻腔11内的低温开始对物品进行冷冻，当需要拿取物品时，打开冷冻腔11的开口，从而可以将物品从冷冻腔11内取出，当开口打开时，送风结构开始工作，送风结构的出风能够在冷冻腔11的开口处形成风幕，从而将冷冻腔11内的气体与外部环境气体隔离，用户可以正常的穿过风幕拿取物品，即能够保证用户的正常使用，也能够避免冷冻腔11内的温度波动，保证冷冻腔11内的其他物品不会因温度变化而融化，保证存储物品的可靠性，也能够避免重新对冷冻腔11进行降温而造成能耗增加的问题，提高制冷组件的能源利用率。

优选的，冷冻腔11包括冷冻间室和深冻间室，其中冷冻间室的温度要求为-18℃，深冻间室的温度要求则远低于冷冻间室，可选为-20℃至-80℃，由于冷冻间室的温度与环境温度的差值相对于深冻间室与环境温度的差值较小，因此，在冷冻腔11的开口打开时，冷冻间室的温度波动会远远小于深冻间室的温度波动，此时送风结构仅在深冻间室的开口处形成风幕即可，在达到同样的存储可靠性的前提下，降低风幕的能耗，提高制冷组件的能源利用率。

为了实现送风结构的出风方向可调，所述送风结构包括导风板，所述送风结构具有风幕出风口31，所述风幕出风口31设置于所述冷冻腔11的开口上方，所述导风板可移动地设置于所述风幕出风口31处。利用导风板对风幕出风口31吹出的气流进行导向，从而改变风幕的形成角度以及形成位置，避免由于冷冻腔11的相关结构发生变化而对风幕产生阻挡等问题，保证风幕的形成可靠。由于气体在离开出风口时会呈分散形式进行流动，为了实现对风幕的方向进行可控调节，所述导风板包括上导风板21和下导风板22，所述下导风板22位于所述风幕出风口31和所述冷冻腔11之间，所述上导风板21位于所述风幕出风口31远离所述冷冻腔11的一侧，且所述上导风板21和/或所述下导风板22能够相对于所述壳体1进行移动。也即此时上导风板21对风幕出风口31向上流动的气体进行阻挡导向，迫使气流向贴合开口所在平面的范围流动，下导风板22则对风幕出风口31向冷冻腔11后部流动的气体进行阻挡导向，迫使气流同样向贴合开口所在平面的范围流动，上导风板21和下导风板22对气流的相对两侧进行限制导流，迫使气流按照上导风板21和下导风板22之间形成的气流通道进行流动，保证风幕的形成可靠。

为了方便物品的存放，所述制冷组件还包括抽屉，所述抽屉设置于所述冷冻腔11内，用户可以将物品放入抽屉内进行存放，同时也可以将抽屉从冷冻腔11内抽出而拿取物品，也即所述抽屉具有突出所述冷冻腔11的打开状态和缩入所述冷冻腔11内的关闭状态，由于抽屉需要从冷冻腔11的开口处突出，此时抽屉会阻挡风幕出风口31的气流继续向下流动，为此，当所述抽屉处于所述打开状态时，所述送风结构的出风能够穿过所述抽屉，使得送风结构吹出的气体能够穿过抽屉后继续流动，而保证在抽屉处于打开状态时，仍然能够形成可靠的风幕，从而保证冷冻腔11内的温度波动较小，提高制冷组件的可靠性。具体的，由于风幕是在开口处形成的，所述抽屉具有位于所述开口处的侧板41，此时侧板41会对风幕气体产生阻碍，为此，所述侧板41上设置有过风孔42，当所述抽屉处于所述打开状态时，所述送风结构的出风方向朝向所述过风孔42。送风结构的出风能够穿过过风孔42而流动到抽屉的外部继续流动，从而在抽屉的表面和抽屉的下方均能够形成风幕，避免抽屉及冷冻腔11其他位置存在温度波动的问题，保证冷冻腔11对物品的存储可靠。为了使风幕气流能够在穿过过风孔42后继续向抽屉下方流动，所述过风孔42的轴线与水平面具有夹角，利用过风孔42的倾斜而迫使气流向抽屉的斜下方流动，从而保证风幕形成可靠。或者所述过风孔42的下方设置有导流结构43，气流在流经过风孔42后，会在导流结构43的附壁效应的作用下而贴合在抽屉的侧板41外壁面上流动，此时气流会继续向下流动，从而可以在抽屉的下方形成风幕，保证了冷冻腔11对物品的存储可靠。

