一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置

技术领域

本发明涉及碳酸钙生产装置技术领域，具体的说是一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置。

背景技术

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。重质碳酸钙在生产烘干后，通常会通过振动提升机对碳酸钙进行输送冷却，输送时，通过在振动提升机内部设置水循环冷却系统，利用水冷将输送机工作时产生的热量带走，从而达到降温的目的。

然而，振动提升机在输送过程中，碳酸钙颗粒通常会通过输送机输送至振动提升机上，由于输送机输送至振动提升机上的物料不便控制物料的量，会导致振动提升机对物料进行输送冷却时，物料过多，散热效果差；且振动提升机通过水冷进行降温，水中的杂质进入到振动提升机内部后，长时间的使用会使内部形成水垢，水垢的形成会对振动提升机的降温效果造成影响；且振动提升机的左边安装有筛网来对物料进行筛分，由于筛网通过多个螺栓安装在振动提升机上，导致在需要更换时，更换效率低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置，包括振动提升机本体；安装于所述振动提升机本体左边的下料结构；设于所述振动提升机本体上的限位结构；安装于所述振动提升机本体左边的筛分结构；设于所述振动提升机本体上的冷却结构；设于所述冷却结构上的安装结构，安装于所述振动提升机本体上的两个振动电机；

所述冷却结构包括固定连接于所述振动提升机本体上方的连接管与开设于所述振动提升机本体内部的水循环夹层，所述连接管与水循环夹层连通，所述连接管的底部固定连接有连接盒，所述连接盒上可拆卸连接有连接板，所述连接板上固定连接有固定框，所述固定框上固定连接有过滤网；

所述安装结构包括滑动连接于所述连接盒右方的两个安装杆与固定连接于所述连接板右边的两个固定条，所述安装杆与固定条抵触，所述连接盒的右方固定连接有两个导向框，所述安装杆与两个导向框滑动连接，后方的所述导向框上转动连接有第二丝杆，两个所述安装杆与第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆两端螺纹方向相反。

具体的，所述固定框上固定连接有刮板，所述刮板与连接盒滑动连接，所述连接板上固定连接有密封圈，所述密封圈与连接盒之间卡合，所述连接盒上安装有水管。

具体的，前方的所述固定框上固定连接有导向柱，两个所述安装杆与导向柱滑动连接。

具体的，所述下料结构包括可拆卸连接于所述振动提升机本体左边的下料框与设于所述下料框底部的下料口，所述下料框的底部滑动连接有滑板，所述滑板的前方固定连接有挡杆，所述挡杆与下料框的底部滑动连接，所述滑板与下料框固定连接有第一弹簧，所述振动提升机本体的前方滑动连接有调节杆，所述调节杆与挡杆抵触，所述调节杆的底部固定连接有导向块，所述导向块与振动提升机本体滑动连接，所述调节杆通过限位结构与振动提升机本体进行固定。

具体的，所述限位结构包括滑动连接于所述调节杆底部的限位柱与固定连接于所述限位柱上的滑块，所述滑块与调节杆的底部滑动连接，所述限位柱与振动提升机本体上的其中一个限位孔卡合，所述振动提升机本体的前方设有多个与限位柱配合使用的限位孔。

具体的，所述振动提升机本体前方固定连接有安装框，所述安装框上滑动连接有安装板，所述限位柱前端固定连接有拉杆，所述拉杆与安装板滑动连接，所述限位柱与安装板固定连接有第三弹簧。

具体的，所述振动提升机本体上设有用于对下料框进行固定的固定结构，所述固定结构包括固定连接于所述振动提升机本体左边的两个导轨与滑动连接于其中一个所述导轨左端的固定块，所述下料框与两个所述导轨滑动连接，所述固定块与下料框上的固定槽卡合，所述固定块的底部固定连接有按压板，所述按压板与导轨滑动连接，所述按压板与导轨固定连接有第二弹簧。

具体的，所述固定块的截面呈梯形结构，两个所述导轨的截面呈“C”形结构。

具体的，所述筛分结构包括可拆卸连接于所述振动提升机本体左边的连接框与固定连接于所述连接框上的筛网，所述振动提升机本体上滑动连接有两个固定柱，两个所述固定柱均与连接框卡合，两个所述固定柱均与滑杆固定连接，所述滑杆与振动提升机本体滑动连接。

