一种用于推弹抽屉的密封组件及储物容器

技术领域

本发明涉及储物容器技术领域，特别是涉及一种用于推弹抽屉的密封组件及储物容器。

背景技术

推弹式抽屉作为一种特殊的抽屉结构，抽屉和用于容纳抽屉的部件之间设有推弹部件。当需要关闭抽屉时，需要将抽屉推动至克服推弹部件弹力的极限位置。然后，用户停止施力，抽屉在推弹部件的弹力作用下回弹一小段距离，完成锁定。当需要打开抽屉时，需要向后按压抽屉，使得抽屉向后移动一段距离，使得推弹部件解锁。然后，用户停止施力，推弹部件将抽屉弹出。

目前，一些冰箱也开始采用推弹式抽屉来提升用户的使用体验。因为冰箱的密封性非常重要，所以抽屉和箱体之间会设有密封件。但是，由于对于推弹式抽屉来说，每次开启和关闭都需要在关闭位置的基础上再按压一段距离。而现有的密封件的推弹阻力很大，一方面导致用户使用不便，另一方面密封件也非常容易损坏。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种能够解决上述任一问题的用于推弹抽屉的密封组件及储物容器。

本发明一个进一步的目的是要提高密封效果。

本发明另一个进一步的目的是要进一步减小阻力。

特别地，本发明提供了一种用于推弹抽屉的密封组件，包括：

密封框架，密封框架呈环形，并且密封框架形成有环形槽；

密封条，密封条呈环形，密封条设置在环形槽的槽口处，密封条具有变形部和密封部，变形部的一端与环形槽的一个侧壁相接，并向环形槽的另一个侧壁延伸；

密封部设置于变形部背离环形槽的一侧，并且形成由环形槽的槽口所在平面向远离环形槽方向的凸起，密封部用于与抽屉接触，使得变形部与环形槽相接的一端在抽屉的压力下向环形槽内弯折。

可选地，密封部的一端与所述变形部连接，另一端与变形部之间具有间距，密封部的截面形状呈拱形，以形成由环形槽的槽口所在平面向远离环形槽的方向凸起。

可选地，密封部与变形部连接处的夹角大于等于60度小于等于80度。

可选地，变形部设有凹槽，凹槽设置在变形部背离密封部的一侧，并且凹槽靠近变形部与环形槽的侧壁相接的一端。

可选地，密封条设有卡合件，密封框架设有与卡合件配合的卡槽，卡合件嵌入卡槽当中以使密封条固定在密封框架。

在本发明的另一个方面，还提供了一种储物容器，包括：

外桶，外桶形成有容纳腔室和与容纳腔室连通的置入口；

抽屉，抽屉通过置入口可抽拉地设置在容纳腔室内；

根据上述任一项中的密封组件，密封组件设置在外桶的形成置入口的端面上。

可选地，储物容器还包括：

磁场装置，磁场装置呈扁平状，磁场装置设置在外桶的内壁，磁场装置用于在收回外桶内的抽屉的内部施加磁场。

可选地，储物容器包括两个磁场装置，两个磁场装置分别设置在外桶的相对的两个内壁。

可选地，磁场装置包括：

磁场发生件，磁场发生件用于产生磁场；

导磁片，导磁片与磁场发生件贴靠设置，并且导磁片面向磁场发生件的一面的面积大于磁场发生件所占的面积。

可选地，储物容器包括两个导磁带，两个导磁带分别位于收回在外桶的抽屉的相对两侧，并且导磁带位于两个磁场装置之间，导磁带的两端分别与两个磁场装置的导磁片连接。

本发明的密封组件通过在密封框架设置环形槽，并将密封条设置在环形槽的槽口处。在密封组件的使用过程中，相较于环形槽的槽口所在平面凸起的密封部能够与抽屉接触，在抽屉的压力下，变形部能够向环形槽内弯折。因此，在推弹抽屉的使用过程中，一方面，密封部能够在抽屉处于关闭状态时与抽屉接触，从而对抽屉进行密封。另一方面，当需要在抽屉关闭位置的基础上再按压抽屉时，能够通过密封条向环形槽内弯折实现，从而有助于减小按压抽屉所受到的阻力。也就是说，本发明的密封组件在保证推弹式抽屉的密封效果的基础上，减小了推弹抽屉按压时受到的阻力。换句话说，减小了按压抽屉时抽屉和密封组件之间的相互作用力。从而有助于提高用户的使用体验，也有助于提高密封组件的使用寿命。