可选的，所述抽屉的数量为至少两个，所有所述抽屉沿远离所述送风结构的方向并列设置。利用多个抽屉实现对冷冻腔11进行分区，进而能够容纳不同的物品，如图1所示，抽屉的数量为三个，送风结构位于冷冻腔11的上方，三个抽屉则沿竖直方向上下分布，送风结构吹出的气流从上至下流动而能够对三个抽屉进行覆盖，在三个抽屉均处于关闭状态时，风幕能够贴合在三个抽屉的侧壁的外壁面上，而当其中一个抽屉打开时，风幕的气流能够穿过此抽屉，并继续向下流动而流经此抽屉下方的其他抽屉的侧壁的外壁面，实现对冷冻腔11和外部环境的可靠隔离，降低冷冻腔11的温度波动。

为了保证风幕始终处于可靠状态，所述制冷组件还包括检测机构，所述检测机构能够获取所述抽屉的位置状态和/或开口的开启状态，且所述检测机构能够根据检测结果调节所述送风结构的出风方向。其中检测机构可以为位置传感器，位置传感器通过获取开口是否被打开来控制送风结构是否工作，同时还能够通过检测抽屉的位置来判断抽屉是否打开、抽屉打开到什么位置(也可以说是抽屉的侧壁到什么位置)，然后对送风结构的出风方向进行调节，也即调节上导风板21和下导风板22的位置或角度，使得气流能够顺利的在开口处形成风幕，保证冷冻腔11的可靠性。

或者，抽屉能够通过齿轮传动及步进电机的带动实现自动移动，此时检测机构能够获取步进电机的转动圈数从而确定抽屉的位置，同样能够判断抽屉是否打开、抽屉打开到什么位置(也可以说是抽屉的侧壁到什么位置)，然后对送风结构的出风方向进行调节，也即调节上导风板21和下导风板22的位置或角度，使得气流能够顺利的在开口处形成风幕，保证冷冻腔11的可靠性。

或者，抽屉和冷冻腔11上均设置有接近开关，通过不同位置的接近开关判断抽屉的位置，同样能够判断抽屉是否打开、抽屉打开到什么位置(也可以说是抽屉的侧壁到什么位置)，然后对送风结构的出风方向进行调节，也即调节上导风板21和下导风板22的位置或角度，使得气流能够顺利的在开口处形成风幕，保证冷冻腔11的可靠性。

其中，上导风板21和下导风板22能够对风幕出风口31进行封闭，检测机构还能够获取用户是否靠近冷冻腔11，若用户靠近冷冻腔11，则判断用户可能会打开冷冻腔11，此时检测机构能够控制上导风板21和下导风板22由封闭风幕出风口31的位置打开到预设位置，送风结构开始工作，在门体打开时，送风结构已经能够在开口处产生风幕，从而尽可能的减小冷冻腔11与外部环境热交换的可能性，尽可能的减小冷冻腔11的温度波动，提高制冷组件的可靠性。

所述壳体1内形成有制冷腔12，所述制冷腔12与所述冷冻腔11相对密封，所述送风结构与所述制冷腔12连通。制冷腔12内设置有用于制取冷风的蒸发器，送风结构从制冷腔12处获取冷风，冷风的温度虽然高于冷冻腔11内的温度，但是其低于外部环境温度，因此可以很好的降低冷冻腔11内的温度波动，提高冷冻腔11内物品的存放可靠。其中，壳体1内还形成有冷藏腔，制冷腔12用于为冷藏腔提供冷风，此时制冷腔12内的温度在0℃左右，此温度的气体能够有效的对冷冻腔11和外部环境进行隔离。可选的，在冷冻腔11的开口打开时，用于从制冷腔12向冷藏腔内送风的冷藏风机以及用于为换热器提供冷媒的压缩机停机，此时换热器的温度较低，并且换热器上也存在有冰霜，送风结构从制冷腔12内获取气体时，换热器的自身温度和冰霜均能够提供冷量，从而在保证对冷冻腔11和外部环境可靠隔离的前提下，有效的降低了制冷组件的能耗。