具体的，所述振动提升机本体上转动连接有第一丝杆，所述滑杆与第一丝杆螺纹连接。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置，振动提升机本体上设有冷却结构，振动提升机本体上设有下料结构，下料结构中的下料框对落料的量进行限制，避免了输送机输送的物料过多导致冷却效果差，冷却结构中的过滤网能够防止水中的杂质进入到振动提升机本体内形成水垢对振动提升机本体的降温效果造成影响。

(2)本发明所述的一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置，振动提升机本体上设有用于对下料框进行固定的固定结构，固定结构的设置在安装与拆卸下料框时，提高了拆装效率，通过下料框可拆卸，在对不需要进行散热的物料进行输送时，将下料框进行拆卸，提高了输送效率。

(3)本发明所述的一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置振动提升机本体上设有限位结构，限位结构中的限位柱与振动提升机本体卡合，便于对滑动后的调节杆进行固定。

(4)本发明所述的一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置，连接盒上设有用于对连接板进行安装的安装结构，安装结构中的设置在需要将过滤网进行拆卸时，便于快速进行拆卸。

(5)本发明所述的一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置，振动提升机本体的左边设有筛分结构，筛分结构中的第一丝杆同时驱动两个固定柱向上滑动至不与连接框卡合，在对筛网进行更换时，提高了筛网的更换效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图2所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明的滑板与下料框的连接结构示意图；

图5为图4所示的C部结构放大示意图；

图6为本发明的滑板与挡杆的连接结构示意图；

图7为本发明的下料框与导轨的连接结构示意图；

图8为本发明的连接管与连接盒的连接结构示意图；

图9为图8所示的D部结构放大示意图；

图10为本发明的固定柱与连接框的连接结构示意图；

图11为本发明的振动电机与振动提升机本体的连接结构示意图；

图12为图11所示的E部结构放大示意图；

图13为本发明的导向框与连接盒的连接结构示意图；

图14为本发明的第二丝杆与导向框的连接结构示意图；

图15为图14所示的F部结构放大示意图。

图中：1、振动提升机本体；2、下料结构；201、下料框；202、下料口；203、滑板；204、第一弹簧；205、挡杆；206、调节杆；207、导向块；3、固定结构；301、导轨；302、固定块；303、固定槽；304、按压板；305、第二弹簧；4、限位结构；401、限位柱；402、滑块；403、限位孔；404、第三弹簧；405、安装框；406、安装板；407、拉杆；5、筛分结构；501、连接框；502、筛网；503、固定柱；504、滑杆；505、第一丝杆；6、冷却结构；601、连接管；602、水循环夹层；603、连接盒；604、固定框；605、过滤网；606、连接板；607、密封圈；608、水管；609、刮板；7、安装结构；701、安装杆；702、固定条；703、导向框；704、第二丝杆；705、导向柱；8、振动电机。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图8、图11、图12、图13、图14和图15所示，本发明所述的一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置包括振动提升机本体1；安装于所述振动提升机本体1左边的下料结构2；设于所述振动提升机本体1上的限位结构4；安装于所述振动提升机本体1左边的筛分结构5；设于所述振动提升机本体1上的冷却结构6；设于所述冷却结构6上的安装结构7，安装于所述振动提升机本体1上的两个振动电机8；所述冷却结构6包括固定连接于所述振动提升机本体1上方的连接管601与开设于所述振动提升机本体1内部的水循环夹层602，所述连接管601与水循环夹层602连通，所述连接管601的底部固定连接有连接盒603，所述连接盒603上可拆卸连接有连接板606，所述连接板606上固定连接有固定框604，所述固定框604上固定连接有过滤网605；所述安装结构7包括滑动连接于所述连接盒603右方的两个安装杆701与固定连接于所述连接板606右边的两个固定条702，所述安装杆701与固定条702抵触，所述连接盒603的右方固定连接有两个导向框703，所述安装杆701与两个导向框703滑动连接，后方的所述导向框703上转动连接有第二丝杆704，两个所述安装杆701与第二丝杆704螺纹连接，所述第二丝杆704两端螺纹方向相反。