进一步地，本发明的密封组件通过使密封部的一端与变形部连接，另一端之间形成间距，使得密封部容易以与变形部的连接处为转点发生向变形部靠近的变形。而变形后的密封部具有恢复的趋势，从而有利于增大密封部在抽屉关闭状态下与抽屉之间的相互力，进而有助于增大密封部与抽屉之间的紧密性。因此，有助于增大密封部和抽屉之间的密封效果。而且，使得密封部相对于变形部也具有较大的活动余量，有助于进一步减小抽屉按压时受到的阻力。

更进一步地，本发明的密封组件通过在变形部设置凹槽，并且凹槽靠近变形部与环形槽的侧壁相接的一端。因此，当变形部受到使其弯折的力时，凹槽的两端会相互靠近，从而使得变形部的变形更加顺畅。进而，有助于进一步减小按压抽屉时受到的阻力。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的密封组件的示意图；

图2是根据本发明一个实施例的密封组件中的密封框架的示意图；

图3是根据本发明一个实施例的密封组件中密封条原始状态的示意性剖视图；

图4是根据本发明一个实施例的密封组件中密封条弯折状态的示意性剖视图；

图5是根据本发明一个实施例的密封组件中的密封条的示意性剖视图；

图6是根据本发明另一个实施例的密封组件的示意图；

图7是根据本发明一个实施例的储物容器的示意图；

图8是根据本发明一个实施例的储物容器的示意性剖视图；

图9是根据本发明一个实施例的储物容器中磁场装置和导磁带的示意图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。基于本发明提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图4所示，在一个实施例中，密封组件包括密封框架100和密封条200。密封框架100呈环形，并且密封框架100形成有环形槽110。密封条200呈环形，密封条200设置在环形槽110的槽口处。密封条200具有变形部210和密封部220。变形部210的一端与环形槽110的一个侧壁相接，并向环形槽110的另一个侧壁延伸。密封部220设置于变形部210背离环形槽110的一侧，并且形成由环形槽110的槽口所在平面向远离环形槽110方向的凸起。密封部220用于与抽屉接触，使得变形部210与环形槽110相接的一端在抽屉的压力下向环形槽110内弯折。

具体地，对于抽屉结构来说，一般包括抽屉和容纳抽屉的容纳腔室，容纳腔室具有供抽屉进出的开口。对抽屉结构进行密封的方式即在抽屉的前壁的内表面和容纳腔室围绕开口的壁面之间进行密封。所以，密封框架100和密封条200呈环形即能够围绕抽屉的容纳腔室的开口的环形。

参照图1至图4所示，环形槽110与密封框架100的环形相匹配，也就是说，环形槽110同样围绕密封框架100中间围成的区域。变形部210的一端与环形槽110的一个侧壁相接，并向环形槽110的另一个侧壁延伸，也就是说，变形部210覆盖部分环形槽110的槽口。

需要说明的是，变形部210一端与环形槽110的一个侧壁相接表示的是变形部210的一端的端面与环形槽110的侧壁重合，或者说环形槽110的侧壁所在的平面穿过变形部。

继续参照图1至图4所示，密封部220设置于变形部210背离环形槽110的一侧，并且形成由环形槽110的槽口所在平面向远离环形槽110方向的凸起。也就是说，以密封框架100的前表面(密封组件实际使用过程中，密封框架100面向抽屉的一面)为参考面，密封部220向密封框架100的前侧凸起。

结合图3和图4所示，在实际使用过程中，抽屉能够与密封部220远离密封框架100的一端接触，使得密封条200受到指向环形槽110内的压力。参照图4所示，因为变形部210只有一端与环形槽110的侧壁相接，所以，使得变形部210在靠近与环形槽110侧壁相接的一端的位置发生弯折变形。也就是说，使得变形部210和密封部220向环形槽110内弯折。

进一步地，密封部220采用弹性材料制成，在抽屉处于关闭状态下，密封部220能够与抽屉接触以形成密封。而且，密封条200位于环形槽110内的部分与环形槽110的槽底的之间具有间距。环形槽110的槽底即与槽口相对的槽壁。所以，在推弹抽屉的使用过程中，当需要在抽屉关闭位置的基础上再按压抽屉时，能够通过密封条200向环形槽110内弯折实现。

在本实施例的方案中，通过在密封框架100设置环形槽110，并将密封条200设置在环形槽110的槽口处。在密封组件的使用过程中，相较于环形槽110的槽口所在平面凸起的密封部220能够与抽屉接触，在抽屉的压力下，变形部210能够向环形槽110内弯折。

