一种用于硅藻泥生产加工的高效干燥装置

技术领域

本发明涉及硅藻泥生产技术领域，具体为一种用于硅藻泥生产加工的高效干燥装置。

背景技术

硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材，具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。硅藻泥采取生活在数百万年前的水生浮游类生物-硅藻沉积而成的天然物质，主要成分为蛋白石，富含多种有益矿物质，质地轻软，电子显微镜显示其粒子表面具有无数微小的孔穴，孔隙率达90％以上，比表面积高达65m2/g；正是这种突出的分子筛结构，决定了其独特的功能-具有极强的物理吸附性能和离子交换性能，在墙面大面积喷水，能吸收大量水，说明吸附性极强，并缓慢持续释放负氧离子，能有效分解甲醛、苯、氡气等有害致癌物质；

硅藻泥在生产过程中需要对其进行烘干处理，以获得干粉状的硅藻泥包装产品，中国发明专利公开号：CN210952175U公开了一种硅藻泥生产用高效干燥装置，此装置通过设置叠螺式绞龙脱水设备，对进入烘干箱中的硅藻泥进行预处理，先去除较多的水分，便于后续干燥处理，通过设置的舀斗机构能够将底层硅藻泥扬起，扬起的硅藻泥可经过紫外线加热灯进行进一步干燥，且扬起过程使得硅藻泥更细化，通过设置的弧形金属板以及加热器，通过电热方式从硅藻泥底部进行干燥，热量由下向上扩散，干燥效率更高，同时配备的紫外线加热灯，能够快速升温顶层的硅藻泥，使得干燥效率提高，然而次装置主要通过烘干箱内的绞龙脱水，然后使用舀斗机构将硅藻泥扬起进行干燥，此方式会使底部有堆积的硅藻泥，不能确保每个部分的硅藻泥都被扬起，不能对硅藻泥进行反复干燥，硅藻泥堆积在一起，有一部分的硅藻泥会没被翻到表面上，导致干燥质量差，而且硅藻泥为主要成分为蛋白石的天然物质，不需要进行大型脱水设备，为此，提出一种用于硅藻泥生产加工的高效干燥装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于硅藻泥生产加工的高效干燥装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于硅藻泥生产加工的高效干燥装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有箱体，所述箱体的内侧壁对称焊接有四个第一杆体，四个所述第一杆体的外侧壁均转动连接有筛板，所述筛板的外侧壁焊接有第二杆体，所述箱体的外侧壁对称嵌装有四个框体，所述第二杆体的外侧壁滑动连接于所述框体的内侧壁，所述箱体的外侧壁且位于四个所述框体的上方依次安装有四个电动推杆，四个所述电动推杆的活塞杆均焊接有连接杆，所述连接杆的一端分别与四个所述第二杆体的外侧壁焊接，所述连接杆的外侧壁滑动连接于所述框体的内侧壁，所述箱体的内侧壁依次安装有三个加热棒，所述箱体的内侧壁对称开设有两个通风孔，两个所述通风孔的内侧壁均焊接有第一壳体，所述箱体的内部底壁连通有出料管，所述出料管的一端贯穿所述底板的内侧壁，所述出料管的外侧壁安装有阀门。

优选的，所述箱体的内部顶壁连通有进料管。

优选的，所述箱体的内部顶壁连通有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁安装有风机，所述第二壳体的内侧壁螺纹连接有第一滤板。

优选的，所述箱体的内侧壁且位于所述筛板的上方焊接有挡块。

优选的，所述第一壳体的内侧壁螺纹连接有第二滤板，所述第一壳体的内侧壁且位于所述第二滤板的后方螺纹连接有第三滤板。

优选的，所述底板的底部四角相互对称均焊接有支撑腿，所述支撑腿的下表面螺纹连接有地脚。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于硅藻泥生产加工的高效干燥装置，具备以下有益效果：本装置在使用时，通过启动风机，向箱体内灌入风力，启动加热棒，增加箱体内的温度，使水分容易蒸发，启动电动推杆，电动推杆推动连接杆，连接杆带动第二杆体，第二杆体带动筛板，筛板沿第一杆体的轴心上下移动，将硅藻泥原材料向下移动，最后从箱体的底部的出料管排出到箱体外，完成高效干燥，避免了硅藻泥堆积在一起，有一部分的硅藻泥会没被翻到表面上，导致干燥质量差的问题，能够对硅藻泥进行反复干燥，高效对硅藻泥进行干燥。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第二壳体的内部结构示意图；