具体的，图11、图12、图13、图14和图15所示，所述固定框604上固定连接有刮板609，所述刮板609与连接盒603滑动连接，所述连接板606上固定连接有密封圈607，所述密封圈607与连接盒603之间卡合，所述连接盒603上安装有水管608，前方的所述固定框604上固定连接有导向柱705，两个所述安装杆701与导向柱705滑动连接，当需要对过滤网605进行拆卸时，通过内六棱角扳手插入到第二丝杆704上的内六棱角型槽中，通过转动第二丝杆704，由于第二丝杆704两端螺纹方向相反，因此会同时螺纹驱动两个安装杆701相背运动，安装杆701滑动时通过导向柱705与导向框703滑动的更加平稳，当安装杆701滑动至一定位置时，两个安装杆701不再对连接板606进行抵挡，当不再对连接板606进行抵挡后，可向外拉动连接板606，使连接板606带出固定框604上的过滤网605，固定框604向外滑动时会带动刮板609滑动，刮板609会对连接盒603的侧壁水垢进行刮除，通过第二丝杆704同时驱动两个安装杆701对连接板606进行安装，在需要将过滤网605进行拆卸时，便于快速进行拆卸，同时当安装时，两个安装杆701会抵触连接板606上的固定条702，当安装杆701的斜面与固定条702的斜面抵触时，会使连接板606向左滑动，使连接板606带动密封圈607与连接盒603抵触的更紧密，提高了密封效果。

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图10所示，所述下料结构2包括可拆卸连接于所述振动提升机本体1左边的下料框201与设于所述下料框201底部的下料口202，所述下料框201的底部滑动连接有滑板203，所述滑板203的前方固定连接有挡杆205，所述挡杆205与下料框201的底部滑动连接，所述滑板203与下料框201固定连接有第一弹簧204，所述振动提升机本体1的前方滑动连接有调节杆206，所述调节杆206与挡杆205抵触，所述调节杆206的底部固定连接有导向块207，所述导向块207与振动提升机本体1滑动连接，所述调节杆206通过限位结构4与振动提升机本体1进行固定，当需要对碳酸钙进行冷却时，首先将外部水源与水管608进行连接，然后通过输送机将碳酸钙输送至下料框201中，当输送机输送的量较大时，物料首先会堆积在下料框201中，进入下料框201中的物料会从下料口202落入到筛网502上，通过下料框201对落料的量进行限制，避免了输送机输送的物料过多，导致螺旋槽中的物料过多，冷却效果差，同时较大颗粒的物料会被筛网502进筛分，此时由于两台振动电机8对称交叉安装，产生垂直方向的振动力，迫使整个振动提升机本体1进行水平圆周运动和向上垂直运动的空间复合振动，振动提升机本体1由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上输送作业，同时通过外部水源将水通过水管608、连接盒603和连接管601进入到振动提升机本体1内部的水循环夹层602中，水会从振动提升机本体1顶部流到底部，最后从前面的管道排出，通过水流对振动提升机本体1进行降温，便于对碳酸钙进行降温，且水源在通过连接盒603时，水源中的杂质会通过过滤网605进行过滤，通过过滤网605的设置能够防止水中的杂质进入到振动提升机本体1内形成水垢对振动提升机本体1的降温效果造成影响。