因此，在推弹抽屉的使用过程中，一方面，密封部220能够在抽屉处于关闭状态时与抽屉接触，从而对抽屉进行密封。另一方面，当需要在抽屉关闭位置的基础上再按压抽屉时，能够通过密封条200向环形槽110内弯折实现，从而有助于减小按压抽屉所受到的阻力。也就是说，本实施例的密封组件在保证推弹式抽屉的密封效果的基础上，减小了推弹抽屉按压时受到的阻力。换句话说，减小了按压抽屉时抽屉和密封组件之间的相互作用力。从而有助于提高用户的使用体验，也有助于提高密封组件的使用寿命。

如图3和图5所示，进一步地，密封部220的一端与变形部210连接，另一端与变形部210之间具有间距。密封部220的截面形状呈拱形，以形成由环形槽110的槽口所在平面向远离环形槽110的方向凸起。

参照图3和图5所示，以密封框架100和密封条200顶部部分的截面来说，变形部210的一端与环形槽110的下侧壁相接，为便于描述，将这一端称为变形端；另一端向环形槽110的上侧壁延伸，并与环形槽110的上侧壁之间具有间距，为便于描述，将这一端称为自由端。

继续参照图3和图5所示，密封部220一端与变形部210的自由端连接，另一端向变形部210的变形端延伸，并且，与变形部210之间留有间距。密封部220两端之间为拱形。也就是说，密封部220和变形部210围成了具有开口的腔室。

在本实施例的方案中，通过使密封部220的一端与变形部210连接，另一端之间形成间距，使得密封部220容易以与变形部210的连接处为转点发生向变形部210靠近的变形。而变形后的密封部220具有恢复的趋势，从而有利于增大密封部220在抽屉关闭状态下与抽屉之间的相互力，进而有助于增大密封部220与抽屉之间的紧密性。因此，有助于增大密封部220和抽屉之间的密封效果。而且，使得密封部220相对于变形部210也具有较大的活动余量，有助于进一步减小抽屉按压时受到的阻力。

需要说明的是，密封部220与变形部210的连接处也可以靠近变形部210的变形端，而密封部220与变形部210有间距的一端靠近变形部210的自由端。

还需要说明的是，在本申请的其他一些实施例中，密封部220也可以与变形部210形成密封的腔室。例如，密封部220直接设置为一个气囊。

如图5所示，优选地，密封部220与变形部210连接处的夹角大于等于60度小于等于80度。具体地，密封部220与变形部210连接处的夹角a等于70度。从而既使得密封部220与变形部210连接处能够较为容易发生变形，也就是保证密封部220相较于变形部210具有较好的变形效果。又使得密封部220的拱形面的平缓度较为适中，可以保证密封部220与抽屉之间的密封效果。

需要说明的是，密封部220与变形部210连接处的夹角可以是30度至179度之间任意值。

如图3至图5所示，在一个实施例中，变形部210设有凹槽211。凹槽211设置在变形部210背离密封部220的一侧。并且凹槽211靠近变形部210与环形槽110的侧壁相接的一端。

参照图3至图5所示，具体地，凹槽211为弧形槽，并且靠近变形部210的变形端。因此，当变形部210受到使其弯折的力时，凹槽211的两端会相互靠近，从而使得变形部210的变形更加顺畅。进而，有助于进一步减小按压抽屉时受到的阻力。

优选地，凹槽211的设置位置与环形槽110的侧壁的距离大于等于1毫米小于等于5毫米。优选1毫米。

如图2和图5所示，密封条200设有卡合件230。密封框架100设有与卡合件230配合的卡槽120。卡合件230嵌入卡槽120当中以使密封条200固定在密封框架100。

参照图2和图5所示，具体地，卡合件230和卡槽120沿密封组件的前后方向装配在一起。也就是说，卡合件230由密封条200向后延伸形成，卡槽120开口向前。另外，以卡合件230的截面形状来说，卡合件230为杆状结构的端部扩展，形成船锚式的结构。在嵌入卡槽120内后，扩展部与卡槽120卡合在一起，从而对密封条200和密封框架100形成固定。卡合件230和卡槽120的方式使得密封条200和密封框架100的装配更加便捷。

参照图6所示，在本申请的其他一些实施例中，卡合件230和卡槽120也可以是沿指向密封框架100的环形中心的方向装配在一起。

如图1至图4、图7和图8所示，在一个实施例中，储物容器包括外桶10、抽屉20和上述任一实施例中的密封组件。外桶10形成有容纳腔室11和与容纳腔室11连通的置入口。抽屉20通过置入口可抽拉地设置在容纳腔室11内。抽屉20为推弹式抽屉。密封组件设置在外桶10的形成置入口的端面上。储物容器用于装配在冰箱中。