图3为本发明第一壳体的内部结构示意图；

图4为本发明的正视图。

图中：1、底板；2、出料管；3、筛板；4、地脚；5、支撑腿；6、箱体；7、第一壳体；8、通风孔；9、挡块；10、第一杆体；11、第二杆体；12、第二壳体；13、第一滤板；14、进料管；15、加热棒；16、风机；17、第二滤板；18、第三滤板；20、框体；21、电动推杆；22、连接杆；23、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于硅藻泥生产加工的高效干燥装置，包括底板1，底板1的上表面焊接有箱体6，箱体6的内侧壁对称焊接有四个第一杆体10，四个第一杆体10的外侧壁均转动连接有筛板3，筛板3的外侧壁焊接有第二杆体11，箱体6的外侧壁对称嵌装有四个框体20，第二杆体11的外侧壁滑动连接于框体20的内侧壁，箱体6的外侧壁且位于四个框体20的上方依次安装有四个电动推杆21，四个电动推杆21的活塞杆均焊接有连接杆22，连接杆22的一端分别与四个第二杆体11的外侧壁焊接，连接杆22的外侧壁滑动连接于框体20的内侧壁，箱体6的内侧壁依次安装有三个加热棒15，箱体6的内侧壁对称开设有两个通风孔8，两个通风孔8的内侧壁均焊接有第一壳体7，箱体6的内部底壁连通有出料管2，出料管2的一端贯穿底板1的内侧壁，出料管2的外侧壁安装有阀门23。

进一步的：箱体6的内部顶壁连通有进料管14；进料管14用于向箱体6内加入原材料，方便原材料的进入，防止分散到一侧。

在前述方案的基础上：箱体6的内部顶壁连通有第二壳体12，第二壳体12的内侧壁安装有风机16，第二壳体12的内侧壁螺纹连接有第一滤板13；启动风机16向箱体6内灌入风力，使箱体6内部的空气流通，配合加热棒15的热量，加速硅藻泥原材料中水分的蒸发，加速干燥效率。

作为本发明再进一步的方案：箱体6的内侧壁且位于筛板3的上方焊接有挡块9；挡块9可以对筛板3与箱体6之间的缝隙进行遮盖，防止原材料从缝隙漏出，进而防止造成干燥的质量不高的问题。

进一步的：第一壳体7的内侧壁螺纹连接有第二滤板17，第一壳体7的内侧壁且位于第二滤板17的后方螺纹连接有第三滤板18；第二滤板17可以阻挡外界异物进行箱体6内，保证原材料的整洁，第三滤板18可以防止原材料溅出到箱体6外。

进一步的：底板1的底部四角相互对称均焊接有支撑腿5，支撑腿5的下表面螺纹连接有地脚4；支撑腿5对底板1的底部进行支撑，使出料管2能够有较足够出料的高度，地脚4对支撑腿5起到缓冲防滑的作用。

综上所述，该一种用于硅藻泥生产加工的高效干燥装置的工作原理和工作过程为，在使用时，底板1安装有用于控制加热棒15、风机16和电动推杆21启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为加热棒15、风机16和电动推杆21供电，从进料管14向箱体6内加入硅藻泥原料，然后启动风机16，向箱体6内灌入风力，启动加热棒15，增加箱体6内的温度，使水分容易蒸发，启动电动推杆21，电动推杆21推动连接杆22，连接杆22带动第二杆体11，第二杆体11带动筛板3，筛板3沿第一杆体10的轴心上下移动，将硅藻泥原材料向下移动，最后从箱体6的底部的出料管2排出到箱体6外，完成高效干燥，阀门23对出料管2起到开启和关闭的作用，进料管14用于向箱体6内加入原材料，方便原材料的进入，防止分散到一侧，风机16向箱体6内灌入风力，使箱体6内部的空气流通，配合加热棒15的热量，加速硅藻泥原材料中水分的蒸发，加速干燥效率，挡块9可以对筛板3与箱体6之间的缝隙进行遮盖，防止原材料从缝隙漏出，进而防止造成干燥的质量不高的问题，第二滤板17可以阻挡外界异物进行箱体6内，保证原材料的整洁，第三滤板18可以防止原材料溅出到箱体6外。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。