具体的，如图2和图3所示，所述限位结构4包括滑动连接于所述调节杆206底部的限位柱401与固定连接于所述限位柱401上的滑块402，所述滑块402与调节杆206的底部滑动连接，所述限位柱401与振动提升机本体1上的其中一个限位孔403卡合，所述振动提升机本体1的前方设有多个与限位柱401配合使用的限位孔403，所述振动提升机本体1前方固定连接有安装框405，所述安装框405上滑动连接有安装板406，所述限位柱401前端固定连接有拉杆407，所述拉杆407与安装板406滑动连接，所述限位柱401与安装板406固定连接有第三弹簧404，在安装下料框201时，挡杆205会与调节杆206之间抵触，当与调节杆206之间抵触时，挡杆205会自动使滑板203滑动，使下料口202露出，当需要对下料口202漏出的大小进行调节时，在安装之前可通过拉动拉杆407，拉杆407向前滑动时带动限位柱401向前滑动，限位柱401向前滑动时会带动滑块402与调节杆206滑动配合，同时限位柱401向前运动时第三弹簧404收缩，同时限位柱401不再与其中一个限位孔403卡合，此时可通过拉杆407，使拉杆407带动安装板406在安装框405上运动，同时对限位柱401的位置进行调节，限位柱401向左滑动时会带动调节杆206与导向块207向左滑动，当滑动至一定位置时，松开拉杆407，使限位柱401在第三弹簧404的作用下与其中一个限位孔403卡合，通过对调节杆206进行调节，能够使调节杆206抵触挡杆205的距离进行调节，以便在安装时对滑板203的滑动距离进行调节，使下料口202露出的大小进行调节，同时通过限位柱401与振动提升机本体1卡合，便于对滑动后的调节杆206进行固定。

具体的，如图2、图4、图5和图10所示，所述振动提升机本体1上设有用于对下料框201进行固定的固定结构3，所述固定结构3包括固定连接于所述振动提升机本体1左边的两个导轨301与滑动连接于其中一个所述导轨301左端的固定块302，所述下料框201与两个所述导轨301滑动连接，所述固定块302与下料框201上的固定槽303卡合，所述固定块302的底部固定连接有按压板304，所述按压板304与导轨301滑动连接，所述按压板304与导轨301固定连接有第二弹簧305，所述固定块302的截面呈梯形结构，两个所述导轨301的截面呈“C”形结构，当需要对下料框201进行拆卸时，可通过向下按压按压板304，按压板304向下滑动时会带动固定块302向下运动，同时按压板304使得第二弹簧305收缩，当固定块302不再下料框201上的固定槽303卡合时，此时可向左拉动下料框201，下料框201向左滑动时会与两个导轨301滑动，下料框201向左运动的同时，挡杆205不再与调节杆206抵触，同时滑板203会在第一弹簧204的作用下向右滑动，使滑板203对下料口202进行密封，通过固定块302与下料框201卡合，在安装与拆卸下料框201时，提高了拆装效率，通过下料框201可拆卸，在对不需要进行散热的物料进行输送时，将下料框201进行拆卸，提高了输送效率。

具体的，如图8、图9和图10所示，所述筛分结构5包括可拆卸连接于所述振动提升机本体1左边的连接框501与固定连接于所述连接框501上的筛网502，所述振动提升机本体1上滑动连接有两个固定柱503，两个所述固定柱503均与连接框501卡合，两个所述固定柱503均与滑杆504固定连接，所述滑杆504与振动提升机本体1滑动连接，所述振动提升机本体1上转动连接有第一丝杆505，所述滑杆504与第一丝杆505螺纹连接，当需要根据不同物料对筛网502进行更换时，可通过内六棱角扳手插入到第一丝杆505顶端的内六棱角型槽中，通过内六棱角扳手转动第一丝杆505，第一丝杆505转动时螺纹驱动滑杆504向上滑动，滑杆504向上滑动时会带动两个固定柱503不再与连接框501卡合，此时可将连接框501拔出，更换不同具有不同筛网502的连接框501即可，在更换筛网502时，便于通过第一丝杆505同时驱动两个固定柱503向上滑动至不与连接框501卡合，提高了筛网502的更换效率。