参照图1至图4、图7和图8所示，具体地，外桶10大致上呈方体，置入口形成在方体的一个侧面上。密封组件设置在外桶10用于围成置入口的端面，也就是密封组件围绕置入口设置。密封框架100设置在外桶10的端面上，密封条200设置在密封框架100上。密封框架100可以是与外桶10装配在一起也可以是一体成型。

在抽屉20的关闭过程中，抽屉20不断靠近密封条200，直至与密封条200的密封部220接触。然后，随着抽屉20的移动，抽屉20挤压密封条200，使得变形部210向环形槽110内弯折。

抽屉20处于关闭状态下，也就是抽屉20收回容纳腔室11并稳定后，密封部220能够与抽屉20前壁的内表面接触以形成密封。而且，密封条200位于环形槽110内的部分与环形槽110的槽底的之间具有间距。也就是说，密封条200还能够继续弯折以在环形槽110内继续嵌入一定距离。从而使得抽屉20可以继续按压一端距离，以开启抽屉。

在本实施例的方案中，通过在外桶10设置密封组件，在储物容器的使用过程中，密封部220能够与抽屉接触，在抽屉的压力下，变形部210能够向环形槽110内弯折。因此，密封部220能够在抽屉20处于关闭状态时与抽屉20接触，从而对抽屉进行密封。当需要在抽屉20关闭位置的基础上再按压抽屉20时，能够通过密封条200向环形槽110内弯折实现，从而有助于减小按压抽屉所受到的阻力。

也就是说，本实施例的储物容器在保证推弹式抽屉的密封效果的基础上，减小了推弹抽屉按压时受到的阻力。换句话说，减小了按压抽屉时抽屉和密封组件之间的相互作用力。从而有助于提高用户的使用体验，也有助于提高密封组件的使用寿命。

而且，储物容器是单独的结构，可以在冰箱箱体制作完成后装配在箱体中，方便快捷，便于制作和后续的维修。

如图8和图9所示，储物容器还包括磁场装置30。磁场装置30呈扁平状。磁场装置30设置在外桶10的内壁，磁场装置30用于在收回外桶10内的抽屉20的内部施加磁场。

参照图8和图9所示，具体地，磁场装置30包括磁场发生件31和导磁片32。磁场发生件31用于产生磁场。导磁片32与磁场发生件31贴靠设置，并且导磁片32面向磁场发生件31的一面的面积大于磁场发生件31所占的面积。

具体来说，磁场发生件31为电线圈。电线圈贴合在导磁片32面向抽屉20的一侧。通电的电线圈产生磁场，导磁片32能够对磁场进行引导，从而使得磁场在抽屉20内分布得更加均匀。

在本实施例的方案中，通过在外桶10内设置磁场装置30。使得磁场装置30能够在抽屉20内产生磁场，磁场能够作用于抽屉20内的食材。从而使得食材的晶核生长受到抑制，冰晶生长速率高于水分子迁移速率，使得食材产生的冰晶偏小。

也就是说，使得食材能够在同样的低温下，不至于产生大冰晶。进而能够减小对食材细胞造成的损伤，有利于保证食材的营养和口感。提高了食材的存储效果。

需要说明的是，磁场发生件31也可以是永磁片。或者，磁场装置30为单独的永磁片。或者，磁场装置30为单独的电线圈。

参照图8和图9所示，进一步地，储物容器包括两个磁场装置30，两个磁场装置30分别设置在外桶10的相对的两个内壁。具体地，两个磁场装置30分别设置在外桶10的顶部和底部。通过设置两个磁场装置30，能够增强磁场效果，同时有助于使得磁场更加均匀。

需要说明的是，两个磁场装置30也可以分别设置在抽屉20的左侧和右侧面。

如图9所示，进一步地，储物容器包括两个导磁带40。两个导磁带40分别位于收回在外桶10的抽屉20的相对两侧。并且导磁带40位于两个磁场装置30之间。导磁带40的两端分别与两个磁场装置30的导磁片32连接。

通过在两个磁场装置30之间设置导磁带40，能够形成环绕抽屉20的环形导磁通路，提高抽屉20内磁场的均匀性。同时可以减少磁场向外部释放，减少对储物容器外侧的其他部件造成干扰。

需要说明的是，当两个磁场装置30分别设置在抽屉20的左侧和右侧面，则两个导磁带40分别设置在抽屉20的顶侧和底侧。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。