随着远离送风结构，气体受到的空气阻力及相关结构的阻碍，使得气体会向远离冷冻腔11的方向流动，此时位于冷冻腔11下方的部分开口处会无法形成风幕，为了保证风幕的形成可靠，所述制冷组件还包括回风结构5，所述回风结构5设置于所述冷冻腔11远离所述送风结构的一侧，且所述回风结构5与所述制冷腔12连通。利用回风结构5将冷冻腔11远离送风结构的开口处的气体吸入，使得送风结构吹出的气流能够受到回风结构5的作用而继续贴附在冷冻腔11的开口进行流动，从而风幕对冷冻腔11和外部环境的有效隔离，提高制冷组件的可靠性。

壳体1在冷冻腔11的下方形成有回风腔，所述回风腔构成所述回风结构5，且在所述冷冻腔的开口处的所述回风腔上设置有回风口，所述回风腔与所述制冷腔12连通。

由于壳体1的制冷腔12设置在壳体1的背部，因此为了将制冷腔12的气流引导到冷冻腔11的开口处，所述壳体1内形成有送风腔13，所述送风腔13位于所述冷冻腔11的上方，且所述送风腔13构成所述送风结构，所述送风腔13与所述制冷腔12连通。制冷腔12内的冷气能够在送风腔13的引流作用下流动至冷冻腔11的开口处，从而保证风幕能够可靠形成。所述制冷组件还包括送风风机32，所述送风风机32设置于所述送风腔13内，且所述送风风机32的转速可调。送风风机32能够将制冷腔12内的气体送入送风腔13内，并通过送风腔13上设置的风幕出风口31吹出，实现风幕的成型。

所述风幕出风口31的数量为多个，所有所述风幕出风口31沿所述冷冻腔11的宽度方向并列设置。也即减小风幕出风口31的尺寸而在宽度方向上布置多个，使得每个风幕出风口31处的气体流速均增加形成射流，增加气体的流动距离，也避免气体受到外部环境中的空气干扰等而无法形成风幕，实现对冷冻腔11和外部环境的有效隔离，提高制冷组件的可靠性。如图3所示，所述风幕出风口31的数量为多个，所述送风结构具有朝向所述开口所在平面的第一侧面和朝向所述冷冻腔11的第二侧面，部分所述风幕出风口31位于所述第一侧面上形成水平出风组，所述上导风板21可移动地设置于所述第一侧面上，且所述上导风板21位于所述水平出风阻远离所述冷冻腔11的一侧，部分所述风幕出风口31位于所述第二侧面上形成竖直出风组，所述下导风板22可移动地设置于所述第二侧面上，且所述下导风板22位于所述竖直出风组远离所述开口的一侧。水平出风组的气流在上导风板21的作用下而向斜前方流动，而竖直出风组的气流在下导风板22的作用下向斜前方流动，两者会在冷冻腔11的开口处碰撞而形成贴合在冷冻腔11开口的风幕气流，同时仅对上导风板21或仅对下导风板22进行调节，均能够改变两股气流汇合后的气流方向，从而实现送风结构的出风方向的可靠调节。

所述制冷组件还包括门体6，所述门体6可移动地设置于所述壳体1上，且所述门体6能够打开或关闭所述冷冻腔11，且当所述门体6关闭所述冷冻腔11时，此时门体6能够可靠地对冷冻腔11进行封闭，无需形成风幕，送风结构可以停止工作，而由于送风腔13和制冷腔12连通，为了避免冷冻腔11的冷量通过送风腔13送入制冷腔12而影响换热器的工作可靠，所述门体6封闭所述风幕出风口31，将送风腔13与冷冻腔11隔断，避免了冷量的传递，提高了制冷组件的可靠性。