本发明在使用时，当需要对碳酸钙进行冷却时，首先将外部水源与水管608进行连接，然后通过输送机将碳酸钙输送至下料框201中，当输送机输送的量较大时，物料首先会堆积在下料框201中，进入下料框201中的物料会从下料口202落入到筛网502上，通过下料框201对落料的量进行限制，避免了输送机输送的物料过多，导致螺旋槽中的物料过多，冷却效果差，同时较大颗粒的物料会被筛网502进筛分，此时由于两台振动电机8对称交叉安装，产生垂直方向的振动力，迫使整个振动提升机本体1进行水平圆周运动和向上垂直运动的空间复合振动，振动提升机本体1由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上输送作业，同时通过外部水源将水通过水管608、连接盒603和连接管601进入到振动提升机本体1内部的水循环夹层602中，水会从振动提升机本体1顶部流到底部，最后从前面的管道排出，通过水流对振动提升机本体1进行降温，便于对碳酸钙进行降温，且水源在通过连接盒603时，水源中的杂质会通过过滤网605进行过滤，通过过滤网605的设置能够防止水中的杂质进入到振动提升机本体1内形成水垢对振动提升机本体1的降温效果造成影响；

当需要对过滤网605进行拆卸时，通过内六棱角扳手插入到第二丝杆704上的内六棱角型槽中，通过转动第二丝杆704，由于第二丝杆704两端螺纹方向相反，因此会同时螺纹驱动两个安装杆701相背运动，安装杆701滑动时通过导向柱705与导向框703滑动的更加平稳，当安装杆701滑动至一定位置时，两个安装杆701不再对连接板606进行抵挡，当不再对连接板606进行抵挡后，可向外拉动连接板606，使连接板606带出固定框604上的过滤网605，固定框604向外滑动时会带动刮板609滑动，刮板609会对连接盒603的侧壁水垢进行刮除，通过第二丝杆704同时驱动两个安装杆701对连接板606进行安装，在需要将过滤网605进行拆卸时，便于快速进行拆卸，同时当安装时，两个安装杆701会抵触连接板606上的固定条702，当安装杆701的斜面与固定条702的斜面抵触时，会使连接板606向左滑动，使连接板606带动密封圈607与连接盒603抵触的更紧密，提高了密封效果；

当需要对下料框201进行拆卸时，可通过向下按压按压板304，按压板304向下滑动时会带动固定块302向下运动，同时按压板304使得第二弹簧305收缩，当固定块302不再下料框201上的固定槽303卡合时，此时可向左拉动下料框201，下料框201向左滑动时会与两个导轨301滑动，下料框201向左运动的同时，挡杆205不再与调节杆206抵触，同时滑板203会在第一弹簧204的作用下向右滑动，使滑板203对下料口202进行密封，通过固定块302与下料框201卡合，在安装与拆卸下料框201时，提高了拆装效率，通过下料框201可拆卸，在对不需要进行散热的物料进行输送时，将下料框201进行拆卸，提高了输送效率；

在安装下料框201时，挡杆205会与调节杆206之间抵触，当与调节杆206之间抵触时，挡杆205会自动使滑板203滑动，使下料口202露出，当需要对下料口202漏出的大小进行调节时，在安装之前可通过拉动拉杆407，拉杆407向前滑动时带动限位柱401向前滑动，限位柱401向前滑动时会带动滑块402与调节杆206滑动配合，同时限位柱401向前运动时第三弹簧404收缩，同时限位柱401不再与其中一个限位孔403卡合，此时可通过拉杆407，使拉杆407带动安装板406在安装框405上运动，同时对限位柱401的位置进行调节，限位柱401向左滑动时会带动调节杆206与导向块207向左滑动，当滑动至一定位置时，松开拉杆407，使限位柱401在第三弹簧404的作用下与其中一个限位孔403卡合，通过对调节杆206进行调节，能够使调节杆206抵触挡杆205的距离进行调节，以便在安装时对滑板203的滑动距离进行调节，使下料口202露出的大小进行调节，同时通过限位柱401与振动提升机本体1卡合，便于对滑动后的调节杆206进行固定；

当需要根据不同物料对筛网502进行更换时，可通过内六棱角扳手插入到第一丝杆505顶端的内六棱角型槽中，通过内六棱角扳手转动第一丝杆505，第一丝杆505转动时螺纹驱动滑杆504向上滑动，滑杆504向上滑动时会带动两个固定柱503不再与连接框501卡合，此时可将连接框501拔出，更换不同具有不同筛网502的连接框501即可，在更换筛网502时，便于通过第一丝杆505同时驱动两个固定柱503向上滑动至不与连接框501卡合，提高了筛网502的更换效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。