一种上述的制冷组件的控制方法，包括：

获取冷冻腔11的开口是否封闭；

若否，则表明此时冷冻腔11存在与外部环境热交换的可能，则控制送风结构工作，在冷冻腔11的开口处形成风幕，避免前述可能的热交换发生，保证制冷组件的工作可靠。

所述制冷组件还包括抽屉，所述抽屉设置于所述冷冻腔11内，且所述抽屉具有突出所述冷冻腔11的打开状态和缩入所述冷冻腔11内的关闭状态，当所述抽屉处于所述打开状态时，所述送风结构的出风能够穿过所述抽屉，在若否，则控制送风结构工作中，还包括：

获取抽屉是否处于打开状态；

若是，则根据抽屉的位置调节所述送风结构的出风方向，通过改变送风结构的出风方向将抽屉对气流的阻碍作用进行抵消，从而保证风幕的形成可靠。

所述抽屉具有位于所述开口处的侧板41，所述侧板41上设置有过风孔42，当所述抽屉处于所述打开状态时，所述送风结构的出风方向朝向所述过风孔42，在若是，则根据抽屉的位置调节所述送风结构的出风方向中，还包括：

控制所述送风结构的出风方向指向所述过风孔42，使得送风结构的气流能够通过过风孔42穿过抽屉继续流动，保证风幕的形成可靠。

所述导风板包括上导风板21和下导风板22，所述下导风板22位于所述风幕出风口31和所述冷冻腔11之间，所述上导风板21位于所述风幕出风口31远离所述冷冻腔11的一侧，且所述上导风板21和/或所述下导风板22能够相对于所述壳体1进行移动，在若是，则根据抽屉的位置调节所述送风结构的出风方向中，还包括：

获取所述抽屉突出所述开口的长度L，并使L与预设长度L0进行比较；

若L＜L0/2，表明此时抽屉突出开口的尺寸较小，则控制上导风板21与水平面的夹角a2处于第一角度值，下导风板22与水平面的夹角a3处于第二角度值，其中，a2处于第一角度值，a3处于第二角度值时，上导风板21和下导风板22均处于预设位置；

若L0/2＜L＜L0，表明此时抽屉突出开口的尺寸会对风幕气流造成较小影响，则控制上导风板21与水平面的夹角a2处于第三角度值，下导风板22与水平面的夹角a3处于第四角度值，也即此时使上导风板21向上摆动，同样的下导风板22也向上摆动，使得送风结构的出风方向相对于初始状态远离开口，风幕出风口31吹出的气流能够绕过抽屉而继续流动，保证风幕形成可靠；

若L≥L0，表明此时抽屉突出开口的尺寸会对风幕气流造成较大影响，则控制上导风板21与水平面的夹角a2处于第五角度值，下导风板22与水平面的夹角a3处于第六角度值；此时使上导风板21继续向上摆动，同样的下导风板22也继续向上摆动，使得送风结构的出风方向相对于初始状态更加远离开口，风幕出风口31吹出的气流能够绕过抽屉而继续流动，保证风幕形成可靠；

其中，第一角度值＞第三角度值＞第五角度值，第四角度值＞第六角度值＞第二角度值，且a2＞a3。

优选的，第一角度值的数值范围为60°至90°，优选为80°；

第二角度值的数值范围为0°至20°，优选为0°；

第三角度值的数值范围为30°至60°，优选为45°；

第四角度值的数值范围为15°至45°，优选为30°；

第五角度值的数值范围为5°至30°，优选为15°；

第六角度值的数值范围为5°至20°，优选为10°。

所述抽屉的数量为至少两个，所有所述抽屉沿远离所述送风结构的方向并列设置，在若是，则根据抽屉的位置调节所述送风结构的出风方向中，还包括：

分别获取每一抽屉的位置状态，并根据所有抽屉的位置状态调节所述送风结构的出风方向。

所述抽屉包括第一抽屉71、第二抽屉72和至少一个中部抽屉73，所述第一抽屉71位于所有所述抽屉靠近所述送风结构的一端，所述第二抽屉72位于所有所述抽屉远离所述送风结构的一端，所有所述中部抽屉73沿远离所述送风结构的方向并列设置于所述第一抽屉71和第二抽屉72之间，在分别获取每一抽屉的位置状态，并根据所有抽屉的位置状态调节所述送风结构的出风方向中，还包括：

分别获取第一抽屉71突出开口的长度L1、第二抽屉72突出开口的长度L2以及所有中部抽屉73中突出开口的最大长度L3，并使L1、L2和L3分别与预设长度L0进行比较；

根据L1与L0的比较结果、L2与L0的比较结果和L3与L0的比较结果共同控制所述送风结构的出风方向。同时获取L1与L0的比较结果、L2与L0的比较结果和L3与L0的比较结果，并按照预设条件对三个比较结果进行权重分析，并根据分析结果控制上导风板21和下导风板22。其中，L1与L0的比较结果的权重值大于L2与L0的比较结果的权重值大于L3与L0的比较结果的权重值。

作为一种实施方式，依次根据L1与L0的比较结果、L2与L0的比较结果和L3与L0的比较结果控制所述送风结构的出风方向，在送风结构打开时，上导风板21和下导风板22均切换至预设位置，此时上导风板21与水平面的夹角a2处于第一角度值，下导风板22与水平面的夹角a3处于第二角度值；

然后对第一抽屉71的突出开口的长度L1与L0进行比较判断；

若L1≥L0，则直接控制上导风板21与水平面的夹角a2处于第五角度值，下导风板22与水平面的夹角a3处于第六角度值，由于送风结构的出风先流经第一抽屉71，此时第一抽屉71已经处于完全打开状态，其对送风结构的气流产生的影响最大，因此可以不对第二抽屉72及中部抽屉73的状态进行判断；

若L0/2＜L1＜L0，直接控制控制上导风板21与水平面的夹角a2处于第三角度值，下导风板22与水平面的夹角a3处于第四角度值，由于送风结构的出风先流经第一抽屉71，此时第一抽屉71已经处于完全打开状态，其对送风结构的气流产生的影响最大，因此可以不对第二抽屉72及中部抽屉73的状态进行判断；

若L1＜L0/2，则表明此时第一抽屉71未处于打开状态或者对送风结构的出风影响较小，因此开始对第二抽屉72突出开口的长度L2与L0进行比较判断；

若L2≥L0，则直接控制上导风板21与水平面的夹角a2处于第七角度值，下导风板22与水平面的夹角a3处于第八角度值，由于送风结构的出风需要最后流经第二抽屉72而进入回风结构5，此时第二抽屉72已经处于完全打开状态，其对回风结构5的气流产生的影响最大，因此可以不对中部抽屉73的状态进行判断；第七角度值的数值范围为30°至60°，优选为45°；第八角度值的数值范围为15°至45°，优选为30°；

若L0/2＜L2＜L0，表明此时第二抽屉72对回风结构5的气流影响较小，则对中部抽屉73突出开口的长度L3与L0进行比较判断；

若L3≥L0，则控制上导风板21与水平面的夹角a2处于第九角度值，下导风板22与水平面的夹角a3处于第十角度值，第九角度值的数值范围为15°至45°，优选为30°；第十角度值的数值范围为15°至45°，优选为20°；

若L0/2＜L3＜L，则控制上导风板21与水平面的夹角a2处于第十一角度值，下导风板22与水平面的夹角a3处于第十二角度值，第十一角度值的数值范围为60°至85°，优选为75°；第十角度值的数值范围为45°至80°，优选为60°；

若L2＜L0/2或L3＜L0/2，则表明此时第二抽屉72和/或中部抽屉73未处于打开状态或者对送风结构的出风影响较小，因此无需调节上导风板21和下导风板22的位置。；

所述制冷组件还包括送风风机32，所述送风风机的转速可调，在获取抽屉是否处于打开状态之后，还包括：

若L＞L0/2，则增加送风风机的转速，即增加风幕出风口31的出风风速保证风幕的形成可靠，还能够增加回风结构5的负压，将风幕出风口31的出风引流至回风结构5处，提高风幕对冷冻腔11开口的遮蔽效果。

一种冰箱，包括上述的制冷组件或应用上述的控制方法。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。